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文檔簡(jiǎn)介
工程簡(jiǎn)介碑施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1場(chǎng)地準(zhǔn)備施工前需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面清理,清除地表植被、建筑垃圾及障礙物,確保施工區(qū)域平整。使用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行軸線(xiàn)定位,設(shè)置控制樁并做好標(biāo)記保護(hù)。場(chǎng)地平整采用機(jī)械與人工結(jié)合方式,平整度誤差控制在±5mm以?xún)?nèi),同時(shí)做好排水坡度(不小于2%),防止雨水淤積。1.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。針對(duì)花崗巖切割、碑體吊裝等關(guān)鍵工序,制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案并進(jìn)行模擬演練。測(cè)量?jī)x器(水準(zhǔn)儀、全站儀、垂直度檢測(cè)儀)需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格,精度滿(mǎn)足GB50026-2020《工程測(cè)量規(guī)范》要求。1.3資源配置人員配置:項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全員2名、測(cè)量工2名、石工6名、鋼筋工3名、混凝土工4名、吊裝指揮1名、雕刻技師3名。所有特種作業(yè)人員需持有效證件上崗。設(shè)備配置:25T汽車(chē)吊(帶吊裝平衡梁)、石材切割機(jī)(直徑500mm鋸片)、數(shù)控雕刻機(jī)(精度0.1mm)、混凝土振搗棒(φ50mm)、激光投線(xiàn)儀、磨光機(jī)(配備金剛石磨片)。臨時(shí)設(shè)施:搭建材料倉(cāng)庫(kù)(防雨防潮,面積不小于30㎡)、石材加工區(qū)(設(shè)置防塵罩)、臨時(shí)辦公室及工人休息室,配備消防器材(4kg干粉滅火器不少于6具)。二、材料準(zhǔn)備與質(zhì)量控制2.1主要材料清單材料名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)花崗巖碑體3000×1500×200mm密度≥2.6g/cm3,吸水率≤0.5%,抗壓強(qiáng)度≥120MPaGB/T18601-2009青石基座2000×2000×800mm表面平整度≤1mm/m,無(wú)裂紋、色斑JC/T2188-2013鋼筋HRB400EΦ12/Φ16屈服強(qiáng)度≥400MPa,延伸率≥16%GB/T1499.2-2018商品混凝土C30(基礎(chǔ))/C40(基座)坍落度180±20mm,28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%GB/T14902-2012石材專(zhuān)用膠雙組分環(huán)氧型拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥3.0MPa,耐老化性≥5000hJC/T547-2017不銹鋼字304材質(zhì),厚度2mm表面鏡面拋光,焊接強(qiáng)度≥200MPaGB/T3280-20152.2材料管理流程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠(chǎng)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,花崗巖需進(jìn)行放射性檢測(cè)(IRa≤1.0,Ir≤1.3)。石材預(yù)處理:碑體石材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行六面防護(hù)處理(涂刷氟碳防護(hù)劑,用量0.2kg/㎡),堆放時(shí)墊置100×100mm方木,間距≤800mm?;炷猎嚺洌夯炷敛捎肞.O42.5水泥,摻入粉煤灰(摻量15%)和聚羧酸減水劑(摻量0.8%),提前制作3組試塊(150×150×150mm)進(jìn)行28d強(qiáng)度檢測(cè)。三、主要施工流程與技術(shù)措施3.1地基與基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖:采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,基底尺寸比設(shè)計(jì)大300mm(每邊),深度2.0m。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm后改為人工清底,避免擾動(dòng)持力層。