市政道路瀝青混凝土路面新建施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為城市次干路新建工程，設(shè)計全長2.8公里，道路紅線寬度30米，采用雙向四車道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限15年，設(shè)計荷載為BZZ-100型標(biāo)準(zhǔn)軸載，設(shè)計時速40km/h。道路全線包含直線段1.9公里，平曲線段0.9公里（最小曲線半徑250米），最大縱坡2.5%，最小坡長150米。1.2路面結(jié)構(gòu)設(shè)計面層結(jié)構(gòu)（總厚度18cm）：上面層：4cm厚AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土（SBS改性）中面層：6cm厚AC-20C中粒式瀝青混凝土下面層：8cm厚AC-25C粗粒式瀝青混凝土基層結(jié)構(gòu)（總厚度40cm）：上基層：20cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石下基層：20cm厚4%水泥穩(wěn)定碎石底基層：20cm厚級配碎石路基處理：15cm厚天然砂礫墊層+沖擊碾壓（壓實度≥96%）1.3主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)指標(biāo)天然砂礫墊層m284000壓實度≥94%級配碎石底基層m282600壓實度≥96%4%水泥穩(wěn)定碎石m2812007d無側(cè)限抗壓≥2.5MPa5%水泥穩(wěn)定碎石m2805007d無側(cè)限抗壓≥3.5MPaAC-25C瀝青混凝土m279800馬歇爾穩(wěn)定度≥8kNAC-20C瀝青混凝土m279500馬歇爾穩(wěn)定度≥8kNAC-13C改性瀝青m279200馬歇爾穩(wěn)定度≥10kN二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行三級圖紙會審，形成會審記錄并完成設(shè)計交底。重點(diǎn)復(fù)核平曲線超高段路面結(jié)構(gòu)層厚度變化、交叉口排水設(shè)計等關(guān)鍵部位。施工方案編制：編制各分項工程專項施工方案，包括瀝青面層施工、水泥穩(wěn)定碎石基層施工、路基處理等關(guān)鍵工序，并完成專家論證。測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)測量按四等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，每50米設(shè)置道路中線樁和邊樁控制。試驗段施工：在主線K1+200~K1+400段選取200米作為試驗段，驗證各結(jié)構(gòu)層施工參數(shù)，確定松鋪系數(shù)（水泥穩(wěn)定碎石1.32~1.35，瀝青面層1.2~1.25）、碾壓組合方式等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除路基范圍內(nèi)雜草、樹根及腐殖土，挖除舊路面結(jié)構(gòu)層，場地平整后采用沖擊壓路機(jī)進(jìn)行基底處理，沖擊能25kJ，沖壓20遍。臨時設(shè)施：搭建項目經(jīng)理部（占地1500m2）、瀝青拌合站（產(chǎn)能320t/h）、水穩(wěn)拌合站（產(chǎn)能400t/h）、材料堆場（分區(qū)域設(shè)置水泥罐4個50t/個、碎石倉6個）及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)。排水系統(tǒng)：沿施工便道兩側(cè)設(shè)置30cm×40cm排水溝，采用M7.5漿砌片石砌筑，每50米設(shè)置沉沙井，確保場地排水暢通。臨時用電：安裝315KVA變壓器2臺，配備200KW柴油發(fā)電機(jī)1臺作為備用電源，架設(shè)臨時電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m）。2.3材料準(zhǔn)備原材料進(jìn)場檢驗：瀝青：采用70號A級道路石油瀝青，檢測針入度（60-80mm）、延度（≥100cm）、軟化點(diǎn)（≥46℃）等指標(biāo)碎石：反擊破碎石，分19-31.