土方土方填筑與壓實砂礫石的容重2.3t/m3，最初可松性系數(shù)為4/3。用1m3正鏟開挖的循環(huán)時間為26s。用10t自卸汽車運土。運距1730m，運行平均速度18Km/h，卸土時間1min，求每臺正鏟配幾輛汽車。（注：未標明的系數(shù)值一律取1）工作任務1：選擇土方填筑料碎石類土、砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料；碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8％的土，僅用于無壓實要求的填方工程；淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理其含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位；含鹽量符合規(guī)定的鹽漬土，一般可以使用，但填料中不得含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖。一、選擇填方土料應符合設計要求工作任務1：選擇土方填筑料碎石類土或爆破石碴用作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2／3(當使用振動輾時，不得超過每層鋪填厚度的3／4)。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。填方內(nèi)有打樁或其他特殊工程時，塊(漂)石填料的最大粒徑不應超過設計要求。工作任務1：選擇土方填筑料填土應盡量采用同類土填筑。如采用不同類填料分層填筑時，上層宜填筑透水性較小的填料，下層宜填筑透水性較大的填料。填方基土表面應作成適當?shù)呐潘露?，邊坡不得用透水性較小的填料封閉。二、填土要求工作任務2：選擇壓實的方法和機械碾壓——碾壓法是靠沿填筑面滾動的鼓筒或輪子的壓力壓實填土的。夯實——利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實填土。振動壓實——利用機械的振動來壓實填土。一、填土的壓實方法工作任務2：選擇壓實的方法和機械碾壓機械有靜力碾壓、震動碾壓、夯擊三種基本形式。碾壓機械適用于大面積填方碾壓，宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。每次碾壓要有150～200㎜的重疊。二、如何選擇壓實的機械工作任務2：選擇壓實的方法和機械平碾——適用于碾壓粘性和非粘性土。每次碾壓要有150～200㎜的重疊。工作任務2：選擇壓實的方法和機械羊足碾(凸塊碾）——不宜用于無粘性土、砂及面層的壓實。一般羊足碾適用于壓實中等深度的粉質(zhì)粘土、粉土、黃土等。工作任務2：選擇壓實的方法和機械氣胎碾——可以適應土料變形，壓實度好生產(chǎn)率高，需要刨毛，可以壓實黏性土和無黏性土。氣胎碾壓實、羊角碾收面，有助于上下層結(jié)合；羊角碾壓實、氣胎碾收面有助于防水。工作任務2：選擇壓實的方法和機械夯實機械：木夯、石夯、蛙式打夯機適用于小面積填土的壓實。

