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文檔簡介
《乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明
一、任務(wù)來源
貫徹落實國務(wù)院出臺的《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》中發(fā)展壯
大團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),落
實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向,滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游
用戶對乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實際需求,提
出《乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項目。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由廣東廣青金屬科技
有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草,并共同參與前期研究、調(diào)
研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。
二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義
隨著我國高層住宅、商業(yè)建筑的發(fā)展,人民生活水平日益提高,
對乘客電梯數(shù)量和質(zhì)量的需求與日俱增。不銹鋼是電梯制造的重要
原材料,平均每臺電梯需使用不銹鋼320~350kg,乘客電梯對不銹
鋼材料的使用量更大,其中不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶為電梯用不銹鋼
的主要品種,因其強度高、抗磨損、耐腐蝕、易清理、外形美觀等
優(yōu)勢,廣泛用于乘客電梯的轎廂裝潢、天花板、轎門和廳門、門套、
樓層顯示器和操縱盤等。隨著乘客電梯行業(yè)的發(fā)展,對不銹鋼冷軋
鋼板和鋼帶的質(zhì)量要求也越來越高,更高的尺寸外形精度、更優(yōu)良
的力學(xué)性能、更好的耐腐蝕性能、更好的表面質(zhì)量成為了乘客電梯
用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶的發(fā)展方向。本文件瞄準(zhǔn)乘客電梯專用的
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特點和要求,在傳統(tǒng)不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶指標(biāo)的基礎(chǔ)上,提出全
面加嚴(yán)的性能指標(biāo)要求,以更好地滿足乘客電梯行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和
標(biāo)準(zhǔn)的使用需求,提升標(biāo)準(zhǔn)在該產(chǎn)品生產(chǎn)采購過程中的適用性。
目前國內(nèi)主要不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)均開發(fā)生產(chǎn)了乘客電梯用不銹鋼
冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品,但由于各自的技術(shù)特點和用戶習(xí)慣,主要使
用各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議,行業(yè)內(nèi)缺乏統(tǒng)一的乘客電梯用不銹
鋼冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3280-2015《不銹鋼冷
軋鋼板和鋼帶》是該類產(chǎn)品的基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了95個不銹鋼牌
號的化學(xué)成分和力學(xué)性能等,其中大部分牌號并不會用于電梯制造,
且其對尺寸外形、表面質(zhì)量等方面的要求相對款速,不適應(yīng)乘客電
梯制造的需要。本標(biāo)準(zhǔn)以乘客電梯制造對不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶材
料的實際要求為出發(fā)點,突出該產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的專用型和先進(jìn)性,
制定乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶標(biāo)準(zhǔn),填補該細(xì)分領(lǐng)域產(chǎn)品
標(biāo)準(zhǔn)空白,能夠有效規(guī)范乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶的生產(chǎn),
促進(jìn)不銹鋼材料和乘客電梯制造行業(yè)的質(zhì)量升級,提升人們乘坐電
梯時的舒適性和安全性。
三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程
廣東廣青金屬科技有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同
承擔(dān)了《乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作,
共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組,明確各自的責(zé)任和分工并開展工
作。在《乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中,起
草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息,結(jié)合國內(nèi)外乘客電
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梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶生產(chǎn)情況,產(chǎn)品下游用戶對乘客電梯用
不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶的性能要求,進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。
主要編制過程如下:
2021年2月,中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(以下
簡稱團(tuán)標(biāo)委)秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項
函審截止日期,沒有委員提出不同意見。
2021年3月,團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和
鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項計劃(2021年第二批)。團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項后,廣東
廣青金屬科技有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)
