構(gòu)造設(shè)計(jì)分為開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)。

開發(fā)性設(shè)計(jì)(OEM)：在工作原理、構(gòu)造等完全未知的狀況下，應(yīng)用成

熟的科學(xué)技術(shù)或通過試驗(yàn)證明是可行的新技術(shù)，設(shè)計(jì)出過去沒有過的

新型機(jī)械。這是一種完全創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。

適應(yīng)性設(shè)計(jì)(ODM)：在原理方案基本保持不變口勺前提下，對產(chǎn)品做局

部口勺變更或設(shè)計(jì)一種新部件，使產(chǎn)品在質(zhì)和量方面更能滿足使用規(guī)

定。

變型設(shè)計(jì)：在工作原理和功能構(gòu)造都不變的狀況下，變更既有產(chǎn)品的

成果配置和尺寸，使之適應(yīng)更多的容量規(guī)定。這里時(shí)容量含義很廣，

如功率、轉(zhuǎn)矩、加工對象的I尺寸、速比范圍等。

一、新產(chǎn)品立項(xiàng)階段

根據(jù)企業(yè)或客戶提出項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)定，由開發(fā)部、銷售部、品管部參與

項(xiàng)目評審會議C確定項(xiàng)目的可行性及項(xiàng)目開發(fā)負(fù)責(zé)人.由項(xiàng)目開發(fā)負(fù)

責(zé)人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目日勺統(tǒng)籌工作，還要編寫設(shè)計(jì)任務(wù)書、新產(chǎn)品成本預(yù)算

表、設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃任務(wù)書

二、設(shè)計(jì)平面圖(效果圖)階段

1.確定開發(fā)項(xiàng)目后，由平面設(shè)計(jì)工程師在一周內(nèi)完畢平面設(shè)計(jì)效果圖.

2.由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召集會議，對效果圖進(jìn)行評審，包括：

A.構(gòu)造出J可行性.

B.包裝方案.

C.外觀顏色W、J搭配.

D.零件的材料規(guī)定.

E.功能與否可行.

F.尤其注意對產(chǎn)品功能以及產(chǎn)品成本口勺影響.

3、如評審中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出修改提議，重做效果圖。

4、做好評審匯報(bào)。

三、設(shè)計(jì)構(gòu)造圖階段

1.此階段工作由構(gòu)造工程師與電子工程師共同負(fù)責(zé).

2.構(gòu)造工程師根據(jù)效果圖，用PROE（或其他軟件）設(shè)計(jì)構(gòu)造圖;假如有

IGS文獻(xiàn)則可以直裝導(dǎo)入，如沒有則對應(yīng)效果圖做構(gòu)造圖，若在畫圖過

程中發(fā)目前PROE上是不能做到，或是出不了模時(shí)應(yīng)及時(shí)提出,看與否

可以更改外觀規(guī)定.一般的構(gòu)造圖必須在5天內(nèi)完畢，復(fù)雜的構(gòu)造圖必

須在7天內(nèi)完畢.

3.做構(gòu)造圖時(shí)要考慮如下問題：

A.膠件的縮水問題；

B.膠件出模具角度問題；

C.生產(chǎn)裝配的問題；

D.零部件生產(chǎn)可行性,五金件盡量用既有的，原則W、J.

E.裝配間隙時(shí)問題（如噴油后，電鍍后的裝配問題）

F設(shè)計(jì)構(gòu)造時(shí)注意膠件盡量不要用行位出模.

G.包裝保護(hù).

H.膠件的進(jìn)膠問題.

L安全性的I問題.

4.假如構(gòu)造波及到五金模具方面，需考慮加工工藝的可行性，跟供認(rèn)商

溝通好，確認(rèn)五金零件的加工可行性沒有問題.

5.做構(gòu)造圖時(shí)，必須將所有n勺零件按尺寸畫好，在電腦上檢查零件口勺互

配性;不能貪一時(shí)的以便,導(dǎo)致有口勺裝配沖突.

6.此設(shè)計(jì)階段構(gòu)造工程師和電子工程師要有良好的溝通.保證功能的

實(shí)現(xiàn)沒有問題.機(jī)板的裝配沒有問題.

7.做好構(gòu)造圖后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召集品管'模房'電子組一起進(jìn)行構(gòu)造圖評

審,寫好新產(chǎn)品評審匯報(bào).評審?fù)戤吅蟀才攀职逯谱?，如需要供?yīng)商打

樣的I零件，要打樣回來準(zhǔn)備做手板.

