標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 18226-2025 公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》是針對公路交通工程項目中使用的鋼構(gòu)件進行防腐處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細規(guī)定了防腐蝕措施的選擇依據(jù)、防腐層的性能要求、施工工藝流程以及質(zhì)量控制方法等內(nèi)容,旨在通過科學(xué)合理的防腐設(shè)計與實施,延長鋼構(gòu)件使用壽命,保障交通安全和設(shè)施耐久性。
標(biāo)準(zhǔn)首先明確了適用范圍,指出其適用于新建或改建的各類公路橋梁、隧道及其他交通基礎(chǔ)設(shè)施中的鋼結(jié)構(gòu)防腐保護工作。對于不同環(huán)境條件下的鋼構(gòu)件,如沿海地區(qū)、工業(yè)污染區(qū)等特殊環(huán)境,提出了相應(yīng)的防腐等級劃分及材料選用指南。
在防腐層性能方面,《GB/T 18226-2025》對涂層厚度、附著力、耐候性等關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定了具體數(shù)值要求,并根據(jù)不同應(yīng)用場景推薦使用熱浸鍍鋅、噴漆涂裝等多種防腐方式。同時,也強調(diào)了防腐前表面處理的重要性,包括除銹、清潔度檢查等步驟,以確保防腐效果達到最佳狀態(tài)。
此外,該標(biāo)準(zhǔn)還涵蓋了施工過程中的安全防護措施、環(huán)境保護要求以及后期維護管理建議等方面內(nèi)容,為整個項目周期內(nèi)提供全面指導(dǎo)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以有效提升公路交通工程中鋼構(gòu)件抵抗外界侵蝕的能力,從而保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 即將實施
- 暫未開始實施
- 2025-08-29 頒布
- 2026-03-01 實施
文檔簡介
ICS25220
CCSA.29
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18226—2025
代替GB/T18226—2015
公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件
Specificationforsteelcomponentanticorrosionofhighwaytrafficengineering
2025-08-29發(fā)布2026-03-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T18226—2025
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
防腐涂層分類
4……………3
總體要求
5…………………4
技術(shù)要求
6…………………4
試驗方法
7…………………19
附錄資料性其他鋼構(gòu)件防腐涂層性能要求和試驗方法
A()…………24
附錄規(guī)范性熱浸鍍鋁涂層附著量試驗方法
B()………26
附錄規(guī)范性熱浸鍍鋁涂層均勻性試驗方法
C()………28
附錄規(guī)范性金屬涂層附著性試驗方法
D()……………29
附錄規(guī)范性抗陰極剝離性能試驗方法
E()……………31
參考文獻
……………………32
Ⅰ
GB/T18226—2025
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件與相
GB/T18226—2015《》。GB/T18226—2015
比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,,:
增加了公路交通工程鋼構(gòu)件和鋅鋁鎂合金涂層的術(shù)語和定義見和
a)(3.13.8);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層熱浸鍍鋅鋁合金涂層熱浸鍍鋁鋅合金涂層鋅鉻涂層
b)、、、、
達克羅粉末鍍鋅涂層靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層熱浸鍍鋅聚酯復(fù)合涂層熱浸
()、、、、、
鍍鋅浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋁聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋅鋁合金聚酯復(fù)
、、、
合涂層熱浸鍍鋅鋁合金浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋁鋅合金聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁鋅合金浸塑
、、、
復(fù)合涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的定義見年版的
、(3.2~3.7、3.9~3.19,20153.1~3.14、
3.17~3.19);
刪除了環(huán)氧鋅基粉末涂層純聚酯粉末涂層的術(shù)語與定義見年版的
c)、(20153.15、3.16);
更改了防腐涂層分類見第章年版的第章
d)(4,20154);
更改了鋼構(gòu)件防腐的總體要求見第章年版的第章
e)(5,20155);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層熱浸鍍鋅鋁合金涂
f)、、、、
層熱浸鍍鋁鋅合金涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的材料技術(shù)要求見
、、(6.1.1、6.2.1、6.3.1、
年版的
6.4.1、6.9.1、6.12.1、6.15.1,20156.1.1、6.2.1、6.3.1、6.4.1、6.9.1、6.12.1、6.15.1);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層熱浸鍍鋅鋁合金涂
g)、、、、
層熱浸鍍鋁鋅合金涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的外觀質(zhì)量技術(shù)要求見
、、(6.1.2、6.2.2、6.3.2、
年版的
