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文檔簡介

洛陽升降橫移式立體車庫施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程概況本項(xiàng)目為洛陽市某商業(yè)綜合體配套升降橫移式立體車庫,位于洛陽市西工區(qū)核心商圈。車庫設(shè)計(jì)為全地上三層結(jié)構(gòu),總占地面積約850平方米,總建筑面積2550平方米,共設(shè)置54個(gè)標(biāo)準(zhǔn)車位(小型車50個(gè),中型車4個(gè)),采用四柱穩(wěn)定型鋼結(jié)構(gòu)框架體系,配備鏈條式提升系統(tǒng)及PLC智能化控制系統(tǒng)。項(xiàng)目建成后將有效緩解周邊300米范圍內(nèi)商業(yè)及辦公人群的停車需求,預(yù)計(jì)日均車流量可達(dá)120輛次。1.2結(jié)構(gòu)參數(shù)車位尺寸:小型車位2400mm×5300mm×1550mm(寬×深×凈高),中型車位2550mm×5500mm×1800mm設(shè)備總高:9600mm(含頂部設(shè)備層500mm)提升速度:0.8m/s,橫移速度0.4m/s存取車時(shí)間:平均45秒/輛(滿負(fù)荷狀態(tài))抗震設(shè)防烈度:7度(0.15g),設(shè)計(jì)使用年限50年1.3地質(zhì)條件場地位于洛河Ⅱ級階地,地質(zhì)勘察揭示地層分布如下:①雜填土層:厚0.5-1.2m,雜色,松散,含建筑垃圾,需全部清除②黃土狀粉土層:厚2.5-4.0m,褐黃色,濕,稍密,搖振反應(yīng)中等,地基承載力特征值fak=160kPa③卵石層:厚1.8-3.2m,青灰色,中密-密實(shí),粒徑20-80mm,充填30%粗砂,fak=350kPa,作為樁端持力層地下水位埋深6.8-7.5m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性,場地土類型為中軟土,建筑場地類別Ⅱ類。二、編制依據(jù)2.1主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB50067-2014《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》JGJ100-2015《車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JB/T8910-2013《升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備》GB17907-2010《機(jī)械式停車設(shè)備通用安全要求》TSG51-2023《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》(第1號修改單)GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.2設(shè)計(jì)文件與技術(shù)資料《洛陽市升降式立體車庫施工圖設(shè)計(jì)》(2025年版)《巖土工程勘察報(bào)告》(編號:LYDK-2025-048)設(shè)備制造商提供的《PSH-3型升降橫移車庫技術(shù)參數(shù)手冊》業(yè)主方提供的《場地現(xiàn)狀地形圖及地下管線分布圖》三、施工組織設(shè)計(jì)3.1項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)5個(gè)職能部門:技術(shù)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量驗(yàn)收施工管理部:現(xiàn)場施工組織、進(jìn)度控制、資源調(diào)配安全環(huán)保部:安全文明施工、揚(yáng)塵治理、應(yīng)急管理物資設(shè)備部:材料采購、設(shè)備租賃、庫存管理商務(wù)合約部:成本控制、合同管理、資金調(diào)度關(guān)鍵崗位人員配置:項(xiàng)目經(jīng)理(一級建造師)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(高級工程師)、安全總監(jiān)(注冊安全工程師)、鋼結(jié)構(gòu)工程師、機(jī)電安裝工程師各1名,施工員、質(zhì)量員、安全員各2名。3.2施工分區(qū)與流程施工總流程:場地準(zhǔn)備→地基處理→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)安裝→設(shè)備安裝→電氣系統(tǒng)→調(diào)試驗(yàn)收A區(qū)(北部設(shè)備區(qū)):鋼結(jié)構(gòu)主框架安裝,優(yōu)先施工1-3軸B區(qū)(中部車位區(qū)):載車板及橫移軌道安裝,滯后A區(qū)5天C區(qū)(南部控制系統(tǒng)區(qū)):控制柜、操作臺安裝,與B區(qū)同步進(jìn)行3.3進(jìn)度計(jì)劃總工期90日歷天,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制:第1-7天:場地平整、地下障礙清理第8-20天:水泥土樁復(fù)合地基施工第21-35天:鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑第36-55天:鋼結(jié)構(gòu)框架安裝(含涂裝)第56