毛石砌體施工方案一、施工準備（一）技術準備施工前組織技術人員熟悉施工圖紙、設計變更及相關技術文件，明確砌體的軸線位置、標高、幾何尺寸及構(gòu)造形式，編制詳細的施工技術交底文件。進行現(xiàn)場軸線和標高復核，根據(jù)建設單位提供的控制網(wǎng)，引測基礎軸線和高程控制點，彈出墻體中心線及邊線，辦理隱檢手續(xù)。針對施工班組開展技術、質(zhì)量、安全及環(huán)境交底，重點明確砌筑工藝、質(zhì)量標準及安全操作規(guī)程，確保施工人員掌握關鍵技術要點。（二）材料準備石料：選用質(zhì)地堅實、無風化、無裂紋的毛石，其中部厚度不宜小于150mm。平毛石應具有兩個大致平行的平面，用于轉(zhuǎn)角、交接處及洞口部位。進場時需提供出廠合格證，并按規(guī)定進行取樣復試，檢測其抗壓強度及放射性指標，確保符合設計及規(guī)范要求。砂：采用粗砂或中砂，使用5mm孔徑篩過篩。配制強度等級≥M5的砂漿時，砂的含泥量不得超過5%；配制強度等級＜M5的砂漿時，含泥量不得超過10%，且不得含有草根、雜物等有機雜質(zhì)。水泥：選用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證及復試報告。水泥出廠日期超過三個月時，必須進行復驗，合格后方可使用。不同品種、規(guī)格的水泥不得混合使用。水：采用自來水或無有害雜質(zhì)的潔凈水，pH值應符合混凝土用水標準。其他材料：拉結(jié)筋選用φ6或φ8鋼筋，預埋件需進行防腐處理，涂刷防銹漆兩道。（三）主要機具攪拌設備：200L砂漿攪拌機1臺，用于砂漿拌制，確保計量準確、攪拌均勻。砌筑工具：鐵锨、大鏟、小手錘、大錘、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、皮數(shù)桿、半截大桶、掃帚、工具袋等。運輸工具：手推車若干，用于材料場內(nèi)運輸。輔助設備：篩子（5mm孔徑）、石材切割機、石材打磨機各1臺，用于砂料過篩及石材修整。（四）作業(yè)條件基礎墊層施工完畢，表面平整，標高及軸線經(jīng)復核符合設計要求，已辦理隱檢手續(xù)。基礎表面清掃干凈，彈出墻體軸線、邊線及標高控制線，轉(zhuǎn)角處及交接處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，桿上注明砌筑皮數(shù)、灰縫厚度及砌筑高度。砂漿配合比由試驗室出具，計量設備（磅秤、水桶等）經(jīng)校驗合格，砂漿試模準備就緒。毛石提前1-2天澆水濕潤，表面泥垢、水銹等雜質(zhì)清理干凈。腳手架搭設完成，經(jīng)驗收合格。高度超過1.2m的墻體砌筑必須搭設腳手架，腳手架立桿間距≤2m，橫桿間距≤1.8m，腳手板滿鋪，外側(cè)設1.2m高防護欄桿及擋腳板。二、施工工藝（一）工藝流程作業(yè)準備→試排撂底→砂漿攪拌→毛石砌筑→勾縫→養(yǎng)護→驗收（二）操作要點試排撂底砌筑前根據(jù)毛石規(guī)格、形狀進行試排，確定組砌方法，使石塊大小搭配合理，大面朝下，外露表面平齊。轉(zhuǎn)角處、交接處及洞口部位選用較大、較規(guī)整的平毛石，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。試排時應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，避免出現(xiàn)通縫、干縫及孔洞。石塊間較大空隙應用砂漿填塞，再用碎石嵌實，嚴禁先填碎石后灌漿。砂漿攪拌砂漿配合比嚴格按重量比計量，水泥計量精度控制在±2%以內(nèi)，砂、水計量精度±5%以內(nèi)。投料順序：砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于90s，確保砂漿均勻。砂漿隨拌隨用，常溫下拌制后3h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30℃時，2h內(nèi)使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。每250m3砌體或每個樓層，制作一組砂漿試塊（6塊/組），用于強度檢驗。毛石砌筑鋪漿法施工：采用坐漿法砌筑，先在基礎面上鋪筑40-50mm厚砂漿，然后擺放毛石，確保石塊坐漿飽滿?；铱p寬度控制在20-30mm，外露面灰縫不宜大于30mm。分層砌筑：按皮砌筑，每皮高度300-400mm，各皮間拉準線控制進出位置。先砌轉(zhuǎn)角處、交接處及洞口處，再向中間砌筑，確保“丁順交錯、內(nèi)外搭砌”。石塊擺放：大面平放朝下，斜口朝內(nèi)，石塊間自然搭接，敲打修整使接觸面吻合。上下皮石塊錯縫搭接，搭接長度不小于100mm，避免出現(xiàn)“鐵鍬口石”“斧刃石”“過橋石”?？p隙處理：石塊間較大空隙先填砂漿，再用碎石嵌實，嵌石不得松動或外漏。嚴禁采用先填碎石后灌漿的施工方法。轉(zhuǎn)角及交接處處理：轉(zhuǎn)角處用較大平毛石砌筑，每皮石塊相互咬合；交接處同時砌筑，若不能同時施工，應留斜槎，槎長不小于槎高的2/3，嚴禁留直槎。