電梯圈梁施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為[項目名稱]電梯安裝配套工程，涉及3部曳引式客梯的圈梁施工，電梯井道尺寸為2500mm×2200mm，井道高度45.6m，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。圈梁設(shè)置范圍為地下室-1層至地上15層，共計16個樓層段，設(shè)計混凝土強度等級C30，鋼筋采用HRB400E級。1.2設(shè)計參數(shù)項目技術(shù)參數(shù)備注圈梁截面尺寸200mm×300mm（寬×高）與墻體同寬縱向鋼筋4Φ12（通長設(shè)置）兩端錨入剪力墻≥15d箍筋Φ8@150mm加密區(qū)100mm（兩端各500mm范圍）混凝土強度C30抗?jié)B等級P6（地下部分）安裝間距≤2500mm頂層、底層及中間層均分設(shè)置1.3施工范圍電梯井道內(nèi)側(cè)圈梁混凝土澆筑預(yù)埋件及連接鐵件安裝施工縫處理及后期修補混凝土養(yǎng)護及強度檢測二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對電梯安裝圖紙與建筑結(jié)構(gòu)圖紙，重點確認圈梁定位尺寸、預(yù)埋件位置及錨固要求，形成圖紙會審記錄。深化設(shè)計：根據(jù)電梯廠家提供的安裝手冊，繪制圈梁配筋詳圖及預(yù)埋件布置圖，明確鋼筋搭接長度（40d）、保護層厚度（25mm）等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底：編制專項施工交底文件，內(nèi)容包括：鋼筋綁扎工藝流程及質(zhì)量標準模板安裝的垂直度控制方法混凝土澆筑的振搗要點預(yù)埋件安裝的精度要求（位置偏差≤5mm）2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量驗收標準熱軋帶肋鋼筋Φ12HRB400E8.6t屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%熱軋光圓鋼筋Φ8HPB3003.2t屈服強度≥300MPa，冷彎180°無裂紋商品混凝土C30/P648m3坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%模板板材18mm厚多層板200㎡靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa預(yù)埋件10mm厚鋼板Q235120塊表面平整度≤2mm/m，孔徑偏差±1mm2.3機具準備鋼筋加工：切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、調(diào)直機（GT4-14）各1臺，確保鋼筋加工尺寸偏差≤±10mm模板工程：多功能木工機床1臺，可調(diào)式鋼支撐（長度1.5-3m）30套，Φ48mm×3.5mm鋼管200m混凝土施工：輸送泵（HBT60）1臺，插入式振搗器（Φ50mm）2臺，混凝土試模（150mm立方體）12組測量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、水準儀（DS3）、5m鋼卷尺（經(jīng)檢定合格）2.4作業(yè)條件井道內(nèi)壁清理完成，墻面平整度偏差≤5mm/m，表面浮灰、油污等已清除施工用電接入：設(shè)置專用配電箱（380V/220V），配置漏電保護器（動作電流30mA，動作時間0.1s）安全防護：井道內(nèi)每隔2層設(shè)置安全平網(wǎng)，操作層搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），腳手板采用50mm厚木腳手板滿鋪三、主要施工流程graphLRA[測量放線]-->B[鋼筋綁扎]B-->C[預(yù)埋件安裝]C-->D[模板支護]D-->E[隱蔽驗收]E-->F[混凝土澆筑]F-->G[養(yǎng)護拆模]G-->H[質(zhì)量檢測]四、關(guān)鍵施工工藝4.1測量放線基準線設(shè)置：在井道底層設(shè)置內(nèi)控基準點，采用全站儀測設(shè)十字控制線，并用紅油漆標記利用激光投線儀向上引測，在每層井道壁彈出圈梁中心線及標高控制線（±0.000mm）定位標記：按設(shè)計間距在墻面上標記圈梁側(cè)邊線，采用沖擊鉆打孔植入Φ10mm鋼筋頭作為標記點用水準儀測定各層圈梁頂面標高，允許偏差±5mm4.2鋼筋工程鋼筋加工：縱向鋼筋采用機械切斷，切口平整度偏差≤1mm，端頭彎曲度≤4°箍筋制作采用135°彎鉤，平直段長度10d（80mm），彎鉤內(nèi)徑≥2.5d綁扎工藝：先安裝縱向鋼筋，采用綁扎搭接連接，搭接區(qū)域位于梁跨中1/3范圍，同一截面接頭率≤25%箍筋從梁端50mm處開始布置，綁扎點梅花形分布，每個交點均需雙股20#火燒絲綁扎牢固設(shè)置Φ10mm鋼筋馬凳（間距800mm），確保保護層厚度符合要求錨固處理：縱向鋼筋兩端采用機械錨固（90°彎鉤），錨固長度20d，錨入剪力墻深度≥200mm當遇洞口或管線避讓時，鋼筋可彎折處理，彎折角度≤15°，彎折后延伸長度≥10d4.3預(yù)埋件安裝鐵件加工：連接鋼板采用等離子切割，尺寸偏差±2mm，孔眼采用臺鉆成孔（Φ14mm）預(yù)埋件表面涂刷防銹漆兩道（干膜厚度≥60μm），焊腳高度≥6mm安裝固定：采用"三線定位法"：以圈梁中心線為基準，彈出預(yù)埋件縱橫控制線使用M12膨脹螺栓臨時固定，調(diào)整偏差后與圈梁鋼筋焊接（每個預(yù)埋件焊接點不少于3處）安裝完成后采用全站儀復(fù)核，確保平面位置偏差≤3mm，平面高程偏差≤2mm4.4模板工程模板配置：采用18mm厚多層板與50×100mm木枋（間距200mm）組成模板體系，陰陽角處增設(shè)50mm寬木枋加固模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿支撐系統(tǒng)：橫向采用Φ48mm雙鋼管（間距600mm），縱向設(shè)置三道水平拉桿（頂部、中部、底部）采用M14對拉螺栓固定（間距500mm×500mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（Φ50mm×3mm）安裝驗收：檢查模板垂直度（≤3mm/m）、平整度（≤5mm）及接縫嚴密性采用對角拉線法檢查模板方正度，對角線偏差≤10mm4.5混凝土工程澆筑準備：清除模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板（含水率15-20%），鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿接漿檢查混凝土坍落度，每工作班測試不少于3次，不符合要求時及時調(diào)整澆筑工藝：采用分段分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑順序從一端向另一端推進使用Φ50mm振搗棒振搗，插點間距≤300mm，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準）預(yù)埋件周圍加強振搗，確?