冬雨雪施工綜合保障方案一、冬期施工期限劃分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》及當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時啟動冬期施工，連續(xù)5天高于5℃時解除。項目需在每年11月上旬至次年3月中旬期間，每日監(jiān)測氣溫變化，建立《冬期施工溫度監(jiān)測臺賬》，當(dāng)預(yù)測最低氣溫降至-5℃以下時，提前24小時啟動應(yīng)急預(yù)案。二、技術(shù)管理體系構(gòu)建（一）規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行體系嚴(yán)格遵循《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2023、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023（2023版）及地方標(biāo)準(zhǔn)DB21/T1692-2023，技術(shù)部門需組織管理人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）方案管理流程編制階段：結(jié)合工程特點制定冬施專項方案，包含混凝土熱工計算、保溫材料選型、測溫點布置等關(guān)鍵內(nèi)容審批流程：內(nèi)部會審→企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批→監(jiān)理單位審核→建設(shè)單位備案，審批完成后7日內(nèi)完成全員交底動態(tài)調(diào)整：每月根據(jù)氣溫變化及施工進(jìn)度，對原方案進(jìn)行評估優(yōu)化，形成《冬施方案動態(tài)調(diào)整記錄》（三）技術(shù)交底制度實行三級交底機(jī)制：方案交底：技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員講解關(guān)鍵工藝參數(shù)安全技術(shù)交底：施工員對班組進(jìn)行分部分項工程交底作業(yè)交底：班組長對工人進(jìn)行操作要點交底混凝土工程需按分棟分層制作《冬施混凝土專項交底卡》，明確防凍劑摻量、入模溫度等指標(biāo)。三、分項工程冬施技術(shù)措施（一）混凝土工程材料控制水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，最小用量≥300kg/m3，水膠比≤0.6骨料使用預(yù)熱至5℃以上的級配碎石，含泥量≤1%，嚴(yán)禁含有凍塊防凍劑選用含引氣成分的復(fù)合型產(chǎn)品，摻量經(jīng)試配確定，氯離子含量≤0.06%施工工藝攪拌階段：采用熱水拌合（≤80℃），保證出機(jī)溫度≥15℃，摻加粉煤灰時需進(jìn)行溫度補(bǔ)償計算運(yùn)輸環(huán)節(jié)：罐車外裹50mm厚巖棉保溫層，運(yùn)輸時間≤45分鐘，泵管采用電伴熱+巖棉雙層保溫澆筑控制：入模溫度≥10℃，分層厚度≤300mm，梁柱節(jié)點等關(guān)鍵部位需采用高頻振搗棒加強(qiáng)振搗養(yǎng)護(hù)措施綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：覆蓋阻燃草簾被+彩條布，邊角部位增加2層保溫層測溫要求：每2小時測一次養(yǎng)護(hù)溫度，保證臨界強(qiáng)度（≥4MPa）前不低于5℃試塊留置：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2組+同條件養(yǎng)護(hù)2組（一組用于拆模強(qiáng)度檢測，一組用于轉(zhuǎn)入常溫28天強(qiáng)度檢測）（二）鋼筋工程焊接工藝閃光對焊在-10℃以下時停止作業(yè)，采用電弧焊時設(shè)置防風(fēng)棚，風(fēng)速≥5.4m/s（三級風(fēng)）時嚴(yán)禁施焊焊后冷卻時間≥5分鐘，嚴(yán)禁立即接觸冰雪，接頭部位采用巖棉包裹保溫加工要求冷拉作業(yè)在-20℃以上進(jìn)行，冷拉率較常溫降低10%，每批鋼筋冷拉后需進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋或頸縮現(xiàn)象直螺紋連接前清除鋼筋端部冰雪，絲頭加工后立即套上保護(hù)帽，低溫環(huán)境下延長潤滑脂涂抹量（三）模板工程保溫措施：采用18mm厚多層板+50mm厚聚苯板復(fù)合模板，背楞間距加密20%隔離劑選用：使用防凍型脫模劑，嚴(yán)禁采用水質(zhì)隔離劑，涂刷后4小時內(nèi)必須澆筑混凝土拆?？