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方函工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為方函結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目,位于[項(xiàng)目地點(diǎn)],主要功能為[排水/通信/綜合管廊]用途。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)使用年限50年,安全等級(jí)二級(jí)。方函主體全長(zhǎng)120m,標(biāo)準(zhǔn)段凈空尺寸為4.0m×3.5m(寬×高),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)P6。工程包含土方開(kāi)挖、結(jié)構(gòu)施工、防水工程、回填土及附屬設(shè)施安裝等分部工程,計(jì)劃總工期180日歷天。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,場(chǎng)地土層分布自上而下依次為:①素填土(厚0.5-1.2m)、②粉質(zhì)黏土(厚2.3-4.5m,承載力特征值180kPa)、③中砂層(厚1.8-3.2m,滲透系數(shù)1.5×10?3m/s)、④中風(fēng)化砂巖(揭露厚度5.0m,承載力特征值2500kPa)。地下水位埋深3.5-4.8m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量備注土方開(kāi)挖m38600含支護(hù)及降水C30混凝土m31250含抗?jié)B要求鋼筋制安t185HPB300/HRB400E模板工程m2320018mm厚多層板防水工程m215001.5mm厚自粘改性瀝青卷材土方回填m36800分層夯實(shí)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)審查結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及與其他專業(yè)的銜接,形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制:編制專項(xiàng)施工方案,包括土方開(kāi)挖與支護(hù)、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等關(guān)鍵工序的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施,經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè):建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng),設(shè)置6個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)和8個(gè)平面控制點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量,精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026要求。技術(shù)交底:實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度,項(xiàng)目總工向施工員交底,施工員向班組長(zhǎng)交底,班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底,交底內(nèi)容形成書(shū)面記錄并簽字確認(rèn)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整:清除場(chǎng)地雜物,平整施工場(chǎng)地,坡度控制在2%便于排水,壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.93。臨時(shí)設(shè)施:搭建辦公區(qū)(150m2)、生活區(qū)(300m2)、材料倉(cāng)庫(kù)(200m2)及混凝土攪拌站(50m2),臨時(shí)道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置排水溝和洗車平臺(tái)。臨水臨電:接入DN100給水管,安裝5個(gè)消防栓;設(shè)置315kVA臨時(shí)變壓器,敷設(shè)TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),分區(qū)域設(shè)置配電箱,滿足施工用電需求。2.3物資準(zhǔn)備材料采購(gòu):主要材料供應(yīng)商需通過(guò)資格審查,鋼材、防水材料等實(shí)行見(jiàn)證取樣送檢,合格后方可使用。計(jì)劃儲(chǔ)備鋼筋50t、水泥200t、砂石料500m3,滿足連續(xù)施工需求。機(jī)械設(shè)備配置:投入主要施工機(jī)械包括:反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)(1.2m3)、裝載機(jī)1臺(tái)(3m3)、壓路機(jī)1臺(tái)(20t)、混凝土輸送泵2臺(tái)(60m3/h)、插入式振搗器8臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)。周轉(zhuǎn)材料:準(zhǔn)備18mm厚多層板3500m2、50×100mm方木60m3、Φ48×3.5mm腳手架鋼管50t、可調(diào)頂托2000個(gè),確保模板體系周轉(zhuǎn)使用。三、主要施工流程3.1總體施工順序測(cè)量放線→土方開(kāi)挖及支護(hù)→基坑降水→地基處理→墊層施工→底板防水層→底板結(jié)構(gòu)施工→側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)施工→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→土方回填→附屬設(shè)施安裝3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1土方開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖方式:采用分段分層開(kāi)挖,每段長(zhǎng)度15m,分層厚度2.0m。使用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合清底,機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm處,剩余部分人工開(kāi)挖,避免擾動(dòng)原狀土。