夯實厚度一般在200㎜以內(nèi)。常用的蛙式打夯機、振動打夯機、內(nèi)燃打夯機適用于粘性較低的土。常用于基坑（槽），管溝部位小面積的回填

土的夯實。也可配合壓路機對邊緣或邊角碾壓不到之處

進行夯實。填土厚度不大于25cm，一夯壓半夯，一次

夯打。工作任務2：選擇壓實的方法和機械蛙式打夯機蛙式打夯機夯實基底持力層工作任務2：選擇壓實的方法和機械HCD75沖擊夯沖擊夯適用于壓實溝槽內(nèi)的土壤、柱子周圍和在狹小空間內(nèi)施工。又稱“跳錘”。工作任務2：選擇壓實的方法和機械內(nèi)燃式振動平板夯可壓實松散的、粒狀的土壤、沙礫及瀝青路面。具有體積小，重量輕，能自行前進，機動靈活性強等特點。適于建筑物臨近的狹窄地帶及管線溝槽等復雜地形的壓實作業(yè)。工作任務2：選擇壓實的方法和機械強夯機工作任務2：選擇壓實的方法和機械沖擊式壓路機主要用于高標準、高填方的壓實。破碎壓實機的強大沖擊力可把硬質(zhì)路面破碎為網(wǎng)塊狀，并把塊狀片直接壓入、加強路基。主要用于硬質(zhì)路面的維修改造施工。工作任務2：選擇壓實的方法和機械振動碾壓機械：適用于非黏性土的壓實。工作任務2：選擇壓實的方法和機械黏性土——壓實度（現(xiàn)場干密度÷土料最大干密度）與最優(yōu)含水率控制。設計最大干密度=壓實最大干密度×壓實度，1級、2及壩和高壩壓實度應為98%-100%,3級中壩為96%-98%。地震烈度8度9度取最大值。砂礫石和砂——相對密度控制。砂礫石≥0.75，砂≥0.7，反濾料≥0.7。三、土料填筑標準工作任務2：選擇壓實的方法和機械參數(shù)包括：碾壓機具重量、含水率、碾壓遍數(shù)、鋪土厚度。選取試驗鋪土厚度和碾壓遍數(shù)。選?。簡挝荒雺罕閿?shù)的最大鋪土厚度；以及對應的控制最優(yōu)含水率。四、壓實參數(shù)工作任務3：土石壩填筑方法能分成等勞動量若干施工段，每個施工段同一時間內(nèi)只有一個專

業(yè)組在工作。能劃分成各專業(yè)工序，每一個工序只有一個專業(yè)班組來完成。能依次連續(xù)轉(zhuǎn)移工作面。各施工段能互相搭接工作時間。一、流水作業(yè)必備條件工作任務3：土石壩填筑方法壩面劃分成幾個施工段，組織各工種的專業(yè)施工隊相繼投人到所劃分的施工段上同時施工。對于某高程的壩面，流水施工段數(shù)M可按下式計算：

M=ω壩／ω日

注：ω壩——某施工時段壩面工作面積，可按設計圖紙由施工高程確定，m2；

ω日——每個流水班次的鋪土面積，m2，ω日=Q運/h；

h——土厚度，m。二、壩面流水作業(yè)的實施工作任務3：土石壩填筑方法如以N表示流水工序數(shù)目；當M＝N時，人、地、機具三不閑；當M＞N時，人、機具不閑，但有工作面空閑；當M＜N時，人、機有窩工現(xiàn)象，流水作業(yè)不能正常進行。出現(xiàn)M＜N的情況是由于壩體升高，工作面減小或劃分的流水工序過多所致?？刹捎每s小流水單位時間增大M值的辦法，或合并一些工序，以減小N值，使M＝N。工作任務3：土石壩填筑方法1.基本要求：（1）鋪料宜沿壩軸線方向進行，嚴格控制鋪土厚度。（2）防滲體土料應采用進占法卸料。（3）穿越防滲體的道口段應經(jīng)常變換。三、壩面填筑施工要求工作任務3：土石壩填筑方法鋪料方法圖示特點及適用條件進占法推土機平料容易控制層厚，壩面平整，石料容易分離，表層細粒多，下部大塊石多，有利于減少施工機械磨損，堆石料鋪填厚度1.0m。后退法可改善石料分離，推土機控制不便，多用于砂礫石和軟巖；層厚一般小于1.0m?；旌戏ㄟm用鋪料層厚大(1.0～2.0m)的堆石料，可改善分離，減少推土機平整工作量。工作任務3：土石壩填筑方法（4）鋪料：對堆石料：由于堆石往往含有大量的大塊徑石料，不僅影響推土機、