6.4.2、6.9.2、6.12.2、6.15.3,20156.1.3、6.2.3、6.3.2、6.4.2、6.9.3、6.12.3、6.15.5.1);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層熱浸鍍鋅聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋅浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍
h)、、、、
鋁聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋅鋁合金涂層熱浸鍍鋅鋁合金聚酯復(fù)合涂
、、、
層熱浸鍍鋅鋁合金浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋁鋅合金涂層熱浸鍍鋁鋅合金聚酯復(fù)合涂層熱浸
、、、、
鍍鋁鋅合金浸塑復(fù)合涂層的附著量與厚度技術(shù)要求見
(6.1.3、6.2.3、6.5.1、6.6.1、6.7.1、6.8.1、
年版的
6.9.3、6.10.1、6.11.1、6.12.3、6.13.1、6.14.1,20156.1.2、6.2.2、6.5.1、6.6.1、6.7.1、6.8.1、
6.9.2、6.10.1、6.11.1、6.12.2、6.13.1、6.14.1);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層熱浸鍍鋅鋁合金涂
i)、、、、
層熱浸鍍鋁鋅合金涂層的均勻性技術(shù)要求見年
、(6.1.4、6.2.4、6.3.4、6.4.4、6.9.4、6.12.4,2015
版的
6.1.4、6.2.4、6.3.4、6.4.4、6.9.4、6.12.4);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層熱浸鍍鋅鋁合金涂
j)、、、、
層熱浸鍍鋁鋅合金涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的附著性技術(shù)要求見
、、(6.1.5、6.2.5、6.3.5、
年版的
6.4.5、6.9.5、6.12.5、6.15.5,20156.1.5、6.2.5、6.3.5、6.4.5、6.9.5、6.12.5、6.15.5.3);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層的抗彎曲性能技術(shù)
k)、、、
要求見年版的
(6.1.6、6.2.6、6.3.6、6.4.6,20156.1.6、6.2.6、6.3.6、6.4.6);
更改了熱浸鍍鋅涂層熱浸鍍鋁涂層靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層熱浸鍍鋅鋁合金涂
l)、、、、
層熱浸鍍鋁鋅合金涂層的耐鹽霧腐蝕性能技術(shù)要求見
、(6.1.7、6.2.7、6.3.10、6.4.10、6.9.6、
年版的
6.12.6,20156.1.7、6.2.7、6.3.10、6.4.10、6.9.6、6.12.6);
更改了靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的厚度技術(shù)要求見
m)、、(
Ⅲ
GB/T18226—2025
年版的
6.3.3、6.4.3、6.15.4,20156.3.3、6.4.3、6.15.5.2);
更改了靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的耐磨性技術(shù)要求見
n)、、(
年版的
6.3.7、6.4.7、6.15.6,20156.3.7、6.4.7、6.15.5.6);
更改了靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的耐沖擊性技術(shù)要求見
o)、、(
年版的
6.3.8、6.4.8、6.15.7,20156.3.8、6.4.8、6.15.5.7);
更改了靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的耐化學(xué)溶劑腐蝕性能技
p)、、
術(shù)要求見年版的
(6.3.9、6.4.9、6.15.8,20156.3.9、6.4.9、6.15.5.8);
更改了靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的耐候性氙弧燈光源技
q)、、()
術(shù)要求見年版的
(6.3.11、6.4.11、6.15.11,20156.3.12、6.4.13、6.15.5.13);
更改了靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層的耐濕熱性能技術(shù)要求見年
r)、(6.3.12、6.4.12,2015
版的
6.3.11、6.4.11);
增加了靜電噴涂聚酯涂層流化床浸塑涂層的耐低溫性能技術(shù)要求見
s)、(6.3.13、6.4.13);
刪除了流化床浸塑涂層的耐低溫脆化性能技術(shù)要求和試驗方法見年版的
t)(20156.4.12、
7.16);
更改了熱浸鍍鋅聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋅浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋁聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁浸
u)、、、
塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋅鋁合金聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋅鋁合金浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋁鋅合金
、、、
聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁鋅合金浸塑復(fù)合涂層的內(nèi)涂層和外涂層技術(shù)要求見
、(6.5.2、6.5.3、
6.6.2、6.6.3、6.7.2、6.7.3、6.8.2、6.8.3、6.10.2、6.10.3、6.11.2、6.11.3、6.13.2、6.13.3、6.14.2、
年版的
6.14.3,20156.5.2、6.5.3、6.6.2、6.6.3、6.7.2、6.7.3、6.8.2、6.8.3、6.10.2、6.10.3、6.11.2、
6.11.3、6.13.2、6.13.3、6.14.2、6.14.3);