刂疲簜?cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥5MPa，底模需滿足同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%，并簽發(fā)《拆模許可證》（四）砌筑工程采用預(yù)拌砂漿，出罐溫度≥5℃，現(xiàn)場儲存時使用保溫砂漿罐，每2小時測溫一次每日砌筑高度≤1.2m，下班前在墻頂面覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被試塊留置增加2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗受凍前強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天強(qiáng)度四、現(xiàn)場設(shè)施冬期保障（一）臨時設(shè)施保溫供水系統(tǒng)：主干管埋深≥1.2m，采用400×300mm磚槽+珍珠巖填充保溫立管包裹50mm厚巖棉管殼，水龍頭設(shè)置伴熱電纜，溫度低于-5℃時開啟混凝土設(shè)備：攪拌站料倉設(shè)置蒸汽預(yù)熱系統(tǒng)，保證骨料溫度≥5℃泵管采用"電伴熱+巖棉+防水布"三層保溫，每10米設(shè)置溫度監(jiān)測點（二）材料儲存水泥、粉煤灰等粉料搭設(shè)保溫棚，棚內(nèi)溫度維持在5℃以上，地面架空300mm防潮鋼筋原材及加工成品采用彩條布覆蓋，防止積雪融化銹蝕保溫材料（巖棉、草簾被等）單獨存放，配備防火器材，與明火點保持≥5m距離五、安全管理體系（一）危險源管控高空作業(yè)：腳手架每日班前清除積雪，腳手板滿鋪并固定，設(shè)置防滑條（間距300mm）遇雪天及6級以上大風(fēng)時停止高空作業(yè)，塔吊吊鉤升至最高處并錨固臨時用電：配電箱加裝保溫防雨罩，接地電阻≤4Ω，每半月檢測一次電動工具使用防雪型插座，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)（二）消防安全施工現(xiàn)場劃分3個防火分區(qū)，每區(qū)配置2組4kg干粉滅火器+1個消防水桶動火作業(yè)實行"三不動火"原則：無證不動火、無監(jiān)護(hù)不動火、措施不落實不動火宿舍區(qū)嚴(yán)禁使用炭火取暖，每個房間設(shè)置CO報警器，夜間每2小時巡查一次（三）交通安全施工道路采用融雪劑（氯化鈣含量≤5%）+機(jī)械清掃相結(jié)合的方式除雪運(yùn)輸車輛安裝防滑鏈，卸料區(qū)鋪設(shè)碎石墊層（厚度≥150mm）場區(qū)主干道設(shè)置限速牌（5km/h），轉(zhuǎn)彎處安裝廣角鏡六、應(yīng)急保障措施（一）組織體系成立冬施應(yīng)急小組，項目經(jīng)理任組長，下設(shè)：搶險突擊隊（20人）物資保障組（5人）醫(yī)療救護(hù)組（3人）通訊聯(lián)絡(luò)組（2人）（二）預(yù)警機(jī)制與氣象部門建立聯(lián)動，提前48小時獲取寒潮預(yù)警現(xiàn)場設(shè)置6個溫度監(jiān)測點，自動報警系統(tǒng)臨界值設(shè)為-10℃預(yù)警響應(yīng)流程：預(yù)警接收→預(yù)案啟動→措施落實→效果評估（三）應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置柴油暖風(fēng)機(jī)20kW8臺各施工區(qū)倉庫應(yīng)急照明持續(xù)照明≥12h15套安全部門防寒服防寒等級-30℃50套生活區(qū)庫房融雪劑環(huán)保型10噸材料堆放區(qū)急救箱含凍傷藥品4個施工現(xiàn)場及生活區(qū)（四）事故處置混凝土受凍：立即覆蓋電熱毯+棉被加熱，每小時測溫一次，持續(xù)加熱至5℃以上管道凍裂：關(guān)閉上游閥門，采用蒸汽緩慢解凍，嚴(yán)禁明火烘烤人員凍傷：立即移至溫暖環(huán)境，40℃溫水復(fù)溫，嚴(yán)重者送醫(yī)治療七、過程監(jiān)測與驗收（一）測溫管理監(jiān)測頻率：室外氣溫：每晝夜4次（2:00、8:00、14:00、20:00）混凝土溫度：出機(jī)、入模溫度每工作班4次，養(yǎng)護(hù)溫度前3天每2小時一次，之后每6小時一次數(shù)據(jù)處理：每日繪制溫度變化曲線圖，發(fā)現(xiàn)異常立即分析原因并采取措施（二）質(zhì)量驗收混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值85%且養(yǎng)護(hù)齡期≥14天方可進(jìn)行后續(xù)施工冬施期間分項工程驗收增加"冬施專項評定表"，重點檢查：保溫措施落實情況防凍劑合格證及復(fù)試報告測溫記錄完整性驗收不合格的工序需制定《冬施質(zhì)量問題整改方案》，整改完成后重新驗收八、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可出場融雪劑使用量控