-75天:機(jī)械及電氣系統(tǒng)安裝第76-85天:單機(jī)及聯(lián)動(dòng)調(diào)試第86-90天:竣工驗(yàn)收及資料移交3.4資源配置主要施工機(jī)械:汽車起重機(jī):25t(1臺)、8t(1臺)鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備:扭矩扳手(2套)、龍門架(1套)地基處理設(shè)備:洛陽鏟成孔機(jī)(2臺)、夯實(shí)機(jī)(3臺)焊接設(shè)備:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)(4臺)、交流弧焊機(jī)(2臺)測量儀器:全站儀(1臺)、水準(zhǔn)儀(2臺)、接地電阻測試儀(1臺)材料計(jì)劃:鋼結(jié)構(gòu):Q355B型鋼(約85t),高強(qiáng)度螺栓(10.9級,約3200套)混凝土:C30基礎(chǔ)(約180m3),C25墊層(約35m3)電氣系統(tǒng):PLC控制柜(2套),紅外檢測裝置(18套),電纜(YJV-0.6/1kV,約650m)四、主要施工工藝4.1地基處理工程夯實(shí)水泥土樁施工:成孔工藝:采用間隔跳打法,洛陽鏟成孔直徑500mm,有效樁長5.5m,樁中心距1.35m,呈等邊三角形布置,總樁數(shù)126根。成孔后立即檢查孔深、垂直度(允許偏差≤1%),遇縮頸現(xiàn)象時(shí)采用沉管復(fù)擴(kuò)工藝處理。填料拌合:采用P.O42.5級水泥與就地挖取的粉質(zhì)粘土(有機(jī)質(zhì)含量≤3%),配合比1:6(水泥:土),含水率控制在18-22%。拌合時(shí)先干拌30s,再加水濕拌90s,確保色澤均勻。分層夯實(shí):填料分層填入,每層虛鋪厚度250mm,采用250kg夯錘(落距1.8m),每擊15次。樁頂超灌300mm,待28d養(yǎng)護(hù)后鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。夯實(shí)后樁體干密度≥1.75g/cm3,壓實(shí)系數(shù)λc≥0.96。褥墊層施工:200mm厚級配砂石(粒徑5-31.5mm),分兩層攤鋪,平板振動(dòng)器振搗密實(shí),夯填度≤0.9。4.2鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝流程:測量放線:建立獨(dú)立控制網(wǎng),設(shè)置8個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行軸線放樣,誤差控制在±2mm內(nèi)。立柱安裝:采用25t汽車吊吊裝,四柱一組同步校正。立柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm,柱頂標(biāo)高偏差±5mm。臨時(shí)固定采用4根纜風(fēng)繩,待相鄰橫梁安裝后解除。橫梁安裝:先安裝頂層主橫梁,再依次向下。高強(qiáng)螺栓連接面采用噴砂(Sa2.5級)處理,摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45。初擰扭矩為終擰值的50%,終擰采用扭矩扳手(精度±3%),終擰扭矩按M20螺栓460N·m控制。軌道安裝:橫移軌道采用16號工字鋼,安裝后直線度偏差≤3mm/2m,軌道間距偏差±2mm。接頭處設(shè)置2mm間隙,采用魚尾板連接。涂裝工程:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級后,噴涂環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(120μm)+聚氨酯面漆(60μm),總干膜厚度≥260μm。涂裝后4小時(shí)內(nèi)避免淋雨,固化溫度不低于5℃。4.3機(jī)械系統(tǒng)安裝核心部件安裝要求:升降系統(tǒng):鏈條型號16A-2×60節(jié),張緊度調(diào)整至下垂量20-30mm(1m跨度)。鏈輪安裝偏差:軸向≤1mm,端面圓跳動(dòng)≤0.3mm。橫移系統(tǒng):行走輪采用45#鋼調(diào)質(zhì)處理,輪緣磨損量≤0.5mm。導(dǎo)向輪與軌道間隙控制在2-3mm,確保運(yùn)行無卡滯。載車板:采用5mm花紋鋼板焊接,邊框用8號槽鋼加強(qiáng)。板體平面度≤5mm/2m,相鄰板高差≤3mm。安裝后進(jìn)行1.25倍額定載荷(2.5t)靜載試驗(yàn),持荷1小時(shí)無塑性變形。安全裝置:防墜落裝置:每個(gè)車位設(shè)置2套機(jī)械鎖鉤,動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.5s車高限制:紅外光電傳感器安裝高度1550mm,檢測精度±5mm,超高時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警并切斷運(yùn)行電源緊急停止:在操作室、出入口及設(shè)備周邊設(shè)置6個(gè)急停按鈕,按鈕間距≤30m4.4電氣控制系統(tǒng)布線工藝:動(dòng)力電纜穿鍍鋅鋼管(SC32)沿橋架敷設(shè),控制電纜采用KVV-450/750V-4×1.5mm2。不同電壓等級線路分開敷設(shè),間距≥150mm,交叉處加絕緣隔板。PLC系統(tǒng):采用西門子S7-1214CDC/DC/DC控制器,I/O點(diǎn)數(shù)預(yù)留20%余量。