起草組,提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃和任務(wù)分工,并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。
2021年4月~2021年7月:進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析
和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作,完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。
2021年月:召開標(biāo)準(zhǔn)啟動會,圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了討論,并
按照與會意見和建議進(jìn)行了修改。
2021年月:形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。
2021年月:完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。
2021年月:完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會,根據(jù)審定意見修改。
2021年月:完成標(biāo)準(zhǔn)報批稿,上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批。
四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則
一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達(dá)到“科學(xué)、合理、先進(jìn)、
實用”。二是實踐標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)改革的原則。爭取實現(xiàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的“及
時性”、“先進(jìn)性”和“市場性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在
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與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上,在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)
指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點。
五、主要技術(shù)內(nèi)容
(一)標(biāo)準(zhǔn)編寫格式
本文件內(nèi)容符合GB/T1.1-2020的規(guī)定。
本文件規(guī)定了乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶的訂貨內(nèi)容、
尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志
及質(zhì)量證明書。
(二)關(guān)于適用范圍
本文件適用于乘客電梯用不銹鋼冷軋寬鋼帶(以下簡稱寬鋼帶)
及其卷切定尺鋼板(以下簡稱卷切鋼板)、縱剪冷軋寬鋼帶(以下簡
稱縱剪寬鋼帶)及其卷切定尺鋼帶(以下簡稱卷切鋼帶),也適用于
單張軋制的鋼板。
(三)關(guān)于訂貨內(nèi)容
按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、本文
件編號、牌號、尺寸及精度、重量(或數(shù)量)、表面加工類型、邊緣
狀態(tài)、交貨狀態(tài)、特殊要求。
(四)關(guān)于尺寸、外形、重量
1.尺寸及允許偏差
(1)尺寸范圍
鋼板和鋼帶的公稱尺寸范圍見表1。推薦的公稱尺寸應(yīng)符合
GB/T708-2006中5.2的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可
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供應(yīng)其他尺寸的產(chǎn)品。
本文件給出的公稱厚度范圍比GB/T3280的0.10mm~8.00mm大
幅收窄,突出了電梯專用的厚度規(guī)格,提升了標(biāo)準(zhǔn)的針對性和適用
性。
(2)厚度允許偏差
寬鋼帶及卷切鋼板、縱剪寬鋼帶及卷切鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)
符合表2普通精度(PT.A)的規(guī)定。如需方要求并在合同中注明,
可執(zhí)行表2中較高精度(PT.B)的規(guī)定。
PT.APT.B
公稱厚度公稱寬度公稱寬度
<12501250~2100600~<10001000~<12501250~2100
0.25~<0.60±0.015±0.02±0.010±0.010±0.015
0.60~<1.50±0.020±0.025±0.015±0.015±0.020
1.50~<2.00±0.025±0.030±0.020±0.020±0.025
2.00~<3.00±0.030±0.040±0.025±0.025±0.03
與國家標(biāo)準(zhǔn)相比,本標(biāo)準(zhǔn)厚度允許偏差大幅加嚴(yán),如厚度
0.25mm寬度<1250mm的普通精度由國標(biāo)的±0.04mm加嚴(yán)至
±0.015mm,厚度2.00mm寬度<1250mm的普通精度由國標(biāo)的
±0.17mm加嚴(yán)至±0.03mm。
本標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)新增了整卷厚度穩(wěn)定性的要求。新增加了截
面形狀和厚度的要求。
鋼卷的所有部分與鋼卷實際厚度平均值的差值應(yīng)在厚度平均值
的±3%以內(nèi),且任意連續(xù)50m長的鋼卷厚度不能出現(xiàn)劇烈波動的現(xiàn)
象(即每點實際厚度與50m平均厚度的差值小于平均厚度的1.5%)。
成品鋼卷(未分條狀態(tài)時)寬度中心的厚度(h2)與離實際邊
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緣向內(nèi)測得9.35mm處的各邊緣的厚度(h1,h3)應(yīng)滿足以下要求:
①h2>max(h1,h3);②max(h2-h1,h2-h3)≤訂貨厚度的2%;③∣
h3-h1∣<訂貨厚度的1%。
(3)寬度允許偏差
切邊(EC)寬鋼帶及卷切鋼板、縱剪寬鋼帶及卷切鋼帶的寬度
允許偏差應(yīng)符合表3普通精度(PW.A)的規(guī)定。如需方要求并在合
同中注明,可執(zhí)行表3中較高精度(PW.B)的規(guī)定。不切邊(EM)
寬鋼帶及卷切鋼板的寬度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)對寬度小于1000mm的寬度允許偏差進(jìn)行了精簡,其指
標(biāo)達(dá)到了國標(biāo)>250mm~600mm的寬度允許偏差要球。寬度1000mm
以上的允許偏差與國標(biāo)保持一致。不切邊鋼帶的寬度允許偏差與國
標(biāo)保持一致。
(4)長度允許偏差
卷切鋼板及卷切鋼帶的長度允許偏差應(yīng)符合表5普通精度
(PL.A)的規(guī)定。如需方要求并在合同中注明,可執(zhí)行表5中較高
精度(PL.B)的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)長度允許偏差與國標(biāo)保持一致。
2.外形
(1)不平度
卷切鋼板及卷切鋼帶的不平度應(yīng)不大于5mm。如需方要求并在
合同中注明,可執(zhí)行更高不平度要求。
