坡道抹灰專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告，進(jìn)場后按每200噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要檢測安定性、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度。水泥存儲需架空離地30cm，覆蓋防雨布，存儲期不超過3個(gè)月。砂子：選用中粗砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過5mm篩孔篩除雜質(zhì)。使用前需提前灑水濕潤，控制含水率在5%-7%（手握成團(tuán)、落地即散），避免過干吸收砂漿水分或過濕導(dǎo)致砂漿流淌。摻和料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入粉煤灰（Ⅰ級灰，摻量≤水泥用量的15%）或石灰膏（熟化時(shí)間≥15天，細(xì)度通過10mm篩），改善砂漿和易性。外加劑：夏季施工摻加緩凝劑（木質(zhì)素磺酸鈣，摻量0.2%-0.3%），冬季施工摻加早強(qiáng)防凍劑（亞硝酸鈉，摻量≤3%），所有外加劑需提供產(chǎn)品說明書并經(jīng)試配驗(yàn)證。1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC3502臺砂漿攪拌（每臺班校驗(yàn)計(jì)量系統(tǒng)）激光投線儀精度±1mm/10m3臺標(biāo)高及坡度控制線投放混凝土振搗器φ50插入式4臺基層混凝土振搗抹光機(jī)電動圓盤式2臺大面積面層收光鋁合金刮尺2m/3m10根找平層刮平防滑槽成型器DN32鍍鋅鋼管6根壓制成型防滑凹槽濕度計(jì)量程0-100%RH5個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測1.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點(diǎn)核對坡道設(shè)計(jì)坡度（一般1:6-1:12）、防滑構(gòu)造形式（凹槽/防滑條）、變形縫設(shè)置位置（間距≤6m）及與主體結(jié)構(gòu)連接方式（預(yù)留20mm變形縫）。測量放線：使用全站儀放出坡道邊線，每隔5m設(shè)置高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測設(shè)+50cm控制線，并用紅漆標(biāo)注于側(cè)邊模板。坡道起點(diǎn)、終點(diǎn)及變坡點(diǎn)需設(shè)置三角高程標(biāo)志。樣板施工：在現(xiàn)場選取2m×3m區(qū)域制作樣板段，重點(diǎn)驗(yàn)證：砂漿配合比（試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的1.15倍）防滑凹槽尺寸（寬10mm×深7mm，間距100mm）表面平整度（≤3mm/2m）坡度偏差（≤±5%設(shè)計(jì)值）樣板驗(yàn)收合格后形成《樣板驗(yàn)收記錄》，作為后續(xù)施工依據(jù)。二、施工工藝2.1基層處理混凝土基層：表面鑿毛：使用電鎬鑿除浮漿，露出粗骨料，鑿毛深度3-5mm，每㎡鑿點(diǎn)≥50個(gè)。裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫涂刷環(huán)氧樹脂膠；≥0.3mm裂縫采用壓力注漿（水泥漿水灰比0.4）處理。界面處理：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑（用量≥0.3kg/㎡），涂刷后30分鐘內(nèi)進(jìn)行下道工序。土基基層：素土夯實(shí)：采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)（虛鋪厚度≤250mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.95，環(huán)刀取樣檢測密度（每500㎡一組）。碎石墊層：鋪設(shè)200mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），壓路機(jī)碾壓6-8遍，表面平整度≤15mm/2m。2.2砂漿制備配合比控制：找平層：M15水泥砂漿（水泥:砂=1:5.09，水灰比0.55）面層：M20水泥砂漿（水泥:砂=1:4.2，水灰比0.50，摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）每盤砂漿攪拌時(shí)間≥2分鐘，出機(jī)溫度控制在5-35℃，砂漿稠度50-70mm（用稠度儀每臺班檢測3次）。運(yùn)輸與使用：采用密閉式砂漿罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤30分鐘，落地砂漿使用時(shí)間≤2小時(shí)（夏季≤1.5小時(shí)），嚴(yán)禁加水二次攪拌。2.3分層施工2.3.1找平層施工（厚度15-20mm）沖筋打點(diǎn)：按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置灰餅，灰餅采用與找平層同配比砂漿，尺寸50mm×50mm，頂部標(biāo)高嚴(yán)格按坡度控制線施工。攤鋪砂漿：從下坡向上坡推進(jìn)，用鐵鍬反扣攤鋪，厚度略高于灰餅2-3mm。刮平振搗：先用2m刮尺沿灰餅刮平，再用平板振搗器十字交叉振搗（振搗時(shí)間15-20s），直至表面泛漿。初抹收水：待砂漿初凝前（指壓痕跡3-5mm），用木抹子搓平2遍，邊角部位采用陰角抹子細(xì)致處理。2.3.2面層施工（厚度8-10mm）界面處理：在找平層施工完成24小時(shí)后，灑水濕潤并涂刷1:0.4水泥漿粘結(jié)層（隨刷隨抹面層）。砂漿攤鋪：分條帶施工（帶寬3m），采用"八字形"攤鋪法避免產(chǎn)生氣泡，攤鋪厚度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm。坡度控制：使用帶坡度儀的鋁合金刮尺，沿縱向（坡道長度方向）刮平，每3m檢測一次坡度（允許偏差±1%）。防滑構(gòu)造施工：凹槽式：當(dāng)砂漿處于初凝階段（手指輕壓無痕跡），用DN32鍍鋅鋼管（表面刻痕）沿橫向（垂直坡道方向）壓制成槽，槽深7mm、寬10mm，間距100mm，凹槽連續(xù)貫通不得間斷。防滑條式：采用20mm×5mm金剛砂防滑條，按設(shè)計(jì)間距嵌入面層，嵌入深度3mm，周邊砂漿壓實(shí)抹光。收光處理：分三次進(jìn)行：初壓：去除表面浮漿，顯露砂粒復(fù)壓：砂漿終凝前（約4-6小時(shí)）用鐵抹子壓實(shí)精壓：終凝前1小時(shí)（表面略泛白）用抹光機(jī)收光，確保表面平整度≤2mm/2m2.3.3變形縫施工按設(shè)計(jì)位置設(shè)置貫通變形縫（寬20mm），采用瀝青木板分隔，深度同抹灰層厚度。抹灰層養(yǎng)護(hù)完成后，清除縫內(nèi)雜物，填入泡沫棒（直徑22mm），表面灌注硅酮耐候膠（寬度15mm，厚度8mm），膠面低于面層2mm。2.4養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：保濕：初凝后立即覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），薄膜上覆蓋阻燃草簾被。灑水：養(yǎng)護(hù)期≥7天，前3天每2小時(shí)灑水一次（保持表面濕潤），之后每天灑水3次。溫度控制：低于5℃時(shí)采用電熱毯加熱養(yǎng)護(hù)（溫度維持在10-20℃），高于35℃時(shí)搭設(shè)遮陽棚（環(huán)境溫度≤30℃）。強(qiáng)度要求：1天后：抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa（可上人）3天后：抗壓強(qiáng)度≥5MPa（可進(jìn)行后續(xù)工序）7天后：抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的75%（可允許行人通行）三、質(zhì)量控制3.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率砂漿強(qiáng)度等級≥設(shè)計(jì)值試塊抗壓試驗(yàn)（每50m3一組）每臺班至少1組表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每100㎡10點(diǎn)坡度±5%設(shè)計(jì)值坡度尺+水準(zhǔn)儀每5m測1點(diǎn)防滑槽深度7±1mm深度游標(biāo)卡尺每20m測3處空鼓面積≤2%小錘輕擊檢查全數(shù)檢查3.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面潔凈，顏色一致，無裂縫、脫皮、麻面；陰陽角方正（≤3mm），分格條順直（≤2mm）。變形縫：位置準(zhǔn)確，填縫飽滿，膠縫表面光滑，無氣泡、開裂。排水功能：雨后或潑水試驗(yàn)無積水，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。3.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施空鼓開裂基層未處理或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)1.基層鑿毛+界面劑處理