支護(hù)體系:基坑深度5.8m,采用Φ600mm鉆孔灌注樁+一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù)體系。灌注樁間距1.2m,有效樁長(zhǎng)9.0m,嵌入中風(fēng)化巖≥1.5m;內(nèi)支撐采用600×800mm混凝土梁,水平間距3.0m。降水措施:沿基坑周邊設(shè)置Φ500mm管井降水,井深12m,間距15m,配備150QJ20-26型潛水泵,確保地下水位降至基底以下0.5m。3.2.2模板工程設(shè)計(jì)參數(shù):模板面板采用18mm厚多層板,次楞為50×100mm方木(間距250mm),主楞為Φ48×3.5mm雙鋼管(間距600mm),對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺栓(橫向間距600mm,豎向間距500mm),螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)。安裝工藝:底板模板:采用磚胎膜+1:2水泥砂漿抹面,高度至底板上返300mm。側(cè)墻模板:采用滿堂腳手架支撐,安裝時(shí)先彈線定位,安裝底層模板并固定,然后逐層向上安裝,模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,確保嚴(yán)密不漏漿。頂板模板:立桿間距800×800mm,掃地桿距地200mm,水平桿步距1500mm,立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板。拆除要求:側(cè)墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa(常溫養(yǎng)護(hù)3天)后拆除;頂板模板需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%(同條件試塊試壓)后方可拆除,拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則。3.2.3鋼筋工程材料要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)規(guī)格、外觀,并按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),HRB400E鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25,屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.30。加工制作:在鋼筋加工棚集中加工,采用數(shù)控彎曲機(jī)加工成型,允許偏差:受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm,彎起鋼筋彎折位置±20mm,箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。安裝工藝:底板鋼筋:先鋪短向鋼筋后鋪長(zhǎng)向鋼筋,下層鋼筋保護(hù)層采用50mm厚C30混凝土墊塊(間距1000mm),上下層鋼筋之間設(shè)置Φ20mm馬凳筋(間距1500mm)。側(cè)墻鋼筋:先立外側(cè)豎筋,后綁水平筋,雙排鋼筋之間設(shè)置Φ10mm拉筋(梅花形布置,間距600mm),保護(hù)層采用帶鐵絲的混凝土墊塊(間距500mm)。頂板鋼筋:底筋綁扎完成后安裝預(yù)埋件及預(yù)留孔洞模板,再綁扎面筋,面筋下設(shè)馬凳筋(間距1000mm)。連接方式:直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接,連接接頭等級(jí)I級(jí);直徑<22mm的鋼筋采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度為40d(d為鋼筋直徑),同一截面接頭面積百分率≤25%。3.2.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì):混凝土配合比由試驗(yàn)室出具,水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,摻加粉煤灰(摻量20%)和聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%),砂率38%,坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝:底板混凝土:采用斜面分層澆筑,分層厚度500mm,使用3臺(tái)振搗器從坡腳向坡頂振搗,振搗棒插入下層混凝土50mm,振搗時(shí)間15-30s,直至混凝土表面泛漿、不再下沉。側(cè)墻混凝土:分兩次澆筑,第一次至底板以上1.5m,第二次澆筑至頂板底,采用串筒下料,自由下落高度≤2m,防止混凝土離析。頂板混凝土:采用平板振搗器振搗,表面采用刮杠找平,木抹子搓毛2-3遍,初凝前覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施:混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,保持混凝土表面濕潤(rùn)。冬期施工時(shí)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),摻加早強(qiáng)防凍劑,確?;炷僚R界強(qiáng)度≥7MPa。3.2.5防水工程基層處理:混凝土基層表面平整度≤3mm/2m,陰陽(yáng)角做成圓弧角(半徑50mm),基層干燥度滿足卷材施工要求(含水率≤9%)。施工工藝:底板防水:先涂刷基層處理劑,干燥后鋪設(shè)1.5mm厚自粘改性瀝青防水卷材,采用滿粘法施工,卷材長(zhǎng)邊搭接寬度100mm,短邊搭接寬度150mm,搭接縫采用熱風(fēng)焊槍加熱粘牢。側(cè)墻防水:采用外防外貼法,先鋪平面,后鋪立面,卷材高出底板上返300mm,與側(cè)墻卷材搭接長(zhǎng)度≥150mm,卷材收頭采用金屬壓條固定,密封膠封邊。質(zhì)量檢查:防水層施工完成后進(jìn)行外觀檢查,無(wú)空鼓、皺折、翹邊等缺陷,然后做24h蓄水試驗(yàn),無(wú)滲漏為合格。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):主要材料(鋼筋、水泥、防水材料等)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證和質(zhì)量證明文件,按規(guī)定批次進(jìn)行取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。材料儲(chǔ)存:鋼筋分類堆放,墊高300mm并覆蓋防雨布;水泥入庫(kù)儲(chǔ)存,離地離墻300mm,堆放高度≤10袋,使用時(shí)遵循"先進(jìn)先出"原則;防水材料存放于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù),遠(yuǎn)離火源。