梧州市多場景除臭系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程針對梧州市典型惡臭污染源開展系統(tǒng)性治理，涵蓋市政污水處理廠、生活垃圾處理設施、建筑施工場地及室內(nèi)空氣凈化四大類場景。根據(jù)梧州市環(huán)境治理要求，需實現(xiàn)惡臭氣體排放穩(wěn)定達標（惡臭濃度≤20（無量綱），H?S≤0.06mg/m3，NH?≤1.5mg/m3），其中污水處理廠、垃圾處理場等重點區(qū)域除臭效率需達到90%以上。1.2治理范圍市政污水處理系統(tǒng)：格柵間、沉砂池、生化反應池、污泥脫水間等封閉空間及敞開式作業(yè)區(qū)生活垃圾處理設施：垃圾中轉(zhuǎn)站（6座）、填埋場作業(yè)區(qū)（面積約2.3萬㎡）、焚燒廠預處理車間建筑施工場地：建筑拆除作業(yè)面、物料堆放區(qū)、渣土運輸通道（重點覆蓋萬秀區(qū)、長洲區(qū)、龍圩區(qū)在建項目）室內(nèi)空氣凈化：新裝修公共建筑（辦公場所、學校、醫(yī)療機構(gòu)）的甲醛、TVOC等異味治理1.3工程特點多介質(zhì)復合污染：需同步處理H?S、NH?等無機惡臭物及甲硫醇、VOCs等有機污染物工況差異顯著：高溫高濕（生化池）、高濃度沖擊（垃圾填埋場）、間歇性排放（施工場地）等復雜工況并存材質(zhì)適配要求高：針對酸性廢氣（pH≤4）采用乙烯基酯樹脂防腐，中性環(huán)境選用間苯型聚酯樹脂氣候適應性設計：戶外設備添加抗紫外劑（添加量≥0.5%），淺色涂裝降低陽光吸熱（表面溫度≤50℃）二、施工準備2.1技術(shù)準備污染因子檢測：采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）對各場所進行預處理檢測，確定特征污染物濃度：污水處理廠格柵間：H?S8-15mg/m3，NH?20-35mg/m3垃圾填埋場：NH?500-1000ppm，VOCs80-150ppm建筑施工場地：粉塵顆粒物PM100.5-1.2mg/m3工藝選型論證：高濃度無機廢氣：化學洗滌+活性炭吸附組合工藝中低濃度有機廢氣：生物濾池+UV光解工藝開放空間異味：高壓噴霧除臭系統(tǒng)（霧化粒徑5-10μm）方案深化設計：繪制詳細施工圖紙，包括：廢氣收集系統(tǒng)管路走向圖（風速設計12-15m/s）處理設備基礎結(jié)構(gòu)圖（混凝土強度C30，抗?jié)B等級P6）電氣控制系統(tǒng)原理圖（含PLC自動控制模塊）2.2材料準備設備類型核心材料技術(shù)參數(shù)用量估算玻璃鋼生物濾池乙烯基酯樹脂、火山巖濾料孔隙率55-60%，比表面積120-150m2/g1200m3化學洗滌塔PP板材（厚度12mm）、316L不銹鋼噴淋頭耐溫-40~120℃，噴淋密度15-20m3/m2·h8套活性炭吸附裝置柱狀活性炭（碘值≥800mg/g）填充密度0.45-0.55g/cm3，使用壽命8-12個月50m3高壓噴霧系統(tǒng)304不銹鋼噴嘴、高壓柱塞泵（壓力7-10MPa）霧化角度60°，覆蓋半徑3-5m150套2.3現(xiàn)場準備場地勘測：測量設備安裝基礎尺寸（誤差≤±5mm）標記地下管線走向（含給水管、電纜溝等）確定設備吊裝路徑（最小轉(zhuǎn)彎半徑≥4.5m）臨時設施搭建：材料倉庫（防雨、通風，面積≥150㎡）臨時配電箱（三級配電，配備漏電保護器）施工便道（混凝土硬化，厚度≥150mm）安全防護：設置施工圍擋（高度≥2.5m，連續(xù)封閉）配備便攜式氣體檢測儀（檢測范圍0-100ppm）安裝軸流風機（換氣次數(shù)≥12次/h）三、主要施工工藝3.1污水處理廠除臭系統(tǒng)3.1.1廢氣收集系統(tǒng)安裝集氣罩制作：采用玻璃鋼材質(zhì)（厚度8mm），弧形設計減少渦流罩口風速控制在0.6-0.8m/s，確保捕集效率≥95%法蘭連接采用304不銹鋼螺栓（M12×50mm）+三元乙丙橡膠墊片風管安裝：圓形風管直徑500-800mm，坡度1.5‰防止積液每10m設置承重支架（角鋼L50×5），伸縮節(jié)補償量±30mm接縫處采用樹脂膠泥密封（固化時間≥24h）3.1.2生物濾池施工基礎澆筑：C30混凝土澆筑（抗?jié)B等級P6），養(yǎng)護期≥14d預埋Φ10mm不銹鋼錨固螺栓（間距500mm×500mm）濾料裝填：底層鋪設鵝卵石（粒徑50-80mm，厚度200mm）中層火山巖濾料（粒徑30-50mm，厚度800mm）表層營養(yǎng)土（有機質(zhì)含量≥30%，厚度100mm）布氣系統(tǒng)安裝：采用UPVC穿孔管（孔徑10mm，孔間距150mm）曝氣強度控制在1.2-1.5m3/m2·h3.2垃圾處理場除臭工程3.2.1化學洗滌塔安裝塔體組裝：分段吊裝（單段重量≤2t），法蘭對接偏差≤2mm內(nèi)部噴淋層采用316L不銹鋼材質(zhì)，噴嘴布置密度1個/m2循環(huán)水泵選型：流量50m3/h，揚程32m，功率7.5kW藥劑配置：酸性洗滌液：2-3%稀硫酸溶液（pH=2-3）堿性洗滌液：5-8%氫氧化鈉溶液（pH=11-12）氧化藥劑：次氯酸鈉（有效氯含量≥10%）3.2.2覆蓋系統(tǒng)施工HDPE防滲膜鋪設：膜材厚度1.5mm，拉伸強度≥28MPa熱熔焊接溫度180-200℃，搭接寬度100mm真空檢測合格標準：負壓≥25kPa，保壓時間≥30s沼氣收集管安裝：HDPE雙壁波紋管（直徑315mm，環(huán)剛度≥8kN/m2）支管間距5m，開孔率1.5%，坡度2‰采用電熱熔連接（焊接時間根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整）3.3建筑施工場地揚塵控制3.3.1圍擋及沖洗設施圍擋設置：彩鋼板圍擋高度2.5m，立柱間距3m（C20混凝土基礎300×300×500mm）公益廣告面積占比≥40%，每季度更新一次圍擋頂部安裝噴霧降塵系統(tǒng)（間距2m/個噴嘴）沖洗平臺建設：混凝土硬化（厚度200mm，配筋Φ12@200雙向）三級沉淀池（總?cè)莘e≥5m3），高壓沖洗水槍（壓力8MPa）車輛識別系統(tǒng)聯(lián)動沖洗（感應距離3-5m）3.3.2移動噴霧系統(tǒng)設備布置：塔吊噴霧：每2層設置一圈噴霧環(huán)管（噴嘴數(shù)量≥8個）霧炮機：覆蓋半徑30-50m，水平旋轉(zhuǎn)角度180°移動灑水車：容量8m3，配備高壓噴槍（射程≥20m）作業(yè)參數(shù)：土方作業(yè)時：每小時噴霧2次，每次持續(xù)15分鐘拆除作業(yè)時：同步噴霧，霧炮機與作業(yè)面距離≤30mPM10濃度＞0.8mg/m3時，增加噴霧頻次至每30分鐘1次3.4室內(nèi)空氣凈化工程3.4.1甲醛治理施工預處理：高溫熏蒸（溫度50-60℃，相對濕度≥70%）家具表面除塵（HEPA過濾器真空吸塵）通風換氣（新風量≥5次/h，持續(xù)2h）藥劑噴涂：納米光觸媒（TiO?