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文檔簡介

熱熔型道路交通標(biāo)線施工方案一、工程概況本工程為城市主干道及快速路標(biāo)線施劃項(xiàng)目,施工范圍涵蓋車行道邊緣線、車道分界線、導(dǎo)向箭頭、人行橫道線、停止線、減速振蕩標(biāo)線等12類交通標(biāo)線,總工程量約18000平方米。根據(jù)GB5768.1-2025新版標(biāo)準(zhǔn)要求,需重點(diǎn)保障智能網(wǎng)聯(lián)車專用車道標(biāo)線、新能源貨車??繀^(qū)等新型交通元素的施劃精度,同步兼容傳統(tǒng)標(biāo)線的反光性能與耐久性指標(biāo)。1.1技術(shù)參數(shù)要求標(biāo)線類型寬度(mm)厚度(mm)玻璃珠用量(kg/m2)施工工藝車道邊緣線1502.0±0.20.3高壓噴涂車道分界線1001.8±0.20.3高壓噴涂導(dǎo)向箭頭30004.5±0.30.4刮涂人行橫道線45004.5±0.30.4刮涂減速振蕩標(biāo)線2007.5±0.50.35振蕩劃線智能網(wǎng)聯(lián)車道線1502.0±0.20.35高壓噴涂1.2材料標(biāo)準(zhǔn)采用熱熔型道路標(biāo)線涂料,其色度性能應(yīng)符合JT/T280-2004標(biāo)準(zhǔn)要求,白色標(biāo)線反射比≥35%,黃色標(biāo)線反射比≥25%。玻璃珠選用粒徑0.8-1.5mm的鍍膜型反光珠,成圓率≥85%,折射率≥1.5。下涂劑采用快干型環(huán)氧類底油,干燥時間≤15分鐘。二、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求熱熔釜HX-12002臺加熱功率30kW,控溫精度±5℃高壓無氣噴涂機(jī)GP-8003臺工作壓力15-20MPa振蕩標(biāo)線機(jī)ZD-6001臺振幅調(diào)節(jié)范圍0-5mm路面清潔機(jī)QC-5002臺風(fēng)壓≥0.8MPa,風(fēng)量120m3/h激光放線儀LF-3002臺定位精度±2mm,射程50m熱熔劃線車HC-20002臺劃線速度3-5km/h,寬度可調(diào)2.2材料儲備熱熔涂料:白色50噸、黃色30噸,分批次存放于通風(fēng)干燥倉庫,防雨防曬玻璃珠:20噸,采用密封桶包裝,避免受潮結(jié)塊下涂劑:5000L,儲存溫度5-35℃水線涂料:1000L,選用快干型水性石灰粉溶液2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備交通導(dǎo)改:采用三級圍蔽方案,先用2.5米高彩鋼板設(shè)置外圍防線,再用反光錐(間距5米)形成緩沖帶,作業(yè)區(qū)兩端50米設(shè)置LED爆閃燈及"前方施工"警示牌。配備4名交通疏導(dǎo)員,穿戴熒光黃綠反光服(符合GB20653-2020標(biāo)準(zhǔn))。路面檢測:使用5米靠尺檢查路面平整度,誤差超過3mm的路段需進(jìn)行銑刨處理;采用路面濕度檢測儀測定含水率,要求≤3%;油污區(qū)域使用環(huán)保型除油劑處理,并用鋼刷進(jìn)行機(jī)械打磨。測量放樣:以道路中心線為基準(zhǔn),使用激光測距儀定位,每隔20米設(shè)置基準(zhǔn)控制點(diǎn)。水線施畫采用車載自壓式劃線車,確保線形順直度誤差≤5mm/100m,曲線段半徑偏差≤10mm。三、主要施工流程3.1路面預(yù)處理機(jī)械清掃:先用QC-500型路面清潔機(jī)清除表面雜物,行進(jìn)速度控制在3km/h,確保無粒徑>2mm的松散顆粒。