ICS73.010

CCSD01

37

山東省地方標準

DB37/T2040—2023

代替DB37/T2040—2012

金屬礦山尾礦干排安全技術規(guī)范

Safetytechnicalspecificationforthemetalminetailingsdischargeofdry

2023-04-24發(fā)布2023-05-24實施

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB37/T2040—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4尾礦脫水...........................................................................2

5干式尾礦庫設計、建設...............................................................2

6干式尾礦庫生產運行.................................................................3

7干式尾礦庫回采.....................................................................7

8干式尾礦庫閉庫、銷號...............................................................7

附錄A（資料性）年（季）度尾礦庫作業(yè)計劃表...........................................8

附錄B（資料性）尾礦庫巡檢記錄表....................................................10

附錄C（資料性）尾礦庫汛期前安全檢查及整改驗收表....................................11

I

DB37/T2040—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替DB37/T2040—2012《金屬礦山尾礦干排安全技術標準》，與DB37/T2040—2012相比，

除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：

a)名稱變更為《金屬礦山尾礦干排安全技術規(guī)范》；

b)增加規(guī)范性引用文件（見第2章）；

c)更改干式尾礦等術語和定義，增加干式尾礦庫、尾礦脫水系統(tǒng)等術語和定義（見2012年版的

第2章）；

d)增加“尾礦脫水”（見第4章）；

e)合并尾礦堆場設計、堆場工程建設，更改為“干式尾礦庫設計、建設”（見2012年版的第4

章和第5章）；

f)合并堆場生產運行、堆場安全檢查，更改為“干式尾礦庫生產運行”（見2012年版的第6章

和第7章）；

g)增加“干式尾礦庫回采”（見第7章）；

h)刪除堆場關閉，更改為“干式尾礦庫閉庫、銷號”（見2012年版的第8章）。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由山東省應急管理廳提出并組織實施。

本文件由山東安全生產標準化技術委員會歸口。

本文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2012年首次發(fā)布為DB37/T2040—2012；

——本次為第一次修訂。

II

DB37/T2040—2023

金屬礦山尾礦干排安全技術規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了金屬礦山選礦尾礦干排生產作業(yè)、干式尾礦庫運行和安全管理等環(huán)節(jié)的安全技術要求。