拉結(jié)石設置：每0.7m2墻面設置1塊拉結(jié)石，呈梅花狀布置，拉結(jié)石長度：墻厚≤400mm時，應貫通墻體；墻厚＞400mm時，內(nèi)外搭接長度不小于150mm，且其中一塊長度應大于墻厚的2/3。勾縫清理：拆除墻面臨時掛鉤，清除表面砂漿、雜物，用鐵鉤將灰縫刮深10-20mm，不整齊處修整平直。灑水濕潤：勾縫前1h灑水濕潤墻面，確保砂漿與砌體粘結(jié)牢固。勾縫施工：采用1:2.5水泥砂漿，勾平縫或平凸縫。勾縫線條順石縫進行，深淺一致，寬度均勻，壓實抹光，陽角兩面方整，陰角不得上下直通。勾縫完畢后，及時清掃墻面。養(yǎng)護砌筑完成后12h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護期間避免碰撞、震動或承重。三、質(zhì)量標準（一）主控項目材料強度：石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。同一產(chǎn)地石材至少抽檢一組，砂漿試塊按規(guī)定留置，各組試塊平均強度不小于設計強度，任意一組試塊強度不小于設計強度的85%（當僅有一組試塊時，強度不小于設計強度）。砂漿飽滿度：水平灰縫及豎向灰縫砂漿飽滿度均不應小于80%，采用觀察檢查結(jié)合百格網(wǎng)檢測。轉(zhuǎn)角及交接處砌筑：轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時應留斜槎，槎長符合要求，嚴禁留直槎。軸線及垂直度：毛石砌體軸線位置允許偏差基礎20mm、墻15mm；墻面垂直度允許偏差每層20mm、全高30mm，采用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。（二）一般項目砌體尺寸偏差：基礎和墻砌體面標高±25mm；砌體厚度+30mm、-10mm；表面平整度清水墻、柱20mm，用2m靠尺和塞尺檢查；清水墻水平灰縫平直度10m拉線檢查，偏差≤20mm。組砌形式：內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設置，石塊放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，符合施工規(guī)范要求。灰縫質(zhì)量：灰縫厚度控制在20-30mm，無通縫、干縫、空縫及假縫，外露面灰縫美觀、平整。四、成品保護砌體施工完畢后，未經(jīng)檢驗驗收，嚴禁碰撞、撬動或拆除軸線樁、水準樁及皮數(shù)桿。砌體中埋設的拉結(jié)筋、預埋件應妥善保護，不得隨意踩壓、彎折。雨天施工時，下班前應覆蓋砌體表面，防止雨水沖刷砂漿。腳手架拆除時，嚴禁碰撞墻體，避免造成墻體裂縫或變形。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施個人防護：操作人員必須佩戴安全帽、帆布手套，搬運石塊時檢查工具及繩索牢固性，抬石使用雙繩，兩人抬運時步調(diào)一致。腳手架安全：腳手架搭設完畢后經(jīng)驗收合格方可使用，立桿基礎夯實，設置掃地桿，腳手板滿鋪固定，嚴禁探頭板。腳手架上堆石量不超過2kN/m2，隨砌隨運，不得超載。石材加工安全：使用鐵錘敲打石料時，檢查錘頭無裂紋、錘柄牢固，打鑿方向避開人員，嚴禁在墻頂或腳手架上修改石材，防止飛石傷人。高空作業(yè)：砌筑高度超過1.2m時必須搭設腳手架，嚴禁站在墻上作業(yè)或在墻頂行走。臨邊作業(yè)設置防護欄桿，高度不低于1.2m。（二）環(huán)保措施粉塵控制：毛石提前澆水濕潤，減少揚塵；砂料堆放覆蓋防雨布，攪拌機搭設防護棚，設置洗車池，進出車輛沖洗干凈。污水處理：施工現(xiàn)場設置沉淀池，攪拌廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。廢棄物處理：砌筑廢料、落地灰集中回收，分類堆放，可利用部分破碎后作為嵌縫石，其余運至指定地點處理，生活垃圾袋裝化。噪聲控制：石材切割、敲打作業(yè)避開夜間施工，必要時設置隔音屏障，減少對周邊環(huán)境影響。六、季節(jié)性施工（一）雨季施工砂漿攪拌棚搭設防雨棚，砂石料場地排水暢通，防止積水。每日砌筑高度不宜超過1.2m，下班前覆蓋砌體表面，防止雨水沖刷灰縫。雨后復工前，檢查墻體垂直度及砂漿強度，必要時采取加固措施。（二）冬季施工當連續(xù)10d日平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫低于-3℃時，進入冬季施工。采用普通硅酸鹽水泥，水加熱至50-80℃，砂加熱至不超過40℃，砂漿拌合溫度不低于5℃，使用溫度不低于5℃。砂漿試塊除常規(guī)留置外，增設一組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，用于檢驗抗凍臨界強度。砌體表面覆蓋保溫材料（如草簾、棉被），養(yǎng)護溫度不低于5℃，養(yǎng)護時間不少于21d。七、驗收程序分項工程驗收：每道工序完成后，由施工班組自檢，項目部質(zhì)檢員復檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括材料質(zhì)量、砌筑工藝、灰縫飽滿度、軸線垂直度等。隱蔽工程驗收：