國(guó)道541石漢公路改建工程SH-1標(biāo)工程部工地試驗(yàn)

室

水泥室管理制度

1.水泥室是水泥檢驗(yàn)的場(chǎng)所，與試驗(yàn)無關(guān)的人員不得進(jìn)入室內(nèi)。

3、2.試驗(yàn)人員要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，熟悉各項(xiàng)

檢

4、驗(yàn)操作規(guī)程，認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，提供準(zhǔn)確的試驗(yàn)報(bào)告。

對(duì)送來樣品，送樣人員要與試驗(yàn)人員交待清楚，共同驗(yàn)收，否

5、那么試驗(yàn)人員可拒絕受理。收樣后試樣應(yīng)分為兩份，一份

用于試

6、驗(yàn)，一份留樣備查。

試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前確保室內(nèi)恒溫，且提前潤(rùn)濕凈漿、膠砂攪拌

機(jī)的葉片、攪拌鍋。

5.試驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)斷電，清潔保養(yǎng)儀器，確保室內(nèi)衛(wèi)生。

6?每次試驗(yàn)后及時(shí)填寫儀器使用維護(hù)保養(yǎng)記錄。

7、試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢查校驗(yàn)，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

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室

力學(xué)室管理制度

1、力學(xué)室系測(cè)試各種建筑材料力學(xué)性能的場(chǎng)所，與試驗(yàn)無關(guān)的人員

不

2、得入內(nèi)停留，不得在室內(nèi)從事與試驗(yàn)無關(guān)的事。

室內(nèi)試驗(yàn)設(shè)備由專人操作管理，并對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的平安負(fù)責(zé)，專管人

員臨時(shí)或短期離開試驗(yàn)室，領(lǐng)導(dǎo)要派臨時(shí)負(fù)責(zé)人，以利工作正常

開

展。

試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握試驗(yàn)方法，熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照操

作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)進(jìn)行中，操作人員不得離開崗位，以確

保

試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和儀器平安。

送檢樣品必需要填寫試驗(yàn)委托單，收樣人與送樣人當(dāng)面交接清楚，

5.登記上冊(cè)，送樣手續(xù)不全者，試驗(yàn)人員可拒絕受理。

6.試驗(yàn)結(jié)果必需及時(shí)填寫在試驗(yàn)原始記錄本上，不得用其他紙張臨時(shí)

7、記錄。對(duì)原始記錄應(yīng)妥善保管，任何人不得涂改、撕毀。對(duì)筆

誤、

8、錯(cuò)標(biāo)的更改，記錄人員應(yīng)簽字標(biāo)明，以便隨時(shí)復(fù)核查對(duì)。

9、試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握儀器、設(shè)備維修保養(yǎng)知識(shí)，做到定期維護(hù),定

1()、期換油，定期聯(lián)系計(jì)量部門檢定，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

試驗(yàn)人員應(yīng)按照規(guī)定格式提出字跡清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的試驗(yàn)報(bào)告，交

專管人員復(fù)核。

保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，經(jīng)常擦拭儀器設(shè)備，做到“試驗(yàn)完、儀器凈、

場(chǎng)地清、停水?dāng)嚯姟ā?/p>

試驗(yàn)機(jī)器假設(shè)發(fā)生偶然故障，必需立即停機(jī)查清原因，讓維修人員維

修，不得私自拆卸處理。

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室

混凝土室管理制度

混凝土室是混凝土配比及骨料物理學(xué)性能的試驗(yàn)場(chǎng)所，與試驗(yàn)無關(guān)

的人員和物品不得進(jìn)入和帶入室內(nèi)。

試驗(yàn)人員要熟悉和掌握儀器性能及使用方法，定期維修保養(yǎng)，使儀

器處于良好的工作狀態(tài)。

試驗(yàn)儀器由專人保管操作，非專業(yè)人員未經(jīng)專管人員許可，不得動(dòng)

用儀器。

試驗(yàn)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，認(rèn)真填寫試驗(yàn)原始記錄，提

出準(zhǔn)確的試驗(yàn)報(bào)告。

1、經(jīng)常保持室內(nèi)整齊、衛(wèi)生，需到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的儀器，回室內(nèi)后要檢

查、

2、保養(yǎng)，并擦試干凈。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

試驗(yàn)人員在試驗(yàn)操作時(shí)，不得中途離開崗位，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)

確和儀器平安，對(duì)玩忽職守，造成損失者，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

7、混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)使用后必須斷電及時(shí)清洗干凈。

8、每天定時(shí)記錄養(yǎng)護(hù)箱溫度、濕度，注意對(duì)養(yǎng)護(hù)箱添加水。

9、試驗(yàn)完畢后，必需切斷電源。

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室

水泥碎標(biāo)養(yǎng)室管理制度

1.本標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室用于養(yǎng)護(hù)砂漿、碎試塊，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,

