加油站油罐拆除專項施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查，明確油罐數(shù)量、規(guī)格（直徑2.5m×長度6m鋼制臥式儲罐3臺）、埋深（2.5m）及周邊環(huán)境。編制詳細(xì)施工圖紙，標(biāo)注油罐位置與地下管線（距離輸油管道3m、電纜5m）的安全距離。對施工人員開展專項技術(shù)交底，重點培訓(xùn)密閉空間作業(yè)規(guī)程、油氣濃度檢測方法及防爆工具使用規(guī)范。1.2材料設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備類型具體規(guī)格數(shù)量用途防爆設(shè)備銅制扳手、防爆風(fēng)機（風(fēng)量≥2000m3/h）各5套油罐開口及通風(fēng)檢測儀器可燃?xì)怏w檢測儀（量程0-100%LEL）、氧氣濃度計各3臺安全監(jiān)測挖掘設(shè)備小型液壓挖掘機（斗容0.3m3）、人工挖掘工具1臺/套油罐出土作業(yè)清洗設(shè)備高壓清洗機（壓力350bar）、蒸汽發(fā)生器各2臺罐內(nèi)油渣清理防護(hù)用品正壓式呼吸器、防靜電工作服、防爆手電筒20套個人防護(hù)1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.2m）形成封閉施工區(qū)，劃分作業(yè)區(qū)、危險品存放區(qū)、廢棄物處理區(qū)。安裝3處視頻監(jiān)控及LED爆閃警示燈，配備4kg干粉滅火器10具、消防沙2m3。施工前72小時切斷油罐與輸油管道連接，用盲板（δ=10mm鋼板）封堵所有管口并懸掛"禁止開啟"標(biāo)識。二、拆除施工流程2.1油罐清罐作業(yè)惰性化處理：通過油罐人孔注入氮氣（純度≥99.9%），置換罐內(nèi)空氣至氧氣濃度≤8%，持續(xù)監(jiān)測30分鐘濃度穩(wěn)定機械清洗：使用高壓清洗機（水溫80℃）對罐內(nèi)壁進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)沖洗，沖洗液經(jīng)三級油水分離器處理后回用人工清理：作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器進(jìn)入罐內(nèi)，采用銅制鏟刀清除底部油泥（厚度約5cm），裝入防爆桶密封運至危廢暫存庫2.2土方開挖工程采用"分層開挖法"，先機械開挖至距罐頂50cm處，改由人工使用木鏟開挖。設(shè)置1:1.5放坡系數(shù)，每5m設(shè)置一道鋼板樁（長度6m）支護(hù)。開挖過程中每小時檢測一次可燃?xì)怏w濃度，當(dāng)LEL≥20%時立即停止作業(yè)并強制通風(fēng)。2.3油罐切割作業(yè)開口通風(fēng)：在油罐頂部開設(shè)Φ500mm通風(fēng)孔，安裝防爆軸流風(fēng)機形成對流，確保換氣次數(shù)≥12次/小時分段切割：使用等離子弧切割（電流≤100A）將油罐分割為3段（每段2m），切割點下方設(shè)置接火斗（裝滿滅火毯）吊裝作業(yè)：采用25t汽車吊（吊裝半徑6m，額定起重量8t），使用專用吊裝帶（破斷拉力50t）兩點起吊，吊裝過程設(shè)置2名指揮人員2.4場地恢復(fù)油罐移除后采用素土分層回填（壓實度≥93%），每30cm進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測?；謴?fù)地面采用C30混凝土澆筑（厚度200mm），設(shè)置伸縮縫（間距5m）并嵌入瀝青木板。三、安全保障措施3.1電氣安全管理施工區(qū)域采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置3處重復(fù)接地（接地電阻≤4Ω）。所有用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，0.1s跳閘），電纜采用穿鋼管埋地敷設(shè)（埋深0.7m）。夜間照明使用防爆燈具（功率≤100W），間距不大于5m。3.2作業(yè)許可管理實施"五不準(zhǔn)"制度：無證不準(zhǔn)作業(yè)、監(jiān)護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)、措施不落實不準(zhǔn)作業(yè)、氣體超標(biāo)不準(zhǔn)作業(yè)、身體不適不準(zhǔn)作業(yè)。密閉空間作業(yè)實行"三檢測"：入罐前檢測、作業(yè)中每小時檢測、異常情況立即檢測，檢測數(shù)據(jù)實時記錄。3.3交叉作業(yè)防護(hù)當(dāng)挖掘作業(yè)與管線保護(hù)沖突時，采用人工挖孔樁（直徑800mm）形成隔離樁墻。設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆）隔離各作業(yè)面，上下層作業(yè)垂直距離保持≥2m，嚴(yán)禁在同一垂直面同時施工。四、環(huán)境保護(hù)要求4.1廢氣控制油罐切割時設(shè)置移動式焊煙凈化器（收集效率≥95%），作業(yè)區(qū)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。清罐產(chǎn)生的油氣通過活性炭吸附裝置（吸附容量50kg）處理，排放濃度≤15mg/m3。4.2廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理，投加PAC混凝劑（投加量200mg/L）去除油分，出水COD≤100mg/L方可排放。設(shè)置防滲池（采用HDPE土工膜，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）收集清洗廢水，防止土壤污染。4.3固廢處置油泥、廢吸附劑等危險廢物分類存放于防爆危廢桶（容量200L），粘貼危廢標(biāo)簽并建立電子臺賬。委托有資質(zhì)單位（資質(zhì)編號：危廢經(jīng)第XXXX號）運輸處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存至少5年。切割產(chǎn)生的金屬廢料經(jīng)除油處理后交由持證單位回收。五、應(yīng)急預(yù)案5.1油氣泄漏應(yīng)急處置報警響應(yīng)：現(xiàn)場人員立即啟動聲光報警器，向項目經(jīng)理報告（報告內(nèi)容：時間、位置、泄漏量）應(yīng)急控制：佩戴呼吸器的應(yīng)急小組使用防爆工具關(guān)閉泄漏點上游閥門，用防爆風(fēng)機吹散泄漏氣體濃度監(jiān)測：檢測人員每2分鐘測定泄漏區(qū)域濃度，當(dāng)LEL降至10%以下時解除警戒5.2火災(zāi)爆炸應(yīng)急措施初期火災(zāi)使用干粉滅火器撲救，保持與火源3m安全距離；火勢擴(kuò)大時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員沿上風(fēng)方向疏散至50m外集合點。撥打119報警時說明"加油站油罐拆除現(xiàn)場，油品泄漏火災(zāi)，無人員被困"。5.3中毒窒息救援發(fā)現(xiàn)人員中毒立即佩戴呼吸器將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)區(qū)，檢查呼吸心跳（如無呼吸實施心肺復(fù)蘇）。同時檢測罐內(nèi)氣體，使用強制通風(fēng)將有害氣體濃度降至安全值以下，救援過程嚴(yán)禁使用非防爆通訊設(shè)備。六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1過程驗收清罐驗收：罐內(nèi)壁油膜檢測（擦拭法）無油漬，可燃?xì)怏w濃度≤0.5%LEL切割驗收：切割面平整度誤差≤2mm，無裂紋、夾渣等缺陷回填驗收：壓實度檢測點合格率100%，最大干密度≥1.8g/cm36.2竣工資料提交包含以下內(nèi)容的竣工檔案：施工日志（含每日氣體檢測記錄）材料設(shè)備合格證及檢測報告危廢處置轉(zhuǎn)移聯(lián)單隱蔽工程驗收記錄（影像資料）第三方環(huán)境檢測報告（土壤pH值6.5