電梯井專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX商業(yè)綜合體項目，包含3棟高層建筑及裙樓，共設(shè)計電梯井28個，其中客梯井16個、消防電梯井6個、貨梯井6個。電梯井結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，井道尺寸根據(jù)電梯型號分為三種規(guī)格：2.2m×2.5m（客梯）、2.5m×3.0m（消防電梯）、3.0m×3.5m（貨梯），井道深度范圍為-5.8m（地下室底板）至+98.6m（屋面機房層）。1.2地質(zhì)水文條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，地基承載力特征值180kPa）→③中風化石灰?guī)r（揭露厚度5.6-8.2m，飽和單軸抗壓強度35MPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)混凝土強度等級：基礎(chǔ)墊層C15，井壁結(jié)構(gòu)C35（抗?jié)B等級P6，地下室范圍）、C30（地上部分）鋼筋配置：縱向受力鋼筋HRB400EΦ14-Φ20，分布筋HRB400EΦ10@200，拉筋Φ8@450×450梅花形布置預埋件：每層設(shè)置電梯軌道固定埋件（Q235B鋼板100×100×8mm，配4Φ12膨脹螺栓）預留孔洞：每層設(shè)置80×100mm電梯隨行電纜孔、150×200mm檢修孔（距地1.5m）二、施工準備2.1技術(shù)準備組織圖紙會審，重點核查電梯井與結(jié)構(gòu)軸線偏差（允許偏差±5mm）、預留孔洞定位（允許偏差±10mm）、預埋件標高（允許偏差±3mm）等關(guān)鍵控制點編制專項施工計算書，包含：模板支撐體系穩(wěn)定性計算（立桿間距≤1.2m，步距≤1.5m）、混凝土澆筑順序模擬、鋼筋綁扎搭接長度驗算（C35混凝土中HRB400E鋼筋搭接長度40d）制定測量控制方案，建立井道內(nèi)控測量網(wǎng)，采用激光投線儀配合鉛錘儀進行垂直度控制（允許偏差H/3000且≤25mm）2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求檢驗標準木模板18mm厚酚醛覆膜多層板2800㎡靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4500MPaGB/T17656-2018方木50×100mm松木120m3含水率≤15%，無腐朽、蟲蛀GB/T4817-2015鋼管Φ48.3×3.6mmQ235B85t彎曲≤1.5mm/m，銹蝕深度≤0.5mmGB/T3091-2015對拉螺栓Φ14全絲螺桿（帶止水片）3200套抗拉承載力≥20kNJG/T503-20162.3機具準備垂直運輸：QTZ80塔吊2臺（覆蓋半徑55m）、施工電梯3臺混凝土施工：HBT60混凝土輸送泵2臺、布料機3臺、振動棒（Φ50mm6臺，Φ30mm4臺）測量儀器：LeicaTS60全站儀（測角精度0.5″）、TrimbleDiNi03水準儀（精度±0.3mm/km）、激光投線儀（精度±1mm/5m）鋼筋加工：數(shù)控鋼筋彎曲機2臺、鋼筋調(diào)直切斷機2臺、滾軋直螺紋機3臺2.4現(xiàn)場準備劃分電梯井施工區(qū)，設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼筋加工區(qū)（配備鋼筋定位胎具）安裝井道測量控制點：在地下室底板設(shè)置4個內(nèi)控基準點（采用100×100×10mm鋼板埋件），每層對應設(shè)置200×200mm測量預留孔配置安全防護設(shè)施：井道入口設(shè)置1.8m高防護欄桿（刷紅白警示漆）、電梯井口安裝定型化防護門（1.5m×1.8m，帶自閉裝置）三、主要施工流程3.1測量放線基礎(chǔ)階段：根據(jù)內(nèi)控基準點，采用全站儀放出電梯井結(jié)構(gòu)邊線（外放50mm作為模板安裝線），設(shè)置500mm控制線標準層階段：使用激光垂準儀將基準點投測至施工樓層，復核軸