地基處理:鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石(粒徑5-31.5mm),分層夯實(shí)(每層虛鋪250mm,壓實(shí)系數(shù)≥0.97),采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)度。鋼筋混凝土基礎(chǔ):綁扎Φ16@200雙層雙向鋼筋網(wǎng),保護(hù)層厚度50mm,采用塑料墊塊固定。支設(shè)18mm厚多層板模板(背楞用50×100mm方木,間距300mm),采用對(duì)拉螺栓(間距600×600mm)加固。澆筑C30混凝土(抗?jié)B等級(jí)P6),采用泵送澆筑,分層厚度≤500mm,振搗至表面泛漿無(wú)氣泡,初凝前進(jìn)行二次抹壓。覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d,養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn),強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行下道工序。3.2基座施工青石砌筑:采用“三一”砌筑法(一鏟灰、一塊磚、一揉壓),灰縫厚度控制在8-12mm,采用M10水泥砂漿(水泥:砂=1:3)。每砌筑3皮青石進(jìn)行水平度校正(偏差≤3mm),全高垂直度偏差≤10mm。轉(zhuǎn)角處采用咬槎砌筑,每隔500mm設(shè)置Φ6拉結(jié)筋(植入基礎(chǔ)深度150mm,外露長(zhǎng)度500mm)。預(yù)埋件安裝:在基座頂面預(yù)埋8塊不銹鋼連接件(300×200×10mm),采用M12膨脹螺栓固定,位置偏差≤5mm,頂面標(biāo)高一致(誤差±2mm)。3.3碑體加工與安裝石材切割:采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行碑體輪廓加工,切割面平面度誤差≤0.5mm/m,對(duì)角線(xiàn)偏差≤2mm。邊緣倒45°×5mm圓角,采用金剛石磨輪進(jìn)行粗磨(目數(shù)80#)、細(xì)磨(目數(shù)400#)、精磨(目數(shù)1000#)。文字雕刻:采用三維掃描技術(shù)將設(shè)計(jì)文字轉(zhuǎn)換為雕刻路徑,數(shù)控雕刻機(jī)加工深度5-8mm,字體邊緣保留0.2mm加工余量。雕刻技師進(jìn)行手工精修,確保筆畫(huà)流暢,采用2000#磨片進(jìn)行表面拋光(光澤度≥85°)。吊裝工藝:吊裝前進(jìn)行受力計(jì)算(單塊碑體重量約23.4t),選用4點(diǎn)吊裝(吊點(diǎn)位置距邊角300mm),吊具采用專(zhuān)用石材吊裝帶(寬度150mm,安全系數(shù)8倍)。吊裝時(shí)設(shè)置牽引繩(2根,直徑20mm尼龍繩),由2名工人控制方向,吊裝速度≤0.5m/s。碑體就位后,采用不銹鋼調(diào)節(jié)螺栓(M20)進(jìn)行微調(diào),全站儀校正垂直度(偏差≤3mm/m),臨時(shí)固定采用Φ16斜撐(每側(cè)2根)。粘結(jié)固定:清除連接件表面油污,涂抹石材專(zhuān)用膠(厚度10mm,涂抹面積≥80%),采用千斤頂緩慢加壓(壓力0.3MPa),持壓30min。膠縫采用美紋紙密封,24h內(nèi)禁止碰撞,7d后拆除臨時(shí)支撐。3.4碑座與裝飾施工碑座砌筑:采用仿古青磚(240×115×53mm),灰縫采用“仿古勾凹縫”(深度5mm),采用專(zhuān)用仿古砂漿(摻氧化鐵顏料)。不銹鋼字安裝:字體重心位置設(shè)置L型不銹鋼支架(厚度3mm),與碑體采用化學(xué)錨栓連接(M8×100mm,抗拔力≥5kN)。安裝時(shí)采用激光投線(xiàn)儀定位,間距誤差≤2mm,平面度偏差≤1mm。表面處理:碑體表面采用納米硅烷防護(hù)劑(用量0.15kg/㎡),均勻噴涂2遍(間隔2h)?;砻嫱克o(wú)色透明保護(hù)劑,采用羊毛刷手工涂刷,避免流掛。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)地基處理:每層砂石墊層壓實(shí)度檢測(cè),取樣頻率每50㎡1點(diǎn)。混凝土工程:坍落度每工作班檢測(cè)2次,試塊留置數(shù)量滿(mǎn)足GB50204-2015要求(標(biāo)養(yǎng)、同條件各3組)。石材安裝:垂直度采用全站儀檢測(cè)(每2m高度測(cè)1點(diǎn)),接縫平整度用2m靠尺檢查(偏差≤1mm)。4.2質(zhì)量通病防治石材裂縫:避免石材受沖擊荷載,加工區(qū)設(shè)置緩沖墊層。運(yùn)輸時(shí)采用專(zhuān)用石材架(固定牢固,避免相互碰撞)。粘結(jié)不牢:施工環(huán)境溫度控制在5-35℃,雨天禁止施工。粘結(jié)面需用無(wú)水乙醇清潔,確保無(wú)油污、灰塵。雕刻精度不足:數(shù)控雕刻機(jī)每日開(kāi)機(jī)前進(jìn)行原點(diǎn)校準(zhǔn),采用標(biāo)準(zhǔn)試雕件(100×100mm)驗(yàn)證精度。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)(半徑10m),配備專(zhuān)職安全員旁站指揮。