深度清潔:對油污、口香糖等頑固污漬,采用1.5kW手提式打磨機(jī)處理,打磨深度≤0.5mm,避免破壞路面結(jié)構(gòu)。干燥處理:使用熱風(fēng)機(jī)(溫度60-80℃)對潮濕路段進(jìn)行烘干,確保路面含水率達(dá)標(biāo)。3.2涂料熔融熱熔釜加料前需預(yù)熱至80℃,分批次投入涂料(每次不超過釜容量的2/3),加熱至180-220℃,持續(xù)攪拌5-8分鐘,攪拌速度40r/min。采用雙溫區(qū)控制,釜體上部溫度控制在200±5℃(熔融區(qū)),下部溫度控制在190±5℃(保溫區(qū)),熔融時間累計不超過6小時。每批次涂料需檢測黏度(180℃時≥180dPa·s),不合格批次需重新調(diào)整溫度參數(shù)。3.3標(biāo)線施劃3.3.1高壓噴涂施工(車道線類)噴涂前檢查噴嘴磨損情況,孔徑磨損超過0.2mm時立即更換,確保霧化均勻。下涂劑噴涂采用扇形噴嘴,噴涂寬度180mm,用量0.2kg/m2,保持與水線邊緣距離5mm。涂料噴涂速度4-6km/h,設(shè)備行走偏差≤30mm,同步開啟玻璃珠撒布裝置,分兩次撒布(面撒70%,底撒30%)。3.3.2刮涂施工(箭頭文字類)采用組合式鋁合金模具,模具拼接縫隙≤0.5mm,提前涂刷脫模劑。涂料倒入模具后立即用牛角刮刀刮平,表面平整度誤差≤0.5mm/300mm。玻璃珠采用預(yù)混+面撒雙工藝,預(yù)混量占30%,面撒量占70%,撒布均勻度≥90%。3.3.3振蕩標(biāo)線施工調(diào)整振蕩劃線車凸輪高度,確保突起塊高度7.5mm,間距30mm,偏差≤0.5mm。涂料溫度控制在190-200℃,劃線速度2-2.5km/h,確保突起塊成型飽滿。每500米檢查一次波形波長,要求330±10mm,波峰間距誤差≤5mm。3.4特殊路段處理智能網(wǎng)聯(lián)車道:在常規(guī)標(biāo)線基礎(chǔ)上,間隔5米增設(shè)RFID芯片埋置孔(直徑10mm,深度5mm),芯片與標(biāo)線邊緣距離30mm。隧道出入口:采用雨夜反光標(biāo)線,在涂料中摻入20%雨夜反光珠,面撒玻璃珠用量增加至0.4kg/m2。交叉口區(qū)域:導(dǎo)向箭頭與停止線間距誤差≤10mm,人行橫道線與路緣石間距保持500±20mm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1外觀質(zhì)量所有標(biāo)線應(yīng)順直平滑,邊緣無毛刺,曲線段圓滑過渡,無折線現(xiàn)象標(biāo)線表面不得有氣泡、裂紋、凹陷,刮涂型標(biāo)線表面光潔度Ra≤6.3μm振蕩標(biāo)線突起塊高度差≤0.5mm,頂面平整,無缺棱掉角標(biāo)線以外路面不得有涂料污染,污染面積≤0.001m2/100m24.2幾何尺寸偏差項(xiàng)目允許偏差檢測方法寬度±5mm鋼卷尺(每100米測3處)厚度±0.2mm(常規(guī))磁性測厚儀(每50米測5點(diǎn))縱向間距±10mm激光測距儀橫向偏位≤15mm全站儀虛線實(shí)線段長±10mm鋼卷尺4.3反光性能檢測采用逆反射系數(shù)測定儀,在標(biāo)線施劃后24小時、7天、30天分別檢測,白色標(biāo)線初始逆反射系數(shù)≥150mcd·m?2·lx?1,黃色標(biāo)線≥100mcd·m?2·lx?1,30天后衰減率≤15%。