建筑工程柱體加工專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項(xiàng)目，總建筑面積28600㎡，地下2層，地上15層，建筑高度58.6m。結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，其中柱體系統(tǒng)包含兩種類型：①地下室及1-3層采用勁性鋼結(jié)構(gòu)柱（Q345B材質(zhì)），截面尺寸為800×800mm；②4-15層采用普通鋼筋混凝土柱（C40/C35強(qiáng)度等級），標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸為600×600mm、500×500mm兩種規(guī)格。1.2專項(xiàng)工程內(nèi)容本方案涵蓋的柱體加工范圍包括：鋼結(jié)構(gòu)柱加工：原材料檢驗(yàn)、放樣切割、構(gòu)件組裝、焊接成型、防腐涂裝等工序混凝土柱施工：鋼筋加工綁扎、模板體系安裝、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、節(jié)點(diǎn)處理等工藝特殊部位處理：梁柱節(jié)點(diǎn)連接、型鋼混凝土組合段、轉(zhuǎn)換層異形柱施工二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行柱體加工詳圖設(shè)計(jì)，重點(diǎn)完成：①鋼結(jié)構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖（含牛腿、連接板定位）；②鋼筋混凝土柱配筋圖（明確縱向鋼筋連接方式、箍筋加密區(qū)范圍）；③勁性鋼柱與混凝土結(jié)合面處理節(jié)點(diǎn)圖。深化設(shè)計(jì)文件需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)。工藝標(biāo)準(zhǔn)制定編制《柱體加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》，明確關(guān)鍵參數(shù)：鋼結(jié)構(gòu)柱：構(gòu)件尺寸允許偏差±2mm，垂直度偏差≤H/1000且≤10mm鋼筋混凝土柱：截面尺寸偏差+8mm/-5mm，保護(hù)層厚度偏差+10mm/-5mm焊接質(zhì)量：一級焊縫探傷比例100%，二級焊縫探傷比例20%2.2材料準(zhǔn)備鋼材Q345B鋼板：厚度20-30mm，進(jìn)場時(shí)需提供抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能報(bào)告，且屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)大于0.85鋼筋：HRB400E級φ12-φ32mm，每批次進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)混凝土采用預(yù)拌混凝土，C40（基礎(chǔ)至3層）、C35（4-10層）、C30（11層以上），抗?jié)B等級P6（地下室部分）配合比要求：粉煤灰摻量≤20%，砂率38%-42%，初凝時(shí)間≥6h模板體系鋼結(jié)構(gòu)柱：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞混凝土柱：采用盤扣式腳手架支撐（立桿間距≤800mm），15mm厚多層板+50×100mm雙拼方木（間距≤300mm）2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途數(shù)控等離子切割機(jī)LGK-1002臺(tái)鋼板切割下料H型鋼組立機(jī)Z15型1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)柱組裝埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ-12503臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)主焊縫焊接鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工液壓布料機(jī)HGY151臺(tái)混凝土澆筑全站儀TS601臺(tái)軸線及垂直度控制超聲波探傷儀PXUT-350+1臺(tái)焊縫質(zhì)量檢測三、主要施工工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)柱加工工藝3.1.1放樣與號料采用1:1比例在鋼平臺(tái)上放樣，使用0.75mm厚鐵皮制作樣板，樣桿采用30×3mm扁鋼制作號料時(shí)預(yù)留加工余量：切割余量3-5mm，焊接收縮余量按每米焊縫收縮0.6mm計(jì)算腹板、翼緣板等主要零件采用數(shù)控切割，切割面粗糙度Ra≤25μm3.1.2構(gòu)件組裝H型鋼組裝：使用組立機(jī)進(jìn)行腹板與翼緣板組裝，采用門式埋弧焊機(jī)焊接，焊前預(yù)熱溫度80-120℃，層間溫度控制在150℃以內(nèi)牛腿焊接：牛腿與柱身連接采用全熔透坡口焊，焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求（≥12mm），焊接順序遵循"先主后次、對稱施焊