建筑主體結(jié)構(gòu)加固施工方案一、工程概況本工程為既有建筑主體結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，建筑地上6層，地下1層，總建筑面積約8600㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建于2005年。因使用功能調(diào)整及抗震要求提升，需對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)性加固，主要包括以下內(nèi)容：1.1結(jié)構(gòu)加固范圍柱加固：對(duì)1-3層框架柱采用增大截面法加固，4-6層框架柱采用粘鋼加固；梁加固：對(duì)樓面主梁采用碳纖維布加固，次梁采用粘貼鋼板加固；樓板加固：局部開洞區(qū)域采用新增鋼筋網(wǎng)片+聚合物砂漿疊合層加固；剪力墻加固：樓梯間及電梯井周邊剪力墻采用植筋+噴射混凝土增厚加固；基礎(chǔ)加固：對(duì)地基承載力不足區(qū)域采用注漿加固及增設(shè)筏板基礎(chǔ)托換。1.2工程重難點(diǎn)施工空間受限：建筑內(nèi)部已裝修完成，需在保護(hù)原有裝飾面的前提下實(shí)施加固作業(yè)；多工序交叉：同步涉及結(jié)構(gòu)拆除、植筋、粘貼、澆筑等工序，需嚴(yán)格控制施工順序；荷載控制：加固過程中需對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)卸荷，避免二次損傷；環(huán)保要求高：工程位于市區(qū)，需采取降噪、降塵措施，減少對(duì)周邊環(huán)境影響。二、施工依據(jù)2.1主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50550-2010）《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146:2003）《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）2.2設(shè)計(jì)文件及技術(shù)資料建筑主體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)圖紙及變更文件原結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定報(bào)告材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及施工技術(shù)交底記錄三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)加固設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸，重點(diǎn)核查植筋位置、碳纖維布粘貼范圍及混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)，形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行分層級(jí)交底，明確各工序技術(shù)參數(shù)（如植筋深度≥10d、碳纖維布搭接長(zhǎng)度≥100mm等）。樣板施工：在非關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行“樣板引路”，如選取1根框架柱進(jìn)行粘鋼加固試點(diǎn)，驗(yàn)證施工工藝及質(zhì)量控制措施后再全面鋪開。3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)碳纖維布300g/m2，單向編織抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa每批次進(jìn)場(chǎng)需復(fù)驗(yàn)拉伸強(qiáng)度、彈性模量結(jié)構(gòu)膠A級(jí)改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)強(qiáng)度≥30MPa，耐溫范圍-40℃~60℃提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告鋼板Q235B，厚度5mm屈服強(qiáng)度≥235MPa，表面鍍鋅處理外觀無銹蝕、變形，尺寸偏差≤±0.5mm植筋膠環(huán)氧基膠粘劑鋼-混凝土粘結(jié)抗剪強(qiáng)度≥11MPa現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，承載力達(dá)標(biāo)3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途角磨機(jī)Φ125mm4臺(tái)混凝土表面打磨、鋼板除銹電錘博世GBH2-28D6臺(tái)植筋鉆孔高壓吹風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥0.3m3/min2臺(tái)鉆孔清灰、表面除塵碳纖維布專用滾筒寬度150mm10個(gè)粘貼碳纖維布時(shí)排除氣泡電子秤精度0.1g2臺(tái)結(jié)構(gòu)膠配比稱量超聲波探傷儀PXUT-350+1臺(tái)鋼板焊接質(zhì)量檢測(cè)3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：拆除加固區(qū)域內(nèi)的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如吊頂、隔墻），對(duì)保留的設(shè)備管線進(jìn)行包裹保護(hù)，設(shè)置臨時(shí)排水溝及集水井。臨時(shí)支撐：對(duì)加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。安全防護(hù)：在作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“高空作業(yè)必須系安全帶”“嚴(yán)禁交叉施工”等）。四、主要施工工藝4.1植筋施工4.1.1工藝流程定位放線→鉆孔→清孔→鋼筋處理→注膠→植筋→養(yǎng)護(hù)→拉拔試驗(yàn)4.1.2操作要點(diǎn)定位放線：根據(jù)圖紙?jiān)诨炷帘砻鎻椌€，采用鋼筋掃描儀檢測(cè)原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，避開既有鋼筋鉆孔，孔位偏差≤5mm。鉆孔：采用電錘成孔，孔徑比鋼筋直徑大4~6mm（如Φ20鋼筋配Φ25鉆頭），孔深按設(shè)計(jì)要求（≥10d），垂直度偏差≤1°。清孔：先用硬毛刷清除孔壁浮灰，再用高壓吹風(fēng)機(jī)吹孔3次以上，最后用脫脂棉蘸丙酮擦拭孔底，確?？變?nèi)無粉塵、油污。注膠與植筋：采用專用注射器從孔底向上注膠，注膠量為孔深的2/3，將處理好的鋼筋（除銹、打磨至露出金屬光澤）緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至膠液溢出，靜置養(yǎng)護(hù)24h。4.2粘鋼加固施工4.2.1工藝流程混凝土表面處理→鋼板加工→鋼板表面處理→配膠→粘貼→加壓固定→固化→防腐處理4.2.2操作要點(diǎn)混凝土表面處理：用角磨機(jī)打磨混凝土表面至露出骨料，形成粗糙面，轉(zhuǎn)角處打磨成半徑≥20mm的圓弧，用丙酮清洗后晾干。