4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量控制:建立"三檢"制度(自檢、互檢、交接檢),每道工序施工前進(jìn)行測(cè)量放線復(fù)核,允許偏差:軸線位置±5mm,高程±10mm,截面尺寸±5mm。鋼筋工程:重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及連接質(zhì)量,綁扎鋼筋網(wǎng)片允許偏差:長(zhǎng)、寬±10mm,網(wǎng)眼尺寸±20mm,受力鋼筋間距±10mm。模板工程:模板安裝完成后檢查其位置、標(biāo)高、尺寸及穩(wěn)定性,允許偏差:軸線位置±5mm,截面尺寸±4mm,表面平整度3mm,垂直度3mm/2m?;炷凉こ蹋簢?yán)格控制配合比、坍落度,每工作班檢查不少于2次;混凝土試塊留置:標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組,抗?jié)B試塊每500m3留置1組,同條件試塊根據(jù)實(shí)際需要留置。4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面:控制混凝土坍落度,振搗密實(shí),模板接縫嚴(yán)密;出現(xiàn)蜂窩時(shí),將松動(dòng)石子剔除,用高壓水沖洗干凈,采用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)。鋼筋保護(hù)層偏差:采用合格的混凝土墊塊,間距符合要求,綁扎牢固;安裝鋼筋時(shí)設(shè)置定位支架,確保鋼筋位置準(zhǔn)確?;炷亮芽p:控制水泥用量(≤450kg/m3),摻加粉煤灰等摻合料;加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),避免混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大(≤25℃);設(shè)置后澆帶,減少溫度應(yīng)力。4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收:鋼筋、預(yù)埋件、防水層等隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每個(gè)分項(xiàng)工程完成后,嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204進(jìn)行驗(yàn)收,主控項(xiàng)目合格率100%,一般項(xiàng)目合格率≥85%??⒐を?yàn)收:工程完工后,組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)外觀、尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度、防水性能等,驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。五、安全管理5.1安全保證體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員3名,各施工班組設(shè)兼職安全員,建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書(shū),將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。5.2專項(xiàng)安全措施基坑支護(hù)安全:基坑開(kāi)挖前編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證,開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)位移進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)頻率1次/天,報(bào)警值:水平位移50mm或速率5mm/d?;又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,刷紅白相間警示漆,欄桿底部設(shè)置200mm高擋腳板,嚴(yán)禁在坑邊堆載(堆載距坑邊≥1.5m,堆載量≤10kPa)。高處作業(yè)安全:作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度≥0.8m),腳手板滿鋪并固定,臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿。高度超過(guò)2m的作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng),網(wǎng)間連接牢固,每隔3m設(shè)置支撐桿,確保安全網(wǎng)有效防護(hù)。臨時(shí)用電安全:實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)",配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),配電線路采用絕緣導(dǎo)線架空敷設(shè),高度≥4.0m。電動(dòng)機(jī)械必須有可靠接地,接地電阻≤4Ω,使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè),不合格設(shè)備嚴(yán)禁使用。5.3安全教育與培訓(xùn)三級(jí)安全教育:對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)安全教育,培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)管理:特種作業(yè)人員(電工、焊工、起重司機(jī)等)必須持證上崗,證書(shū)在有效期內(nèi),嚴(yán)禁無(wú)證操作或違章作業(yè)。安全技術(shù)交底:各分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括危險(xiǎn)因素、防護(hù)措施、應(yīng)急處置等,交底雙方簽字確認(rèn)。5.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織:成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組,配備搶險(xiǎn)物資(潛水泵5臺(tái)、應(yīng)急照明10套、急救箱2個(gè)、擔(dān)架2副等),定期組織應(yīng)急演練(每季度1次)。常見(jiàn)險(xiǎn)情處置:基坑坍塌:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散,采用速凝混凝土回填或鋼板樁支護(hù),防止事態(tài)擴(kuò)大。觸電事故:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行初步救治(心肺復(fù)蘇等),同時(shí)撥打120急救電話。