"原則制孔加工：采用數(shù)控鉆床加工螺栓孔，孔徑允許偏差+0.5mm/-0mm，孔距偏差≤1mm（同一組內(nèi)）3.1.3焊接工藝焊接材料選擇手工電弧焊：E5015焊條（直徑φ3.2/φ4.0mm），使用前經(jīng)350℃×1h烘干埋弧焊：H10Mn2焊絲配合HJ431焊劑，焊劑烘干溫度250℃×2h焊接質(zhì)量控制一級焊縫（柱身拼接縫）：采用"雙人對稱焊"工藝，焊后24h進(jìn)行100%UT探傷二級焊縫（牛腿連接縫）：采用"打底+填充+蓋面"三道工序，20%UT探傷焊后熱處理：厚度≥25mm的鋼板焊接后進(jìn)行250-350℃×1h后熱消氫處理3.1.4防腐涂裝表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm涂裝體系：底漆（環(huán)氧富鋅底漆80μm）+中層（環(huán)氧云鐵中間漆120μm）+面漆（氟碳面漆60μm）涂裝環(huán)境：溫度5-38℃，相對濕度≤85%，雨天或鋼板表面結(jié)露時(shí)嚴(yán)禁施工3.2鋼筋混凝土柱施工工藝3.2.1鋼筋工程鋼筋加工縱向鋼筋：采用直螺紋連接（直徑≥22mm），絲頭加工長度1/2套筒長度+1P，連接后外露絲扣≤2P箍筋加工：135°彎鉤，平直段長度≥10d，采用閃光對焊連接成封閉環(huán)綁扎工藝工藝流程：彈線定位→縱筋連接→箍筋綁扎→保護(hù)層墊塊設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)：①柱頂加密區(qū)范圍（≥柱長邊尺寸且≥Hn/6）；②梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距≤100mm；③保護(hù)層墊塊采用高強(qiáng)度砂漿墊塊（強(qiáng)度≥C40），間距≤800mm3.2.2模板工程體系設(shè)計(jì)采用18mm厚多層板+50×100mm方木（豎楞間距250mm）+雙鋼管橫楞（間距500mm）+φ14對拉螺栓（橫向間距500mm，豎向間距450mm）高度超過4m的柱體采用分段澆筑，設(shè)置兩道施工縫（分別在1.8m和3.6m處）安裝要點(diǎn)模板安裝前涂刷水性脫模劑，拼縫處粘貼5mm厚海綿條垂直度控制：采用"三線控制"（軸線、邊線、控制線），每2m設(shè)置一道檢查點(diǎn)支撐系統(tǒng)：掃地桿距地≤200mm，水平拉桿步距≤1.5m，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板3.2.3混凝土工程澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，使用φ50振搗棒振搗，振搗時(shí)間20-30s/點(diǎn)，插點(diǎn)間距≤500mm柱頂與梁交接處采用二次振搗工藝，在初凝前（澆筑后1.5-2h）進(jìn)行復(fù)振養(yǎng)護(hù)措施普通混凝土：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d高性能混凝土：采用"薄膜+阻燃棉被"覆蓋，夏季每2h灑水一次，冬季采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（保證表面溫度≥5℃）3.3特殊節(jié)點(diǎn)施工3.3.1型鋼混凝土組合柱施工在鋼結(jié)構(gòu)柱上預(yù)設(shè)抗剪栓釘（φ19×100mm），間距150mm×150mm梅花形布置鋼筋穿越型鋼腹板時(shí)采用鉆孔處理（孔徑≥鋼筋直徑+4mm），嚴(yán)禁氣割開孔混凝土澆筑時(shí)采用高位拋落與振搗結(jié)合工藝，保證型鋼周邊混凝土密實(shí)3.3.2轉(zhuǎn)換層異形柱施工采用BIM技術(shù)進(jìn)行模板排版設(shè)計(jì)，異形部分采用定制鋼模板（厚度6mm）鋼筋骨架采用"工廠預(yù)制+現(xiàn)場拼裝"工藝，使用型鋼臨時(shí)支撐固定混凝土采用自密實(shí)混凝土（擴(kuò)展度≥650mm），布料點(diǎn)設(shè)置3個(gè)（頂部2個(gè)，中部1個(gè)）四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制原材料檢驗(yàn)每批次鋼材進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，按60t為一批次取樣送檢，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)及沖擊韌性（-20℃）加工過程控制設(shè)置三道質(zhì)量檢查點(diǎn)：①下料尺寸檢查（允許偏差±1mm）；②焊接過程檢查（層間溫度、焊接電流電壓記錄）；③成品尺寸驗(yàn)收（采用全站儀檢測三維坐標(biāo)）焊接工藝評定：正式施工前完成3組焊接試板試驗(yàn)，驗(yàn)證焊接參數(shù)合理性4.