本文件適用于山東省轄區(qū)內金屬礦山尾礦干排、干式尾礦庫，作為金屬礦山尾礦干排的技術性指導

文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB14784帶式輸送機安全規(guī)范

GB18599—2020一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準

GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則

GB39496尾礦庫安全規(guī)程

GB50021巖土工程勘察規(guī)范

GB50191構筑物抗震設計規(guī)范

GB50863尾礦設施設計規(guī)范

GB50864尾礦設施施工及驗收規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

尾礦tailings

金屬礦石經選礦工藝加工處理后排出的工業(yè)固體廢棄物。

3.2

干式尾礦drytailings

選礦廠排出的尾礦漿經脫水處理后，無黏性、少黏性尾礦含水率不大于22%且不具自然流動性，黏

性尾礦含水率不大于塑限，且滿足干式堆存要求的固態(tài)尾礦。

3.3

尾礦脫水系統(tǒng)dewateringsystem

將尾礦漿脫水處理成為干式尾礦的工藝生產系統(tǒng)的統(tǒng)稱。

3.4

尾礦干排drydischargeoftailings

干式尾礦以車輛、膠帶等方式運輸，在固定場所按規(guī)程、規(guī)范、標準和設計要求進行排放、堆存的

過程。

3.5

干式尾礦庫drytailingspond

1

DB37/T2040—2023

入庫尾礦不具自然流動性，采用機械排放尾礦且非洪水運行條件下庫內不存水的尾礦庫。

4尾礦脫水

4.1對選礦廠產生的尾礦性質應進行鑒定（包括巖性、酸堿度、放射性、重金屬含量、可溶性等），

測定濃度、比重、顆粒組成、化學成分、平均粒徑和自由沉降速度。

4.2應根據(jù)尾礦性質、小型試驗結果，確定尾礦脫水系統(tǒng)工藝流程和設備選型。

4.3工藝流程應簡單、實用；工藝布置應充分利用廠區(qū)地形特點、有利于水循環(huán)利用和尾礦運輸、排

放。

4.4應選擇高效節(jié)能設備。包括耐磨渣漿泵、高效節(jié)能濃密機、旋流器、高頻脫水篩、外濾式真空過

濾機、壓濾機等。

5干式尾礦庫設計、建設

5.1干式尾礦庫設計

設計應符合下列要求：

a)干式尾礦庫設計單位應具備相應資質，設施設計應按照GB50863的要求執(zhí)行；各使用期的設

計應按照GB39496的要求執(zhí)行。

b)年降雨量均值超過800mm或年最大24h雨量均值超過65mm的地區(qū)，不應采用庫尾式、庫中

式尾礦排礦筑壩法。

c)干式尾礦庫及排洪系統(tǒng)設計應按照GB50191的要求執(zhí)行。

5.2庫址選擇

5.2.1庫址選擇遵循的原則：

——不應選在國家法律、法規(guī)規(guī)定禁止建設尾礦庫的區(qū)域；

——不應選在尾礦壩壩腳下游1km范圍內有居民區(qū)、工礦企業(yè)、集貿市場等人員密集場所，或者

有二級及以上等級公路、鐵路等設施的區(qū)域；

——禁止選在距黃河干流岸線3km、重要支流岸線1km范圍內；

——不應選在江河、湖泊、運河、渠道、水庫最高水位線以下的灘地和岸坡，以及國家和地方長

遠規(guī)劃中的水庫等人工蓄水設施的淹沒區(qū)和保護區(qū)之內；

——不應占用河道、水庫、江河、湖泊排放尾礦；

——不應選在生態(tài)保護紅線區(qū)域、永久基本農田集中區(qū)域和其他需要特別保護的區(qū)域內；

——屬于GB18599—2020中第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢棄物的干式尾礦庫選址，其基礎層表面應與地

下水年最高水位保持1.5m以上的距離。

5.2.2廢棄的露天坑及凹地貯存尾礦時，應對邊坡、庫內設施及影響尾礦庫安全的周邊環(huán)境采取可靠

的技術和工程措施。

5.2.3庫址選定后，按照GB50021的要求進行工程、水文地質勘查，如因不良工程地質條件而影響安

全時，應采取可靠的治理措施。

5.3入庫尾礦要求

選礦廠排出尾礦經脫水處理后、滿足干式尾礦的運輸、筑壩和排礦等要求方可入庫，未達標準的尾

礦不應入庫。尾礦脫水標準應滿足下述要求：

——黏性尾礦含水率不應大于塑限；

2

DB37/T2040—2023

——無黏性、少黏性尾礦含水率不應大于22%。

5.4防滲與排水

5.4.1當尾礦屬于GB18599—2020中第Ⅱ類一般工業(yè)固體廢棄物，且干式尾礦庫天然基礎層滲透系數(shù)