2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架(步距1.8m,立桿間距1.5m),滿(mǎn)鋪腳手板(綁扎牢固),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。機(jī)械安全:石材切割機(jī)設(shè)置防護(hù)罩,操作人員佩戴防塵口罩(KN95級(jí))、護(hù)目鏡。吊裝作業(yè)前檢查吊具(鋼絲繩磨損量≤10%,卡扣型號(hào)匹配),設(shè)置吊裝警戒區(qū)。用電安全:施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。電動(dòng)工具采用雙重絕緣,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)。5.2文明施工措施揚(yáng)塵控制:石材切割區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)(覆蓋率100%),加工廢料及時(shí)灑水降塵。運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎(設(shè)置三級(jí)沉淀池)。噪聲控制:石材加工安排在9:00-17:00進(jìn)行,噪聲≤70dB(廠(chǎng)界處)。高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩(降噪量≥20dB)。廢棄物管理:石材邊角料分類(lèi)回收(可利用部分破碎后用于路基填料)。生活垃圾集中存放,由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排(總工期30天)施工準(zhǔn)備階段(3天):場(chǎng)地平整、測(cè)量放線(xiàn)、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?;A(chǔ)施工階段(7天):基坑開(kāi)挖(1d)→砂石墊層(2d)→鋼筋綁扎(1d)→模板安裝(1d)→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)(2d)。石材加工階段(10天):荒料切割(3d)→數(shù)控雕刻(4d)→手工精修(3d)。安裝施工階段(8天):基座砌筑(4d)→碑體吊裝(1d)→碑座施工(2d)→裝飾收尾(1d)。驗(yàn)收清理階段(2天):竣工清理、功能檢測(cè)、驗(yàn)收交付。6.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤,每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),延誤超3天及時(shí)調(diào)整資源配置。石材加工與基礎(chǔ)施工平行作業(yè),縮短關(guān)鍵線(xiàn)路工期。準(zhǔn)備備用石材(數(shù)量10%),避免加工缺陷影響進(jìn)度。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容觀(guān)感質(zhì)量:碑體表面平整光潔,無(wú)劃痕、色斑(每㎡允許≤2處微小瑕疵)。雕刻文字清晰,筆畫(huà)均勻,無(wú)斷筆、毛刺。功能檢測(cè):石材防護(hù)性能檢測(cè)(潑水試驗(yàn),水膜保持率≥90%)。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(敲擊檢查,聲音清脆無(wú)空鼓)。7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢(提交隱蔽工程記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告)。監(jiān)理單位驗(yàn)收(抽查頻率30%,關(guān)鍵工序100%檢查)。建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收(邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)參加)。驗(yàn)收合格后簽署《工程驗(yàn)收單》,提交竣工圖及技術(shù)資料(一式6份)。八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件處置吊裝事故:立即啟動(dòng)應(yīng)急停車(chē)程序(切斷吊車(chē)電源),設(shè)置警戒區(qū)。輕微變形時(shí)采用千斤頂復(fù)位,嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)啟用備用石材?;馂?zāi)事故:初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救,同時(shí)撥打119。組織人員疏散(疏散路線(xiàn)提前標(biāo)識(shí)),切斷火場(chǎng)電
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