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內(nèi)環(huán)快速路橋梁工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市內(nèi)環(huán)快速路跨線橋梁,全長(zhǎng)860米,采用雙向6車道設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用(5×30m)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁+(3×40m)鋼混組合梁的混合結(jié)構(gòu)形式,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、肋板式橋臺(tái),基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁全寬33.5米,橫向布置為:0.5m防撞護(hù)欄+15m機(jī)動(dòng)車道+0.5m隔離帶+15m機(jī)動(dòng)車道+0.5m防撞護(hù)欄。1.2主要工程量基礎(chǔ)工程:Φ1.5m鉆孔灌注樁68根(平均樁長(zhǎng)45m),Φ1.2m鉆孔灌注樁32根(平均樁長(zhǎng)38m)下部結(jié)構(gòu):承臺(tái)28個(gè),墩柱56根(最高墩高12.6m),蓋梁28個(gè)上部結(jié)構(gòu):30m預(yù)應(yīng)力箱梁40片,40m鋼混組合梁12片,現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土860m3橋面系:瀝青混凝土鋪裝12,800㎡,防撞護(hù)欄1,720m,伸縮縫18道1.3工程地質(zhì)條件橋址區(qū)地層分布為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②粉質(zhì)黏土(厚2.5-4.8m,承載力特征值180kPa)→③中砂層(厚3.2-6.5m,標(biāo)貫擊數(shù)15-22擊)→④中風(fēng)化石灰?guī)r(揭露厚度5.8-12.3m,飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa)。地下水位埋深2.8-4.5m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,配置管理人員45人,下設(shè)5個(gè)專業(yè)部門:工程部:負(fù)責(zé)施工技術(shù)與進(jìn)度管理質(zhì)量安全部:實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全管理物資設(shè)備部:保障材料采購與機(jī)械設(shè)備調(diào)度施工管理部:統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織與資源調(diào)配計(jì)劃合同部:負(fù)責(zé)成本控制與合同管理2.2施工分區(qū)與流程采用"分區(qū)平行作業(yè)、分段流水施工"模式,劃分為3個(gè)施工段:北區(qū)(0#-10#墩):優(yōu)先施工鉆孔樁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)中區(qū)(11#-20#墩):同步實(shí)施鋼混組合梁預(yù)制與安裝南區(qū)(21#-28#臺(tái)):重點(diǎn)組織箱梁預(yù)制及架設(shè)2.3施工平面布置臨時(shí)設(shè)施區(qū):設(shè)置混凝土攪拌站(HZS120型)1座,鋼筋加工棚3,200㎡,箱梁預(yù)制場(chǎng)(含4個(gè)30m箱梁臺(tái)座),鋼構(gòu)件存放區(qū)80m×40m施工便道:沿橋軸線兩側(cè)修建6m寬臨時(shí)便道,采用20cm厚C20混凝土硬化臨水臨電:接入市政自來水(管徑DN150),設(shè)置800KVA變壓器2臺(tái),配備200KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)備用三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工護(hù)筒埋設(shè):采用10mm厚鋼板卷制護(hù)筒,直徑比樁徑大20cm,旱地埋深≥2.0m,水中埋深≥3.0m,頂部高出地面0.5m,平面位置偏差控制在5cm內(nèi)。鉆進(jìn)成孔:Φ1.5m樁采用GPS-20型回旋鉆機(jī),Φ1.2m樁采用沖擊鉆機(jī),泥漿比重控制:黏土層1.15-1.20,砂層1.20-1.30,巖層1.30-1.45。終孔后進(jìn)行孔徑、孔深、沉渣厚度檢測(cè)(允許偏差分別為+50mm、+300mm、≤50mm)。鋼筋籠制作安裝:分節(jié)制作(每節(jié)長(zhǎng)9m),主筋采用機(jī)械連接(Ⅰ級(jí)接頭),接頭錯(cuò)開率50%,保護(hù)層設(shè)置Φ10mm圓形墊塊(每2m一道,每道4個(gè))。采用25t汽車吊整體吊裝,下設(shè)時(shí)控制垂直度偏差≤1%?;炷凉嘧ⅲ翰捎脤?dǎo)管法連續(xù)澆筑,導(dǎo)管埋深控制在2-6m,首盤混凝土量≥2.8m3,坍落度180-220mm,初凝時(shí)間≥6h。灌注完成后超灌高度≥0.8m,待強(qiáng)度達(dá)75%后進(jìn)行樁頭鑿除。