大于1.0×10-7cm/s時，庫底部應采取防滲措施，對排出的污水應采取收集、處理措施，達標方可排放。

5.4.2干式尾礦庫應設置排洪設施，排洪設施的排洪能力不應包括機械排洪的排洪能力。排洪構筑物

型式及尺寸應根據(jù)水力計算和調洪計算確定，并應滿足設計流態(tài)、日常巡檢維修和防洪安全要求，對特

別復雜的排洪系統(tǒng)，應進行水工模型或模擬試驗驗證。三等及三等以上尾礦庫不應采用截洪溝排洪。

5.4.3干式尾礦庫內水位控制應遵循下列原則：

——尾礦庫正常運行條件下不得存水；

——入庫一次洪水應在72h內排出庫外。

5.5安全監(jiān)測設施設計

干式尾礦庫監(jiān)測項目應包括壩體位移、最大壩體剖面的浸潤線、降水量、排洪系統(tǒng)進出口等重要部

位的視頻監(jiān)控。

5.6其他安全設施設計

干式尾礦庫應根據(jù)生產過程中的筑壩工程量、排水構筑物型式和操作要求，以及庫區(qū)與廠區(qū)距離等

因素配備筑壩機械、工程車，并設置交通道路、值班室、應急器材庫、通信和照明等設施。

5.7施工及驗收

尾礦設施施工應按安全設施設計和施工圖進行，工程施工驗收應按照GB50864的要求執(zhí)行。

6干式尾礦庫生產運行

6.1基本要求

6.1.1尾礦庫生產運行過程應符合GB39496的要求。

6.1.2企業(yè)應依據(jù)法律、法規(guī)和政府相關規(guī)定設立安全管理機構或配備專職安全生產管理人員并按要

求配備專職技術人員，負責尾礦庫的安全管理和生產運行。

6.1.3應按照年度、季度作業(yè)計劃組織生產，定期進行壩體穩(wěn)定性分析，不得擅自加高壩體、擴大庫

容。尾礦堆積壩平均外坡比不應陡于1:3。“頭頂庫”尾礦庫應提高一個等別進行管理。

6.1.4入庫尾礦根據(jù)堆存方式和筑壩方式應按照設計文件要求的指標檢測內容進行必要的檢測，檢測

頻率每天不少于一次。

6.1.5尾礦庫應設置通往壩頂、排洪系統(tǒng)附近的應急道路，應急道路應滿足應急搶險時通行和運送應

急物資的要求，應避開產生安全事故可能影響區(qū)域且不應設置在尾礦壩外坡上。

6.1.6企業(yè)應強化特種作業(yè)人員安全素質和技能提升，不得安排未經安全生產培訓合格的從業(yè)人員上

崗。建立特種作業(yè)人員安全培訓檔案，實行“一人一檔”。

6.1.7企業(yè)要強化安全風險動態(tài)評估，明確落實各項管控措施的責任部門和責任人，確保尾礦庫安全

風險始終處于受控狀態(tài)，確保尾礦庫安全超高、調洪庫容、浸潤線埋深等主要運行參數(shù)及排洪系統(tǒng)始終

滿足設計要求。

6.2作業(yè)計劃編制

6.2.1根據(jù)尾礦庫設計、現(xiàn)狀及技術規(guī)程，編制《年（季）度尾礦庫作業(yè)計劃表》（見附錄A）。

3

DB37/T2040—2023

6.2.2在滿足生產、防汛、冬季排礦的條件下，確定本年度堆筑子壩期數(shù)、每期堆筑高度、堆筑時間。

6.3尾礦運輸

6.3.1車輛運輸

應符合以下要求：

——進入干式尾礦庫的運輸車輛應有專人指揮，凡進入作業(yè)區(qū)的工作人員、車輛、機械等應服從

現(xiàn)場指揮人員的指揮；

——庫內運輸?shù)缆窇獫M足車輛行駛安全要求，道路末端應設置卸料平臺，其尺寸應滿足運輸車輛

進出的安全要求；

——各運行期的卸料平臺布置應滿足在機械攤平的條件下將尾礦布放在整個庫區(qū)的需要；在尾礦

堆積邊坡附近行走或卸料的運輸車輛，應與尾礦堆積邊坡的邊緣保持足夠的安全距離；

——車輛進入干式尾礦庫內應限速行駛，距離工作面50m～200m時，限速15km/h；50m范圍內

限速5km/h；作業(yè)區(qū)應設置一定數(shù)量的限速警示牌等安全標志；

——作業(yè)區(qū)內因煙霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30m或遇暴雨、凝凍、大風等惡劣天

