鑄造成形題目及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.鑄造生產(chǎn)中，用于制造形狀復(fù)雜、難以進(jìn)行機(jī)械加工的鑄件的方法是（）A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造答案：C2.砂型鑄造中，起造型、造芯作用的材料是（）A.金屬B.木材C.塑料D.型砂答案：D3.下列合金中，流動(dòng)性最好的是（）A.鑄鐵B.鑄鋼C.鋁合金D.銅合金答案：A4.鑄造內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因是（）A.液態(tài)收縮B.凝固收縮C.固態(tài)收縮D.線收縮答案：C5.為了防止鑄件產(chǎn)生縮孔，應(yīng)采用（）A.順序凝固原則B.同時(shí)凝固原則C.逐層凝固原則D.糊狀凝固原則答案：A6.鑄件的機(jī)械加工余量主要取決于（）A.鑄件的尺寸大小B.鑄件的形狀復(fù)雜程度C.鑄件的精度要求D.鑄造合金的種類答案：C7.金屬型鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)是（）A.鑄件尺寸精度高B.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件C.生產(chǎn)效率高D.成本低答案：A8.熔模鑄造的主要特點(diǎn)是（）A.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件B.生產(chǎn)效率高C.鑄件尺寸精度高D.成本低答案：A9.壓力鑄造的主要特點(diǎn)是（）A.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件B.生產(chǎn)效率高C.鑄件尺寸精度高D.成本低答案：A10.砂型鑄造中，為了提高砂型的強(qiáng)度和透氣性，常加入（）A.黏土B.水玻璃C.煤粉D.樹(shù)脂答案：C二、多項(xiàng)選擇題1.鑄造合金的流動(dòng)性主要影響（）A.鑄件的尺寸精度B.鑄件的表面質(zhì)量C.鑄件的內(nèi)部質(zhì)量D.鑄件的形狀復(fù)雜程度答案：BCD2.鑄造內(nèi)應(yīng)力的消除方法有（）A.自然時(shí)效B.人工時(shí)效C.振動(dòng)時(shí)效D.熱處理時(shí)效答案：ABCD3.防止鑄件產(chǎn)生縮孔的措施有（）A.采用順序凝固原則B.采用同時(shí)凝固原則C.設(shè)置冒口和冷鐵D.降低澆注溫度答案：AC4.影響鑄件機(jī)械加工余量的因素有（）A.鑄件的尺寸大小B.鑄件的形狀復(fù)雜程度C.鑄件的精度要求D.鑄造合金的種類答案：ABCD5.金屬型鑄造的缺點(diǎn)有（）A.金屬型制造成本高B.金屬型散熱快，不利于薄壁鑄件的生產(chǎn)C.金屬型的使用壽命有限D(zhuǎn).金屬型不能生產(chǎn)大型鑄件答案：ABC三、判斷題1.砂型鑄造是最常用的鑄造方法。（）答案：√2.鑄造合金的流動(dòng)性越好，越容易獲得形狀復(fù)雜的鑄件。（）答案：√3.鑄造內(nèi)應(yīng)力是在鑄件凝固過(guò)程中產(chǎn)生的。（）答案：×4.順序凝固原則可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松。（）答案：√5.鑄件的機(jī)械加工余量越大，加工成本越高。（）答案：√6.金屬型鑄造可以生產(chǎn)各種合金的鑄件。（）答案：×7.熔模鑄造可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度高的鑄件。（）答案：√8.壓力鑄造的生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。（）答案：√9.砂型鑄造中，型砂的透氣性越好，越有利于鑄件的凝固。（）答案：×10.鑄造合金的收縮率越大，越容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。（）答案：√四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述砂型鑄造的基本過(guò)程。答：砂型鑄造的基本過(guò)程包括模樣制造、型砂制備、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理等步驟。首先制作模樣，然后用型砂制備出所需形狀的砂型，在砂型中制造出型芯，將型芯放入砂型中合型，進(jìn)行澆注，凝固后落砂清理得到鑄件。2.鑄造合金的收縮經(jīng)歷哪幾個(gè)階段？答：鑄造合金的收縮經(jīng)歷液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)階段。液態(tài)收縮是指合金從液態(tài)冷卻到凝固開(kāi)始溫度時(shí)的收縮；凝固收縮是指合金從凝固開(kāi)始溫度冷卻到凝固結(jié)束溫度時(shí)的收縮；固態(tài)收縮是指合金在固態(tài)下隨溫度降低而發(fā)生的收縮。3.什么是順序凝固原則？在生產(chǎn)中如何應(yīng)用？答：順序凝固原則是指在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過(guò)安放冒口等工藝措施，使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固。在生產(chǎn)中，對(duì)于壁厚不均勻的鑄件，常采用順序凝固原則，以防止縮孔的產(chǎn)生。4.簡(jiǎn)述金屬型鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。答：金屬型鑄造的特點(diǎn)是鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好、機(jī)械性能高、生產(chǎn)效率高，但金屬型制造成本高、散熱快不利于薄壁鑄件生產(chǎn)、使用壽命有限。其應(yīng)用范圍主要用于大批量生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單、精度要求高的有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等。五、討論題1.討論砂型鑄造中，型砂性能對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。答：型砂性能對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大。良好的透氣性可使鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的氣體順利排出，避免氣孔等缺陷；足夠的強(qiáng)度能保證砂型在澆注和搬運(yùn)過(guò)程中不破裂；良好的耐火性可防止型砂在高溫下軟化或熔化，影響鑄件質(zhì)量；合適的流動(dòng)性有助于砂型的成型，使鑄件表面光滑。2.討論鑄造合金的種類對(duì)鑄件性能的影響。答：不同的鑄造合金具有不同的性能。例如，鑄鐵具有良好的耐磨性和減震性，但強(qiáng)度和韌性相對(duì)較低；鑄鋼強(qiáng)度和韌性較高，但鑄造性能較差；鋁合金密度小、導(dǎo)熱性好，但高溫強(qiáng)度較低。因此，在選擇鑄造合金時(shí)，需要根據(jù)鑄件的使用要求和生產(chǎn)條件來(lái)綜合考慮。3.討論在實(shí)際生產(chǎn)中，如何選擇合適的鑄造方法？答：在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇合適的鑄造方法需要考慮鑄件的形狀、尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、材料等因素。對(duì)于形狀復(fù)雜、精度要求高的小型鑄件，可采用熔模鑄造；對(duì)于大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單鑄件，可采用金屬型鑄造或壓力鑄造；對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、尺寸較大的鑄件，砂型鑄造是較為常用的方法。4.討論如何提高鑄件的質(zhì)量？答：提高鑄件質(zhì)量可以從多