線偏差（累計偏差≤15mm），采用水準儀控制標高（每層閉合差≤3mm）測量頻次：每施工3層進行一次井道垂直度全高檢測，采用全站儀測角前方交會法，每面墻設(shè)置3個測站點3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工采用直螺紋連接（直徑≥16mm）和綁扎搭接（直徑<16mm），直螺紋絲頭加工長度=套筒長度/2+1P（P為螺距），絲頭精度達到6f級鋼筋彎曲成型：箍筋135°彎鉤，平直段長度10d（d為箍筋直徑），彎曲半徑≥4d鋼筋半成品堆放：按規(guī)格、部位分類碼放，掛標識牌（包含：編號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、檢驗狀態(tài)）3.2.2鋼筋安裝綁扎順序：先安裝暗柱鋼筋→再安裝縱向受力鋼筋→后安裝水平分布筋→最后安裝拉筋連接要求：同一截面鋼筋接頭率≤25%，接頭錯開距離≥35d且≥500mm定位措施：采用梯子筋（間距1.5m）控制鋼筋保護層厚度（30mm，采用塑料墊塊，強度≥C35），每平米設(shè)置4個墊塊預埋件固定：采用附加鋼筋焊接固定（焊縫長度≥6d），埋件面與模板間隙≤2mm3.3模板工程3.3.1模板體系設(shè)計面板：18mm厚多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次），次楞50×100mm方木（間距≤250mm），主楞雙Φ48.3×3.6mm鋼管（間距≤600mm）支撐體系：采用盤扣式腳手架（立桿型號LG-240，橫桿HG-120），立桿間距：基礎(chǔ)至8層≤0.9m×0.9m，8層以上≤1.2m×1.2m，掃地桿距地≤200mm，每3層設(shè)置水平剪刀撐對拉螺栓：地下室部分采用帶止水片的防水螺栓（中部焊50×50×3mm止水環(huán)），地上部分采用可回收式螺栓（外套PVC管）3.3.2模板安裝與拆除安裝流程：彈線→安裝定位基準→立側(cè)?！惭b主楞→安裝對拉螺栓→安裝支撐體系→調(diào)整垂直度→驗收安裝精度：模板拼縫≤2mm（貼海綿條密封），表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/2m拆除控制：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa（常溫養(yǎng)護≥24h），底模拆除時混凝土強度：≤8m跨度≥75%設(shè)計強度，>8m跨度≥100%設(shè)計強度模板周轉(zhuǎn)：每次拆除后清理面板（采用角磨機除銹），涂刷水性脫模劑（禁止使用廢機油）3.4混凝土工程3.4.1混凝土澆筑配合比控制：坍落度180±20mm（泵送），初凝時間≥6h，終凝時間≤12h，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）澆筑順序：分層澆筑（分層厚度≤500mm），采用"斜面分層、由低到高、循序漸進"的澆筑方式，每層澆筑時間間隔≤2h振搗工藝：采用Φ50mm振動棒（插點間距≤500mm），快插慢拔（振搗時間15-30s，以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準），振動棒距離模板≥100mm3.4.2養(yǎng)護與缺陷修復養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被（冬季）或灑水養(yǎng)護（夏季），養(yǎng)護時間≥14d（抗?jié)B混凝土）、≥7d（普通混凝土）溫度控制：大體積混凝土（厚度≥1m）采用預埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d缺陷修復：蜂窩麻面（深度<5mm）采用1:2.5水泥砂漿修補；孔洞缺陷（深度≥5mm）采用高一強度等級細石混凝土（摻微膨脹劑）修補3.5預留孔洞及預埋件施工預留孔洞：采用定型木盒（外包鐵皮），安裝時與鋼筋骨架固定（附加鋼筋點焊），木盒表面涂刷隔離劑，混凝土初凝前進行2次旋轉(zhuǎn)松動預埋件安裝：采用"三維定位法"固定，先彈線定位→再安裝埋件→后采用全站儀校核→最