保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.應(yīng)保持清潔，不得堆放與養(yǎng)護(hù)無關(guān)的物件。

3.室內(nèi)試件應(yīng)放置在專用鐵架上，擺放整齊，按結(jié)構(gòu)物樁號(hào)、日

期統(tǒng)一布置，便于試塊的查找。試件間距至少保持3-5cm,不

得疊放在一起。

4、室內(nèi)要求溫度為20±2℃,溫度295%,設(shè)定專人維護(hù)，每日

記

5、錄溫度應(yīng)有記錄，以備后查。

試塊必須標(biāo)識(shí)清楚明確，否則本試驗(yàn)室有權(quán)拒收，送達(dá)的試

件

要立即登記臺(tái)帳。

試件應(yīng)在規(guī)定齡期時(shí)做試壓日期，不得超齡期試壓，試件要有

專人管理。

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室

留樣室管理制度

需對(duì)每件樣品進(jìn)行登記，內(nèi)容包括樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣

地點(diǎn)、試驗(yàn)工程、登記日期、送樣人、接收人。

試驗(yàn)人員在登記樣品時(shí)，就應(yīng)根據(jù)其試驗(yàn)工程，來初步判斷樣

品數(shù)量是否滿足要求。

3.登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。

4、每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗(yàn)，應(yīng)考慮每次

取

樣是否有代表性。

試驗(yàn)完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查，如無特殊需要，

應(yīng)將剩余樣品清理掉。

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室

化學(xué)分析室工作制度

試驗(yàn)前應(yīng)檢查試驗(yàn)中所用到的所有儀器、試劑，如有異常應(yīng)立

即采取措施。

2.試驗(yàn)儀器、試劑放置合理、有序，試驗(yàn)臺(tái)要清潔、整齊。

3、試驗(yàn)人員試驗(yàn)前后均應(yīng)洗手，以免沾污儀器試劑，將有害物

質(zhì)

帶出試驗(yàn)室。

4.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，做到有條不紊。

5.對(duì)有毒、易燃、腐蝕性藥品應(yīng)嚴(yán)格保管，小心使用。

6、所有使用過的容器，應(yīng)由操作者及時(shí)親自洗凈。

7、嚴(yán)格遵守平安用電規(guī)程，電爐使用時(shí)必須有人看管。

8、試驗(yàn)人員應(yīng)掌握一般的防火、防爆、防毒知識(shí)及必要的自救

常

識(shí)。

試驗(yàn)結(jié)束，工作臺(tái)面要及時(shí)整理，一切儀器、藥品、工具要放

回原處。有毒廢物的廢液應(yīng)倒入廢液缸，并定期妥善處理。

10、試驗(yàn)結(jié)束，檢查水、電、門、窗，確保平安。

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室

技術(shù)資料管理制度

1,技術(shù)資料的管理由資料室負(fù)責(zé)。

2、長(zhǎng)期保存的技術(shù)資料有：國(guó)家、地區(qū)、部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量工

作

的政策、法令、文件、法規(guī)和規(guī)定；產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)、

參考標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、大綱、操作規(guī)程和方法；計(jì)量

檢

定規(guī)程、暫行校驗(yàn)方法；儀器設(shè)備說明書、計(jì)量合格證，儀

器

儀表、設(shè)備的驗(yàn)收、維修、使用、降級(jí)和報(bào)廢記錄；儀器設(shè)

備

明細(xì)表和臺(tái)帳；產(chǎn)品檢驗(yàn)委托書、設(shè)計(jì)文件及其它技術(shù)資料。

定期保存的技術(shù)資料有：各類原始記錄；各類檢測(cè)報(bào)告；用戶

反應(yīng)意見以及處理結(jié)果；樣品入庫(kù)、發(fā)放及處理登記本。其

保

管期不少于2年。

長(zhǎng)期保存的技術(shù)資料由資料室負(fù)責(zé)保存，其它各項(xiàng)技術(shù)資料由

資料室整理后裝訂成冊(cè)。技術(shù)資料入庫(kù)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)填寫資

料

索引卡片。

檢測(cè)人員需借閱技術(shù)資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)。與檢測(cè)無關(guān)的人