氣時應停止運輸及排礦作業(yè)，不良天氣過后需評估道路、卸料平臺等作業(yè)區(qū)域的安全狀況，

滿足運輸條件后方可恢復作業(yè)；

——作業(yè)區(qū)照明系統(tǒng)應完好，照明角度應符合要求；夜間無照明不應堆存作業(yè)；作業(yè)區(qū)應配備質

量合格、適應相應載重汽車使用的應急材料、工具；

——干式尾礦庫作業(yè)區(qū)應配備通訊工具。

6.3.2皮帶運輸

應符合以下要求：

——在各運行期皮帶的長度、數(shù)量及布置應滿足在采用機械攤平的條件下，將尾礦布放在整個庫

區(qū)的需要；

——皮帶的末端應具有一定仰角和高度，滿足機械作業(yè)的安全距離；

——皮帶寬度不宜小于1m，行走速度宜為1.6m/s～2.5m/s，安裝角度不宜大于16°；

——皮帶及其支架宜采用輕型結構，其基礎設置不應影響防滲層的完整性；

——帶式輸送機安全管理應符合GB14784的要求。

6.4尾礦筑壩與排放

6.4.1干式尾礦庫尾礦排放堆筑前應進行試驗，并根據(jù)試驗結果和設計要求確定入庫尾礦堆排作業(yè)程

序。試驗項目應包括下列內容：

——自然堆積狀態(tài)下尾礦物理力學試驗；

——室內擊實試驗；

——設計含水率情況下，不同鋪料厚度和碾壓遍數(shù)的碾壓試驗；

——壓實后的尾礦物理力學指標試驗。

6.4.2干式尾礦庫運行過程中，應根據(jù)氣候的變化情況及時調整尾礦排礦作業(yè)計劃，并采取下列措施：

——入庫尾礦應及時攤平、碾壓；

——當尾礦庫無法正常排礦作業(yè)時，應將干尾礦在應急場地暫存；

——恢復正常作業(yè)時，未經碾壓的尾礦應視含水率變化情況，采取攤平、晾曬或其他措施調整含

水率重新攤平、碾壓；

——影響壩體外坡穩(wěn)定區(qū)域的壩體堆筑應在雨季前完成；

——寒冷地區(qū)應在入冬前完成影響壩體外坡穩(wěn)定區(qū)域的壩體堆筑。

4

DB37/T2040—2023

6.4.3庫內排礦作業(yè)應按設計順序要求分層堆存，按干式尾礦庫設計結構設置平臺。庫內堆存線應整

體均勻推進，坡頂線應呈直線型或弧線型，堆存工作面應有2%～5%的反坡。

6.4.4庫內反坡不符合規(guī)定、坡頂線內側30m范圍內有大面積裂縫或不均勻沉降時，禁止車輛進入該

區(qū)作業(yè)。待安全管理人員查明原因及時處理后，方可恢復排礦作業(yè)。

6.4.5應按設計順序排放尾礦。設置卸料區(qū)、晾曬區(qū)、碾壓區(qū)，在同一區(qū)域進行卸車和整平作業(yè)時，

設備之間應保持足夠的安全距離。

6.4.6整平應遵守以下要求：

a)庫內排礦采用推土機整平時應遵守以下規(guī)則：

1)禁止推土機沿平行坡頂線方向推堆尾礦；

2)推土機外側履帶與臺階坡頂線之間應保持一定的安全距離；

3)工作場地和行走道路的坡度應符合推土機的技術要求。

b)庫內排礦采用挖掘機整平時應遵守以下規(guī)則：

1)臺階坡面角不應大于45°，禁止超挖；

2)挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離應符合設計要求。

6.4.7碾壓作業(yè)應符合下列規(guī)定：

——尾礦排礦應邊堆放邊碾壓；

——尾礦排礦期間應設置臺階，分層碾壓排放作業(yè)的臺階高度不應超過10m，臺階寬度不應小于

1.5m，有行車要求時不應小于5m；推進碾壓排放作業(yè)的臺階高度不應超過5m，臺階寬度不

