混凝土水溝電動化施工綜合方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成設(shè)計(jì)圖紙會審，重點(diǎn)核對水溝軸線位置、斷面尺寸及排水坡度。采用全站儀進(jìn)行測量放線，每5米設(shè)置一組控制樁，確保水溝中心線偏差不超過±10mm，溝底高程誤差控制在±20mm范圍內(nèi)。針對U型、梯形等不同斷面形式，需提前完成模板設(shè)計(jì)，模板采用3mm厚鋼板定制，接縫處加裝橡膠止水條，確保澆筑時(shí)無漏漿現(xiàn)象。（二）設(shè)備配置根據(jù)施工規(guī)模配置電動化施工設(shè)備：主體施工設(shè)備：電動液壓水渠滑模機(jī)（功率5.5kW）1臺，配備U型（300×300mm）、梯形（400×300mm）兩種成型模具；電動履帶式扒渣機(jī)（電壓380V）1臺，用于溝槽開挖及余土轉(zhuǎn)運(yùn)。輔助設(shè)備：P5000型移動式混凝土攪拌機(jī)（電動功率7.5kW）2臺，Φ50插入式振搗器（電動）4臺，平板振搗器（電動）2臺，以及鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。應(yīng)急設(shè)備：柴油發(fā)電機(jī)（20kW）1臺，應(yīng)對突發(fā)停電；電動水泵（揚(yáng)程15m）2臺，用于基坑排水。（三）材料準(zhǔn)備混凝土采用C35P6抗?jié)B混凝土，配合比為水泥:砂:碎石:水=1:1.85:2.65:0.45，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量0.8%）。鋼筋采用HRB400E級，保護(hù)層厚度不小于35mm。模板隔離劑選用水性脫模劑，確?；炷帘砻婀鉂?。二、主要施工流程（一）溝槽開挖電動化開挖：采用電動履帶式扒渣機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，開挖深度按設(shè)計(jì)加深10cm，寬度比設(shè)計(jì)斷面寬30cm，便于模板安裝。機(jī)械開挖至基底以上20cm時(shí)，改用人工修整，避免擾動原狀土?；滋幚恚翰捎秒妱悠桨逭駬v器（頻率50Hz）對基底進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。若遇軟弱土層，采用級配砂石換填（厚度不小于30cm），分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（二）鋼筋工程鋼筋加工：在鋼筋加工區(qū)使用電動切斷機(jī)、彎曲機(jī)進(jìn)行加工，主筋長度誤差控制在±10mm內(nèi)，箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d。綁扎安裝：溝底鋼筋網(wǎng)片采用Φ12@200雙向布置，溝壁采用Φ10@150縱向鋼筋+Φ8@200橫向鋼筋。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊（強(qiáng)度不低于C30），間距800mm梅花形布置。（三）模板安裝滑模安裝：電動滑模機(jī)軌道安裝偏差控制在±5mm/m，模板中心線與水溝軸線偏差不超過3mm。模板底部與基底間隙采用水泥砂漿封堵，防止漏漿。支撐加固：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距600mm×600mm，橫桿步距1.2m，每5m設(shè)置一道剪刀撐，確保澆筑時(shí)模板穩(wěn)定性。（四）混凝土施工攪拌運(yùn)輸：電動攪拌機(jī)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，攪拌時(shí)間不少于90s。混凝土通過電動翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間控制在30min內(nèi)，坍落度損失超過20mm時(shí)需二次添加減水劑調(diào)整。澆筑成型：滑模澆筑：啟動電動滑模機(jī)，混凝土通過布料斗進(jìn)入模具，振搗系統(tǒng)（振動頻率4500次/min）同步工作，推進(jìn)速度控制在1.5m/min，確?；炷撩軐?shí)。人工補(bǔ)澆：對于異形段（如轉(zhuǎn)彎處、跌水井），采用人工澆筑，使用插入式振搗器振搗，振搗間距不大于30cm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s。收面養(yǎng)護(hù)：混凝土初凝前采用電動抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速1440r/min）進(jìn)行收面，初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日灑水次數(shù)不少于4次（保持表面濕潤）。