；炷撩軐崳苊獬霈F(xiàn)蜂窩麻面施工縫處理：水平施工縫留置在圈梁1/3跨度處，表面鑿毛處理，露出石子率≥70%下次澆筑前涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型），涂刷厚度1.2mm養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被保濕，環(huán)境溫度低于5℃時采用電伴熱養(yǎng)護養(yǎng)護周期不少于14d，每日測溫2次，確?；炷羶?nèi)外溫差≤25℃五、質(zhì)量控制措施5.1鋼筋工程質(zhì)量控制主控項目：鋼筋力學(xué)性能檢驗（屈服強度、抗拉強度）合格率100%受力鋼筋保護層厚度偏差：+10mm，-7mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm一般項目：鋼筋綁扎搭接長度允許偏差±10mm箍筋間距偏差±20mm鋼筋表面清潔度（無油污、銹蝕）5.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置：5mm截面尺寸：+4mm，-5mm垂直度：6mm（全高）模板拆除要求：側(cè)模拆除：混凝土強度≥1.2MPa（澆筑后24h）底模拆除：混凝土強度≥75%設(shè)計強度（7d）5.3混凝土工程質(zhì)量控制強度控制：每50m3混凝土制作3組試塊，分別用于7d、28d強度檢測及備用同條件養(yǎng)護試塊達到100%設(shè)計強度后方可進行后續(xù)施工外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm/m蜂窩面積≤0.5%，且單個面積≤0.01m2無露筋、孔洞、裂縫等缺陷六、安全文明施工6.1安全防護措施高空作業(yè)防護：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在專用安全繩上（承重≥15kN）井道內(nèi)設(shè)置防墜器（型號速差式），每隔2層設(shè)置1個固定點臨時用電安全：施工機具實行"一機一閘一漏"保護，配電箱接地電阻≤4Ω照明采用36V安全電壓，燈頭加裝防護罩防火措施：井道內(nèi)每層設(shè)置2具4kg干粉滅火器，消防通道寬度≥1.2m焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材6.2文明施工要求材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），掛牌標識（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用振搗器，必要時辦理夜間施工許可粉塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，混凝土運輸車輛必須覆蓋篷布七、施工進度計劃7.1進度安排（總工期30d）施工階段持續(xù)時間開始時間關(guān)鍵節(jié)點測量放線2d第1-2d完成基準線測設(shè)鋼筋綁扎8d第3-10d完成3層圈梁鋼筋綁扎模板安裝6d第8-13d模板驗收合格率100%混凝土澆筑6d第14-19d完成全部圈梁澆筑養(yǎng)護及拆模7d第20-26d混凝土強度達到75%驗收整改1d第27d完成分項工程驗收7.2保證措施采用"跳倉施工法"：將3部電梯井道劃分為2個施工段，平行作業(yè)材料儲備：提前儲備1.5倍用量的鋼筋和模板，避免材料短缺影響進度勞動力配置：高峰期投入鋼筋工6人、木工8人、混凝土工4人，實行兩班制八、驗收標準與流程8.1驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《電梯工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50310-2020）設(shè)計圖紙及變更文件8.2驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距（允許偏差±10mm）預(yù)埋件錨固長度及焊接質(zhì)量（焊縫高度≥6mm）保護層厚度（采用鋼筋掃描儀檢測）實體檢測：混凝土回彈法檢測強度（每個圈梁測區(qū)≥10個）鋼筋位置及數(shù)量掃描（合格率≥95%）表面平整度及垂直度測量8.3驗收流程施工單位自檢合格后填報《分項工程驗收申請表》監(jiān)理工程師組織驗收，重點檢查：混凝土試塊強度報告（28d強度≥30MPa）鋼筋隱蔽驗收記錄預(yù)埋件位置復(fù)測數(shù)據(jù)驗收合格簽署《分項工程質(zhì)量驗收記錄》，進入下道工序九、應(yīng)急預(yù)案9.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場儲備2m3應(yīng)急混凝土（同配比干料），中斷2h內(nèi)可自行攪拌與備用混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保45min內(nèi)補送9.2模板坍塌預(yù)防措施澆筑過程中安排專人監(jiān)測模板變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓蕚?0套備用鋼支撐，發(fā)生局部失穩(wěn)時立即加固9.3高處墜落救援預(yù)案配備急救箱（含止血帶、擔架等），與最近醫(yī)院建立綠色通道現(xiàn)場人員培訓(xùn)急救知識，演練頻率每季度1次十、成品保護混凝土保護：拆模后采用1.2m