應小于5m；運行期間臺階的坡比應滿足穩(wěn)定要求；

——無黏性、少黏性尾礦分層厚度不應超過0.8m，黏性尾礦分層厚度不應超過0.5m；

——尾礦排礦過程中，應分階段盡早形成永久邊坡，影響堆積壩最終外邊坡穩(wěn)定的區(qū)域應采用分

層碾壓排放作業(yè)，壓實度不應小于0.92。

6.4.8采用一次性筑壩的干式尾礦庫，應按設計要求排礦。排礦頂面高程不應超過設計標高。

6.4.9壩外坡面維護工作應按設計要求進行，尾礦壩下游坡面上不應有積水坑。壩體出現(xiàn)沖溝、裂縫、

塌坑等現(xiàn)象時，應及時處理。

6.5干式尾礦庫子壩堆筑

6.5.1氣溫低于0℃時不應堆筑子壩。

6.5.2汛期應提前筑好子壩，確保所需的調洪庫容，保證防洪安全。

6.5.3對作業(yè)人員進行安全教育，對筑壩方案進行現(xiàn)場交底，并落實安全措施。

6.5.4設備作業(yè)現(xiàn)場應有專人監(jiān)護；夜間作業(yè)需配備相應的照明設施，作業(yè)范圍設置紅燈示警。

6.5.5采用臺階寬度及坡比放線的，堆積壩高程每上升10m，應復核子壩軸線位置。

6.5.6每期子壩堆筑完畢，應進行質量檢查。主要檢查內容應包括：軸線位置、子壩長度、剖面尺寸

（子壩高度、壩頂寬度、內外坡比等）、壩頂及內坡腳處的堆積體頂面高程、筑壩質量等。

6.5.7岸坡清理及子壩質量檢查應記錄存檔，并經主管技術人員檢查合格后，方可實施下一步工序。

6.6干式尾礦庫安全管理、維護

6.6.1應急預案和應急處置

6.6.1.1企業(yè)應根據(jù)GB/T29639的要求建立潰壩、漫頂、排洪設施損毀以及地震、山體滑坡等自然災

害突發(fā)事件專項應急預案、環(huán)境應急預案和現(xiàn)場處置方案，并向從業(yè)人員和下游居民公布。

6.6.1.2下游存在居民區(qū)的，要建立應急警報系統(tǒng)，儲備必要的應急救援器材、設備和物資，確保上

壩道路、通信、供電及照明線路可靠和暢通。

6.6.1.3應急救援應符合以下要求：

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DB37/T2040—2023

——應執(zhí)行應急值班、專人巡查和事故信息報告制度、汛期實施24h值班值守；

——建立符合國家法律法規(guī)要求的應急救援隊伍，加強針對性訓練和裝備配置，提高專業(yè)救援能

力；

——每半年至少組織一次綜合或者專項應急預案演練，每兩年對所有專項應急預案至少組織一次

演練，每半年對所有現(xiàn)場處置方案至少組織一次演練。

6.6.2防洪

防洪應符合以下要求：

——每年汛期前應至少進行一次應急救援演練，并長期保存演練方案、記錄和總結評估報告等資

料；

——尾礦庫“頭頂庫”每年汛期前應當主動協(xié)同當?shù)卣M織下游居民開展聯(lián)合應急演練；并建

立應急廣播等通信設施，確保應急指令能夠傳達至影響范圍內的所有人員；

——建立健全巡壩護壩制度和排水系統(tǒng)檢查制度，明確防洪安全生產責任制，建立值班、巡查和

下游居民撤離方案等各項制度，設置警報信號，組建防洪搶險隊伍；

——及時了解掌握汛期水情和氣象預報；洪水過后應對壩體和排洪設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理；