員不得查閱檢測(cè)報(bào)告和原始記錄。檢測(cè)報(bào)告和原始記錄不允

許

復(fù)制。

超過保管期的技術(shù)資料應(yīng)分門別類造冊(cè)登記，經(jīng)試驗(yàn)室主任批

準(zhǔn)后才能銷毀。

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室

試驗(yàn)室衛(wèi)生、平安管理制度

試驗(yàn)室是進(jìn)行檢測(cè)、檢定工作的場(chǎng)所，必須保持清潔、整齊、

安靜。

1、試驗(yàn)室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西。禁止將與檢測(cè)工作

無

2、關(guān)的物品帶入試驗(yàn)室，工作人員不得在恒溫恒濕室內(nèi)喝

水，禁

3、止用濕布擦地，禁止開啟門窗。

4、試驗(yàn)室應(yīng)建立衛(wèi)生值日制度，每天有人清掃衛(wèi)生，每周徹底

清

5、掃一次，空調(diào)通風(fēng)管路每季要徹底清掃一次。

下班后與節(jié)假日，必須切斷電源、水源、氣源，關(guān)好門窗，以

保證試驗(yàn)室的平安。

儀器設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應(yīng)排列整齊,

說明書、操作手冊(cè)和原始記錄表等應(yīng)專柜保管。

6、儀器維護(hù)維修時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，地面應(yīng)采取絕緣措施。電烙

7、鐵應(yīng)放在烙鐵架上，電源線應(yīng)排列整齊，不得橫跨過道。

8、試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施、消火栓和滅火桶。滅火桶應(yīng)經(jīng)常檢

查，

9、任何人不得私自挪動(dòng)位置，不得挪作他用。

化學(xué)藥品由專人負(fù)責(zé)保管，專柜存放。有毒化學(xué)藥品單獨(dú)存放

并建立嚴(yán)格領(lǐng)取使用手續(xù)。

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室

化學(xué)藥品管理制度

1,化學(xué)藥品、試劑應(yīng)分類存放專人保管。

2.保管人員應(yīng)了解化學(xué)物品、試劑的性質(zhì)及保管方法。

3.強(qiáng)氧化劑不允許與有機(jī)、低溶點(diǎn)物質(zhì)存放在一起。

4、化學(xué)分析間應(yīng)嚴(yán)格按照消防條例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并配各必

要

的消防器材。

5.基準(zhǔn)試劑應(yīng)統(tǒng)一存放在枯燥的容器中。

6、經(jīng)本室配制的試劑，根據(jù)其性質(zhì)分別存放于磨口瓶或棕色瓶

中，

使用橡膠瓶塞°

7、標(biāo)準(zhǔn)溶液由專人配制，定期標(biāo)定并詳細(xì)記錄。

8、試劑瓶上的標(biāo)簽，按統(tǒng)一格式、工程填寫清楚，注明配制日

期，

過期或變質(zhì)的試劑一律不準(zhǔn)使用。

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室

化學(xué)分析室平安技術(shù)措施

1、檢測(cè)人員必須從思想上重視平安工作，以高度的責(zé)任感和嚴(yán)

肅

2、的態(tài)度認(rèn)真工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕事故的發(fā)生。

檢測(cè)人員必須熟悉本試驗(yàn)室及周圍的環(huán)境，了解水、氣、熱源

3、及電氣開關(guān)的位置以及救護(hù)用具消防工具等處所，一旦

發(fā)生事

4、故即可及時(shí)關(guān)閉閘門，采取措施，以防止事故的擴(kuò)大。

5、使用電器時(shí)要謹(jǐn)防觸電，不要用濕的手、物接觸電源開關(guān),

試

6、驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)把電源插頭拉開。

7、所有產(chǎn)生有刺激性、腐蝕性、惡臭和有毒氣體的操作都必須

在

通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

8、劇毒藥品（如氟化物、三氧化二肺等）必須嚴(yán)格保管，小心

使

9、用不得進(jìn)入口內(nèi)或接觸傷口，操作完畢，認(rèn)真洗手。

10、化驗(yàn)室內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常保持安靜清潔整齊的良好習(xí)慣，禁止在

室內(nèi)

11、飲食，更不能用試驗(yàn)儀作食具。

試驗(yàn)操作人員試驗(yàn)時(shí)，不能隨意離開工作崗位，試驗(yàn)完畢應(yīng)把

儀器整理干凈，最后離開試驗(yàn)室時(shí)，要仔細(xì)檢查并把水和氣

的

總閥門關(guān)閉，拉開電閘落鎖。

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室

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試管理制度

1、根據(jù)業(yè)主要求及工程部施工進(jìn)度，工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排現(xiàn)

場(chǎng)

2、檢測(cè)方案，由相關(guān)檢測(cè)員執(zhí)行檢測(cè)。

檢測(cè)人員應(yīng)做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作，調(diào)試測(cè)試儀器，組織好分

工，備足配件以防萬一。

3、檢測(cè)前應(yīng)熟悉規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢測(cè)全過程做到心中有數(shù)。