汽車在壩面卸料堆上行駛，而且難將堆石散開，并易損壞推土機履帶、

汽車輪胎。因此需用進占法隨時平土，將大塊石推至鋪料的前沿下部，

細料填充上部空隙。工作任務3：土石壩填筑方法對粘土、砂礫料：由于粒徑較小，推土機很容易在松料堆上平土，因

此可用常規(guī)的后退法鋪料。工作任務3：土石壩填筑方法由于碾壓機具決定了粘土的鋪料厚度一般較薄，推土機平土易造成鋪

土厚度不均，局部虛土。對粘土，鋪料要求：①算方上料：由每一填土區(qū)面積，按鋪土厚度定出所需卸料的車數(shù)②定點卸料：在每一填土區(qū)，實現(xiàn)計劃好卸料地點③隨卸隨平：每一卸料地點只準卸一車料④定機定人⑤鋪平把關⑥插桿檢查：質(zhì)檢人員在新散鋪土面隨時檢查鋪厚工作任務3：土石壩填筑方法進退錯距法：操作簡單便于分段流水作業(yè)，壓實質(zhì)量容易保證，為避免漏壓可在碾壓帶兩側(cè)先往復碾壓數(shù)遍后再進退縮距。錯距寬度b=碾滾凈寬B/設計碾壓遍數(shù)n圈轉(zhuǎn)套壓法：要求開行工作面大，適用于多滾組合碾壓。生產(chǎn)率高，但轉(zhuǎn)彎過多，容易超壓，轉(zhuǎn)彎容易引起圖層扭曲，四角容易漏壓。工作任務3：土石壩填筑方法工作任務3：土石壩填筑方法2．斜、心墻填筑（1）特別注意防滲體的填筑、保護。工作任務3：土石壩填筑方法（2）先土后砂法和先砂后土法。特別注意防滲體的厚度不應將“犬牙”厚度計算在內(nèi)思考：為何壓三層粘土料對應壓一層墊層料碾壓方法——工作任務3：土石壩填筑方法3．結(jié)合部位處理（1）層與層之間的接頭應錯開一定距離，分條帶與壩軸線平行分布，各分段之間不應形成較大高差。接坡坡比緩于1：3。（2）為保護黏土料不致暴露在大氣中過長時間，一般采用土砂平起法施工。（3）壩身與混凝土結(jié)構物（涵管、刺墻）等連接，靠近混凝土的部分不能用大型機械壓實，可采用小型機械或人工夯實。填土時應注意混凝土兩側(cè)均衡填筑，一面產(chǎn)生較大側(cè)向壓力。工作任務4：填土的質(zhì)量檢驗1.含水量的影響含水量的大小直接影響碾壓(或夯實)遍數(shù)和質(zhì)量。較為干燥的土，由于摩阻力較大，而不易壓實；當土具有適當含水量時，土的顆粒之間因水的潤滑作用使摩阻力減小，在同樣壓實功作用下，得到最大的密實度，這時土的含水量稱做最佳含水量。一、影響因素思考：較干燥的土壓實會出現(xiàn)什么情況？較濕潤的土壓實會出現(xiàn)什么情況？工作任務4：填土的質(zhì)量檢驗2.各種土的最佳含水量和最大干密度土的種類變動范圍最佳含水量(%)(質(zhì)量比)最大干密度(g/cm3)砂土8～121.80～1.88粘土19～231.58～1.70粉質(zhì)粘土12～151.85～1.95粉土16～221.61～1.80工作任務4：填土的質(zhì)量檢驗3.鋪土厚度的影響在壓實功作用下，土中的應力隨深度增加而逐漸減小，其壓實作用也隨土層深度的增加而逐漸減小。各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質(zhì)和含水量等因素有關。對于重要填方工程，其達到規(guī)定密實度所需的壓實遍數(shù)、鋪土厚度等應根據(jù)土質(zhì)和壓實機械在施工現(xiàn)場的壓實試驗決定。若無試驗依據(jù)應符合表1.6的規(guī)定。工作任務4：填土的質(zhì)量檢驗圖

