擋土墻路基工程專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為山區(qū)道路K3+200~K3+800段擋土墻路基工程，路線全長600m，設計時速40km/h，道路等級為三級公路。該路段穿越剝蝕丘陵地貌，最大高差達18m，需設置重力式擋土墻3處，總長420m，其中路肩墻280m，路堤墻140m，平均墻高6.5m，最大墻高12m。1.2主要工程量結(jié)構(gòu)類型長度(m)平均高度(m)C25混凝土(m3)漿砌片石(m3)鋼筋(t)土方開挖(m3)路肩墻2805.2126084018.55200路堤墻1408.398056012.33800合計4206.52240140030.890001.3地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5~1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.5~3.0m，承載力180kPa）→③強風化砂巖（厚2.0~5.0m，承載力350kPa）→④中風化砂巖（承載力800kPa）。地下水位埋深5.8~8.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設立項目經(jīng)理部，配置管理人員18人，下設工程技術部、質(zhì)量安全部、物資設備部、計劃合同部和綜合辦公室。施工隊伍分為3個專業(yè)班組：基礎施工班（25人）、結(jié)構(gòu)施工班（30人）、砌筑裝修班（20人），高峰期投入總?cè)藬?shù)85人。2.2施工平面布置在K3+500右側(cè)設置項目部駐地（占地1200㎡），K3+300處設混凝土攪拌站（HZS50型，產(chǎn)能50m3/h），沿線布置3處材料堆場（每處200㎡），配備2套JZC350攪拌機用于砂漿攪拌。施工便道利用既有鄉(xiāng)村道路改建，寬4.5m，總長1.2km，設置錯車道5處。2.3施工進度計劃總工期150日歷天，采用Project軟件進行進度控制，關鍵線路為：施工準備→基坑開挖→基礎施工→墻身澆筑→墻背回填→竣工驗收。各階段工期分配：施工準備：10天基坑工程：30天（分段流水施工）基礎結(jié)構(gòu)：40天墻身施工：50天附屬工程及驗收：20天三、施工準備3.1技術準備組織圖紙會審，編制專項施工方案并通過專家論證。測量隊使用全站儀（拓普康GPT-3003LNC）進行導線點復核，增設臨時水準點5個，建立三級復核制度。試驗室完成混凝土配合比設計（C25混凝土：水泥32.5級420kg/m3，砂680kg/m3，碎石1150kg/m3，水185kg/m3，外加劑2.1kg/m3），進行原材料見證取樣送檢，合格率100%。3.2材料準備水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，每批進場需提供出廠合格證及3天強度報告砂石料：本地機制砂（細度模數(shù)2.8），5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量分別控制在3%、1%以內(nèi)片石：選用青灰色砂巖，強度MU30以上，厚度≥15cm，表面清潔無風化鋼筋：HRB400E級，抗拉強度標準值≥540MPa，屈強比≤0.853.3設備準備主要施工機械設備配置：土方機械：PC200挖掘機2臺，ZL50裝載機1臺，15t自卸車6輛混凝土設備：HZS50攪拌站1套，JS500攪拌機2臺，輸送泵1臺，振動棒8套測量設備：全站儀1臺，水準儀2臺，2m靠尺5根，回彈儀2臺安全設備：安全帽50頂，安全帶20條，安全網(wǎng)3000㎡，揚塵監(jiān)測儀1臺四、主要施工工藝4.1測量放樣采用極坐標法放樣，每20m設置擋土墻軸線控制樁，曲線段加密至10m。在墻趾、墻頂外側(cè)2m處設置護樁，采用“十”字線控制?；娱_挖前，用白灰灑出開挖邊界線，設置坡頂截水溝（30cm×40cm）和安全警示帶，夜間懸掛警示燈。4.2基坑開挖施工流程：測量放線→截排水施工→分層開挖→邊坡支護→基底清理→地基檢測開挖方式：采用挖掘機開挖，人工配合清底，挖方邊坡按1:0.5~1:1.25放坡（根據(jù)土層調(diào)整），機械開挖至基底以上20cm改為人工開挖，避免擾動持力層支護措施：對于強風化巖層段，采用φ50mm鋼管土釘墻支護，長度2.5m，間距1.5m×1.5m，掛φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土厚10cm基底處理：地質(zhì)雷達檢測地基均勻性，承載力不足路段采用級配碎石換填（厚度50~80cm），壓實度≥96%，鋪筑10cm厚C15混凝土墊層4.3基礎施工鋼筋工程：基礎鋼筋保護層厚度40mm，受力鋼筋接頭采用直螺紋連接，連接區(qū)段長度35d，同一截面接頭率≤25%。