4.應(yīng)按時(shí)到達(dá)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

5、秉公辦事，不受任何外界人為因素的干擾，出具報(bào)告應(yīng)科學(xué),

準(zhǔn)確、公正。

6,注意平安，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)有必要的平安保護(hù)措施，以免意外發(fā)生。

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室

試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理制度

1.儀器設(shè)備的使用人即是責(zé)任人。

2.儀器設(shè)備、計(jì)量器具必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定定

期進(jìn)行檢定。對(duì)檢定合格的儀器設(shè)備、計(jì)量器具其檢定證書

應(yīng)

保管并建立臺(tái)帳。

3、儀器、設(shè)備責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)所保管設(shè)備的清潔衛(wèi)生、清洗、換

油。

4、不用時(shí)，應(yīng)罩上防護(hù)罩。長(zhǎng)期不用的電子儀器，每隔三個(gè)

月應(yīng)

5、通電一次，每次通電時(shí)間不得少于半小時(shí)。

檢測(cè)儀器、設(shè)備不得挪作他用，不得從事與檢測(cè)無關(guān)的其它工

作。

設(shè)備管理員除對(duì)所有儀器、設(shè)備按周期進(jìn)行計(jì)量檢定外，還應(yīng)

對(duì)它們進(jìn)行不定期的抽查，以確保其功能正常，性能完好,

精

度滿足檢測(cè)工作的要求。

6.全部檢測(cè)儀器設(shè)備的使用環(huán)境均應(yīng)滿足說明書的要求。

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室

水泥沸煮箱操作規(guī)程

1.沸煮箱是進(jìn)行水泥體積安定性試驗(yàn)的設(shè)備。

2.沸煮箱內(nèi)充水180nlm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷

氏

夾〔或試餅）由玻璃板上取卜，雷氏夾兩指針朝上，橫放十

篦

板上。

接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)〃開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30

分鐘左右后沸搭，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈

滅。

再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)另一組IkW電然器自動(dòng)停止工作指示燈

滅。

此時(shí)數(shù)字顯示了210分鐘，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響,

表

3、示工作結(jié)束。然后將水由熱水嘴放出，翻開箱蓋待箱體冷

卻至

4、室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20度時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自

動(dòng)切換開關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，將

水

升溫至20度左右，將手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自

動(dòng)運(yùn)

行。

沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定

期清洗。

6.箱體外殼必須可靠接地，以保平安。

7、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時(shí)起水封作用。

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室

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程

將按好的噴頭從活接局部卸下，小心密封圈喪失。把管內(nèi)的污

水沖洗為止，然后把各個(gè)噴頭安裝回去。各噴嘴的方向應(yīng)成

個(gè)順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋

流，

霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流乂能使室內(nèi)溫濕度更

加

均勻。

2.當(dāng)儀表低于19℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加濕狀態(tài)，選擇20℃為宜。

3.當(dāng)儀表高于21℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)，選擇20℃為宜。

4.作所需的功能選擇（注：選擇開關(guān)不要隨便拔動(dòng)以免損壞器

件）。

5、一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。

6、自來水和電源要正常共給，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。

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室

膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

試驗(yàn)前先對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，接通電源，紅色指示燈亮，

再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為

Oo

扳動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升降自如，上升移動(dòng)使鍋處

于

攪拌工作定位位置。將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下程控器

啟

動(dòng)按鈕，校對(duì)時(shí)控程序是否符合技術(shù)要求。確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)止

常，

方可正式使用攪拌膠砂。

1、將標(biāo)準(zhǔn)砂1350g裝入加砂罐內(nèi)。用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片

擦

2、拭一遍，然后將225ml凈水和450g水泥參加攪拌鍋內(nèi)，

將鍋固

3、定在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，扳?dòng)手柄將鍋升起到工作定位位

置。

按下啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)攪拌機(jī)停拌的90s期間，

將鍋壁降下迅速把鍋壁及葉片上的膠砂刮到鍋底，當(dāng)聽到報(bào)

警

4、信號(hào)，立即將鍋升起，再繼續(xù)攪拌直至最后停機(jī)，將鍋

取下，

5、用濕布將鍋蓋好，準(zhǔn)備裝模。

6、在攪拌第二鍋前，應(yīng)將攪拌葉片及鍋內(nèi)膠砂清洗干凈，用濕

布

7、擦干后，按第二、三條操作程序攪拌第二鍋膠砂。

每次使用后應(yīng)徹底清理攪拌葉片及鍋內(nèi)剩余膠砂，擦干凈機(jī)器,

保持工作場(chǎng)地清潔，關(guān)閉電源。

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水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1,使用前應(yīng)檢查電源是否良好，接地是否可靠。