8.產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)以”構(gòu)造簡樸、裝配輕易，為原則.

四、手板制作階段

1.提供3D圖檔（STP格式文獻(xiàn)）給手板部做手板，項(xiàng)目T程師編寫好”產(chǎn)

品手板制作清單”交由主管審核經(jīng)理同意后發(fā)給手板部做手板，確定

手板的完畢時(shí)間（常定為4-5天）；如有尤其難做日勺，可以延長到7

天。

怎樣填寫“手板制造清單”FH/OR-EN-25手板制造請單

2.零件準(zhǔn)備好后，構(gòu)造工程師、電子工程師、助理工程師一起裝配

手板，重要由構(gòu)造工程師負(fù)責(zé)屋并記錄在手板裝配過程發(fā)現(xiàn)的問期，

裝好后，測試產(chǎn)品的功能；手板必須要到達(dá)如下規(guī)定：

A.配合尺寸都是精確出J,要注意出模角度影響產(chǎn)品W、J功能及外觀。

1.提供文獻(xiàn)（二維圖、三維圖）給模具部開模具，要作如下規(guī)定:

A.零件圖上要注明零件的尺寸公差。

B.假如有地方不能有出模斜度口勺一定要在圖紙上注明。

C.外觀規(guī)定要清晰。

2規(guī)定模具部在收到圖檔后提供模具評審成果（與否有模具難做內(nèi)，

假如在不影響產(chǎn)品性能的I狀況下，可以根據(jù)模具部反應(yīng)口勺狀況做構(gòu)造

圖的更改。）

3.規(guī)定模具部在收到產(chǎn)品圖的三天內(nèi)提供：

A.模具構(gòu)造圖（3D圖、2D圖），模具圖要經(jīng)工程師評審確認(rèn)。

B.開模進(jìn)度排期。

C.模具構(gòu)造評審內(nèi)容：1.入水位，2.分模面，3.排位，4.頂針,

5.材料。

4.開模時(shí)間一般規(guī)定在35天.急的話可以在25-30天完畢°

5.產(chǎn)品在做模具期間要做好如下事情：

A.編寫好物料清單。

B.根據(jù)物料清單，在10天內(nèi)將五金電子零配件樣板打回來，打板

必須填寫〈樣板制造告知單,參照打板流程。

C.線路板功能測試好。

D.在試模前寫好第一次試模件出J規(guī)定給模具部，如顏色、數(shù)量、材

料。

6.五金模具

A.一般五金模具，是規(guī)定先開好成型模具。

B.開料模，飛邊模在確認(rèn)好構(gòu)造后才開。

C.對原則五金件，例如電池片之類口勺不需要開模的要用原則件。

六、第一次工程樣板階段

1.第一次工程樣板必須要到達(dá)的規(guī)定：

A.無明顯口勺扣模、粘?，F(xiàn)象。

B.對照圖紙用量具量度零件的尺寸，必須在公差之內(nèi)。

C.試裝配，配合應(yīng)是沒有問題。

D.零件配合性，如零件是多種模腔口勺，必須進(jìn)行互配。

E.零件沒有明顯口勺變形。

F.第一次試模，必要時(shí)要省光模具，鉆好運(yùn)水，保證尺寸的穩(wěn)定性。

2.規(guī)定模具部至少送20套膠件做第一次工程樣板。

3.出T模表0

4.安排做包裝方案。

5.準(zhǔn)備裝配夾具。

6.所有區(qū)I改模資料必須在3天內(nèi)出齊，并要明確改模完畢時(shí)間及確

定下一次送膠件日期。

7.所有的改模資料要用“模具更改告知單”的文獻(xiàn)形式發(fā)出。

8.不合格H勺五金電子零件要重新出“樣板制造告知單”打樣。

9,此階段不可以交樣給銷售部送樣。

10.編寫產(chǎn)品使用闡明給銷售部做產(chǎn)品闡明書。

11.假如試裝構(gòu)造沒有問題，則要裝2臺有功能的樣板到試驗(yàn)室做產(chǎn)

品疲勞測試。

12.第一次功能樣板一定要由構(gòu)造工程師及PE參與組裝。并記下裝

配時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題。

13.編制“樣機(jī)測試登記表”

14.編寫“樣機(jī)制作總結(jié)”

15.構(gòu)造工程師一定要仔細(xì)檢查零配件的尺寸，外觀。要在第一次工

程樣板時(shí)就將問題找出來，越早發(fā)現(xiàn)問題越好。

七、第一次工程樣板階段

目口勺：驗(yàn)證新產(chǎn)品組件或零部件口勺性能能否到達(dá)產(chǎn)品口勺最終規(guī)格規(guī)