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm、0-4.75mm四檔，壓碎值≤26%水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≤10h砂：中砂，含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0礦粉：石灰?guī)r磨制，親水系數(shù)＜1，塑性指數(shù)＜4%材料儲備量：瀝青：儲備量≥500t（采用導(dǎo)熱油加溫儲存，溫度控制140-160℃）碎石：各規(guī)格儲備量≥3000m3（場地硬化處理，防雨棚覆蓋）水泥：儲備量≥800t（罐車運(yùn)輸，密封儲存，使用前檢測安定性）2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號數(shù)量技術(shù)要求瀝青攤鋪機(jī)ABG86202臺最大攤鋪寬度12m壓路機(jī)戴納派克CC62003臺振動頻率42Hz，激振力≥350kN水穩(wěn)攤鋪機(jī)徐工RP9532臺攤鋪厚度0-300mm振動壓路機(jī)徐工XS263J4臺工作質(zhì)量26t沖擊壓路機(jī)洛陽路通25kJ1臺沖擊能量25kJ灑水車東風(fēng)10m33臺配備高壓灑水系統(tǒng)瀝青拌合站南方路科320t/h1套計量精度±0.5%水穩(wěn)拌合站方圓400t/h1套集料計量±1%，水泥±0.5%裝載機(jī)柳工CLG856H4臺斗容3.0m3平地機(jī)徐工GR1802臺刮土板長度4.2m三、主要施工工序3.1路基處理施工清表碾壓：清除地表植被及腐殖土，清表深度30cm，采用推土機(jī)配合裝載機(jī)作業(yè)原地面碾壓：采用20t振動壓路機(jī)，先靜壓2遍，再振動碾壓4-6遍，檢測壓實度≥93%對于軟基路段（K0+800~K1+200）采用碎石樁處理，樁徑50cm，樁長6-8m，間距1.5m梅花形布置沖擊碾壓：采用25kJ三邊形沖擊壓路機(jī)，行駛速度10-12km/h，沖壓20遍每沖壓5遍檢測一次沉降量，最后5遍平均沉降量≤5mm沖壓完成后采用平地機(jī)整平，20t壓路機(jī)靜壓2遍砂礫墊層施工：采用自卸汽車運(yùn)輸，平地機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)1.25-1.30碾壓工藝：先輕后重，先慢后快，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓組合：18t壓路機(jī)靜壓2遍→20t振動壓路機(jī)振壓4遍→靜壓收光2遍檢測項目：壓實度（灌砂法）、平整度（3m直尺）、厚度（鉆芯法）3.2底基層施工（級配碎石）施工工藝：配合比設(shè)計：通過試驗確定各檔集料比例（19-31.5mm:9.5-19mm:4.75-9.5mm:0-4.75mm=30:25:20:25）拌合：采用集中廠拌，含水率控制比最佳含水率高0.5-1.0%運(yùn)輸：15t自卸汽車運(yùn)輸，覆蓋篷布防止水分流失攤鋪：攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，速度控制2-3m/min，松鋪厚度24cm（松鋪系數(shù)1.20）碾壓：初壓（18t壓路機(jī)靜壓1遍）→復(fù)壓（20t振動壓路機(jī)振壓4遍）→終壓（18t壓路機(jī)靜壓2遍）養(yǎng)生：碾壓完成后立即灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤，養(yǎng)生期不少于7天質(zhì)量控制要點(diǎn)：集料級配：每2000m2檢測1次篩分曲線，確保在設(shè)計范圍內(nèi)壓實度：采用灌砂法檢測，每200m檢測2點(diǎn)，要求≥96%平整度：3m直尺檢測≤10mm/3m厚度：每200m檢測1點(diǎn)，允許偏差+20mm/-10mm3.3基層施工（水泥穩(wěn)定碎石）下承層準(zhǔn)備：清掃級配碎石表面浮土雜物，灑水濕潤（含水率控制6-8%）攤鋪前灑布水泥凈漿（水泥用量0.5kg/m2），采用瀝青灑布車均勻噴灑拌合與運(yùn)輸：4%水泥穩(wěn)定碎石配合比：碎石（19-31.5mm:9.5-19mm:4.75-9.5mm:0-4.75mm=35:30:15:20）+水泥4%+水5.5%5%水泥穩(wěn)定碎石配合比：碎石（19-31.5mm:9.5-19mm:4.75-9.5mm:0-4.75mm=40:25:15:20）+水泥5%+水5.8%拌合時間≥90s，確保水泥均勻裹覆集料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，運(yùn)輸時間≤30min，到場溫度≥10℃攤鋪碾壓：采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，間距5-8m，攤鋪速度2.5m/min松鋪系數(shù)：4%水穩(wěn)1.30，5%水穩(wěn)1.32，松鋪厚度分別為26cm和26.4cm碾壓工藝：初壓：18t壓路機(jī)靜壓2遍（速度1.5-1.7km/h）復(fù)壓：22t振動壓路機(jī)高頻低幅振壓4遍（速度2.0-2.5km/h）終壓：18t壓路機(jī)靜壓2遍（速度2.0-2.5km/h）碾壓完成時限：從加水拌合到完成碾壓≤4h（水泥初凝時間控制）接縫處理：縱向接縫：采用梯隊作業(yè)熱接縫，后攤鋪段碾壓時重疊10-15cm橫向接縫：采用平接式，切邊后涂刷水泥凈漿，下次攤鋪前刨毛處理養(yǎng)生措施：碾壓完成后立即覆蓋土工布，灑水養(yǎng)生7天，保持表面濕潤養(yǎng)生期間禁止車輛通行，設(shè)置禁行標(biāo)志和路障養(yǎng)生期滿后鉆芯取樣檢測7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（每2000m2一組）3.4瀝青面層施工3.4.1透層與粘層施工透層油：在水穩(wěn)基層表面噴灑PC-2型乳化瀝青，用量0.7-1.1L/m2施工前清掃基層表面，采用高壓吹風(fēng)機(jī)清除浮塵灑布車行駛速度控制5-8km/h，確保均勻噴灑，漏噴處人工補(bǔ)灑乳化瀝青破乳后（一般2-4h）方可進(jìn)行下道工序粘層油：各瀝青面層之間噴灑PC-3型乳化瀝青，用量0.3-0.6L/m2灑布前清除表面雜物，采用鋼刷清理油污和松散顆粒氣溫低于10℃或下雨時不得施工，施工后4h內(nèi)禁止車輛通行3.4.2下面層（AC-25C）施工拌合溫度控制：瀝青加熱溫度：150-160℃集料加熱溫度：160-170℃混合料出廠溫度：145-165℃（超過195℃廢棄）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱≥100℃，攤鋪速度3m/min松鋪系數(shù)1.22，松鋪厚度9.8cm采用非接觸式平衡梁控制厚度和平整度攤鋪過程中連續(xù)供料，避免停機(jī)待料（停機(jī)超過30min需設(shè)置橫向接縫）碾壓工藝：初壓：雙鋼輪壓路機(jī)（11t）靜壓2遍，溫度140-150℃，速度2-3km/h復(fù)壓：膠輪壓路機(jī)（26t）碾壓4遍，溫度130-140℃，速度3-4km/h終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，溫度≥80℃，速度2-3km/h碾壓方向由低到高，彎道由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，重疊寬度：鋼輪1/3輪寬，膠輪1/2輪寬3.4.3中面層（AC-20C）施工施工工藝同下面層，調(diào)整參數(shù)如下：松鋪系數(shù)1.20，松鋪厚度7.2cm拌合溫度：瀝青155-165℃，集料165-175℃，出廠150-170℃碾壓溫度：初壓150-160℃，復(fù)壓140-150℃，終壓≥90℃馬歇爾試驗指標(biāo)：穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm），空隙率3-5%3.4.4上面層（AC-13C改性瀝青）施工特殊控制要求：SBS改性瀝青加熱溫度160-170℃，集料加熱溫度180-190℃混合料出廠溫度170-185℃，到場溫度≥165℃，攤鋪溫度≥160℃碾壓終了溫度≥100℃（比普通瀝青提高20℃）抗車轍措施：采用改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料，添加0.3%木質(zhì)素纖維攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，減少攤鋪停頓，避免溫度離析碾壓采用"緊跟、慢壓、高頻、低幅"原則，確保壓實度≥98%接縫處理：縱向接縫：采用梯隊作業(yè)熱接縫，兩臺攤鋪機(jī)間距5-10m橫向接縫：采用平接碾壓法，切邊后涂刷粘層油，下次攤鋪前預(yù)熱四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量檢測體系建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控體系：班組自檢：每道工序完成后由施工班組進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄項目部復(fù)檢：質(zhì)檢工程師對自檢合格項目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢率100%監(jiān)理驗收：復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，關(guān)鍵工序留存影像資料第三方檢測：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行抽檢（頻率20%）4.