五、安全保障措施5.1施工安全作業(yè)人員必須穿戴反光工作服、防燙手套、護(hù)目鏡,配備防爆手電筒熱熔釜操作區(qū)設(shè)置"高溫危險"警示牌,配備ABC型干粉滅火器(2具/作業(yè)面)夜間施工照明亮度≥50lux,采用全方位泛光燈,避免眩光影響行車機(jī)械操作手需持證上崗,每日施工前進(jìn)行設(shè)備"十字作業(yè)"檢查(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐)5.2交通組織施工路段采用"半幅封閉、半幅通行"方式,過渡區(qū)長度:主干道≥300米,次干道≥200米臨時標(biāo)志設(shè)置按照"警告區(qū)-上游過渡區(qū)-緩沖區(qū)-作業(yè)區(qū)-下游過渡區(qū)-終止區(qū)"六階段布置智能網(wǎng)聯(lián)車道施工時,需提前24小時通過可變信息標(biāo)志發(fā)布預(yù)告信息,并配備應(yīng)急通信設(shè)備5.3環(huán)境控制施工廢料集中回收,涂料桶、玻璃珠袋等可回收材料回收率≥95%路面清潔采用吸塵器收集粉塵,避免揚(yáng)塵污染熱熔釜廢氣排放安裝催化燃燒裝置,顆粒物排放濃度≤10mg/m3六、施工進(jìn)度計劃施工階段工期(天)主要工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段5材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、交通導(dǎo)改技術(shù)人員3人,設(shè)備6臺主線標(biāo)線施工15車道線、邊緣線、分道線施工班組2個,設(shè)備8臺特殊標(biāo)線施工8箭頭、人行橫道、振蕩標(biāo)線施工班組1個,設(shè)備5臺智能網(wǎng)聯(lián)區(qū)域5專用車道、通信標(biāo)識技術(shù)人員4人,設(shè)備4臺驗(yàn)收整改3缺陷修復(fù)、清潔退場技術(shù)人員2人,設(shè)備3臺七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1自檢項(xiàng)目施工單位需按每500米為一個檢驗(yàn)批,自檢內(nèi)容包括:外觀質(zhì)量(連續(xù)檢查)幾何尺寸(抽檢10%)厚度(每批測10點(diǎn))反光性能(每批測3處)附著力(劃格法測試,附著力≥2級)7.2驗(yàn)收程序施工單位提交《標(biāo)線施工質(zhì)量評定表》及檢測報告監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣復(fù)核(抽樣比例不低于20%)第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行反光性能、耐磨性等關(guān)鍵指標(biāo)檢測業(yè)主組織竣工驗(yàn)收,出具《交通標(biāo)線驗(yàn)收證書》7.3缺陷修復(fù)對寬度不足、反光不達(dá)標(biāo)等缺陷,采用以下修復(fù)方案:輕微缺陷(偏差≤2mm):采用熱熔修補(bǔ)料局部修補(bǔ)中度缺陷(偏差2-5mm):切除50mm寬后重新施劃嚴(yán)重缺陷(偏差>5mm):徹底清除原標(biāo)線,重新放樣施劃八、應(yīng)急預(yù)案8.1天氣突變應(yīng)對突降小雨:立即停止施工,用防雨布覆蓋未干燥標(biāo)線,雨后需重新清掃并檢測路面含水率大風(fēng)天氣(風(fēng)速>5級):停止噴涂作業(yè),加固圍蔽設(shè)施,回收散落玻璃珠低溫預(yù)警(氣溫<10℃):啟用便攜式加熱設(shè)備維持涂料溫度,或暫停施工8.2設(shè)備故障處理故障類型應(yīng)急措施備用方案熱熔釜加熱故障立即關(guān)閉燃料供應(yīng),啟用備用加熱管調(diào)配相鄰作業(yè)面熱熔釜支援劃線車噴嘴堵塞拆卸清理噴嘴,檢查濾網(wǎng)更換備用噴嘴組件(提前預(yù)裝)發(fā)電機(jī)故障啟動應(yīng)急電源,保障照明

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