綁扎時設置混凝土墊塊（強度≥C30），間距1m梅花形布置模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距30cm），φ48×3.5mm鋼管支撐體系，橫向間距60cm，縱向間距80cm，斜撐角度45°，掃地桿距地面20cm混凝土施工：分層澆筑厚度≤50cm，采用插入式振動棒（φ50mm）振搗，振搗時間15~30s，移動間距≤30cm。基礎頂面按設計要求設置2cm×2cm防滑鍵，間距2m?；炷两K凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天4.4墻身砌筑與澆筑4.4.1重力式擋墻施工漿砌片石墻身：采用“坐漿法”砌筑，灰縫厚度2~3cm，砂漿飽滿度≥95%分層砌筑高度≤1.2m，丁順相間排列，上下層錯縫≥8cm每10~15m設置伸縮縫，寬2cm，填塞瀝青木板（深入墻體20cm）墻身設置φ100mmPVC泄水孔，間距2~3m梅花形布置，外傾5%，孔后設30cm厚反濾層（級配碎石+土工布）混凝土墻身：采用定型鋼模板（厚6mm），面板拼縫處粘貼雙面膠，模板接縫寬度≤2mm，錯臺≤1mm按3m高度分節(jié)澆筑，設置水平施工縫，縫面鑿毛并沖洗干凈，涂刷水泥凈漿混凝土坍落度控制在160±20mm，初凝時間≥6h，采用泵送澆筑，自由下落高度≤2m預埋件安裝：墻頂護欄預埋鋼板（100×100×8mm），每2m設置1處，位置偏差≤5mm4.5墻背回填回填材料選用透水性良好的砂礫石，最大粒徑≤10cm，含泥量≤5%采用水平分層填筑，每層厚度25cm，使用小型壓路機（YZC10型）碾壓，壓實度≥94%回填應在墻身混凝土強度達到設計強度75%后進行，距墻背1m范圍內(nèi)禁止使用重型機械分層檢測壓實度，每50m2取樣1組，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，合格后方可繼續(xù)填筑4.6附屬工程勾縫裝飾：采用M10水泥砂漿勾凸縫，縫寬3cm，深度1.5cm，表面壓光處理邊坡綠化：墻背回填完成后，對開挖邊坡進行噴播綠化（草灌比7:3），噴播厚度10cm沉降觀測：在墻頂埋設觀測點12處，采用二等水準測量，初始值觀測3次取平均，施工期每3天觀測1次，竣工后第1個月每周1次，第2-3個月每半月1次，之后每月1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)3個月沉降量≤2mm/月）五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量管理體系建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，設置質(zhì)量控制點8處，關鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。試驗室配備全自動壓力試驗機（YES-2000）、抗?jié)B儀（HS-4）等設備18臺套，試驗檢測頻率：混凝土試塊：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，每500m3留置1組同條件試塊砂漿試塊：每250m3砌體留置1組試塊鋼筋原材：每60t取樣1組，焊接接頭每300個取樣1組5.2關鍵工序控制模板工程：安裝前檢查平整度（≤2mm/m）和剛度，涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3）采用全站儀校核模板軸線，水準儀控制頂面高程，偏差控制在±5mm內(nèi)澆筑前進行模板預壓（1.2倍設計荷載），持荷1小時，檢查變形情況混凝土工程：嚴格控制坍落度，每工作班測試不少于2次，允許偏差±30mm振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，振搗至表面泛漿、無氣泡逸出為止采用覆蓋保濕養(yǎng)護，確保混凝土表面濕潤，養(yǎng)護期間溫度≥5℃，避免陽光直射5.3質(zhì)量驗收標準主要項目允許偏差：軸線偏位：≤15mm（全站儀檢測）頂面高程：±20mm（水準儀檢測）斷面尺寸：-10~+30mm（尺量檢查）表面平整度：≤8mm（2m靠尺檢查）預埋件位置：≤10mm（拉線檢查）六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員3名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。