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)結(jié)構(gòu)層控制項目檢測頻率允許偏差檢測方法水泥穩(wěn)定碎石壓實度每200m21點(diǎn)≥98%灌砂法厚度每200m1點(diǎn)+10mm/-5mm鉆芯法7d強(qiáng)度每2000m21組≥3.5MPa無側(cè)限抗壓瀝青面層壓實度每2000m21點(diǎn)≥98%馬歇爾試驗厚度每200m1點(diǎn)+10mm/-5mm鉆芯法平整度每100m3處σ≤1.2mm連續(xù)式平整度儀滲水系數(shù)每500m21點(diǎn)≤120ml/min滲水試驗儀4.3試驗段驗收標(biāo)準(zhǔn)試驗段施工完成后需進(jìn)行全面檢測，檢測項目及標(biāo)準(zhǔn)：幾何尺寸：寬度（±30mm）、厚度（+20mm/-5mm）、橫坡（±0.3%）平整度：σ≤1.5mm（連續(xù)式平整度儀）壓實度：基層≥98%，面層≥98%強(qiáng)度指標(biāo)：水穩(wěn)基層7d無側(cè)限抗壓≥設(shè)計值外觀質(zhì)量：表面平整、無輪跡、無推移、接縫平順4.4質(zhì)量問題處理措施水泥穩(wěn)定碎石裂縫處理：表面細(xì)裂紋：噴灑乳化瀝青封面（用量0.8L/m2）寬度＜5mm裂縫：采用灌縫膠灌注寬度≥5mm裂縫：切縫后清理，灌注改性瀝青，上部貼抗裂貼瀝青面層離析處理：局部粗集料集中：人工篩補(bǔ)細(xì)料，噴灑粘層油后重新壓實嚴(yán)重離析區(qū)域：銑刨3cm后重新攤鋪溫度離析：調(diào)整拌合樓溫度控制，運(yùn)輸過程加強(qiáng)保溫平整度超標(biāo)處理：3m直尺檢測＞5mm：局部銑刨1-2cm后補(bǔ)鋪瀝青連續(xù)平整度超標(biāo)：整段銑刨重鋪（長度≥10m）五、安全管理5.1安全組織體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。建立"項目經(jīng)理→安全負(fù)責(zé)人→施工隊長→班組長→作業(yè)人員"的五級安全管理體系，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)。5.2專項安全措施高處作業(yè)安全：攤鋪機(jī)、壓路機(jī)操作平臺設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）和防滑踏板作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗臨邊作業(yè)設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈機(jī)械作業(yè)安全：機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，嚴(yán)禁無證操作壓路機(jī)作業(yè)時，前后方5m內(nèi)不得站人，轉(zhuǎn)彎時減速慢行瀝青拌合站設(shè)置安全操作規(guī)程牌，旋轉(zhuǎn)部位安裝防護(hù)罩臨時用電安全：配電箱采用"三級配電兩級保護(hù)"，實行"一機(jī)一閘一漏保"電工每日巡查，雷雨天氣加強(qiáng)檢查，停工時拉閘斷電電纜接頭采用防水絕緣包扎，不得有裸露部分防火防爆措施：瀝青拌合站設(shè)置消防沙池（≥2m3）、滅火器（8kg干粉滅火器10個）柴油罐與拌合站距離≥30m，設(shè)置防靜電接地裝置施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人5.3安全教育培訓(xùn)三級安全教育：公司級：安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全方針政策（培訓(xùn)時間≥15學(xué)時）項目級：施工安全技術(shù)措施、危險源辨識（培訓(xùn)時間≥10學(xué)時）班組級：崗位操作規(guī)程、應(yīng)急處置方法（培訓(xùn)時間≥8學(xué)時）特種作業(yè)培訓(xùn)：對攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等特種設(shè)備操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗每月組織一次機(jī)械操作安全技術(shù)交底，留存交底記錄5.4應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急：初期火災(zāi)：立即使用現(xiàn)場滅火器撲救，切斷電源和燃料供應(yīng