2.將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2cm,把側(cè)門打

3、開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸播水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑

料球里

4、注滿水，并把紗布泡入水中。

使用前將電熱器的溫度控制值設(shè)為20C,濕度控制值為90%,

翻開電源開關(guān)后，養(yǎng)護(hù)箱開始工作。

4.水泥試件成型后立即放入養(yǎng)護(hù)箱隔架上，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出脫

模。

將脫模后的試件按編號(hào)順序放入養(yǎng)護(hù)室水槽內(nèi)，分別養(yǎng)護(hù)3

天

和28天后，取出進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

5.試件養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)將試件水平或豎直放在20℃±1℃的水中，水平

放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試件之間間隔及試件上外表水深不得

小

于5mm。每個(gè)水槽內(nèi)只養(yǎng)護(hù)同類型、同品種、同一強(qiáng)度等級(jí)

的

水泥試件。試件從養(yǎng)護(hù)最初開始直到最終齡期結(jié)束，應(yīng)保持

適

量的水位。

6.加濕器水箱內(nèi)應(yīng)定期加水，水箱內(nèi)的水應(yīng)定期更換，并去除

箱

內(nèi)雜物。

7、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱的溫濕度每天早晚各記錄一次。

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負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前，調(diào)整數(shù)顯式時(shí)間繼電器，使其設(shè)定在120s,再把負(fù)

壓

篩放在篩座上，蓋上篩蓋翻開電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至

-4000"-6000Pa

范圍內(nèi)。

2.稱取通過0.9領(lǐng)方孔篩的水泥試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩

中，

蓋上篩蓋，再次啟動(dòng)儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附

著

在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當(dāng)篩析滿120s后，儀

器自

動(dòng)停止。

3.篩畢，用天平稱重篩余物，計(jì)算水泥細(xì)度，并詳細(xì)記在試驗(yàn)

記

錄上。

4.當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢

復(fù)正常。

5.水泥細(xì)度篩要定期用水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)修正系數(shù)。

6、吸塵器連續(xù)工作不應(yīng)超過15分鐘，否則易過熱燒壞儀器。

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水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

1,抬起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪。

2.按下控制器的啟動(dòng)開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，假設(shè)

無問

題，放下臺(tái)盤，臺(tái)盤開始上下跳動(dòng)。

3.每振動(dòng)60次后，自動(dòng)停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動(dòng)次數(shù)。

4.膠砂攪拌機(jī)攪出的水泥砂漿立即進(jìn)行成型，將空模和模套固

定

在振動(dòng)臺(tái)上，用撥料器直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試

模，

接著分別振實(shí)60次。

5.然后沿著試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，

次將超過試模局部的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的

情

況下將試體外表抹平。

6.去掉留在模子四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放入濕箱

的

水平架上養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)將試模放在其他試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)

定

脫模時(shí)間取出脫模。

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水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，時(shí)控是否符合要求確認(rèn)正

常

前方可使用。

2.試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋、攪拌葉片等均須用濕布擦

拭干凈。

3.將按質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)，再將按規(guī)

定

事先準(zhǔn)確量取的水徐徐參加，加完時(shí)間為30秒。按“慢拌

120

秒一停15秒一快拌120秒一停車〃程序進(jìn)行攪拌。攪拌完畢

后，

將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥

標(biāo)

準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定，只有當(dāng)試錐下沉深度為28±2mm的水泥

漿,

才可做為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度凈漿，其用水量才是標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，該

凈

漿可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性測(cè)定試驗(yàn)，否則應(yīng)調(diào)

整用

水量重新拌制水泥凈漿。

4.試驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺(tái)清掃干凈。

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300kN恒應(yīng)力抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1.儀器通電預(yù)熱一段時(shí)間后，先按“清零〃鍵，使一起進(jìn)入正常

工作狀態(tài)后，進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置中，查看設(shè)置選項(xiàng)是否有所改

變，

如有改變，那么按照修改的方法改變，如不改變那么退出。

按“清

零〃鍵清楚零點(diǎn)。按“啟動(dòng)〃鍵翻開電機(jī)，電機(jī)指示燈亮，同

時(shí)啟動(dòng)鍵上面的狀態(tài)測(cè)試燈亮，說明系統(tǒng)進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。

