體育場看臺施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為6萬人體育場看臺施工項(xiàng)目，整體結(jié)構(gòu)呈近橢圓形"碗底形"設(shè)計(jì)，上部采用鋼結(jié)構(gòu)懸挑罩棚，下部為混凝土框架剪力墻構(gòu)造?？磁_分為上、中、下三層，觀眾通過二層平臺進(jìn)入坐席區(qū)，各層均設(shè)置獨(dú)立的觀眾服務(wù)設(shè)施及來賓包間。比賽場地包含標(biāo)準(zhǔn)田徑場及足球場，看臺結(jié)構(gòu)與上部三角管桁架空間懸挑罩棚通過V形支座與混凝土柱頂連接，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高81.5m，最大建筑高度45.3m。1.2結(jié)構(gòu)特征看臺構(gòu)造：鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，臺面高度隨層級遞增，下層225mm-285mm、中層615mm-635mm、上層545mm-565mm，形成優(yōu)化觀賽視角的傾斜曲面。臺面做法：素水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠）→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→50mm厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)摻滲透結(jié)晶型添加劑及Φ4@200鋼筋網(wǎng)片）→1.5mm厚聚脲彈性體防水層。立面做法：素水泥漿結(jié)合層→20mm厚1:2.5水泥砂漿→JS聚合物水泥防水涂料→裝飾面層。二、施工準(zhǔn)備2.1組織架構(gòu)職務(wù)職責(zé)范圍人員配置項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌管理1人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案編制與技術(shù)交底1人質(zhì)量安全督察全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全管理2人施工員現(xiàn)場施工組織與進(jìn)度控制3人（分區(qū)域負(fù)責(zé)）測量員軸線標(biāo)高控制與變形監(jiān)測2人材料員物資采購與進(jìn)場檢驗(yàn)2人2.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：組織設(shè)計(jì)交底會，重點(diǎn)解決曲面看臺模板設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接節(jié)點(diǎn)等技術(shù)難點(diǎn)，形成圖紙會審紀(jì)要。試驗(yàn)計(jì)劃：混凝土試塊按層級留置（下層8組、中層4組、上層8組），防水材料需進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等指標(biāo)復(fù)試。技術(shù)交底：編制《曲面看臺施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，對勞務(wù)班組進(jìn)行分層級交底，重點(diǎn)培訓(xùn)鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)、防水涂料噴涂等關(guān)鍵工序。2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：施工升降機(jī)3臺、混凝土輸送泵2臺、高頻振搗器8臺、全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、聚脲噴涂設(shè)備1套。材料儲備：C20細(xì)石混凝土（摻滲透結(jié)晶劑）、Φ4冷軋帶肋鋼筋、JS防水涂料、聚脲彈性體材料等提前進(jìn)場，存儲量滿足7天連續(xù)施工需求。勞動力：木工60人、鋼筋工45人、混凝土工30人、防水工20人、架子工25人，高峰期總?cè)藬?shù)控制在180人以內(nèi)。三、主要施工工藝3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀布設(shè)環(huán)形控制網(wǎng)，設(shè)置24個軸線控制點(diǎn)，經(jīng)向軸線間距5m，環(huán)向軸線按扇形分區(qū)。標(biāo)高傳遞：在各層欄板設(shè)置+1.000m標(biāo)高控制線，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，允許偏差±3mm。曲面定位：采用BIM技術(shù)生成看臺曲面模型，將三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為可施工的平面控制網(wǎng)格，每5m×5m設(shè)置一個定位基準(zhǔn)點(diǎn)。3.2模板工程體系設(shè)計(jì)：采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐。曲面模板：采用可調(diào)節(jié)式鋼木組合模板，通過螺栓調(diào)節(jié)模板弧度，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝允許偏差：表面平整度≤3mm，截面尺寸±5mm，相鄰板高差≤2mm，軸線位移≤5mm。3.3鋼筋工程鋼筋加工：根據(jù)曲面弧度進(jìn)行鋼筋放樣，采用數(shù)控彎曲機(jī)加工弧形鋼筋，每榀鋼筋骨架需進(jìn)行試拼裝。綁扎工藝：下層鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度15mm，上層鋼筋網(wǎng)片采用Φ10馬凳支撐（間距800mm），所有綁扎點(diǎn)采用雙絲扣綁扎，搭接長度35d。節(jié)點(diǎn)處理：看臺與欄板交接處增設(shè)Φ12構(gòu)造鋼筋（間距300mm），形成封閉箍筋體系。3.4混凝土工程澆筑順序：采用"分層分段、由低到高"的原則，每個施工段長度控制在15m內(nèi)，混凝土坍落度控制在160±20mm。振搗工藝：使用Φ30mm振搗棒沿看臺斜面自下而上振搗，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿無氣泡為止，嚴(yán)禁過振導(dǎo)致石子下沉。抹面收光：初凝前采用鋁合金刮尺按1%坡度找平，終凝前進(jìn)行二次壓光，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)不少于14天。3.5防水工程基層處理：混凝土表面打磨處理，平整度≤3mm/2m，陰陽角做成R=50mm圓弧，涂刷專用底涂前需進(jìn)行含水率檢測（≤8%）。聚脲噴涂：采用高壓無氣噴涂設(shè)備，分兩遍施工（第一道0.8mm、第二道0.7mm），噴涂方向呈90°交叉，噴涂壓力控制在20-25MPa。細(xì)部構(gòu)造：看臺與欄板交接處增設(shè)300mm寬附加層，伸縮縫采用20mm厚泡沫棒填充+聚脲密封膠嵌縫。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法模板安裝軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm全站儀+水準(zhǔn)儀鋼筋綁扎保護(hù)層厚度偏差±3mm鋼筋位置測定儀混凝土強(qiáng)度28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa回彈法+鉆芯取樣防水層厚度聚脲層≥1.5mm，JS涂料≥1.2mm測厚儀（每100㎡1點(diǎn)）4.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程實(shí)行"三檢制"，驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。隱蔽工程：防水層施工前需檢查基層處理、附加層設(shè)置等隱蔽項(xiàng)目，留存影像資料。功能試驗(yàn)：防水層施工完成后進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，滲漏點(diǎn)修補(bǔ)后需重新試驗(yàn)。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)臨邊防護(hù)：看臺邊緣設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板，防護(hù)欄桿刷紅白警示漆。高空作業(yè)：施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，操作層滿掛水平安全網(wǎng)，升降機(jī)出入口設(shè)置防護(hù)門。消防管理：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，油漆庫房設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)系統(tǒng)。5.2綠色施工揚(yáng)塵控制：裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺，混凝土澆筑采用低噪聲振搗設(shè)備。廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后用于場地灑水降塵。垃圾回收：建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率不低于80%，危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放交由專業(yè)單位處置。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備15測量控制網(wǎng)驗(yàn)收模板工程45曲面模板試拼完成鋼筋混凝土工程60頂層混凝土澆筑防水工程30蓄水試驗(yàn)合格裝飾工程40看臺座椅安裝竣工清理10竣工驗(yàn)收七、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：配備2臺抽水泵，雨后檢查模板支撐沉降情況，沉降量超過5mm需重新調(diào)校?；炷凉?yīng)中斷：現(xiàn)場儲備20m3應(yīng)急混凝土，初凝時(shí)間延長至6小時(shí)，中斷超過2小時(shí)立即啟動備用攪拌站。高處墜落事故：現(xiàn)場配置急救箱，與最近醫(yī)院建立綠色通道，安全員定期組織應(yīng)急演練。本