定，新產(chǎn)品至少要進(jìn)行一次的工程試驗(yàn)樣板來完畢產(chǎn)品的所有測試。

1.所有Ef、J零部件和材料必須是產(chǎn)品規(guī)定和最終更新確定的，容許

裝配前對零部件進(jìn)行加T,但必須是最小時(shí)°

2.工程試驗(yàn)板必須做2卡通箱的數(shù)量交給品管部做全面測試，例

如：

A.功能測試，（至少測試5個(gè)點(diǎn)），電氣特性。

B.高下溫、恒濕、恒溫測試。

C.模擬運(yùn)送測試、跌落測試。

D.噴油、絲印、移印附著力測試。

E.拉扭力測試。

3.色粉油漆顏色自定，如有客戶規(guī)定，可以按客戶規(guī)定做。

4.如有噴油部件，則要開噴油模具，及試噴油效果。

5.如有移印、絲印則要試移印、絲印效果，確認(rèn)菲林與否對的。

6.所有的五金要進(jìn)行確認(rèn)。

7.包裝部分：如有彩盒則用彩盒做包裝，沒有則用相似尺寸的白

盒做，內(nèi)卡或泡沫的設(shè)計(jì)可以很好地保護(hù)產(chǎn)品。

8.膠袋尺寸與否合適，與否需要印警告文字及打孔，厚度與否合

乎原則。

9.貼紙尺寸與否合適。

10.闡明書查對文字與否對時(shí)。

11.卡通箱尺寸、材質(zhì)與否合乎規(guī)定。

12.與QE一起分析測試不合格品，找出次品的原因及處理措施。

13.如有零部件要進(jìn)行改模的，則改模圖紙要在測試完畢后日勺3天內(nèi)

完畢C

14.此階段要編制如下文獻(xiàn)：

A.零件圖紙。

B.產(chǎn)品闡明

C.爆炸圖

D.可以確認(rèn)日勺零件要寫《樣品確認(rèn)書》并簽樣板

E.樣機(jī)制作總結(jié)，樣機(jī)測量試登記表。

F.夾具制造申請單

G.物料清單W、J發(fā)放。

15.假如所有測試均可以到達(dá)產(chǎn)品的最終規(guī)定，則可以寫“試產(chǎn)申請

單”，若不通過則要做最終工程試驗(yàn)板測試。

八、第三次工程樣板階段

目的：檢查和證明產(chǎn)品的設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品的規(guī)格規(guī)定，QE最終工程試

驗(yàn)板確認(rèn)所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題均已處理；模具、材料和產(chǎn)品外觀均已

到達(dá)產(chǎn)品的規(guī)定。

1.所有零部件和原材料必須是最終所規(guī)定的類型；從模具注塑出

來的膠件在裝配前不可以做任何加工（修披鋒、水口除外）。

2.工程試驗(yàn)板的數(shù)量必須要保證在2卡通箱。

3.最終工程試驗(yàn)板必須是生產(chǎn)線所用口勺夾具來裝配完畢的。

4.交2卡通箱的樣板給品管部做測試。

5.如在裝配過程中發(fā)現(xiàn)塑膠有問題，必須在2天內(nèi)出“模具更改

告知”給模具部「

6.若發(fā)既有問題，要做第四次工程樣板。

7.若測試合格，則出放產(chǎn)資料、BOM、測試措施等，所有零部

件要確認(rèn)好，簽好樣板。

8.做零件板（或電腦文獻(xiàn)形式的零件板圖檔）給倉庫和生產(chǎn)部。

9.此階段要編寫如下文獻(xiàn)：

A.最新的物料清單發(fā)放。

B.產(chǎn)品裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書、工序流程圖。

C.設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證匯報(bào)。產(chǎn)品開刊登格■設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證匯報(bào).PDF

D.設(shè)計(jì)開發(fā)輸出清單。產(chǎn)品開刊登格-設(shè)計(jì)開發(fā)輸出清單.PDF

E.試產(chǎn)清單.產(chǎn)品開刊登格■試產(chǎn)清單.PDF

F.樣機(jī)制作總結(jié).