——尾礦庫排洪構筑物終止使用時，應嚴格按照設計要求及時封堵，并確保施工質量。

6.6.3防震與抗震

6.6.3.1尾礦庫原設計抗震標準低于現(xiàn)行標準時，應采取可靠措施提高尾礦壩的抗震性能，使其滿足

現(xiàn)行標準的要求。

6.6.3.2已破壞的重要尾礦安全設施，應由設計單位進行修復方案論證、設計，企業(yè)按設計進行修復。

6.6.3.3防震與抗震措施包括：

——應將防震與抗震納入應急預案，并隨時關注地震部門的地震預報，充分做好防震抗震的準備

工作；

——對上游建有尾礦庫、水庫及排土場等工程設施的尾礦庫，應了解上游所建工程設施的抗震情

況，并采取必要的防范措施；

——發(fā)生6.0級及以上地震等災害的地區(qū)，災害過后應當及時對受影響尾礦庫開展排洪構筑物質

量檢測。

6.7干式尾礦庫日常監(jiān)測、檢查

6.7.1尾礦庫運行時，應按設計設置人工安全監(jiān)測設施和在線安全監(jiān)測系統(tǒng)，并應按照設計定期進行

各項監(jiān)測。

6.7.2尾礦庫安全監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時整理，如有異常，應及時分析原因，采取對策措施。

