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地?zé)峁┡到y(tǒng)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為地?zé)峁┡到y(tǒng)安裝工程,施工范圍包括地?zé)峋@井、管道敷設(shè)、設(shè)備安裝及系統(tǒng)調(diào)試等全流程作業(yè)。項(xiàng)目地點(diǎn)位于XX住宅小區(qū),總建筑面積約5萬(wàn)平方米,采用地埋管地源熱泵系統(tǒng),設(shè)計(jì)供暖負(fù)荷3500kW,系統(tǒng)能效比(COP)≥4.0。工程需滿足《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50366-2005)及《地埋管換熱器技術(shù)規(guī)范》(GB/T50809-2013)要求,計(jì)劃總工期90天。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)審查地埋管布置圖、管道走向圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖,確認(rèn)地?zé)峋恢门c地下管線的安全距離(需≥3米),并形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告(含土壤導(dǎo)熱系數(shù)、地下水位等參數(shù)),編制專項(xiàng)施工方案,明確鉆井參數(shù)(孔徑150mm,孔深120米)、管道連接方式(熱熔焊接)及打壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(工作壓力1.5倍,保壓30分鐘)。技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底,內(nèi)容包括:地埋管換熱器施工工藝管道坡度設(shè)置要求(≥0.3%)設(shè)備接線相序確認(rèn)方法(二)資源配置資源類型具體內(nèi)容數(shù)量機(jī)械設(shè)備地質(zhì)鉆機(jī)(XY-2型)3臺(tái)熱熔焊機(jī)(DN20-63mm)2臺(tái)真空泵(2BV5121型)1臺(tái)材料HDPE換熱管(De32×3.0mm,SDR11)8000米膨潤(rùn)土(造漿用)50噸防凍液(乙二醇濃度25%)15噸人員鉆井工程師2人管道工8人電工3人(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清理施工區(qū)域障礙物,劃分功能區(qū)(鉆井區(qū)、材料堆放區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)),設(shè)置排水溝(坡度1%)及洗車平臺(tái)。臨時(shí)設(shè)施搭建:材料倉(cāng)庫(kù)(防雨、防曬,溫度≤35℃)配電房(配備二級(jí)配電箱,接地電阻≤4Ω)泥漿循環(huán)池(容積50m3,防滲漏處理)測(cè)量放線使用全站儀定位地?zé)峋孜唬羁刂圃凇?0mm內(nèi),并用木樁標(biāo)記,孔間距按設(shè)計(jì)要求保持4.5米。三、主要施工流程(一)地?zé)峋┕ゃ@井作業(yè)采用回旋鉆進(jìn)工藝,開(kāi)孔直徑200mm,終孔直徑150mm,鉆進(jìn)過(guò)程中每30米取樣分析地層巖性。泥漿護(hù)壁參數(shù)控制:黏度22-28s,含砂量≤4%,失水量≤15ml/30min。下管作業(yè)換熱管連接前進(jìn)行外觀檢查(無(wú)裂紋、劃傷深度≤0.2mm),并做打壓試驗(yàn)(0.8MPa,15分鐘壓降≤0.02MPa)。采用雙U型管下入方式,管端安裝封頭,通過(guò)專用吊具緩慢下放,避免管體扭曲(彎曲半徑≥6倍管徑)?;靥罘饪追秩位靥睿嚎椎字翐Q熱器頂部10米:石英砂(粒徑1-3mm)中間段:膨潤(rùn)土與水泥混合漿(配比1:0.5)地表下2米至孔口:素混凝土(C15)(二)水平管網(wǎng)施工溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖(挖掘機(jī)PC200型),溝深1.8米(凍土層以下0.5米),寬度0.8米,邊坡坡度1:0.5。每隔50米設(shè)置集水井,采用輕型井點(diǎn)降水(真空度≥60kPa)。管道敷設(shè)管道敷設(shè)前進(jìn)行脫脂處理,采用人工抬管(每6米設(shè)一個(gè)支點(diǎn)),避免與尖銳物體接觸。水平管采用“之”字形布置,轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥1.5米,每隔3米設(shè)固定支架(采用防腐木墊)。管道連接熱熔焊接參數(shù):溫度210±10℃,加熱時(shí)間15秒,對(duì)接壓力0.4MPa,冷卻時(shí)間≥30秒。焊口需進(jìn)行外觀檢查(翻邊均勻、無(wú)氣泡),并按10%比例進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。(三)機(jī)房設(shè)備安裝設(shè)備就位地源熱泵機(jī)組(型號(hào)LSQWRF130M/BDN)安裝前檢查基礎(chǔ)平整度(誤差≤2mm/m),采用斜墊鐵找平,灌漿材料選用無(wú)收縮CGM-4型灌漿料。管路連接機(jī)組進(jìn)出水管采用法蘭連接,墊片選用EPDM橡膠墊,螺栓對(duì)角均勻緊固(力矩值45N·m)。