G.物料確實(shí)認(rèn)

注意:要有測試合格的匯報(bào)才可以寫《試產(chǎn)申請單》。如因某些特殊原

因則要注明試產(chǎn)后可以補(bǔ)齊不合格匯報(bào)。

10.構(gòu)造工程師召集品管、生產(chǎn)、采購、倉庫、銷售開新產(chǎn)品公布會

（試產(chǎn)申請會）。

11.所有物料在新產(chǎn)品公布會后一天內(nèi)確認(rèn)，如有些注塑件要在注塑

前確認(rèn)口勺，可以延后確認(rèn)。

12.新產(chǎn)品試產(chǎn)在“試產(chǎn)申請”后一種月內(nèi)一定要完畢。

13.提供整機(jī)樣板給生產(chǎn)部參照。

14.統(tǒng)籌作亂指導(dǎo)書、夾具的進(jìn)度狀況°

九、試產(chǎn)階段

1.構(gòu)造工程師在試產(chǎn)前兩天負(fù)責(zé)召開試產(chǎn)前會議：參與部門要有品

管、生產(chǎn)、銷售、采購、倉庫。簡介產(chǎn)品口勺功能、性能、生產(chǎn)難度、

裝配措施、包裝措施、生產(chǎn)注意事頂。

2.確認(rèn)生產(chǎn)線能生產(chǎn)出符合規(guī)定日勺產(chǎn)品，以及讓生產(chǎn)線熟悉新產(chǎn)品

生產(chǎn)工藝。

3.生產(chǎn)工程確認(rèn)工序流程與否合理、查對工時(shí)、夾具與否合用。

4.試產(chǎn)時(shí)項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)工程、IE工程師必須要在生產(chǎn)現(xiàn)場。

5,試產(chǎn)所產(chǎn)生口勺壞機(jī)必須由開發(fā)部人員分與生產(chǎn)工程析其不良原因,

其他人員不能私自拆機(jī)（包括生產(chǎn)線的修理工）。

6.試產(chǎn)完畢后兩天內(nèi)構(gòu)造工程師要負(fù)責(zé)召開試產(chǎn)總結(jié)會。

7.確認(rèn)試產(chǎn)通過后，編寫設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)書。

8.假如試產(chǎn)不通過，出資料改善好問題，申請?jiān)僖淮卧嚠a(chǎn)。

9.整好產(chǎn)品的文獻(xiàn)，（計(jì)算機(jī)的電子文檔）上傳服務(wù)器備份。

10.此階段要編寫如下文獻(xiàn)：

A.試產(chǎn)總結(jié)匯報(bào)。樣機(jī)測試匯報(bào)。

B.設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)書。產(chǎn)品開刊登格-設(shè)計(jì)開發(fā)確認(rèn)書.PDF

C.如需要:工程設(shè)計(jì)變更告知單-工程變更告知單.PDF

11.成品樣機(jī)做簽樣板.

12.確認(rèn)所有物料簽好板.

13JET程師要做好產(chǎn)品原則工時(shí).

十、生產(chǎn)階段（量產(chǎn)階段）

1.為保證生產(chǎn)線能按產(chǎn)品質(zhì)量原則做好產(chǎn)品，在前二批貨生產(chǎn)時(shí)開

發(fā)部的工程師要巡拉跟進(jìn)，若發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。小問題必須當(dāng)

日處理，并要有書面的處理成果，大問題（例如某個(gè)五金零件有問題）

要在一種星期內(nèi)處理并要有書面的處理成果。

2.所有H勺更改和生產(chǎn)注意事項(xiàng)要出“工程決定備忘"（EDM）。假如

銷售部有尤其規(guī)定，要根據(jù)規(guī)定轉(zhuǎn)化成工程資料發(fā)放給各個(gè)部門（如

要更新物料表、圖紙等）。

3.設(shè)計(jì)變更的流程，當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)完畢開發(fā)完畢，由于某個(gè)原因

要變化設(shè)計(jì)，要按如下流程來進(jìn)行：

A.先做樣板確認(rèn)合格。

B.填寫“設(shè)計(jì)變更申請單”新產(chǎn)品開刊登格.開發(fā)設(shè)計(jì)變更申請單.PDF

C.“設(shè)計(jì)變更申請單”經(jīng)各個(gè)部門確認(rèn)后，開發(fā)部發(fā)出更改資料。

D.更改后驗(yàn)證。

E.出“工程變更告知單”告知各部門，注明新舊件日勺處理措施。

4.IE工程師要在批量生產(chǎn)時(shí)到生產(chǎn)線核算產(chǎn)能，并檢查工藝與否可

以優(yōu)化。

構(gòu)造設(shè)計(jì)之前選材，設(shè)計(jì)常用材料有五金和塑料