6.7.3尾礦壩安全檢查主要內容應包括壩的輪廓尺寸、變形、裂縫、滑坡和滲漏，壩面維護設施等，

并建立《尾礦庫巡檢記錄表》（見附錄B）。

6.7.4排礦作業(yè)安全檢查包括：

——檢查排礦臺階設施、擋攔壩設置、排水坡度、坡向是否符合設計要求。測量庫內的反坡坡度，

每100m不少于2條剖面，實測的反坡坡度應符合設計要求；

——采用挖掘機排尾時，應測量挖掘機至站立臺階坡頂線的最短距離，測量誤差不大于10cm；各

參數(shù)應滿足設計要求；

——推土機排尾時，測量推土機與臺階坡頂線之間的最短距離，測量誤差不大于10cm；安全距離

應大于設計要求；

6

DB37/T2040—2023

——檢查尾礦運輸?shù)缆泛脱惨暤缆返陌踩珷顩r是否滿足安全要求。

6.7.5排水、防洪系統(tǒng)安全檢查包括：

——排水構筑物安全檢查內容包括構筑物有無發(fā)生變形、移位、損毀、淤堵、滲漏等異常情況；

——截洪溝斷面檢查內容包括截洪溝斷面尺寸，沿線山坡滑坡、塌方，護砌變形、破損、斷裂和

磨蝕，溝內物淤堵等；

——汛期前做好專項檢查，并應采取相應措施做好防汛工作（尾礦庫汛期前安全檢查及整改驗收

表見附錄C）。

6.7.6尾礦庫表面干燥出現(xiàn)揚塵時，應采取噴霧降塵、覆蓋防塵網等防揚塵措施。

7干式尾礦庫回采

7.1干式尾礦庫回采應由有資質的設計單位進行回采設計，企業(yè)應按經應急管理部門審查批準的設計

進行尾礦回采。

7.2單層開采的高度不應大于3m，臺階坡面角應根據(jù)尾礦力學性質確定。

7.3回采設施應布置在安全地帶，必要時應采取技術措施防止滑坡、泥石流等。

7.4尾礦庫回采生產單位應建立回采安全管理制度、編制回采作業(yè)計劃和回采事故應急救援預案。

7.5距尾礦庫內排水井、排水斜槽、排水涵管等設施周邊15m范圍內的尾礦，不應采用挖掘機械回采

并應均勻同步下降。

7.6尾礦回采過程中應對初期壩、庫區(qū)防滲層采取相應的保護措施。

7.7暴雨、大雪、大風、大霧等惡劣天氣期間不應進行回采作業(yè)，并且應采取安全防范措施。

8干式尾礦庫閉庫、銷號

8.1干式尾礦庫閉庫

8.1.1尾礦庫運行到設計最終標高或者不再進行排尾作業(yè)的尾礦庫以及許可證未延續(xù)、停用時間超過

3年的尾礦庫、沒有生產經營主體的尾礦庫，應在一年內完成閉庫。

8.1.2停用尾礦庫閉庫程序及相關評價、設計、施工、驗收等工作，按照GB39496、GB50864和國家

有關規(guī)定執(zhí)行。

8.2干式尾礦庫銷號

8.2.1銷號是將庫內尾砂全部移走或綜合利用，拆除尾礦設施和初期壩的尾礦庫，或者已無尾礦庫明

顯特征、不存在安全和環(huán)保等風險的尾礦庫，依法注銷的行為。

8.2.2尾礦庫銷號后不得用于排放尾礦，不再納入尾礦庫管理。

7

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A

A

附錄A

（資料性）

年（季）度尾礦庫作業(yè)計劃表

年（季）度尾礦庫作業(yè)計劃表表格樣式見表A.1。

表A.1年（季）度尾礦庫作業(yè)計劃表

尾礦庫名稱：

尾礦庫型式山谷型□傍山型□平地型□

設計總壩高（m）初期壩高（m）

現(xiàn)狀總壩高（m）現(xiàn)狀子壩高程（m）

尾礦庫現(xiàn)狀

現(xiàn)狀副壩總高（m）現(xiàn)狀副壩高程（m）

設計總庫容（m3）已占用庫容（m3）

投入使用日期年月日設計服務年限

年（季）尾礦排放量（t）

年（季）需要庫容（m3）

尾礦排放計劃堆積壩升高高度（m）

排礦部位

排礦順序

計劃筑壩期數(shù)

期數(shù)筑壩起止時間每期子壩高（m）責任人

子壩堆筑

一

計劃

二

……

結構型式設計高程（m）

排滲設施

實施計劃

責任人施工時間

8

DB37/T2040—2023

表A.1年（季）度尾礦庫作業(yè)計劃表（續(xù)）

位移觀測設施設計高程（m）數(shù)量施工時間

觀測設施

浸潤線觀測設施設計高程（m）數(shù)量施工時間

實施計劃

責任人

設施名稱

排水構筑物

封堵計劃

責任人施工時間

結構型式結構型式

壩面

溢洪道、壩面溢洪道、

排水設置高程設置高程

排水溝、壩肩壩肩截水溝

溝

截水溝施工計

施工時間施工時間

劃

責任人

覆土面積（m2）覆土厚度（m）

覆土綠化計劃綠化面積（m2）實施時間

責任人

工程概算

（萬元）

編制人編制時間

主要負責人

審批時間

簽字

填表說明：

（1）尾礦排放量（t）：入磨礦量-精粉產量。

（2）計劃需要的有效庫容（m3）:（入磨礦量-精粉產量）/尾礦堆積干密度。

9

DB37/T2040—2023

B

B

附錄B

（資料性）

尾礦庫巡檢記錄表

尾礦庫巡檢記錄表樣表格式見表B.1。

表B.1尾礦庫巡檢記錄表

尾礦庫名稱：

序號檢查內容檢查結果采取對策備注

1壩體有無縱、橫向裂縫

2壩體有無滑坡跡象

3壩面是否有積水、沖溝

4壩面、壩肩排水溝是否暢通

5排礦、整平、碾壓是否符合要求

6壩體排滲設施是否完好

7初期壩底滲水及水質有無異常

8浸潤線溢出點有無異常

9排水設施是否通暢

10照明、通訊設施是否正常

11庫區(qū)是否有采礦、采砂、違章施工等現(xiàn)象

12庫區(qū)是否有外來尾礦、廢棄物排入

13庫區(qū)是否有放牧和開墾等現(xiàn)象

巡檢人：日期：