刪除了熱浸鍍鋅聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋅浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋁聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁浸
v)、、、
塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋅鋁合金聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋅鋁合金浸塑復(fù)合涂層熱浸鍍鋁鋅合金
、、、
聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁鋅合金浸塑復(fù)合涂層的耐溫度交變性能技術(shù)要求和試驗方法見
、(
年版的
20156.5.4、6.6.4、6.7.4、6.8.4、6.10.4、6.11.4、6.13.4、6.14.4、7.18);
更改了熱浸鍍鋁聚酯復(fù)合涂層熱浸鍍鋁浸塑復(fù)合涂層環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的耐循環(huán)鹽霧
w)、、
腐蝕性能技術(shù)要求見年版的
(6.7.4、6.8.4、6.15.10,20156.7.5、6.8.5、6.15.5.10);
刪除了環(huán)氧鋅基涂層的技術(shù)要求見年版的
x)(20156.15.4);
刪除了環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的濕附著性抗彎曲性能耐濕熱性技術(shù)要求見年版的
y)、、(2015
6.15.5.4、6.15.5.5、6.15.5.11);
更改了環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的抗陰極剝離性能耐低溫性能技術(shù)要求見
z)、(6.15.9、6.15.13,
年版的
20156.15.5.9、6.15.5.12);
增加了環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的耐熱水浸泡性能技術(shù)要求和試驗方法見
aa)(6.15.12、7.17);
更改了鋅鉻涂層達克羅技術(shù)要求見年版的
ab)()(6.16,20156.16);
更改了粉末鍍鋅涂層技術(shù)要求見年版的
ac)(6.17,20156.17);
增加了鋅鋁鎂合金涂層技術(shù)要求見
ad)(6.18);
更改了試樣的制備材料外觀質(zhì)量鋼構(gòu)件基體上的單涂層厚度和復(fù)合涂層總厚度脫層法
ae)、、、、、
換算法附著量含鋅金屬涂層的均勻性非金屬涂層的均勻性熱浸鍍鋁涂層的均勻性金屬
、、、、、
涂層的附著性浸塑涂層的附著性耐磨性耐沖擊性耐化學(xué)溶劑腐蝕性能抗陰極剝離性
、、、、、
能非金屬涂層耐鹽霧腐蝕性能耐循環(huán)鹽霧腐蝕性能耐候性氙弧燈光源耐濕熱性能耐
、、、()、、
低溫性能鋅鉻涂層達克羅試驗方法見
、()(7.1、7.2、7.3、7.4.1、7.4.2.2、7.4.3、7.5、7.6.1、7.6.2、
年版的
7.6.3、7.7.1、7.7.2.1、7.9、7.10、7.11、7.12、7.13.2、7.14、7.15、7.16、7.18、7.20,20157.1、
7.2、7.3、7.4.1、7.4.2.2、7.4.3、7.5、7.6.1、7.6.2、7.6.3、7.7.1、7.7.2.1、7.9、7.10、7.11、7.7.4、7.12、
7.14、7.19、7.15、7.17、7.20);
Ⅳ
GB/T18226—2025
增加了內(nèi)層為金屬涂層的復(fù)合涂層厚度方法選擇電渦流法其他非金屬涂層的附著性非金
af)、、、
屬涂層的抗彎曲性能復(fù)合涂層耐鹽霧腐蝕性能耐自然暴曬性能試驗方法見
、、(7.4.2.1、
7.4.2.3、7.7.2.2、7.8.2、7.13.3、7.19);
刪除了顯微鏡法聚酯涂層采用劃格試驗法環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的附著性浸塑涂層抗彎
ag)、、、
曲性能試驗方法見年版的
(20157.4.2.1、7.7.2.2、7.7.3、7.8.1);
增加了其他鋼構(gòu)件防腐涂層性能要求和試驗方法金屬涂層附著性試驗方法見附錄附錄
ah)、(A、
D);
更改了熱浸鍍鋁涂層附著量試驗方法熱浸鍍鋁涂層均勻性試驗方法抗陰極剝離性能試驗
ai)、、
方法見附錄附錄附錄年版的附錄附錄附錄
(B、C、E,2015A、B、C)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國交通工程設(shè)施公路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
()(SAC/TC223)。
本文件起草單位交通運輸部公路科學(xué)研究所中路高科交通檢測檢驗認證有限公司安徽省交通
:、、
規(guī)劃設(shè)計研究總院股份有限公司北京交科公路勘察設(shè)計研究院有限公司中鐵長江交通設(shè)計集團有限
、、
公司北京中交華安科技有限公司四川省公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院有限公司安徽省高速公路試驗檢
、、、
測科研中心有限公司徐州正菱涂裝工程技術(shù)研究中心濰坊東方鋼管有限公司江蘇國強交通集團有
、、、
限公司
。
本文件主要起草人唐琤琤郭東華楊曼娟徐新葛書芳虞葉東周志偉朱小鋒幺瑤周海峰
:、、、、、、、、、、
韓越王成虎葉雨霞尹東升杜坤劉小輝任濤王貴趙勇陸東方李樂團潘仕強
、、、、、、、、、、、。
本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為年第一次修訂
———2000GB/T18226—2000,2015;
本次為第二次修訂
———。
Ⅴ
GB/T18226—2025
公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件
1范圍
本文件規(guī)定了公路交通工程鋼構(gòu)件防腐的防腐涂層分類總體要求技術(shù)要求和試驗方法
、、。
本文件適用于公路交通工程鋼構(gòu)件的防腐
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
鋅錠
GB/T470—2008
重熔用鋁錠
GB/T1196—2023
塑料環(huán)氧樹脂
溫馨提示
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