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制模板工程驗(yàn)收實(shí)行"三檢制"：①班組自檢（檢查拼縫、標(biāo)高）；②技術(shù)員復(fù)檢（檢查垂直度、截面尺寸）；③監(jiān)理驗(yàn)收（檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性），驗(yàn)收合格簽署《模板工程驗(yàn)收記錄表》混凝土質(zhì)量控制坍落度檢測：每工作班不少于2次，允許偏差±20mm試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置回彈檢測：對每層柱體隨機(jī)抽取30%進(jìn)行回彈法檢測，強(qiáng)度推定值不得低于設(shè)計(jì)值的95%4.3測量控制體系軸線控制建立獨(dú)立的柱體軸線控制網(wǎng)，采用全站儀按"外控法"進(jìn)行投測，每層樓設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，軸線偏差控制在±3mm以內(nèi)垂直度控制鋼結(jié)構(gòu)柱：采用"雙儀控制"（每柱兩個(gè)方向各設(shè)1臺(tái)經(jīng)緯儀），安裝偏差≤H/1000且≤10mm混凝土柱：模板安裝時(shí)每2m設(shè)置一道檢查線，澆筑過程中每30min監(jiān)測一次垂直度變化五、安全文明施工5.1危險(xiǎn)源控制高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)采用工具式腳手架（寬度≥1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置防墜器（承載能力≥15kN），作業(yè)人員使用雙鉤安全帶焊接作業(yè)安全配備移動(dòng)式焊接煙塵凈化器（風(fēng)量≥2000m3/h）氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，設(shè)置防曬棚及防傾倒裝置5.2綠色施工措施噪聲控制對切割機(jī)、焊機(jī)等設(shè)備采取隔聲措施，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接作業(yè)，確需施工時(shí)噪聲控制在55dB以下廢棄物管理設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)邊角料回收區(qū)，鋼筋頭、焊條頭等危險(xiǎn)廢棄物分類存放，交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1鋼結(jié)構(gòu)柱加工計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間持續(xù)時(shí)間資源配置原材料采購第1-5天5d材料員2人放樣切割第6-15天10d切割工4人構(gòu)件組裝第16-25天10d鉚工6人焊接作業(yè)第26-40天15d焊工8人涂裝驗(yàn)收第41-45天5d涂裝工4人6.2混凝土柱施工計(jì)劃（標(biāo)準(zhǔn)層）鋼筋工程：1.5d/層（配備鋼筋工12人）模板工程：2d/層（配備木工15人）混凝土工程：0.5d/層（配備混凝土工8人）養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收：2d/層（含7d養(yǎng)護(hù)期）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1鋼結(jié)構(gòu)柱驗(yàn)收主控項(xiàng)目鋼材品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)合格焊縫質(zhì)量等級符合設(shè)計(jì)要求，探傷檢測一次合格率≥98%構(gòu)件尺寸偏差：柱垂直度≤H/1000且≤10mm，截面尺寸±3mm一般項(xiàng)目表面涂裝：干膜厚度偏差±25μm，附著力測試≥5MPa螺栓連接：終擰扭矩偏差±10%，外露絲扣2-3扣7.2混凝土柱驗(yàn)收結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm/-5mm，合格率≥90%結(jié)構(gòu)位置及尺寸偏差：柱軸線位置偏差≤5mm，垂直度≤H/1000且≤30mm驗(yàn)收程序?qū)嵭?三級驗(yàn)收制"：①班組自檢→②項(xiàng)目部復(fù)檢→③監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括：原材料合格證、施工記錄、檢測報(bào)告等，形成《柱體工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》存檔。八、應(yīng)急預(yù)案8.1質(zhì)量事故應(yīng)急處理鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷發(fā)現(xiàn)裂紋等嚴(yán)重缺陷時(shí)，立即停止焊接作業(yè)，標(biāo)識缺陷位置采用碳弧氣刨清除缺陷（清除范圍擴(kuò)大至缺陷外50mm），重新焊接后進(jìn)行100%UT探傷混凝土外觀缺陷蜂窩麻面：面積≤0.5%時(shí)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)孔洞露筋：鑿除松散混凝土后，采用高一強(qiáng)度等級微膨脹混凝土修補(bǔ)（摻加UEA膨脹劑）8.2安全事故應(yīng)急措施高處墜落事故現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、夾板等器材），發(fā)生墜落時(shí)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急救援小