3.1.2承臺(tái)施工基坑開挖:采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)(拉森Ⅳ型,長(zhǎng)度6m),配備長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開挖,基底預(yù)留30cm人工清理,設(shè)置排水溝(30cm×40cm)和集水井(80cm×80cm×100cm)。鋼筋工程:底層鋼筋采用Φ25@150mm,頂層鋼筋Φ22@200mm,設(shè)置Φ16mm架立筋,采用點(diǎn)焊連接形成整體骨架。墩柱預(yù)埋鋼筋采用鋼制定位支架固定,軸線偏差控制在10mm內(nèi)。模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板(1.2m×2.4m),背楞為100×100mm方木+雙拼Φ48×3.5mm鋼管,對(duì)拉螺栓采用Φ16mm穿墻螺栓(橫向間距60cm,豎向間距50cm)。混凝土施工:分兩層澆筑(每層厚度≤50cm),采用插入式振搗棒(Φ50mm)振搗,振搗間距≤30cm,時(shí)間控制在20-30s。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14d。3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工施工準(zhǔn)備:鑿除承臺(tái)頂面浮漿,露出新鮮混凝土面,采用全站儀精確放樣墩柱中心軸線,搭設(shè)雙排腳手架作業(yè)平臺(tái)(立桿間距1.2m×1.2m,步距1.8m)。模板體系:采用定型鋼模板(6mm厚鋼板+8#槽鋼肋),分節(jié)高度2.5m,接縫處粘貼5mm厚海綿條。安裝時(shí)采用纜風(fēng)繩校正垂直度(偏差≤1/3000且≤20mm),底部設(shè)置Φ20mm對(duì)拉螺栓與承臺(tái)錨固。混凝土澆筑:采用C40泵送混凝土(坍落度160±20mm),澆筑高度超過2m時(shí)設(shè)置串筒,分層厚度30cm,振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止。拆模后包裹塑料薄膜+土工布保濕養(yǎng)護(hù)。3.2.2蓋梁施工支架系統(tǒng):采用盤扣式滿堂支架(立桿間距60cm×60cm,橫桿步距120cm),地基處理采用20cm厚級(jí)配碎石+15cm厚C20混凝土,支架搭設(shè)后進(jìn)行1.2倍荷載預(yù)壓(持荷時(shí)間≥72h)。鋼筋加工:主筋采用Φ28mm螺紋鋼,采用雙面搭接焊(焊縫長(zhǎng)度≥5d),箍筋為Φ12mm@100/200mm,設(shè)置Φ16mm拉筋(間距400mm)?;炷潦┕ぃ悍謨纱螡仓ㄏ葷仓僚M认?0cm,間隔24h后澆筑剩余部分),采用布料機(jī)均勻布料,初凝前進(jìn)行二次振搗,頂面收光后覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制臺(tái)座施工:設(shè)置4個(gè)30m長(zhǎng)線臺(tái)座,采用C30混凝土澆筑(厚30cm),臺(tái)面鋪設(shè)6mm厚鋼板,兩側(cè)安裝5#槽鋼作為側(cè)模導(dǎo)向槽,臺(tái)座兩端設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ)(長(zhǎng)2m×寬1.5m×厚0.5m)。模板工程:底模采用固定式鋼模,側(cè)模為液壓開合式鋼模(面板8mm厚,背楞10#槽鋼),端模采用可拆卸式鋼模,模板安裝接縫處采用雙面膠密封。鋼筋與預(yù)應(yīng)力施工:底板、腹板、頂板鋼筋分層綁扎,設(shè)置Φ10mm混凝土墊塊(保護(hù)層厚度35mm)。預(yù)應(yīng)力孔道采用Φ90mm波紋管,安裝時(shí)設(shè)置定位鋼筋(間距50cm),曲線段加密至30cm?;炷翝仓翰捎肅50混凝土(坍落度180±20mm),分三次澆筑(底板→腹板→頂板),腹板澆筑采用斜向分段、水平分層方式,插入式振搗棒與附著式振搗器聯(lián)合振搗。預(yù)應(yīng)力張拉:采用兩端對(duì)稱張拉,張拉順序?yàn)镹1→N2→N3(腹板束→頂板束),張拉控制應(yīng)力σcon=1395MPa,采用"雙控法"(張拉力為主,伸長(zhǎng)值校核,允許偏差±6%)。3.3.2鋼混組合梁施工鋼梁加工:在工廠分段制作(每段長(zhǎng)12m),采用Q355qD鋼材,焊接采用CO?氣體保護(hù)焊,焊接完成后進(jìn)行24h時(shí)效處理,然后進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級(jí))及環(huán)氧富鋅底漆涂裝(干膜厚度80μm)?,F(xiàn)場(chǎng)安裝:采用500t汽車吊吊裝(最大吊重35t),安裝順序從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行,臨時(shí)支點(diǎn)設(shè)置砂箱(承載力≥200t),梁段連接采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓(10.9級(jí)M24),終擰扭矩600-650N·m?;炷翗蛎姘迨┕ぃ喊惭bΦ10mm帶肋鋼筋網(wǎng)(間距15cm×15cm),設(shè)置Φ22mm剪力釘(高度100mm,間距20cm),采用C40自密實(shí)混凝土澆筑(擴(kuò)展度≥650mm),澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14d。3.3.3橋面系施工橋面鋪裝:基層采用20cm厚C40防水混凝土(摻聚丙烯纖維0.9kg/m3),表面拉毛處理后鋪設(shè)1.5mm厚改性瀝青防水層,然后鋪筑8cm厚AC-20C中粒式瀝青混凝土+4cm厚SMA-13改性瀝青混凝土。