2.先做試件的抗折試驗(yàn)，將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱

上，

試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/S±10N/S

的

速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折

斷。

3.將六塊抗折后的半截棱柱體，做抗壓試驗(yàn)，開始加載前，裝

入

試樣，半棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm

內(nèi)，

棱柱體露在壓板外的局部約有10mm,開始加載，在整個(gè)加荷

過

程中以2400N/S±200N/S直至試件破壞，顯示力值，試件破

壞

后，儀器自動(dòng)翻開回油閥卸載后，儀器自動(dòng)記錄該次試驗(yàn)的

峰

值。按“啟動(dòng)〃鍵可進(jìn)行該組試樣中的另一試件進(jìn)行試驗(yàn)，直

至該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完。

4.當(dāng)該組試樣中的全部試件試驗(yàn)完畢后，按“打印〃鍵，開始打

印該組試樣的數(shù)據(jù)。

5.一組試驗(yàn)完畢后，儀器自動(dòng)進(jìn)入下一組號(hào)，可以開始下一組

試

樣的試驗(yàn)。

機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對(duì)無保護(hù)外表應(yīng)經(jīng)常涂油防銹。

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2000kN數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1.按試驗(yàn)要求放入試件，升起油缸10mm,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不

接觸試件為限。開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零〃鍵去

除

皮重，然后按“檢測(cè)〃鍵開始試驗(yàn)。

2.按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位組號(hào)后，按確認(rèn)鍵，然后輸入試

件

截面，如輸入截面為4時(shí)，應(yīng)再輸入試件截面的實(shí)際數(shù)值

(cm2)

后，按“確認(rèn)〃鍵開始試驗(yàn)。

3.翻開送油閥加載，力值超過5kN后儀器開始顯示力位，按要

求

的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，翻開回油閥，試驗(yàn)

結(jié)

束后，儀器表自動(dòng)打印出該次試驗(yàn)的結(jié)果，同時(shí)判別數(shù)據(jù)是

否

有效，如有效那么計(jì)算出平均數(shù)值，打印完畢后儀器自動(dòng)進(jìn)

入同

一截面的下一組的試驗(yàn)，否則可按“退出〃鍵退出后重新

操作。

如下次要查詢?cè)摻M數(shù)據(jù)，可按“查詢〃鍵后，再輸入4位組

號(hào)，

按“打印〃鍵，可以打印出該組實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。同時(shí)判定是否

作

好如有效計(jì)算平均值，打印完畢后儀器儀器自動(dòng)進(jìn)入同一

截

面的下一組的試驗(yàn)，否則可按“退出”鍵退出重新操作。

如要

查詢?cè)摻M數(shù)據(jù)，可按〃查詢“鍵后，再輸入4位組號(hào)。按“打

E|T鍵，可打印出該組試驗(yàn)結(jié)果。

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連續(xù)式鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)操作規(guī)程

1.首先確定打印標(biāo)距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側(cè)固

定

螺絲，距桿套移向左端為10mm,移向右端為5mm,再把同定

螺

絲擰緊。

2.提起錐桿提升手柄，把鋼筋調(diào)直放入V形槽內(nèi)（螺紋鋼直線邊

向上）緊固好0

3.落下手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手

柄，

使鋼錐接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)l-2inm,不要下調(diào)得太多，

否

那么打印時(shí)扭斷錐頭，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的力量

就行。

4.提起手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使打印總成行至最左端。

5、落下錐桿，順時(shí)針勻速旋轉(zhuǎn)手輪，直至打印總成行至最右端。

6、提起錐桿，松開鋼筋緊固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。

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水泥混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)局部與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰

現(xiàn)

象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油前方能使用，卸料渦輪付及滑動(dòng)軸承處注

入

40#機(jī)油L5公升。

3.檢查料筒內(nèi)是否干凈，否則清理料筒內(nèi)雜料。

4.啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。

5.開啟后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)斷電源，將導(dǎo)線的任

思

兩根，相線互換位置再重新啟動(dòng)。

6.將混凝土拌和料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)

整。

8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、到達(dá)調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車。

10、拌時(shí)如因混凝土拌和料的阻力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用

點(diǎn)

動(dòng)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，以減小其阻力再按啟動(dòng)即可。

1L卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體限置踏板松開，再搬動(dòng)手柄使筒

體

12、方向朝下到達(dá)鎖定位置，然后啟動(dòng)使拌和料排出，直至

將料排

出后停止，使料筒復(fù)位。

最后清洗料筒，將料筒內(nèi)所有雜物清洗干凈。

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水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

1.振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，打地基時(shí)上平面要按水平找

平，

并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓

必

須擰緊。

2.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保平安。

3.振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí)，先開車3-5分鐘后停車對(duì)所有緊固

螺

栓進(jìn)行檢查，假設(shè)松動(dòng)須擰緊會(huì)前方可使用。

4.試驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部件是否正常。

5.使用中振動(dòng)臺(tái)不得超載，混凝土制品必須牢固的緊固在振動(dòng)

