鹽田區(qū)十萬級凈化車間施工方案一、工程概況本工程位于深圳市鹽田區(qū)，總建筑面積1200㎡，其中凈化區(qū)面積800㎡，輔助區(qū)面積400㎡。潔凈度等級按ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計為十萬級，溫度控制范圍22±2℃，相對濕度55±5%RH，相鄰區(qū)域靜壓差≥5Pa，換氣次數(shù)≥15次/小時。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架，建筑高度6.5m，凈化區(qū)吊頂高度2.8m。工程包含圍護(hù)結(jié)構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)及智能化控制等五個子系統(tǒng)，總工期90個日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，重點核查以下內(nèi)容：凈化區(qū)與非凈化區(qū)的平面布局劃分，確保人流（更衣室→緩沖間→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)）與物流（外緩沖間→傳遞窗→潔凈區(qū)）路徑無交叉污染空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管走向與FFU（風(fēng)機(jī)過濾單元）布置密度，保證氣流組織均勻地面排水坡度（設(shè)計值1.5%）與地漏位置，防止?jié)崈魠^(qū)積水圓弧墻角（R=50mm）與彩鋼板接縫處理方式編制專項施工方案，包括：二次排版設(shè)計：對墻面、吊頂彩鋼板進(jìn)行電腦排版，優(yōu)化板材切割尺寸，減少接縫數(shù)量潔凈區(qū)動火作業(yè)管理細(xì)則：明確焊接作業(yè)的防護(hù)措施及粉塵清理流程交叉施工協(xié)調(diào)計劃：規(guī)定各專業(yè)（暖通、電氣、土建）的施工先后順序及作業(yè)界面（二）材料準(zhǔn)備主要材料性能參數(shù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)：|材料名稱|規(guī)格型號|技術(shù)指標(biāo)|驗收要求||---------|---------|---------|---------||夾芯彩鋼板|50mm厚，EPS芯材|密度≥38kg/m3，燃燒等級B1級|表面平整，無劃痕，芯材與面板粘結(jié)牢固||環(huán)氧自流平地坪|無溶劑型|抗壓強(qiáng)度≥80MPa，表面電阻10?-10?Ω|厚度2mm±0.2mm，無氣泡、針孔||HEPA過濾器|H13級|對0.3μm粒子過濾效率≥99.97%|出廠檢漏合格，包裝完好||不銹鋼風(fēng)淋室|雙人雙吹|噴嘴風(fēng)速≥25m/s，吹淋時間15-90s可調(diào)|門框密封膠條完整，控制面板靈敏|材料進(jìn)場流程：供應(yīng)商提供出廠合格證、性能檢測報告及環(huán)保認(rèn)證文件現(xiàn)場抽樣送檢，重點檢測彩鋼板防火等級、過濾器效率、地坪材料VOC含量合格材料存放于專用倉庫，彩鋼板需立式存放，底部墊木方防止變形（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分：材料加工區(qū)：設(shè)置彩鋼板切割平臺（鋪防靜電橡膠墊）、風(fēng)管加工區(qū)（配備咬口機(jī)、折邊機(jī)）倉儲區(qū)：劃分原材料區(qū)（距地面≥30cm）、半成品區(qū)（標(biāo)識狀態(tài)）、危險品區(qū)（單獨(dú)存放密封膠、稀釋劑）潔凈施工區(qū)：安裝臨時風(fēng)幕機(jī)，入口設(shè)置鞋套機(jī)及除塵墊，每日施工前進(jìn)行空氣塵粒計數(shù)檢測（≥0.5μm粒子≤3500個/L）臨時設(shè)施搭建：施工用電：設(shè)置專用配電箱，配備浪涌保護(hù)器，潔凈區(qū)內(nèi)采用防爆型燈具臨時給排水：在非凈化區(qū)設(shè)置施工用水點，安裝水表計量，排水接入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)：安裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，換氣次數(shù)≥6次/小時三、主要施工工藝（一）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工吊頂系統(tǒng)安裝采用可調(diào)節(jié)吊桿（Φ10mm鍍鋅絲桿），間距1.2m×1.2m，安裝時使用激光投線儀校準(zhǔn)水平度，誤差控制在±2mm內(nèi)主龍骨選用C型鋼（50×30×2mm），次龍骨為T型鋁，連接節(jié)點采用抽芯鉚釘固定，間距≤300mm彩鋼板安裝前撕去表面保護(hù)膜，用專用吸盤吊裝，板縫對接間隙≤1mm，安裝后用鋁合金壓條封邊墻面施工沿地面彈墨線定位槽鋁，采用M8膨脹螺栓固定，間距500mm，螺栓頭部做防腐處理（涂刷環(huán)氧樹脂）壁板安裝從