防撞護(hù)欄:采用定型鋼模板(高度1.2m),分節(jié)長(zhǎng)度3m,混凝土強(qiáng)度C35,內(nèi)置Φ16mm縱向鋼筋(間距15cm)及Φ10mm箍筋(間距20cm),每20m設(shè)置一道伸縮縫(寬2cm)。伸縮縫安裝:采用D80型模數(shù)式伸縮縫,安裝前檢查預(yù)留槽尺寸(寬度≥50cm,深度≥12cm),清理后放置伸縮縫裝置,采用C50鋼纖維混凝土(摻量60kg/m3)澆筑,養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置臨時(shí)交通管制。四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路工期總工期480日歷天,關(guān)鍵線路為:施工準(zhǔn)備(30d)→鉆孔灌注樁(90d)→承臺(tái)墩柱(60d)→蓋梁施工(45d)→箱梁預(yù)制安裝(120d)→橋面系施工(60d)→竣工驗(yàn)收(30d)4.2進(jìn)度保障措施資源保障:配置3套鉆孔設(shè)備、4套墩柱模板、2套蓋梁模板,確保平行作業(yè)技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前優(yōu)化施工工序制度保障:實(shí)行周進(jìn)度考核與月進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度,延誤超3d啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制應(yīng)急保障:儲(chǔ)備200kW發(fā)電機(jī)應(yīng)對(duì)停電,建立材料應(yīng)急采購渠道五、質(zhì)量安全與環(huán)保管理5.1質(zhì)量管理體系原材料控制:鋼材、水泥、外加劑等主要材料實(shí)行"二維碼"追溯管理,每批次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格率100%過程控制:執(zhí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),關(guān)鍵工序?qū)嵭?首件認(rèn)可制"試驗(yàn)檢測(cè):建立標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)室,開展混凝土抗壓強(qiáng)度(每50m3一組)、鋼筋力學(xué)性能(每60t一批)等常規(guī)檢測(cè)質(zhì)量通病防治:針對(duì)鉆孔樁縮徑、混凝土裂縫等8類通病制定專項(xiàng)防控措施5.2安全生產(chǎn)管理危險(xiǎn)源管控:辨識(shí)重大危險(xiǎn)源12項(xiàng)(高處墜落、物體打擊等),實(shí)施動(dòng)態(tài)管理防護(hù)措施:高處作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,腳手架搭設(shè)驗(yàn)收合格率100%,特種設(shè)備定期檢驗(yàn)應(yīng)急管理:編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每季度組織防坍塌、防觸電應(yīng)急演練安全培訓(xùn):特種作業(yè)人員持證上崗,每日開展"三級(jí)安全教育"和班前安全技術(shù)交底5.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工便道每日灑水≥4次,料場(chǎng)設(shè)置6m高圍擋及霧炮機(jī)(覆蓋率100%)噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)噪聲≤55dB,高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚水污染防治:設(shè)置3級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3)處理施工廢水,pH值達(dá)標(biāo)后排放固廢處理:建筑垃圾分類存放,危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置,回收率≥90%六、應(yīng)急預(yù)案6.1常見險(xiǎn)情處置鉆孔樁塌孔:立即停止鉆進(jìn),回填黏土至塌孔位置以上2m,采用低沖程重新成孔支架失穩(wěn):立即疏散人員,采用千斤頂回頂+臨時(shí)支撐加固,卸載后重新驗(yàn)算混凝土裂縫:表面裂縫采用環(huán)氧樹脂封閉,深度>0.3mm裂縫采用壓力注漿處理6.2應(yīng)急資源配置物資儲(chǔ)備:應(yīng)急照明設(shè)備20套,急救藥品箱5個(gè),防汛沙袋2000袋設(shè)備配置:應(yīng)急發(fā)電機(jī)1臺(tái),抽水機(jī)5臺(tái),液壓千斤頂(50t)8臺(tái)隊(duì)伍建設(shè):組建30人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì),每月開展專業(yè)技能培訓(xùn)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)及《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008),

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