本標(biāo)準(zhǔn)不平度要求大幅嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)不大于10mm、12mm的要
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求。
(2)鐮刀彎
寬鋼帶及卷切鋼板、縱剪寬鋼帶及卷切鋼帶任意1000mm長度
上的鐮刀彎應(yīng)不大于1.0mm。
與國家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
(3)切斜度
卷切鋼板及卷切鋼帶的切斜度應(yīng)不大于產(chǎn)品公稱寬度的0.5%,
或符合表6的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)對角線最大差值的要求比國標(biāo)大幅加嚴(yán),
對比見下表。
對角線最大差值
卷切鋼板長度
團(tuán)標(biāo)國標(biāo)
≤3000≤3≤6
>3000~6000≤6≤10
>6000≤10≤15
(4)邊浪
邊浪的測量見圖2,高度H應(yīng)不超過5mm。與國標(biāo)浪高與浪形
長度比值的表征方式相區(qū)別。
(5)鋼卷外形
鋼卷應(yīng)牢固成卷并盡量保持圓柱形和不卷邊。鋼卷內(nèi)徑應(yīng)在合
同中注明。鋼卷塔形應(yīng)符合:切邊鋼卷及縱剪寬鋼帶不大于5mm;
不切邊鋼卷不大于15mm。
與國標(biāo)相比,鋼卷塔形的要求大幅加嚴(yán),國標(biāo)切邊鋼卷及縱剪
寬鋼帶不大于35mm;不切邊鋼卷不大于70mm。
3.重量
鋼板和鋼帶按實際重量交貨。
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(五)關(guān)于技術(shù)要求
1.牌號和化學(xué)成分
鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表7、表8的規(guī)定。本
文件牌號與其他牌號對照參見附錄A。鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。奧氏體鋼的熔煉分析耐點腐蝕指數(shù)
(PREN)值應(yīng)不小于17。
本文件規(guī)定的6個牌號和化學(xué)成分與國家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。新增
了奧氏體鋼PREN值的要求。
2.冶煉方法
鋼應(yīng)采用粗煉鋼水加爐外精煉。與國標(biāo)保持一致。
3.交貨狀態(tài)
鋼板和鋼帶經(jīng)冷軋后,可經(jīng)熱處理及酸洗或其他表面加工處理
后交貨。
4.力學(xué)性能和工藝性能
經(jīng)固溶處理的鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表9的
規(guī)定。
本文件力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)與國家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
5.耐腐蝕性能
鋼板和鋼帶基材應(yīng)按GB/T10125進(jìn)行中性鹽霧耐腐蝕試驗,沉
降鹽液濃度為(50±5)g/L,PH值為6.5~7.2,溫度為(35±2)℃,并符
合表10的規(guī)定。未注明時,由供需雙方協(xié)商確定。若需對腐蝕結(jié)果
評級,按GB/T6461—2002執(zhí)行。三塊試樣中有兩塊通過即為合格。
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本標(biāo)準(zhǔn)給出了耐中性鹽霧腐蝕試驗要求,與國標(biāo)的晶間腐蝕試
驗相區(qū)別。
6.表面加工及質(zhì)量要求
(1)鋼板和鋼帶的表面加工類型見表11,需方應(yīng)根據(jù)使用需求
指定鋼板表面加工類型,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可提供表11以外的表面
狀態(tài)。
除了2B表面、BA表面,其他6類表面俊文本標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)
新提出的表面類型。
簡稱加工類型
2B表面冷軋、熱處理、酸洗或除鱗、光亮加工
BA表面冷軋、光亮退火
砂紋板2B/BA表面通過尼龍輪、砂帶等磨料拋磨
鏡面板2B/BA表面經(jīng)過研磨液研磨拋光
壓紋板2B/BA表面經(jīng)過軋輥或模具壓紋加工
刻蝕板各類型板面使用化學(xué)溶液蝕刻加工
鍍色板采用電解或氣相沉積工藝加工制成
抗指紋板通過涂覆工藝制成,表面具備抗氧化抗污性能涂層
(2)鋼板不允許有影響使用的缺陷。允許有個別深度小于厚度
公差之半的輕微麻點、擦劃傷、壓痕、凹坑、輥印和色差等不影響
使用的缺陷。允許局部修磨,但應(yīng)保證鋼板最小厚度。鋼帶不允許
有影響使用的缺陷。但成卷交貨的鋼帶,允許有少量不正常部分。
對不經(jīng)拋光的鋼帶,表面允許有個別深度小于厚度公差之半的輕微
麻點、擦劃傷、壓痕、凹坑、輥印和色差。鋼帶邊緣應(yīng)平整。切邊
鋼帶邊緣不允許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚
度公差的毛刺;不切邊鋼帶不允許有大于寬度公差的裂邊。
與國標(biāo)保持一致。
7.特殊要求
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根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可對鋼板
和鋼帶提出其他特殊要求。
(六)關(guān)于試驗方法
鋼的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T
223.23、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.64、GB/T223.72、
GB/T223.76、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123或通用方法的
規(guī)定進(jìn)行,但仲裁時應(yīng)按GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T223.23、
GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.64、GB/T223.72、GB/T223.76、
GB/T223.86的規(guī)定進(jìn)行。
鋼板和鋼帶的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符
合表12的規(guī)定。
序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法
化學(xué)成分(熔煉分
11個/爐按GB/T20066見6.1
析)
2拉伸試驗2個/批按GB/T2975GB/T228.1
3彎曲試驗2個/批按GB/T2975GB/T232
GB/T230.1
4硬度2個/批任一張或任一卷GB/T231.1
GB/T4340.1
5耐腐蝕性能2個/批按GB/T4334GB/T4334
6表面質(zhì)量逐張或逐卷一目視
7尺寸外形逐張或逐卷一合適的量具
(七)關(guān)于檢驗規(guī)則
1、檢查和驗收
鋼板和鋼帶的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。需方
有權(quán)對本文件或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目進(jìn)行檢查和驗收。
2、組批規(guī)則