2.分層抹灰（每層≤15mm）

3.養(yǎng)護(hù)期≥7天坡度偏差控制線設(shè)置不精確1.采用雙控線（中線+邊線）

2.每5m設(shè)置高程樁

3.攤鋪前復(fù)核坡度防滑槽不清晰壓槽時(shí)機(jī)掌握不準(zhǔn)1.采用初凝時(shí)間測定儀控制壓槽時(shí)間

2.壓槽后立即覆蓋養(yǎng)護(hù)表面起砂水灰比過大或收光過早1.嚴(yán)格控制水灰比≤0.55

2.終凝前完成三次收光四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：坡道兩側(cè)設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（立桿間距≤2m），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。用電安全：施工機(jī)具設(shè)置三級配電箱（含漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA）電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中夜間施工照明采用36V安全電壓（潮濕環(huán)境12V）高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）腳手板滿鋪且固定牢固（探頭板≤150mm）遇6級以上大風(fēng)停止作業(yè)4.2文明施工管理材料管理：水泥、砂子分區(qū)堆放（設(shè)200mm高磚胎膜），掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)）攪拌機(jī)旁設(shè)置配合比標(biāo)牌（含每盤材料用量），配備計(jì)量磅秤落地灰及時(shí)回收（≤4小時(shí)內(nèi)重新攪拌使用）環(huán)境控制：施工道路硬化（100mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車槽（含三級沉淀池）攪拌機(jī)搭設(shè)隔音棚（降噪≤55dB），粉塵排放點(diǎn)設(shè)置霧炮機(jī)施工污水經(jīng)沉淀后排放（pH值6-9），嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)4.3應(yīng)急管理應(yīng)急物資：消防器材：干粉滅火器（4kg）10個(gè)，消防砂2m3，消防桶10個(gè)急救用品：擔(dān)架2副，急救箱（含止血帶、繃帶等）5個(gè)防汛設(shè)備：潛水泵（5.5kW）3臺，雨衣雨鞋20套預(yù)案演練：每月組織一次觸電應(yīng)急演練，每季度組織一次火災(zāi)應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。五、成品保護(hù)5.1保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.2m），懸掛"嚴(yán)禁踩踏"警示牌，出入口設(shè)專人值守。交叉作業(yè)保護(hù)：后續(xù)工序施工時(shí)，坡道表面鋪設(shè)50mm厚木板（下墊土工布），嚴(yán)禁直接堆放材料。防污染保護(hù)：周邊施工時(shí)，用塑料薄膜覆蓋坡道表面，邊緣用膠帶密封。5.2修復(fù)方案小面積破損：清除破損部位（擴(kuò)大至周邊50mm），涂刷界面劑后分層修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)3天。裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂封閉；≥0.2mm裂縫切割V型槽（寬10mm深8mm），填充聚合物砂漿。防滑槽修復(fù)：使用專用成型模具，重新壓制凹槽后，表面涂刷同色密封膠。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱工期（天）開始時(shí)間完成時(shí)間資源配置基層處理3第1天第3天普工15人，鑿毛機(jī)4臺找平層施工5第4天第8天抹灰工20人，攪拌機(jī)2臺面層施工4第9天第12天抹灰工25人，抹光機(jī)2臺養(yǎng)護(hù)7第13天第19天養(yǎng)護(hù)工5人，灑水車1輛驗(yàn)收2第20天第21天技術(shù)人