濃度≥0.5%），噴涂厚度8-10μm生物酶制劑（活性菌數(shù)≥10?CFU/g），重點處理接縫處施工順序：頂面→墻面→家具表面（噴槍距離30-50cm）3.4.2通風系統(tǒng)改造新風系統(tǒng)安裝：風機選型：風量1500m3/h，全壓300Pa，噪聲≤55dB(A)風管采用鍍鋅鋼板（厚度0.6-0.8mm），保溫層厚度25mm空氣過濾器配置：G4初效+F8中效+活性炭吸附層空氣質(zhì)量監(jiān)測：安裝TVOC在線監(jiān)測儀（檢測范圍0-2mg/m3，精度±0.01mg/m3）數(shù)據(jù)實時上傳至監(jiān)控平臺，超標自動啟動凈化裝置四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：玻璃鋼制品：巴氏硬度≥40，氧指數(shù)≥28%，耐酸性（10%H?SO?浸泡30d重量變化率≤1%）活性炭：碘吸附值≥800mg/g，亞甲藍吸附值≥120mg/g，灰分≤8%藥劑產(chǎn)品：提供出廠檢驗報告（包含有效成分含量、pH值、保質(zhì)期）存儲管理：樹脂類材料：室內(nèi)存儲（溫度5-35℃），避免陽光直射濾料：防潮存儲（相對濕度≤60%），堆疊高度≤1.5m危險化學品：單獨存放（設置防爆柜），與火源保持≥5m距離4.2施工過程控制焊接質(zhì)量：不銹鋼焊接：采用氬弧焊（焊絲ER308，直徑2.0mm），焊縫余高≤2mm玻璃鋼粘接：采用不飽和聚酯樹脂膠黏劑，固化度≥90%（巴氏硬度法檢測）無損檢測：關(guān)鍵焊縫100%滲透檢測（PT），合格率≥98%設備安裝精度：風機安裝：水平度偏差≤0.1mm/m，振幅≤0.1mm泵類安裝：聯(lián)軸器同心度偏差≤0.05mm（徑向），≤0.1mm（軸向）管道安裝：垂直度偏差≤2mm/m，法蘭面平行度偏差≤0.2mm4.3性能測試風壓測試：系統(tǒng)阻力測試：采用傾斜式微壓計（量程0-2000Pa），阻力損失≤500Pa漏風率檢測：關(guān)閉風機，保持靜壓500Pa，30min內(nèi)壓力下降≤10%除臭效率測試：采樣點設置：進口、出口及周邊敏感點（距離邊界50m）檢測頻次：連續(xù)3天，每天4次（8:00、12:00、16:00、20:00）合格標準：出口濃度≤進口濃度的10%，周邊敏感點達標五、安全文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)：設置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），搭設滿堂腳手架（步距≤1.8m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），使用防墜器（墜落距離≤1.5m）夜間施工配備LED泛光燈（照度≥50lux），設置紅色警示燈有限空間作業(yè)：強制通風（風量≥3次/h），氧含量檢測（19.5-23.5%為合格）氣體檢測：H?S≤10mg/m3，CO≤30mg/m3，NH?≤30mg/m3實行"雙人監(jiān)護制"，配備四合一氣體檢測儀（響應時間≤30s）5.2環(huán)境保護措施噪聲控制：高噪聲設備（＞85dB）設置隔音罩（插入損失≥25dB）夜間施工噪聲≤55dB（22:00-次日6:00），必要時辦理夜間施工許可選用低噪聲設備：螺桿式空壓機（噪聲≤75dB），液壓破碎錘（噪聲≤80dB）固廢處理：廢活性炭：密封包裝后送危廢處置中心（符合GB18599要求）廢樹脂桶：由廠家回收再生，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度建筑垃圾：分類存放，可回收利用部分≥60%5.3文明施工管理場地管理：材料堆放：分區(qū)標識（標牌尺寸600×400mm），堆放高度≤1.5m施工道路：每日灑水清掃（≥2次），泥濘路段鋪設鋼板（厚度≥10mm）洗車平臺：設置三級沉淀池，廢水循環(huán)利用率≥80%人員管理：著裝要求：反光背心（夜間可視距離≥300m），安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）培訓考核：特種作業(yè)人員持證上崗，每月安全培訓≥4學時健康監(jiān)測：接觸有毒物質(zhì)人員每半年體檢一次（重點檢測肺功能、血常規(guī)）六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱計劃工期前置條件資源配置設備材料進場7d施工方案審批完成貨車5輛，吊裝設備2臺污水處理廠除臭系統(tǒng)25d集氣罩制作完成施工班組2個（15人/班）垃圾填埋場覆蓋工程30d基礎驗收合格HDPE焊接機4臺，檢測設備2套施工場地圍擋建設10d場地平整完成鋼結(jié)構(gòu)班組1個（10人）室內(nèi)空氣治理15d裝修工程竣工環(huán)保工程師2人，施工人員8人系統(tǒng)調(diào)試10d所有設備安裝完成調(diào)試工程師3人，檢測儀器5臺6.2進度保障措施資源保障：高峰期投入施工人員≥50人，機械設備20臺套材料儲備量滿足15d連續(xù)施工需求（活性炭儲備≥10m3）備用電源：200kW柴油發(fā)電機（連續(xù)運行時間≥8h）進度控制：周進度計劃偏差≤3d，月進度偏差≤7d關(guān)鍵線路延誤時，采取夜間加班（每日≤3h）或增加班組每周召開進度協(xié)調(diào)會，形成會議紀要并跟蹤落實七、驗收標準與流程7.1驗收標準工程質(zhì)量驗收：設備安裝：符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243防腐工程：涂層附著力≥5MPa（劃格法），無氣泡、開裂電氣安裝：絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω性能驗收：除臭效率：穩(wěn)定運行≥90%（連續(xù)檢測72h）排放濃度：H?S≤0.06mg/m3，NH?≤1.5mg/m3，臭氣濃度≤20（無量綱）系統(tǒng)阻力：≤500Pa（設計風量下）7.2驗收流程施工單位自檢：提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等）進行單機試車（運行時間≥2h）和聯(lián)動試車（≥8h）第三方檢測：CMA認證機構(gòu)采樣檢測（出具檢測報告）周邊敏感點監(jiān)測（布點數(shù)量≥3個）竣工驗收：組織建設、設計、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收簽署驗收證書，辦理工程移交手續(xù)八、運營維護方案8.1日常維護設備巡檢：每日：風機電流（±5%額定值）、水泵壓力（±0.05MPa）每周：濾料濕度（50-60%）、噴嘴堵塞情況每月：活性炭吸附飽和度（碘值下降≤20%）、皮帶張緊度藥劑更換：化學洗滌塔：pH值監(jiān)測（每日2次），藥劑補充量按處理風量計算生物濾池：營養(yǎng)液添加（每月1次，C:N:P=100:5:1）噴霧系統(tǒng)：除臭劑濃度（0.5-1%），每周檢測1次8.2定期保養(yǎng)季度保養(yǎng)：風機軸承加注潤滑脂（鋰基脂2號），用量為軸承腔1/3-1/2清洗過濾器（濾網(wǎng)目數(shù)≥100目），檢查腐蝕情況電氣系統(tǒng)絕緣檢測（相間、對地絕緣電阻≥1MΩ）年度大修：更換活性炭（碘值＜600mg/g時），生物濾池濾料翻曬管道壁厚檢測（最小壁厚≥設計