火災(zāi)事故:使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火,組織人員疏散,撥打119報(bào)警,切斷著火區(qū)域電源和燃?xì)狻A?、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期180日歷天,關(guān)鍵線路為:施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖及支護(hù)→底板結(jié)構(gòu)施工→側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)施工→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→土方回填。具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下:施工準(zhǔn)備:第1-15天土方開(kāi)挖及支護(hù):第16-45天底板結(jié)構(gòu)施工:第46-65天側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)施工:第66-120天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:第121-130天土方回填:第131-150天附屬設(shè)施安裝:第151-170天竣工驗(yàn)收:第171-180天6.2進(jìn)度保證措施資源保障:配備足夠的人力、機(jī)械和材料,高峰期投入鋼筋工35人、木工45人、混凝土工20人,確保各工序連續(xù)施工。進(jìn)度控制:實(shí)行周計(jì)劃、日調(diào)度制度,每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),分析進(jìn)度偏差原因,采取糾偏措施(如增加作業(yè)班次、調(diào)整工序銜接等)。技術(shù)保障:優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)施工技術(shù)(如盤(pán)扣式腳手架、直螺紋連接等),縮短工序時(shí)間;提前進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),解決施工難點(diǎn)。天氣應(yīng)對(duì):雨季施工時(shí)準(zhǔn)備防雨布(500m2)、排水泵(10臺(tái)),基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井;高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間(上午6-10時(shí),下午15-19時(shí)),現(xiàn)場(chǎng)配備防暑降溫用品。6.3進(jìn)度監(jiān)測(cè)與調(diào)整采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃管理,每周對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比分析,當(dāng)進(jìn)度偏差≥7天時(shí),及時(shí)采取調(diào)整措施。如結(jié)構(gòu)施工階段滯后,可采取增加模板周轉(zhuǎn)數(shù)量(額外投入500m2模板)、組織兩班作業(yè)等措施,確??偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。七、資源配置7.1人力資源配置工種人數(shù)主要職責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理持一級(jí)建造師證技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理與方案編制高級(jí)工程師施工員3現(xiàn)場(chǎng)施工組織與協(xié)調(diào)持施工員證安全員3安全管理與監(jiān)督持安全員證質(zhì)量員2質(zhì)量管理與驗(yàn)收持質(zhì)量員證鋼筋工35鋼筋制作與安裝含5名技工木工45模板安裝與拆除含8名技工混凝土工20混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)含3名技工防水工15防水工程施工持證上崗普工25輔助工作-機(jī)械司機(jī)8機(jī)械設(shè)備操作持特種作業(yè)證7.2主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率(kW)用途反鏟挖掘機(jī)PC2002110土方開(kāi)挖裝載機(jī)ZL501162材料轉(zhuǎn)運(yùn)壓路機(jī)YZ201132土方壓實(shí)混凝土輸送泵HBT60290混凝土澆筑插入式振搗器ZN5081.5混凝土振搗鋼筋切斷機(jī)GQ4025.5鋼筋切斷鋼筋彎曲機(jī)GW4023.0鋼筋彎曲電焊機(jī)BX3-500438.6鋼筋焊接潛水泵150QJ20-26104.0降水排水全站儀TS061-測(cè)量放線7.3材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃,主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下:鋼筋:開(kāi)工后第7天開(kāi)始進(jìn)場(chǎng),分5批供應(yīng),每批40t水泥:開(kāi)工后第10天開(kāi)始進(jìn)場(chǎng),每月供應(yīng)600t砂石料:與水泥同步進(jìn)場(chǎng),確?;炷吝B續(xù)供應(yīng)防水材料:底板施工前15天進(jìn)場(chǎng),側(cè)墻施工前10天進(jìn)場(chǎng)模板及方木:開(kāi)工后第5天進(jìn)場(chǎng),首批進(jìn)場(chǎng)1500m2八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu):外觀質(zhì)量:表面平整,無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷,允許偏差符合下表:|項(xiàng)目|允許偏差(mm)|檢驗(yàn)方法||------|--------------|----------||軸線位置|5|全站儀/鋼尺||截面尺寸|+8,-5|鋼尺檢查||表面平整度|8|2m靠尺+塞尺||垂直度|H/1000且≤30|經(jīng)緯儀/吊線|混凝土強(qiáng)度:同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,
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