轉(zhuǎn)角處開始，公母口連接時涂抹密封膠（硅酮耐候膠），接縫處用專用夾具臨時固定，24小時后拆除圓弧墻角安裝時，先固定基層龍骨，再粘貼圓弧鋁型材，與墻面間隙用密封膠填充，表面平滑過渡門窗安裝凈化門采用鋁合金門框，安裝時調(diào)整垂直度（偏差≤1mm/m），門扇與門框間隙均勻（2-3mm）雙層密閉觀察窗（5mm鋼化玻璃），四周用丁基膠條密封，玻璃與型材間打中性硅酮膠，膠縫寬度5mm，表面光滑（二）空氣凈化系統(tǒng)施工風(fēng)管制作與安裝采用0.8mm厚熱鍍鋅鋼板，咬口形式為聯(lián)合角咬口，接縫處涂抹密封膠（防火等級≥UL94V-0）風(fēng)管支架間距：水平管≤3m，立管≤2m，與風(fēng)管之間墊3mm厚橡膠墊減震安裝完成后進(jìn)行漏風(fēng)檢測：在1500Pa靜壓下，漏風(fēng)率≤2%（采用漏光法初檢+風(fēng)量測試復(fù)檢）空調(diào)機(jī)組安裝基礎(chǔ)型鋼（10#槽鋼）安裝水平度偏差≤1‰，機(jī)組與基礎(chǔ)之間設(shè)置減震器（彈簧阻尼復(fù)合型）連接風(fēng)管前清理內(nèi)部雜物，安裝過濾器前對機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行消毒（75%酒精擦拭）單機(jī)試運(yùn)行：檢查風(fēng)機(jī)電流、振動值（≤4.5mm/s）及噪聲（≤75dB）FFU安裝吊頂開孔尺寸比FFU邊框大5mm，安裝時在FFU與吊頂龍骨之間墊密封墊片采用四點吊裝，調(diào)節(jié)螺桿使FFU水平度偏差≤0.5mm/m，相鄰機(jī)組高度差≤1mm安裝后進(jìn)行風(fēng)速測試，確保出風(fēng)口平均風(fēng)速0.45±0.05m/s，風(fēng)速不均勻度≤15%（三）地面工程施工基層處理打磨混凝土基面，去除浮漿及油污，表面平整度誤差≤3mm/2m涂刷環(huán)氧底漆（用量0.2kg/㎡），干燥時間≥8小時，附著力測試≥5MPa自流平施工按配比（主劑:固化劑=5:1）攪拌環(huán)氧漿料，使用真空脫泡機(jī)去除氣泡采用鋸齒鏝刀刮涂，厚度控制通過設(shè)置標(biāo)高條實現(xiàn)，初凝前用消泡滾筒處理表面養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度保持20±3℃，養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行硬度檢測（鉛筆硬度≥2H）防靜電處理在自流平中摻入導(dǎo)電碳黑，形成導(dǎo)電通路，表面鋪設(shè)銅箔網(wǎng)格（間距2m×2m）接地系統(tǒng)采用獨(dú)立接地極，接地電阻≤10Ω，與動力接地間距≥5m四、系統(tǒng)調(diào)試（一）單機(jī)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)：測試風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)性能，記錄不同頻率下的風(fēng)量、風(fēng)壓參數(shù)風(fēng)淋室：驗證自動感應(yīng)開門功能，測試吹淋時間與門鎖聯(lián)動邏輯傳遞窗：檢查紫外線殺菌燈（功率30W，照射強(qiáng)度≥70μW/cm2）及互鎖功能（二）聯(lián)動調(diào)試空氣凈化系統(tǒng)：調(diào)整新風(fēng)閥開度，使系統(tǒng)新風(fēng)量達(dá)到總風(fēng)量的20%通過調(diào)節(jié)回風(fēng)閥，建立潔凈區(qū)梯度壓差（潔凈區(qū)→緩沖間→非潔凈區(qū)）連續(xù)運(yùn)行48小時后，檢測溫濕度波動范圍（溫度≤±1℃，濕度≤±3%RH）電氣系統(tǒng)：測試應(yīng)急電源切換功能（切換時間≤0.5s）驗證凈化燈具（36WLED，照度≥300lux）的分組控制及應(yīng)急照明（≥90min）（三）潔凈度檢測委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下項目測試：粒子濃度：使用激光粒子計數(shù)器，按ISO14644-1規(guī)定的95%置信上限方法采樣，十萬級區(qū)≥0.5μm粒子≤352000個/m3微生物檢測：沉降法（Φ90mm培養(yǎng)皿，暴露30min），菌落數(shù)≤10cfu/皿氣流流型：采用煙霧發(fā)生器觀察流線，確保無渦流區(qū)，回風(fēng)口處氣流均勻五、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法頻次彩鋼板接縫密封膠縫寬度5±1mm，連續(xù)無斷點目測+塞尺每10m檢查1點FFU安裝水平度≤0.5mm/m水平儀全數(shù)檢查接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀系統(tǒng)調(diào)試時1次靜壓差≥5Pa微壓差計每日檢測1次（二）質(zhì)量通病防治彩鋼板接縫漏風(fēng)預(yù)防措施：安裝前清理板口灰塵，密封