后焊接固定，混凝土澆筑時設(shè)專人監(jiān)護（每30min檢查一次）后開孔處理：因設(shè)計變更需后開的孔洞（直徑≤200mm），采用水鉆開孔，嚴禁人工鑿打，開孔后對孔洞周邊進行補強（增設(shè)環(huán)向鋼筋Φ12@100）四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率井道垂直度H/3000且≤25mm全站儀+吊線墜每3層1次截面尺寸+8mm，-5mm尺量（每面3點）每層1次預埋件位置±10mm全站儀每件檢查預留孔洞位置±15mm尺量每孔檢查混凝土強度達到設(shè)計值100%回彈法+鉆芯取樣每50m31組試塊4.2質(zhì)量保證措施實行"三檢制"：班組自檢→工序交接檢→質(zhì)檢員專檢，填寫《電梯井施工質(zhì)量檢查表》樣板引路制度：每個類型電梯井先施工3層樣板段，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計驗收合格后再大面積施工測量復核制度：測量成果實行"雙檢制"，由測量工程師和技術(shù)負責人共同簽字確認材料進場控制：鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證+進場復驗報告（鋼筋原材每60t為一批，焊接接頭每300個為一批）4.3常見質(zhì)量問題防治鋼筋保護層偏差：采用定型化梯子筋+塑料墊塊（強度≥C35），墊塊按梅花形布置（間距≤1m）模板接縫漏漿：采用雙面海綿條（厚度5mm，壓縮率≥30%）密封，對拉螺栓間距≤600mm混凝土蜂窩麻面：控制坍落度損失（1h損失≤30mm），振搗時實行"責任區(qū)劃分制"（每個作業(yè)面設(shè)2名振搗工）預埋件位移：采用"井字架"固定體系（由4根Φ12鋼筋焊接而成），與結(jié)構(gòu)鋼筋形成剛性連接五、安全措施5.1危險源辨識與控制危險源類別風險等級控制措施高處墜落重大設(shè)置1.8m高防護欄桿+18cm高擋腳板，電梯井口安裝定型化防護門物體打擊較大作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)（每隔10層設(shè)一道硬防護），工具放入工具袋模板坍塌重大立桿底部設(shè)50mm厚木墊板，掃地桿距地≤200mm，每3層設(shè)水平剪刀撐觸電傷害較大使用TN-S接零保護系統(tǒng)，電動工具設(shè)二級漏電保護（動作電流≤30mA）5.2專項安全技術(shù)措施5.2.1高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬≥400mm，踏步間距≤300mm）井道內(nèi)設(shè)置安全母繩（Φ12mm錦綸繩，抗拉強度≥20kN），每隔2層設(shè)置1個安全繩固定點交叉作業(yè)：上下層同時作業(yè)時設(shè)隔離層（50mm厚木板+阻燃安全網(wǎng)），層間隔離高度≥1.8m5.2.2模板安全支撐體系搭設(shè)：立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿距地≤200mm，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點長度≤500mm拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴禁上下層同時拆除，拆除的模板采用專用吊籠運輸（嚴禁拋擲）荷載控制：模板上堆料重量≤2kN/m2，混凝土堆料高度≤100mm，嚴禁集中堆放5.3安全管理規(guī)定特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、架子工、起重司機等），崗前進行安全技術(shù)交底（留存書面記錄）井道內(nèi)作業(yè)照明：采用36V安全電壓（LED防爆燈，照度≥50lux），每2層設(shè)置1盞照明燈具安全檢查：每日班前進行"三查"（查安全帽、查安全帶、查作業(yè)環(huán)境），每周進行一次專項安全檢查（重點檢查模板支撐體系）六、應急預案6.1應急組織體系成立應急小組：項目經(jīng)理任組長（總指揮），下設(shè)搶險組（5人）、技術(shù)組（3人）、醫(yī)療組（2人）、后勤組（3人）應急物資儲備：急救箱（含止血帶、擔架等）、應急照明（3套）、應急水泵（2臺）、備用發(fā)電機（1臺200kW）應急通訊：編制應急通訊錄（包含：急救中心120、消防119、監(jiān)理電話、總包電話等），保證24小時暢通6.2常見事故應急處置6.2.1模板坍塌事故立即啟動Ⅰ級應急響應，組織人員疏散（向上風向撤離），設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m）搶險步驟：觀察坍塌范圍→搜救被困人員（使用生命探測儀）→臨時支護（采用Φ48鋼管斜撐）→制定加固方案注意事項：嚴禁盲目冒險救援，防止二次坍塌（監(jiān)測坍塌體位移，每10min觀測一次）6.2.2高處墜落事故立即停止作業(yè)，將傷員移至安全區(qū)域（避免頸椎損傷，需3人協(xié)同搬運）傷情判斷：檢查呼吸心跳（如無呼吸，立即進行心肺復蘇）、有無骨折（使用夾板固定）醫(yī)療救護：撥打120急救電話，同時派專人到路口引導救護車，準備好傷者身份信息、受傷部位等資料6.3應急演練演練計劃：每季度組織一次綜合應急演練（包含：模板坍塌、高處墜落、火災等場景），每月進行一次專項技能培訓演練記錄：詳細記錄演練過程（包含：時間、地點、參與人員、演練內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、整改措施）預案評審：每年對預案進行一次評審修訂，根據(jù)演練情況、法規(guī)變化等及時更新應急預案七、施工進度計劃7.1進度安排地下室階段：每個電梯井施工周期7d（鋼筋2d→模板2d→混凝土1d→養(yǎng)護2d）標準層階段：每個電梯井施工周期5d（鋼筋1.5d→模板1.5d→混凝土0.5d→養(yǎng)護1.5d）關(guān)鍵線路：電梯井結(jié)構(gòu)施工→電梯安裝→調(diào)試運行，總工期控制在360日歷天7.2進度保證措施資源保障：配置3套模板周轉(zhuǎn)使用，高峰期投入鋼筋工60人、木工80人、混凝土工20人技術(shù)保障：采用早強混凝土（摻加氯化鈣早強劑，摻量≤3%），縮短養(yǎng)護時間（達到75%設(shè)計強度即可拆模）組織保障：實行周進度考核（延誤≤1d時，增加夜間施工；延誤>3d時，增加作業(yè)班組）八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）混凝土澆筑采用低噪聲振搗棒（噪聲≤75dB），切割作業(yè)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）運輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30s）8.2廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用（用于灑水降塵）油料庫房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE防滲膜）混凝土養(yǎng)護用水采用噴霧養(yǎng)護（安裝霧化噴頭，用水量控制在15L/m2·d）8.3固廢管理建筑垃圾分類存放（設(shè)置4個分類垃圾桶：可回收、不可回收、有毒有害、建筑垃圾）危險廢物（廢機油、廢脫模劑等）單獨存放（采用防滲漏容器），委托有資質(zhì)單位處置鋼筋頭、木屑等可回收廢物回收率≥90%，建筑垃圾外運至指定消納場（簽訂處置協(xié)議）九、驗收標準與程序9.1驗收標準結(jié)構(gòu)驗收：執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），驗收合格標準：主控項目全部合格，一般項目合格率≥90%電梯安裝前驗收：井道尺寸偏差≤±25mm，預埋件位置偏差≤±10mm，表面平整度≤8mm/2m功能性驗收：防水混凝土抗?jié)B性能試驗合格（每500m3留設(shè)1組抗?jié)B試塊），結(jié)構(gòu)承載力檢測達到設(shè)計要求9.2驗收程序分項工程驗收：由監(jiān)理工程師