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文檔簡介

機房圍堰專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某數(shù)據(jù)中心機房擴建項目配套圍堰工程,位于長江中下游沿岸(百年一遇洪水位12.5m),機房主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地下1層(設(shè)備夾層)、地上3層,總建筑面積15,000㎡。因機房地下設(shè)備夾層設(shè)有高低壓配電間、冷卻水泵房等關(guān)鍵設(shè)施,為防止汛期江水倒灌導(dǎo)致設(shè)備損壞,需在機房外圍20m范圍內(nèi)建設(shè)環(huán)形鋼筋混凝土圍堰,形成獨立防水屏障。1.2工程地質(zhì)與水文條件地質(zhì)情況:場地土層分布為①素填土(厚0.5~1.2m)→②粉質(zhì)黏土(厚2.5~4.0m,承載力特征值fak=180kPa)→③淤泥質(zhì)土(厚1.0~2.0m,fak=80kPa)→④中風(fēng)化砂巖(厚層分布,fak=2,500kPa)。地下水位埋深1.5~2.0m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。水文條件:長江汛期為每年5~10月,施工周期需避開主汛期,計劃2025年11月~2026年3月施工,施工期最高水位8.3m,圍堰設(shè)計頂標高13.0m(高于百年一遇洪水位0.5m)。1.3圍堰設(shè)計參數(shù)項目設(shè)計指標技術(shù)要求結(jié)構(gòu)形式重力式鋼筋混凝土擋墻迎水面設(shè)防滲面板,背水面設(shè)排水孔幾何尺寸頂寬2.0m,底寬5.0m,高度4.7~5.5m坡度1:0.3(迎水面)、1:0.5(背水面)混凝土強度C30P8(抗?jié)B等級)抗凍等級F200(北方寒冷地區(qū)需提高)鋼筋配置縱向受力筋HRB400EΦ20@200分布筋HRB400EΦ12@300防滲措施迎水面涂刷2mm厚聚脲防水層墻后鋪設(shè)透水土工布+碎石反濾層二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審與交底組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位進行圖紙會審,重點核查地基承載力(要求≥150kPa)、防滲節(jié)點(變形縫、施工縫)設(shè)計;編制專項施工方案,包含基坑支護、混凝土澆筑、抗裂控制等關(guān)鍵工序?qū)m棿胧?,報監(jiān)理單位審批后實施。測量放線采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng),設(shè)置3個永久水準點;放出圍堰軸線、開挖邊界線(坡頂線外擴2m)、坡腳線,每隔50m設(shè)置軸線控制樁,并用混凝土護樁。2.2資源配置機械設(shè)備:2臺反鏟挖掘機(1m3)、1臺長臂挖掘機(用于深基坑開挖)、2臺混凝土輸送泵(HBT60)、1套柴油發(fā)電機(200kW備用電源)、插入式振搗棒(Φ50/Φ30)各4臺。材料準備:提前儲備C30P8混凝土(商混站距現(xiàn)場3km)、HRB400E鋼筋(進場復(fù)試合格)、聚脲防水涂料(需提供環(huán)保檢測報告)、透水土工布(400g/㎡)等材料,鋼筋原材、防水材料需見證取樣送檢。人員配置:項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責(zé)人1人、施工員3人、質(zhì)檢員2人、安全員2人、鋼筋工15人、木工12人、混凝土工10人、普工20人,特種作業(yè)人員(焊工、電工)持證上崗。2.3現(xiàn)場準備場地平整:清除施工范圍內(nèi)雜草、淤泥,平整場地并碾壓(壓實度≥90%),修建施工便道(寬4m,基層鋪200mm厚級配碎石)。