（五）伸縮縫施工每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青木絲板填充。在澆筑混凝土?xí)r，預(yù)先嵌入3cm厚泡沫板，拆模后取出泡沫板，清理縫內(nèi)雜物，涂刷兩道瀝青基密封膏。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）混凝土質(zhì)量控制原材料控制：水泥采用P.O42.5R水泥，每批次進(jìn)場需檢測強(qiáng)度、安定性；砂石骨料按批次檢測含泥量、級配，不合格材料嚴(yán)禁使用。施工控制：混凝土坍落度控制在180±20mm，入模溫度5-35℃?？?jié)B試塊每50m制作1組（6個(gè)），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測抗?jié)B性能。外觀質(zhì)量：混凝土表面平整度用2m靠尺檢查，偏差不大于5mm；蜂窩、麻面面積不超過總面積的0.5%，且單個(gè)缺陷面積不大于100cm2。（二）幾何尺寸控制斷面尺寸：采用激光投線儀控制水溝中心線，每20m設(shè)置一道檢查斷面，測量溝底寬、凈高，允許偏差±10mm。排水坡度：用水準(zhǔn)儀每50m測設(shè)高程控制點(diǎn)，坡度偏差不大于±0.5%，確保排水暢通。四、安全文明施工（一）用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時(shí)間0.1s）。電動設(shè)備金屬外殼必須可靠接地，接地電阻不大于4Ω。線路敷設(shè)：電纜采用YJV22-4×16+1×10鎧裝電纜，埋地深度0.7m，穿越道路處加設(shè)鋼管保護(hù)。配電箱設(shè)置防雨棚，張貼電氣安全警示標(biāo)志。（二）機(jī)械安全設(shè)備防護(hù)：電動滑模機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位加裝防護(hù)罩，操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng)。操作規(guī)程：特種作業(yè)人員（電工、機(jī)械操作工）必須持證上崗，每日作業(yè)前檢查設(shè)備制動、限位等安全裝置，確認(rèn)完好后方可啟動。（三）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，電動灑水車（功率3kW）每日灑水3次。土方堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋，出入口設(shè)置洗車平臺。噪聲控制：電動設(shè)備采取減振措施，晝間噪聲控制在70dB以下，夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪聲設(shè)備。五、施工進(jìn)度計(jì)劃采用流水作業(yè)法組織施工，劃分3個(gè)作業(yè)段（每段100m），各工序工期如下：測量放線：1d/段溝槽開挖及基底處理：2d/段鋼筋綁扎及模板安裝：3d/段混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：5d/段伸縮縫處理及清理：1d/段總工期按每日兩班制（8h/班）計(jì)算，1000m水溝施工總工期為30d，關(guān)鍵線路為溝槽開挖→鋼筋模板→混凝土澆筑。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值（C35），抗?jié)B等級不低于P6。水溝斷面尺寸偏差：寬度±20mm，深度±15mm，軸線偏差±15mm。鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm。（二）一般項(xiàng)目混凝土表面平整度：≤5mm/2m伸縮縫位置偏差：≤20mm排水坡度：不小于設(shè)計(jì)值，偏差≤0.5%七、應(yīng)急預(yù)案（一）設(shè)備故障配備常用備件（如振搗器電機(jī)、模板連接件等），電動滑模機(jī)故障時(shí)，啟用備用模板進(jìn)行人工澆筑，確保日進(jìn)度不低于計(jì)劃的70%。（二）暴雨天氣提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前完成溝槽覆蓋（采用防雨布+沙袋壓邊），在溝槽兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，電動水泵24h待命，確?；訜o積水。（三）觸電事故施工現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒等），電工持證上崗并