安裝Y型過(guò)濾器(DN100mm),濾網(wǎng)目數(shù)40目,并設(shè)置壓力表(量程0-1.6MPa)和溫度計(jì)。電氣接線動(dòng)力電纜(YJV-0.6/1kV-4×120+1×70mm2)穿鍍鋅鋼管(SC80)保護(hù),接地干線截面積≥16mm2。控制系統(tǒng)接入樓宇自控系統(tǒng)(BA系統(tǒng)),實(shí)現(xiàn)水溫、壓力等參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法頻次地?zé)峋煽卓仔倍取?°/100m測(cè)斜儀每孔1次管道焊接焊口抗拉強(qiáng)度≥12MPa拉伸試驗(yàn)每50個(gè)焊口1組系統(tǒng)沖洗排水濁度≤10NTU濁度儀連續(xù)3次檢測(cè)(二)質(zhì)量通病防治地埋管堵塞預(yù)防措施:下管前用高壓水沖洗孔壁,回填時(shí)控制灌漿速度(≤0.5m/min)。處理方法:采用空壓機(jī)反吹(壓力0.6MPa)或化學(xué)清洗(檸檬酸濃度8%)。換熱效率不足控制措施:確保土壤熱響應(yīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性(誤差≤5%),地埋管間距偏差≤100mm。優(yōu)化方案:增加U型管數(shù)量(由2U改為4U)或提高防凍液流速(≥0.6m/s)。(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)驗(yàn)收地埋管系統(tǒng):水壓試驗(yàn)合格(試驗(yàn)壓力1.0MPa,1小時(shí)壓降≤0.05MPa)機(jī)房設(shè)備:?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)行2小時(shí),各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)(如壓縮機(jī)排氣溫度≤105℃)竣工驗(yàn)收提交資料包括:隱蔽工程驗(yàn)收記錄系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告(含COP值檢測(cè)曲線)土壤溫度恢復(fù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)(持續(xù)12個(gè)月)五、安全文明施工(一)安全管理防護(hù)措施鉆井作業(yè)區(qū)設(shè)置1.8米高防護(hù)欄,懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝剩余電流保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)應(yīng)急準(zhǔn)備編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備:急救箱(含止血帶、燒傷膏等)消防沙(2m3)及滅火器(4kg干粉,5具)地下管線損壞應(yīng)急搶修包(二)文明施工揚(yáng)塵控制鉆井泥漿循環(huán)使用,沉淀池定期清理(每周1次)運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎噪聲管理選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB)夜間施工辦理許可,設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)(每2小時(shí)記錄1次)六、系統(tǒng)調(diào)試(一)分階段調(diào)試沖洗排污地埋管系統(tǒng):采用大流量沖洗(流速1.5m/s),直至排水清澈,累計(jì)沖洗水量≥管道容積3倍。機(jī)房系統(tǒng):分段沖洗(先主管后支管),過(guò)濾器清洗不少于3次。氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)抽真空至絕對(duì)壓力≤50kPa,保壓1小時(shí),壓力回升≤3kPa為合格。充注防凍液采用真空灌注法,先將系統(tǒng)抽真空至-0.09MPa,再注入防凍液,同時(shí)開(kāi)啟循環(huán)泵排氣(持續(xù)2小時(shí))。(二)聯(lián)動(dòng)調(diào)試參數(shù)設(shè)定地源側(cè)循環(huán)水泵頻率(初始設(shè)定35Hz)熱泵機(jī)組出水溫度(冬季45℃,夏季7℃)防凍保護(hù)溫度(地源側(cè)進(jìn)水≤5℃時(shí)啟動(dòng)電輔助加熱)性能測(cè)試連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)包括:系統(tǒng)供回水溫差(≤5℃)機(jī)組耗電量(日均≤800kWh)室內(nèi)溫度分布(偏差≤±2℃)七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)鉆井工程第1-25天完成80%地?zé)峋┕さ芈窆馨惭b第15-40天水平管打壓試驗(yàn)合格機(jī)房施工第30-55天主機(jī)就位完成系統(tǒng)調(diào)試第60-75天聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行開(kāi)始竣工驗(yàn)收第85-90天提交竣工資料八、驗(yàn)收與交付驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主驗(yàn)收第三方檢
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