壓實作用沿深度的變化填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～4工作任務4：填土的質(zhì)量檢驗1.填土質(zhì)量以設計規(guī)定的控制干密度ρd(或規(guī)定的壓實系數(shù)λ)作為檢查標準。土的控制干密度與最大干密度之比稱為壓實系數(shù)。2.壓實填土的最大干密度和最優(yōu)含水量，宜采用擊實試驗法確定。3.土的實際干密度可用“環(huán)刀法”測定。二、填土質(zhì)量控制與檢驗土石壩施工質(zhì)量控制1.料場的質(zhì)量檢查和控制土料場：檢查土質(zhì)、土塊大小、雜質(zhì)含量、含水量等，其中含水量的檢查和控制尤為重要。含水量的檢測：有“手檢”法，烘干法，微波含水量測定儀，核子水分密度儀等。施工質(zhì)量檢查與控制是土石壩安全的重要保證核子水分密度儀，可測土的濕密度、干密度、水分、濕壓實率、干壓實率、水分率及空隙等率土石壩施工質(zhì)量控制含水量偏高、偏低或不均勻的處理方法①偏高：改善料場的排水條件和采取防雨措施、翻曬、輪換掌子面采料、機械烘干。②偏低：粘土一般在料場加水，加水量為。含水量不均勻：可堆筑“土?！保购烤鶆蚝笤偻膺\。石料場：檢查石質(zhì)、風化程度、塊料級配、大小、形狀等是否滿足上壩要求。如發(fā)現(xiàn)不合要求，應查明原因，及時處理。土石壩施工質(zhì)量控制2.壩面的質(zhì)量檢查和控制在壩面作業(yè)中，應對鋪土厚度，填土塊度，含水量大小，壓實后的干表觀密度等進行檢查，并提出質(zhì)量控制措施。土石壩施工質(zhì)量控制壩體檢查項目見下表：土石壩施工質(zhì)量控制第14.1.5條：施工過程中，出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理結(jié)果和在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術負責人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。當發(fā)生質(zhì)量事故時，施工單位應立即向監(jiān)理工程師提出書面報告，及時研究處理措施。第14.1.6條：黏性土現(xiàn)場密度檢測，宜采用環(huán)刀法、表面型核子水分密度計法。環(huán)刀容積不小于500cm3，環(huán)刀直徑不小于100mm,高度不小于64mm。礫質(zhì)土現(xiàn)場密度檢測，宜采用挖坑灌砂(灌水)法。對以下規(guī)范內(nèi)容展開學習和討論：式土石壩施工技術規(guī)范DL/T5129-2001土石壩施工質(zhì)量控制第14.4.5條：防滲體填筑時，經(jīng)取樣檢查壓實合格后，方可繼續(xù)鋪土填筑，否則應進行補壓。補壓無效時，應分析原因，進行處理。第14.4.11條：對防滲土料，干密度或壓實度的合格率不小于90%，不合格干密度或壓實度不得低于設計干密度或壓實度的98%。土石壩的冬季和雨季施工1.土石壩的冬季施工選好專用料區(qū)①對沙礫料：

應選在粗粒含量較多，容易壓實的料區(qū)，入冬之前備料，作好防水排水，使沙礫料的含水量降到最低限度。土石壩冬季和雨季施工，對沙礫料影響較小，但是對粘性土料影響很大，因此，應采取必要的針對措施。一、土石壩的冬季施工冬季施工的中心環(huán)節(jié)是土料的防凍。圍繞冬季作業(yè)，可以采取三個方面的措施，即“防凍、保溫、加熱”。三者各有特點，相互依存。土石壩的冬季和雨季施工②對粘性土料：選擇運距小、含水量略低于塑限的土，向陽背風，地勢較高的料場。翻松耙平料場表土

在凍結(jié)前將表層土翻松30—40厘米，可以防止凍結(jié)。在地表覆蓋材料

利用樹葉、秫秸、稻草等覆蓋料場表面，可以防凍。積雪冰層保溫

在料場表面覆蓋自然或者人工鋪雪、人造冰層，使土料不致凍結(jié)。土石壩的冬季和雨季施工2.運料保溫措施加快運輸從裝土到卸土的全過程不超過凍結(jié)所需時間。（土料在0下5、10、20、30度時凍結(jié)所需時間分別為90、60、30、20分鐘）大容量運輸

有利于降低凍結(jié)率。覆蓋運輸

在土料運輸過程中，土料上覆蓋保溫物，可