編制專項施工安全方案，包括基坑支護、高處作業(yè)、臨時用電等內(nèi)容，組織安全技術交底，每周開展安全培訓教育。6.2專項安全措施基坑安全：開挖深度≥5m時，按深基坑管理，設置邊坡位移監(jiān)測點，預警值：坡頂沉降50mm，水平位移30mm基坑周邊1m范圍內(nèi)禁止堆載，設置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設紅色警示燈配備應急爬梯（寬0.6m，步距0.3m），人員上下專用通道，禁止攀爬邊坡高處作業(yè)：作業(yè)平臺采用滿堂腳手架（φ48×3.5mm鋼管），立桿間距1.2m，步距1.8m，設置剪刀撐腳手板滿鋪固定，臨邊設置1.5m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶大風（≥6級）、雨雪天氣停止高處作業(yè)，夜間施工配備充足照明（≥30lux）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω電動工具使用前檢測絕緣電阻，Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ電線架空高度≥4m，穿越道路時加設防護套管，埋深≥0.5m6.3應急管理編制生產(chǎn)安全事故應急預案，配備應急物資：急救箱2個，擔架2副，滅火器8組，應急照明5套。組織消防演練和基坑坍塌應急演練各1次/月，演練參與率100%，演練記錄存檔備查。七、文明施工與環(huán)境保護7.1文明施工措施施工現(xiàn)場設置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖），采用定型化圍擋（高度2.5m）封閉施工，出入口設置洗車平臺（長8m，寬3m），配備高壓水槍和三級沉淀池。7.2環(huán)境保護措施揚塵控制：易揚塵材料覆蓋（防塵網(wǎng)2000㎡），運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎施工現(xiàn)場PM10濃度實時監(jiān)測，超標時啟動霧炮機（覆蓋率100%作業(yè)面）棄土場設置擋土壩（高2m）和截水溝，棄土完成后進行植被恢復噪音控制：夜間（22:00-6:00）禁止使用破碎機等強噪音設備，確需施工辦理夜間施工許可攪拌機、空壓機等設備設置隔音棚，噪音排放≤70dB（晝間）、55dB（夜間）周邊居民區(qū)設置噪音監(jiān)測點，每3天監(jiān)測1次，數(shù)據(jù)記錄存檔水土保持：施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，不外排生活污水經(jīng)化糞池（10m3）處理，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運棄渣按指定地點堆放，邊坡坡度≤1:1.5，表面覆蓋防塵網(wǎng)，防止水土流失八、施工進度計劃保障8.1進度控制措施采用BIM技術進行4D進度模擬，每周召開進度分析會，對比計劃進度與實際進度偏差，當偏差≥7天時，采取糾偏措施：增加作業(yè)班組，實行兩班制施工（延長有效作業(yè)時間至14小時）調(diào)配備用設備（備用攪拌機1臺，振動棒4套），確保設備完好率≥95%優(yōu)化施工順序，基礎與墻身平行作業(yè)，縮短關鍵線路工期8.2資源保障材料儲備：水泥、鋼筋等主要材料儲備量滿足15天施工需求，建立材料臺賬，庫存預警值為5天用量資金保障：設立專項資金賬戶，確保工程款?？顚Ｓ茫吭?5日前完成進度款申報勞動力保障：與當?shù)貏趧展竞炗唫溆脛趧恿f(xié)議，可隨時增派勞動力20人九、驗收標準與流程9.1驗收依據(jù)《公路路基施工技術規(guī)范》（JTG/T3610-2019）《公路擋土墻設計與施工技術規(guī)范》（JTG/T3610-2019）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）項目施工圖紙及設計變更文件9.2驗收程序分項工程驗收：每個分項工程完成后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格簽署驗收記錄分部工程驗收：包含地基與基礎、墻身結(jié)構(gòu)、回填土、附屬工程4個分部，驗收需提供試驗檢測報告、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄等資料竣工驗收：工程完工后，施工單位提交竣工報告，監(jiān)理單位提交質(zhì)量評估報告，組織設計、勘察、監(jiān)理、建設單位進行竣工驗收，驗收合格后簽署竣工驗收證