)嚴(yán)重火災(zāi)：撥打119報警，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)燒傷急救：立即用冷水沖洗傷處，脫去燃燒衣物，送醫(yī)院救治機(jī)械傷害應(yīng)急：立即停機(jī)，切斷電源，報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對出血傷口進(jìn)行壓迫止血，骨折部位固定撥打120急救電話，送醫(yī)院救治高溫中暑應(yīng)急：立即將患者移至陰涼通風(fēng)處，解開衣物用涼水擦拭身體降溫，飲用含鹽清涼飲料嚴(yán)重者注射生理鹽水，送醫(yī)院治療六、進(jìn)度計劃6.1施工總體安排本項目總工期150天，采用平行作業(yè)法組織施工，劃分為三個施工段：第一施工段：K0+000~K0+900（900m）第二施工段：K0+900~K1+900（1000m）第三施工段：K1+900~K2+800（900m）各施工段獨(dú)立組織流水施工，形成路基處理→底基層→基層→面層的流水作業(yè)線。6.2關(guān)鍵線路計劃準(zhǔn)備階段（1-15天）：施工許可辦理（1-5天）場地平整及臨時設(shè)施（6-10天）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場調(diào)試（11-15天）路基處理（16-45天）：清表及碾壓（16-25天）沖擊碾壓（26-35天）砂礫墊層（36-45天）基層施工（46-95天）：級配碎石底基層（46-60天）下基層（4%水穩(wěn)）（61-75天）上基層（5%水穩(wěn)）（76-95天）面層施工（96-135天）：透層粘層施工（96-100天）下面層AC-25C（101-115天）中面層AC-20C（116-125天）上面層AC-13C（126-135天）收尾驗收（136-150天）：道路附屬工程（136-140天）清理及竣工整理（141-145天）竣工驗收（146-150天）6.3進(jìn)度保證措施資源保障：材料儲備：提前30天完成主要材料采購，確保儲備量滿足30天施工需求設(shè)備保障：關(guān)鍵設(shè)備配備備用件（攤鋪機(jī)振搗棒、壓路機(jī)減震器等）人員保障：高峰期投入施工人員180人，實行兩班制（每班工作8小時）技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險點(diǎn)編制季節(jié)性施工措施（雨季施工防雨棚、夏季施工防暑降溫措施）推廣應(yīng)用新技術(shù)（瀝青路面智能壓實監(jiān)控系統(tǒng)）制度保障：周進(jìn)度計劃考核，延誤超過3天制定趕工措施實行進(jìn)度與績效掛鉤考核制度，設(shè)立進(jìn)度獎勵基金每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，解決施工瓶頸問題七、環(huán)境保護(hù)7.1揚(yáng)塵控制措施施工便道硬化：場區(qū)主要便道采用20cm厚C20混凝土硬化，每200m設(shè)置洗車平臺配備2臺灑水車，晴天每2小時灑水1次，保持路面濕潤材料覆蓋：水泥、粉煤灰等粉狀材料采用密封罐儲存，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布碎石堆場設(shè)置高度≥2m的圍擋，頂部安裝噴淋系統(tǒng)（每2小時噴水1次）拌合站除塵：瀝青拌合站安裝布袋除塵器（除塵效率≥99%）攪拌樓粉塵排放濃度控制≤10mg/m3定期清理除塵設(shè)備，確保運(yùn)行效果7.2噪音控制措施設(shè)備降噪：破碎機(jī)、拌合站等固定設(shè)備設(shè)置隔音屏障（高度≥3m）發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備安裝消聲器夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪音設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB）施工安排：高噪音作業(yè)集中在晝間（8:00-18:00）進(jìn)行臨近居民區(qū)路段設(shè)置隔音圍擋，高度≥3m對施工人員發(fā)放耳塞等防護(hù)用品7.3廢水處理沉淀池設(shè)置：在拌合站、洗車平臺處設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e≥50m3）廢水經(jīng)沉淀處理后回用（用于灑水降塵），不外排油污處理：機(jī)械設(shè)備維修設(shè)置接油盤，防止油污滲漏含油廢水經(jīng)隔油池處理后進(jìn)入