程序包含自動(dòng)存取、故障診斷、消防聯(lián)動(dòng)等模塊,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控接口。接地系統(tǒng):采用TN-S系統(tǒng),設(shè)備金屬外殼與PE線可靠連接。接地電阻:防雷接地≤10Ω,保護(hù)接地≤4Ω,信號接地≤1Ω,共用接地裝置≤1Ω。五、質(zhì)量安全與環(huán)保措施5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)地基處理:每30根樁隨機(jī)抽取1根進(jìn)行樁身完整性檢測(低應(yīng)變法),復(fù)合地基承載力采用平板載荷試驗(yàn)(3點(diǎn)/區(qū)域),fak≥200kPa。鋼結(jié)構(gòu)焊縫:梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行100%UT探傷(Ⅱ級合格),其余焊縫20%MT探傷(Ⅰ級合格)。高強(qiáng)度螺栓終擰后進(jìn)行扭矩復(fù)擰檢查,抽檢比例10%。設(shè)備調(diào)試:空載試運(yùn)行300次循環(huán),加載試運(yùn)行100次循環(huán)(50%、75%、100%額定載荷)。運(yùn)行噪聲≤75dB(距設(shè)備1m處測量)。5.2安全生產(chǎn)管理高處作業(yè):設(shè)置6道安全防護(hù)欄桿(高度1.2m),作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)。2m以上作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶,鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置生命安全繩。吊裝作業(yè):起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),吊物下方嚴(yán)禁站人。起吊前進(jìn)行試吊(離地300mm停留10min),確認(rèn)制動(dòng)可靠后方可起吊。電氣安全:臨時(shí)用電采用“三級配電兩級保護(hù)”,設(shè)備漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗,配備4kg干粉滅火器不少于6組。專項(xiàng)培訓(xùn):對機(jī)械安裝工、電工等特種作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方可上崗。每日開工前開展“三交三查”(交任務(wù)、交安全、交技術(shù),查衣著、查三寶、查精神狀態(tài))。5.3揚(yáng)塵防治措施嚴(yán)格執(zhí)行洛陽市“七個(gè)100%”要求:施工區(qū)域100%圍擋(2.5m高彩鋼板)裸土100%覆蓋(防塵網(wǎng)+綠化)出入車輛100%沖洗(自動(dòng)洗車平臺)施工道路100%硬化(200mm厚C20混凝土)易揚(yáng)塵材料100%密閉存放作業(yè)面100%濕法施工(霧炮機(jī)4臺)渣土運(yùn)輸100%密閉六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基基礎(chǔ):樁體完整性檢測報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢測報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告(標(biāo)養(yǎng)試塊≥3組)鋼結(jié)構(gòu):焊縫檢測報(bào)告、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、垂直度檢測記錄機(jī)械設(shè)備:空載/加載試運(yùn)行記錄、安全裝置功能測試記錄電氣系統(tǒng):絕緣電阻測試記錄(≥1MΩ)、接地電阻測試記錄6.2竣工驗(yàn)收資料需提交的技術(shù)文件包括:竣工圖(含設(shè)計(jì)變更)設(shè)備合格證及使用說明書隱蔽工程驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表空載及負(fù)載試驗(yàn)報(bào)告特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書6.3試運(yùn)行要求驗(yàn)收前進(jìn)行連續(xù)72小時(shí)試運(yùn)行,滿足:設(shè)備無故障運(yùn)行次數(shù)≥500次平均存取車時(shí)間≤60秒/輛安全裝置動(dòng)作準(zhǔn)確率100%計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1秒七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急當(dāng)出現(xiàn)樁孔縮頸、邊坡位移超過30mm/d時(shí),立即啟動(dòng)預(yù)案:停止作業(yè),撤離人員,設(shè)置警戒線采用速凝混凝土(初凝≤15min)回填坍塌孔增設(shè)臨時(shí)支護(hù)(鋼板樁+內(nèi)支撐)待穩(wěn)定后采用高壓旋噴樁加固(樁徑600mm,間距1.2m)7.2火災(zāi)事故應(yīng)急電氣線路短路起火時(shí):立

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