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鋼板和鋼帶應(yīng)成批驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一厚
度、同一交貨狀態(tài)、同一熱處理制度的鋼板和鋼帶組成。
3、復(fù)驗和判定
鋼板和鋼帶的復(fù)驗和判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。
4、數(shù)值修約
數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約,修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T
8170的規(guī)定。
(八)包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
鋼板和鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)
定。
六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系
制定本標(biāo)準(zhǔn)時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn),也不違
背國內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及強制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
七、標(biāo)準(zhǔn)屬性
本標(biāo)準(zhǔn)屬于中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。
八、標(biāo)準(zhǔn)水平及預(yù)期效果
該標(biāo)準(zhǔn)的制定能有效規(guī)范乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶的
生產(chǎn)、銷售和使用,對乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品的有
序發(fā)展具有重要意義。同時該標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的質(zhì)量提升具有重要意義,
有利于促進(jìn)下游產(chǎn)品的質(zhì)量提升與推廣應(yīng)用,體現(xiàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的引領(lǐng)
作用。
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九、貫徹要求及建議
本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位為中國特鋼企業(yè)協(xié)會,經(jīng)過審定報批后,由中國
特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布。建議在對乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶的
生產(chǎn)、貿(mào)易和使用等相關(guān)單位進(jìn)行宣貫執(zhí)行。
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《乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明
一、任務(wù)來源
貫徹落實國務(wù)院出臺的《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》中發(fā)展壯
大團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),落
實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向,滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游
用戶對乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實際需求,提
出《乘客電梯用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項目。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由廣東廣青金屬科技
有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草,并共同參與前期研究、調(diào)
研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。
二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義
隨著我國高層住宅、商業(yè)建筑的發(fā)展,人民生活水平日益提高,
對乘客電梯數(shù)量和質(zhì)量的需求與日俱增。不銹鋼是電梯制造的重要
原材料,平均每臺電梯需使用不銹鋼320~350kg,乘客電梯對不銹
鋼材料的使用量更大,其中不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶為電梯用不銹鋼
的主要品種,因其強度高、抗磨損、耐腐蝕、易清理、外形美觀等
優(yōu)勢,廣泛用于乘客電梯的轎廂裝潢、天花板、轎門和廳門、門套、
樓層顯示器和操縱盤等。隨著乘客電梯行業(yè)的發(fā)展,對不銹鋼冷軋
鋼板和鋼帶的質(zhì)量要求也越來越高,更高的尺寸外形精度、更優(yōu)良
的力學(xué)性能、更好的耐腐蝕性能、更好的表面質(zhì)量成為了乘客電梯
用不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶的發(fā)展方向。本文件瞄準(zhǔn)乘客電梯專用的
1
特點和要求,在傳統(tǒng)不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶指標(biāo)的基礎(chǔ)上,提出全
面加嚴(yán)的性能指標(biāo)要求,以更好地滿足乘客電梯行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和
標(biāo)準(zhǔn)的使用需求,提升標(biāo)準(zhǔn)在該產(chǎn)品生產(chǎn)采購過程中的適用性。
目前國內(nèi)主要不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)均開發(fā)生產(chǎn)了乘客電梯用不銹鋼
冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品,但由于各自的技術(shù)特點和用戶習(xí)慣,主要使
用各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議,行業(yè)內(nèi)缺乏統(tǒng)一的乘客電梯用不銹
鋼冷軋鋼板和鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3280-2015《不銹鋼冷
軋鋼板和鋼帶》是該類產(chǎn)品的基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了95個不銹鋼牌
號的化學(xué)成分和力學(xué)性能等,其中大部分牌號并不會用于電梯制造,
且其對尺寸外形、表面質(zhì)量等方面的要求相對款速,不適應(yīng)乘客電
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