臺(tái)

面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡,

振

實(shí)制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配置。

6.按規(guī)定將試模內(nèi)碎震平翻漿為止，震動(dòng)中防止試模掉下傷人。

7、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油、使軸承

保

持良好的潤(rùn)滑、延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。

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混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

1.擦凈缽與缽蓋內(nèi)外表，并使其水平放置。將新拌混凝土拌合物均

勻適量地裝入缽內(nèi)，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振動(dòng)時(shí)間15s?30s為宜。

也

可用人工搗實(shí)，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗

上層

時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10~20nim。

2.刮去外表多余的混凝土拌合物，用鑲刀抹平，并使其外表光滑

無

氣泡。

3.擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上

缽

蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。

4.翻開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水，直

至

水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。

5、關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.IMPa,用

微

調(diào)閥準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到0.IMPao

6.按下閥門桿1?2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)。

7、開啟排氣閥，壓力儀表應(yīng)歸零，對(duì)容器中試樣再測(cè)定一次壓力

值。

8、試驗(yàn)結(jié)束，將量缽與缽蓋擦洗干凈。

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電熱鼓風(fēng)枯燥箱操作規(guī)程

L檢查絕緣電阻，并檢查線路有無短路和斷路現(xiàn)象。

2.接通電源后，將控溫儀選擇盤設(shè)定所需溫度，使其刻度相對(duì)，

開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀表綠燈亮，紅燈滅，此時(shí)箱內(nèi)

開

始升溫。同時(shí)翻開鼓風(fēng)開關(guān)使其工作，隨著爐溫上升，溫度

指

示針能及時(shí)顯示測(cè)量溫度值。當(dāng)控溫儀表又轉(zhuǎn)至綠燈亮，箱

內(nèi)

升溫，周而復(fù)始，可使箱內(nèi)溫度保持在設(shè)定值附近。

3、每次開機(jī)前把設(shè)定值設(shè)定在所需溫度的80%左右，待兒次開

關(guān)

動(dòng)作后再把設(shè)定值設(shè)定在所需值。

4.紅綠燈交替半小時(shí)，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值與儀表

指

針或顯示的溫度是否相符。此時(shí)枯燥箱進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

5.恒溫時(shí)可關(guān)閉一個(gè)加熱開關(guān)，只留一組進(jìn)行工作，在此工作

過

程中恒溫箱有控溫儀自動(dòng)控溫，不需人工管理。

6.觀察工作室內(nèi)試品情況，不需開啟箱門，通過雙重耐高溫玻

璃

即可觀察，箱門不宜常翻開，以免影響恒溫。

7、試品恒溫完畢，關(guān)閉開關(guān)，同時(shí)拉下閘刀開關(guān)。

8、鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作不超過5小時(shí)。

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光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程

L將儀器放在工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)底腳螺母，使水準(zhǔn)器水泡居中。接

通電源，將“開關(guān)〃扳向“開〃方向，此時(shí)，“電源〃”磁

鐵〃

燈亮。放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀。

2、調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。

將

“手自〃扳向”手〃或”自〃方向。

3,將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平外表，放到儀器的升降座上，

這時(shí)緩緩的向逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)升降旋扭，在“手〃位置時(shí),

當(dāng)

試杯中的土樣剛接觸錐尖時(shí)，接觸指示燈立即發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)

停

止旋動(dòng)。

4?啟動(dòng)測(cè)量按鈕，此時(shí)圓錐體自由落下，儀器自動(dòng)計(jì)時(shí)，5秒鐘

后發(fā)生訊響，此時(shí)便可在顯示屏上讀出圓錐儀入土深度。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降旋鈕，使盛土杯下降取下盛土杯。

6.改變錐尖與土接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm）,

重復(fù)進(jìn)行操作°

7、光學(xué)元件嚴(yán)禁用手和不干凈，不柔軟的物品擦抹，如有污穢、

塵土，可用脫脂棉稍沾無水乙醇和乙酸擦拭。

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多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程

L使用該設(shè)備前，應(yīng)檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否

正

常，保護(hù)接地是否可靠。

2.將脫模開關(guān)撥至“卸荷〃位置，合上油泵開關(guān)，油泵電機(jī)啟

動(dòng)?