臨時設(shè)施:搭建鋼筋加工棚(30m×6m)、水泥庫房(防雨防潮)、施工圍擋(2.5m高彩鋼板),設(shè)置排水溝(300mm×300mm)和集水井(1m×1m×1.5m),配備4臺潛水泵(Φ100,揚程15m)。三、施工工藝3.1基坑開挖與支護分層開挖采用“分層分段、限時開挖”原則,每層開挖深度≤2m,分段長度≤50m,開挖順序由下游向上游推進;機械開挖至基底以上200mm時,改用人工清底,避免擾動持力層(③淤泥質(zhì)土層需換填300mm厚級配砂石并碾壓)。基坑支護對②粉質(zhì)黏土層采用放坡開挖(坡度1:1.2),坡面掛Φ8@200×200鋼筋網(wǎng),噴射C20混凝土厚100mm;若遇③淤泥質(zhì)土夾層,采用Φ600高壓旋噴樁(樁長6m,間距1.2m)進行地基加固,單樁承載力特征值≥200kN。3.2鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹、調(diào)直,采用切斷機切斷(允許偏差±10mm),彎曲機彎制(彎起點位置偏差±20mm);受力鋼筋采用閃光對焊連接,接頭位置避開彎矩最大處,同一截面接頭率≤50%,焊接接頭需進行力學(xué)性能試驗(每300個接頭一組)。鋼筋安裝先安裝底層鋼筋網(wǎng)片,采用C30混凝土墊塊(50mm×50mm×50mm,間距1m梅花形布置)控制保護層厚度(迎水面50mm,背水面30mm);安裝縱向受力筋、分布筋,用綁扎絲(20#火燒絲)雙點綁扎,節(jié)點處增設(shè)加強筋(Φ16@1000),確保鋼筋骨架穩(wěn)定性。3.3模板工程模板選型采用18mm厚酚醛覆膜多層板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次),背楞為50mm×100mm方木(間距300mm),橫楞為雙拼Φ48×3.5mm鋼管(間距600mm),對拉螺栓采用Φ14止水螺栓(間距600×600mm,中部焊50×50×3mm止水片)。安裝與拆除模板安裝前涂刷脫模劑(禁用廢機油),拼縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿;采用全站儀校核模板垂直度(允許偏差≤3mm/m)、軸線位置(允許偏差≤5mm),頂部設(shè)置限位撐;混凝土強度達到設(shè)計強度75%后拆除側(cè)模(常溫養(yǎng)護≥7d),底模需達到100%設(shè)計強度(通過同條件試塊確定)。3.4混凝土工程澆筑工藝采用分段分層澆筑(段長15m,分層厚度500mm),混凝土坍落度控制在180±20mm,從低處向高處推進,布料點間距≤3m;插入式振搗棒快插慢拔(振搗時間15~30s),振搗間距≤500mm,避免觸碰鋼筋和模板,施工縫留設(shè)位置需與變形縫重合(變形縫間距20m,內(nèi)設(shè)30mm厚瀝青木板+止水帶)。養(yǎng)護措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤≥14d(抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期延長至21d);冬季施工時采用電熱毯+棉被覆蓋保溫(保證養(yǎng)護溫度≥5℃),夏季施工時采取遮陽措施(避免表面溫度超過35℃)。3.5防滲與排水施工迎水面防滲混凝土表面打磨平整(平整度≤3mm/2m),涂刷聚脲防水層前進行基層處理(噴砂除銹達Sa2.5級),分底漆(1mm)、中間層(0.5mm)、面層(0.5mm)三層噴涂,實干后進行電火花檢測(無針孔,電壓30kV)。背水面排水在距基底1.0m高度處設(shè)置Φ100PVC排水孔(間距2m,坡度5%),孔內(nèi)填充透水性材料;墻后鋪設(shè)300mm厚級配碎石反濾層(粒徑5~32mm),頂部覆蓋400g/㎡土工布,防止水土流失。