膠使用前進(jìn)行相容性測試處理方法：對漏風(fēng)部位剔除舊膠，重新打膠并加壓固化24小時環(huán)氧地坪起殼預(yù)防措施：基層含水率≤8%，施工前涂刷界面劑處理方法：切割起殼區(qū)域，清理后重新施工，搭接寬度≥100mm過濾器效率下降預(yù)防措施：安裝前對系統(tǒng)進(jìn)行3次以上清掃，過濾器開封后2小時內(nèi)安裝處理方法：使用PAO發(fā)煙法進(jìn)行檢漏，不合格過濾器立即更換六、安全文明施工（一）安全管理高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂紅腳手架（立桿間距1.5m×1.5m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電：實行"三級配電兩級保護(hù)"，移動設(shè)備使用防觸電保護(hù)器（動作電流≤30mA）動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備2個4kg干粉滅火器，作業(yè)點下方設(shè)置接火斗（二）文明施工施工垃圾：分類存放（可回收/不可回收/危險廢物），每日清運(yùn)至指定地點噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，切割作業(yè)設(shè)置隔音棚粉塵控制：石材切割采用濕法作業(yè)，干燥區(qū)域定時灑水（每天不少于3次）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2013《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法》GB/T16292-2010（二）驗收程序施工單位自檢：提交分項工程質(zhì)量評定表及檢測記錄（隱蔽工程影像資料）監(jiān)理驗收：重點核查FFU風(fēng)速、靜壓差、地面平整度等關(guān)鍵指標(biāo)第三方檢測：由具有CMA資質(zhì)的機(jī)構(gòu)出具潔凈度檢測報告竣工驗收：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，簽署《單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄》八、售后服務(wù)（一）保修承諾圍護(hù)結(jié)構(gòu)：免費(fèi)保修2年（含彩鋼板變形、密封膠開裂修復(fù)）空氣凈化系統(tǒng)：HEPA過濾器保修1年，風(fēng)機(jī)電機(jī)保修2年電氣系統(tǒng)：配電箱、燈具保修2年，管線保修5年（二）維護(hù)計劃日常維護(hù)：提供《潔凈室運(yùn)行手冊》，包含：初效過濾器清洗（每1個月）壓差計讀數(shù)記錄（每日）紫外線燈管更換（每12個月）年度維保服務(wù)：全系統(tǒng)性能檢測（風(fēng)速、溫濕度、潔凈度）電氣線路絕緣電阻測試設(shè)備運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化調(diào)整建立快速響應(yīng)機(jī)制，接到故障通知后2小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，一般故障24小時內(nèi)修復(fù)，重大故障48小時內(nèi)提供解決方案。九、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系：總進(jìn)度計劃：明確各分部工程起止時間（如：圍護(hù)結(jié)構(gòu)30天，空調(diào)系統(tǒng)25天）月進(jìn)度計劃：分解至每月完成的工程量（如：第3個月完成FFU安裝80臺）周滾動計劃：細(xì)化到各作業(yè)班組的周任務(wù)（如：風(fēng)管安裝班組每周完成30m2）每日碰頭會：協(xié)調(diào)解決當(dāng)日施工問題，調(diào)整次日作業(yè)安排關(guān)鍵線路控制節(jié)點：第15天：完成彩鋼板吊頂骨架安裝第40天：空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行第60天：潔凈區(qū)地面施工完成第80天：系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試開始第90天：竣工驗收十、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)事故應(yīng)急處理立即切斷著火區(qū)域電源，組織人員使用現(xiàn)場滅火器撲救（優(yōu)先使用二氧化碳滅火器，避免粉塵污染）啟動應(yīng)急廣播，引導(dǎo)施工人員從疏散通道撤離至集合點撥打119報警，說明火災(zāi)類型（電氣火災(zāi)/易燃材料火災(zāi)）及現(xiàn)場情況（二）臺風(fēng)暴雨防御措施臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后，加固臨時設(shè)施，拆除高處易墜落物檢查排水系