3?根據(jù)擊筒尺寸操作移位開關(guān)，此開關(guān)每次由“自動(dòng)〃位置撥至

“內(nèi)圈〃或“外圈〃位置時(shí)，擊筒移位一次，進(jìn)行內(nèi)圈或外圈

的

擊實(shí)。當(dāng)此開關(guān)撥至“自動(dòng)〃位置時(shí)，即可進(jìn)行①150mm擊

筒

的自動(dòng)擊實(shí)，此時(shí)擊實(shí)錘自動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

4.通過拔盤開關(guān)預(yù)置擊實(shí)次數(shù)，最大預(yù)置數(shù)為199次。

5、按下啟動(dòng)按鈕，工作電機(jī)啟動(dòng)，顯示屏顯示擊實(shí)次數(shù)，當(dāng)實(shí)

際

擊實(shí)次數(shù)與拔盤開關(guān)預(yù)置數(shù)相等時(shí)，擊錘自動(dòng)停止擊實(shí)。

6.脫模時(shí)將擊實(shí)筒移至脫模油缸上方，兩壓緊耳環(huán)擱置在膠模

裝

置調(diào)整螺母上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使擊實(shí)筒定位“止口〃與脫

模

裝置“止口〃吻合擰緊銷緊螺母。上述準(zhǔn)備工作完畢后，將

脫

模開關(guān)置于“脫?！ㄎ恢茫簤好撃Ｑb置將土樣頂出，然后

將

脫模開關(guān)置于“復(fù)位〃位置，等活塞回位后，再將此開關(guān)置

于

“卸荷〃位置，即完成脫模操作。

7、在擊實(shí)過程中，假設(shè)要中止擊實(shí)錘動(dòng)作，可按下停止按鈕,

假設(shè)要

將顯示屏清“0〃，又不使工作電機(jī)啟動(dòng)，可按下停止鈕不

松，

然后按下啟動(dòng)鈕，之后一同松開即可。

8、工作完畢，關(guān)閉油泵，后關(guān)閉電源，將擊實(shí)儀擦干凈。

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室

搖篩機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤(rùn)滑油至螺孔面。

2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同

篩

蓋往上提。

3.右旋固定就可置套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往

下

壓并右旋使之固緊即可工作。

4.根據(jù)工作需要，常開時(shí)可將旋扭轉(zhuǎn)至常開位，假設(shè)需要定時(shí)

工作，

可將旋扭轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位。

5.需要中途停止時(shí)應(yīng)切斷電源，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,

不

可強(qiáng)行扭回，如要定的時(shí)間小于lOmin,應(yīng)先使旋扭轉(zhuǎn)過

lOmin

位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。

6,本機(jī)注意防潮、腐蝕。

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水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程

L測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)先檢查儀器滑動(dòng)局部在支架中能否自

由

滑動(dòng)，同時(shí)檢查試錐時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。

2.測(cè)定凝結(jié)時(shí)間前，應(yīng)取下錐形杯并換上園模，并托以玻璃板一

起放到墊板上，然后卸下試錐，換上試針，并檢查試針與園

錐

頂接觸時(shí)指針是否對(duì)零，否則予以調(diào)整。

3、每次測(cè)定前應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不應(yīng)在振動(dòng)的環(huán)境中操作。

4?每次測(cè)定后均應(yīng)將儀器工作外表擦拭干凈并涂油防銹。

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水泥比外表測(cè)定儀操作規(guī)程

L透氣檢查：將透氣圓筒上用橡皮塞，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝

置從壓力計(jì)一臂中抽出局部氣體，然后關(guān)閉閥門，觀察是否

漏

氣，可用活塞油脂加以密封。

2、空隙率（￡）確定：PI、PH土

±0.005o當(dāng)上述

試樣空隙率不能壓至規(guī)定的位置時(shí)，允許改變空隙率?？障?/p>

率

調(diào)整以2000g祛碼（5等祛碼）將試樣壓實(shí)至規(guī)定的位置為

準(zhǔn)。

3.確定試樣：需要的試樣量（g）二試樣密度（g/cm3）義試料層

體

積（cn?）（1-試料層空隙率）

4.試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的邊緣上，用搗棒把一

片

倒入圓筒。輕敲筒邊，使水泥層外表平坦。再放入一片濾紙,

用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持劃、與圓筒頂邊接觸，并

旋

轉(zhuǎn)1到2圈，慢慢取出搗器。

5.把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接

不

致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試驗(yàn)層。

6、翻開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到壓力計(jì)

內(nèi)

液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的彎月

液

面下降到第一刻度線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的彎月面下降到第

條刻度線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線下降到第二

刻

度線所需的時(shí)間，以秒表（s）記錄，并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度

(℃)o

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水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1.接通電源，將硅碼零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零位。

2.調(diào)整平衡銘，使大杠桿完全平衡。

3,試件放入前，應(yīng)使杠桿成水平狀態(tài)，將試件成型側(cè)面放入抗

折

試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，試件放入后調(diào)整夾具，使試件折斷時(shí)盡可能接近

水

平位置，將試樣放入抗折夾具。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)