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點工序控制指標檢測方法地基處理壓實度≥93%,承載力≥150kPa環(huán)刀法取樣+平板載荷試驗(每500㎡1點)鋼筋安裝受力筋間距±10mm,保護層厚度±5mm游標卡尺+鋼筋位置檢測儀混凝土強度標養(yǎng)試塊28d抗壓強度≥30MPa回彈法(結(jié)構(gòu)實體檢測)+鉆芯取樣防滲性能抗?jié)B試塊P8(0.8MPa水壓無滲漏)現(xiàn)場注水試驗(每100m段1處,24h滲漏量<0.1L/m2)4.2常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫:采用雙摻技術(shù)(粉煤灰+礦粉)減少水泥用量(≤300kg/m3),控制入模溫度≤30℃,預(yù)埋DTS光纖監(jiān)測內(nèi)部溫度(溫差≤25℃),發(fā)現(xiàn)裂縫及時采用環(huán)氧樹脂灌漿修補。鋼筋保護層偏差:采用定型塑料墊塊(強度≥C30),嚴禁用碎石代替,安裝完成后采用專用卡具固定,澆筑前復(fù)查并記錄。五、安全措施5.1專項安全防護基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),底部設(shè)200mm高擋腳板,欄桿外側(cè)3m范圍禁止堆載(堆載限值≤15kPa);每日開工前由安全員檢查邊坡穩(wěn)定性,遇大雨、大風(fēng)天氣停工,雨后復(fù)工前需重新評估。高處作業(yè)圍堰頂部搭設(shè)作業(yè)平臺(滿鋪腳手板,設(shè)1.5m高防護欄),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),垂直運輸采用物料提升機(設(shè)防墜器)。5.2臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱實行“三級配電、兩級保護”,漏電保護器動作電流≤30mA(潮濕環(huán)境≤15mA),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)。5.3應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)每季度組織1次防汛應(yīng)急演練,配備沙袋(2000袋)、抽水泵(備用4臺)、應(yīng)急照明(10套)等物資,成立20人應(yīng)急搶險隊,汛期24h值班。六、應(yīng)急預(yù)案6.1險情類型與響應(yīng)措施險情類型預(yù)警指標應(yīng)急處置措施基坑管涌坡腳出現(xiàn)冒水、帶砂現(xiàn)象立即停止開挖,堆筑反濾圍井,啟動備用泵抽水圍堰滲漏迎水面出現(xiàn)集中滲漏點(水量>0.5L/s)采用速凝混凝土封堵,背水面設(shè)引流管+注漿加固超標準洪水水位超施工期預(yù)警水位(8.3m)立即撤離施工人員,啟用備用電源,加高臨時子堤(沙袋+彩條布)6.2應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機制建立“施工單位→監(jiān)理單位→建設(shè)單位→政府防汛部門”四級聯(lián)絡(luò)網(wǎng),明確各級聯(lián)系人及電話,險情發(fā)生后1小時內(nèi)書面上報,24小時內(nèi)提交處置報告。七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路場地平整(7d)→基坑開挖(30d)→地基處理(15d)→鋼筋綁扎(45d)→模板安裝(30d)→混凝土澆筑(20d)→養(yǎng)護及防水施工(45d)→竣工驗收(10d),總工期192d,關(guān)鍵線路為:基坑開挖→鋼筋綁扎→混凝土澆筑。7.2進度保障措施冬季施工時采用熱水拌合混凝土(≤80℃)+骨料預(yù)熱(≥5℃),摻加早強防凍劑(摻量≤3%),確?;炷潦軆銮皬姸取?MPa;配置2套模板周轉(zhuǎn)使用,縮短工序間隔時間,高峰期增加作業(yè)班組(實行兩班制)。八、驗收標準與流程8.1驗收內(nèi)容分部分項驗收:地基與基礎(chǔ)(承載力、平整度)、主體結(jié)構(gòu)(混凝土強度、鋼筋保護層)、防水工程(抗?jié)B性能、涂層厚度);功能性驗收:進行充水試驗(水位升至設(shè)計水位12.5m,觀測72h,

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