鋼板加工：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸切割鋼板，鉆孔（孔徑比螺栓大2mm），邊緣倒角處理，采用噴砂除銹后涂刷底膠。粘貼與加壓：在混凝土表面及鋼板貼合面均勻涂刷結(jié)構(gòu)膠（厚度2~3mm），將鋼板對(duì)準(zhǔn)位置粘貼，用M12膨脹螺栓固定，采用千斤頂或夾具加壓（壓力0.3~0.5MPa），使膠液從邊緣擠出，24h內(nèi)禁止擾動(dòng)。4.3碳纖維布加固施工4.3.1工藝流程表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→涂刷浸漬膠→粘貼碳纖維布→表面防護(hù)4.3.2操作要點(diǎn)表面處理：對(duì)混凝土表面的蜂窩、麻面用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，凹陷深度超過5mm時(shí)分層找平，打磨平整后用吹風(fēng)機(jī)除塵。粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布（長(zhǎng)度≤6m，避免搭接），在基層涂刷浸漬膠（厚度0.5~1mm），將碳纖維布沿受力方向粘貼，用專用滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排除氣泡，確保膠液充分浸潤(rùn)纖維。防護(hù)處理：碳纖維布表面涂刷2道防火涂料（耐火極限≥1h），或采用1:2水泥砂漿抹面保護(hù)（厚度≥20mm）。4.4增大截面加固施工4.4.1工藝流程原混凝土表面鑿毛→植筋→鋼筋綁扎→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)4.4.2操作要點(diǎn)鑿毛處理：用風(fēng)鎬將原柱表面鑿除2~3mm，露出粗骨料，清水沖洗后涂刷界面劑（用量0.3kg/m2）。鋼筋工程：新增縱向鋼筋與原柱鋼筋采用植筋連接，箍筋加密區(qū)間距≤100mm，綁扎完成后設(shè)置保護(hù)層墊塊（厚度30mm）。混凝土澆筑：采用C35細(xì)石混凝土（坍落度180±20mm），分層澆筑（每層厚度≤500mm），振搗密實(shí)，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。五、質(zhì)量控制5.1過程控制要點(diǎn)植筋工程：每500根植筋為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取3根進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，抗拉承載力≥設(shè)計(jì)值的1.1倍，不合格時(shí)加倍取樣復(fù)試。粘鋼工程：采用敲擊法檢查粘貼質(zhì)量，空鼓面積≤5%，單個(gè)空鼓面積≤100cm2，否則需切開重新粘貼。碳纖維布工程：用目測(cè)法檢查表面平整度，無褶皺、氣泡，搭接長(zhǎng)度偏差≤-10mm，粘結(jié)強(qiáng)度按《GB50550-2010》附錄B進(jìn)行檢測(cè)。5.2質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施植筋孔深度不足未按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鉆桿標(biāo)尺鉆孔前在鉆桿上標(biāo)記孔深，專人復(fù)核碳纖維布空鼓基層不平整、膠量不足涂刷膠液時(shí)中間厚邊緣薄，采用滾筒反復(fù)碾壓鋼板焊接變形焊接順序不合理、電流過大采用對(duì)稱焊接，分層控制焊接電流≤120A六、安全措施6.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)寬度≥0.8m的操作平臺(tái)，腳手板滿鋪并固定，嚴(yán)禁探頭板。高度超過2m的作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)，網(wǎng)繩間距≤10cm，每隔3m設(shè)一根承重繩，承載力≥1.5kN/m2。6.2臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)總閘及分路漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻≥2MΩ，電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓。6.3防火防爆安全結(jié)構(gòu)膠、丙酮等易燃材料單獨(dú)存放于陰涼通風(fēng)處，與火源保持≥10m距離，配備4kg干粉滅火器不少于2組。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，清除周邊可燃物，作業(yè)后30min內(nèi)復(fù)查有無火種殘留。6.4應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），每月組織一次高空墜落、火災(zāi)應(yīng)急演練。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收植筋工程：孔位偏差≤10mm，孔深偏差±5mm，拉拔試驗(yàn)合格率100%。粘鋼工程：鋼板與混凝土粘結(jié)面積≥95%，表面平整度≤5mm/m，防腐涂層厚度≥120μm。碳纖維布工程：纖維方向偏差≤5°，搭接長(zhǎng)度≥100mm，表面無氣泡、褶皺。7.2分部工程驗(yàn)收驗(yàn)收參與單位：建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位。驗(yàn)收資料：施工記錄、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)：對(duì)加固后的框架柱進(jìn)行回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的95%。7.3驗(yàn)收流程班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收→資料歸檔八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備7第1天材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)完成，樣板施工驗(yàn)收合格植筋工程15第8天完成80%框架柱、梁植筋，拉拔試驗(yàn)合格粘鋼加固12第23天完成1-3層框架柱粘鋼，焊接質(zhì)量探傷合格碳纖維布加固10第35天樓面主梁碳纖維布粘貼完成，空鼓率≤3%增大截面加固20第45天混凝土澆筑完成，養(yǎng)護(hù)7d后強(qiáng)度達(dá)標(biāo)驗(yàn)收整改5第65天分部工程驗(yàn)收合格，資料齊全注：總工期65天，遇雨天順延，關(guān)鍵線路為“植筋工程→粘鋼加固→增大截面加固”。九、成品保護(hù)加固完成后的構(gòu)件7天內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“結(jié)構(gòu)加固區(qū)