開拓二隊地面維修工作業(yè)標準及答案一、填空題（每空2分，共20分）1.地面維修作業(yè)前，必須對作業(yè)區(qū)域進行（安全隱患排查），確認無雜物、積水及裸露電線后方可作業(yè)。2.手持電動工具使用前需檢查（絕緣性能）、（開關(guān)靈活性）及（電源線完整性），不合格工具嚴禁使用。3.設(shè)備檢修時，需在控制開關(guān)處懸掛（“有人作業(yè)，禁止合閘”）警示牌，并執(zhí)行（“誰停電、誰送電”）制度。4.焊接作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不得小于（5米），與明火的安全距離不得小于（10米）。5.皮帶機托輥更換后，需檢查托輥（轉(zhuǎn)動靈活性）及（與皮帶接觸均勻性），確保運行無卡阻、跑偏現(xiàn)象。6.液壓設(shè)備維修時，需先（泄壓）再拆卸管路，避免高壓油液噴射傷人。二、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.設(shè)備運行中可以對旋轉(zhuǎn)部位進行清理作業(yè)。（×）2.維修電工可單獨進行高壓線路檢修作業(yè)。（×）3.使用千斤頂頂起設(shè)備時，應(yīng)在設(shè)備下方墊放木楔作為二次防護。（√）4.氣割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（√）5.手動葫蘆起吊重物時，鏈條可斜拉以調(diào)整位置。（×）6.設(shè)備潤滑時，需嚴格按照“五定”原則（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）執(zhí)行。（√）7.拆卸螺栓時，可使用活動扳手代替梅花扳手以增加力矩。（×）8.維修后的設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，操作人員需站在設(shè)備側(cè)面觀察運行狀態(tài)。（√）9.臨時用電線路可直接搭設(shè)在設(shè)備金屬外殼上固定。（×）10.砂輪機作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在砂輪正面以便觀察打磨效果。（×）三、單項選擇題（每題3分，共30分）1.以下哪項不屬于設(shè)備日常維護“十字作業(yè)法”內(nèi)容？（D）A.清潔B.潤滑C.調(diào)整D.焊接2.更換電機軸承時，正確的操作順序是（B）：①拆卸端蓋②加熱軸承③切斷電源④安裝新軸承⑤清理軸頸A.③→①→⑤→②→④B.③→①→⑤→②→④C.①→③→⑤→②→④D.③→⑤→①→②→④3.皮帶機跑偏調(diào)整時，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整（A）：A.跑偏側(cè)的托輥B.張緊裝置C.驅(qū)動滾筒D.改向滾筒4.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏油故障時，首先應(yīng)（C）：A.更換密封件B.調(diào)整壓力閥C.停機泄壓D.緊固管接頭5.使用萬用表測量電壓時，錯誤的操作是（D）：A.選擇正確量程B.表筆接觸被測點金屬部分C.測量前校驗零點D.帶電切換量程6.氣焊作業(yè)中，火焰突然熄滅時，應(yīng)立即（B）：A.關(guān)閉氧氣閥B.關(guān)閉乙炔閥C.檢查割炬D.重新點火7.齒輪箱油位檢查時，正確的觀測方法是（A）：A.設(shè)備停機10分鐘后，查看油標中間刻度B.設(shè)備運行中直接觀察油標C.停機后立即查看油標最高刻度D.用鐵絲插入箱體測量深度8.以下哪種情況允許啟動設(shè)備試運轉(zhuǎn)？（C）A.防護罩未安裝B.潤滑點未加油C.維修人員已撤離作業(yè)區(qū)域D.控制開關(guān)未復(fù)位9.手動搬運30kg以上部件時，正確的姿勢是（D）：A.彎腰直接抬起B(yǎng).單手提拉C.手臂伸直用力D.屈膝下蹲，雙臂抱緊部件10.設(shè)備維修記錄應(yīng)包含的關(guān)鍵信息不包括（B）：A.故障現(xiàn)象B.維修人員身高C.更換配件型號D.試運轉(zhuǎn)結(jié)果四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述設(shè)備檢修前的“三確認”內(nèi)容。答：設(shè)備檢修前需執(zhí)行“三確認”：①確認設(shè)備已完全停機，通過觀察電流表、指示燈或手動盤車驗證；②確認電源已切斷并掛牌上鎖，由專人保管鑰匙；③確認作業(yè)環(huán)境安全，包括照明充足、通道暢通、無易燃物堆積。2.列舉皮帶機常見故障及對應(yīng)的處理方法（至少3項）。答：①皮帶跑偏：調(diào)整跑偏側(cè)托輥角度，或校正滾筒水平度；②皮帶打滑：增加張緊力，清理驅(qū)動滾筒表面油污；③托輥異響：更換損壞的托輥軸承，或加注潤滑脂；④皮帶撕裂：停機檢查異物來源，修補或更換撕裂段皮帶。3.說明使用砂輪機時的安全注意事項（至少5項）。答：①開機前檢查砂輪片有無裂紋、安裝是否牢固；②佩戴護目鏡及防護手套，禁止戴手套操作（防止卷入）；③操作人員應(yīng)站在砂輪側(cè)面，禁止正對砂輪；④打磨時用力均勻，禁止用力過猛或側(cè)面磨削；⑤砂輪片磨損至原直徑1/3時應(yīng)及時更換；⑥停機后待砂輪完全靜止方可離開。4.液壓系統(tǒng)維修后需進行哪些調(diào)試步驟？答：①檢查液壓油位，補充至標準刻度；②點動啟動液壓泵，確認轉(zhuǎn)向正確；③逐步升壓至額定壓力，觀察管路、接頭有無漏油；④操作各執(zhí)行元件（油缸、馬達），測試動作是否靈活、無卡頓；⑤記錄系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)，與設(shè)計值對比；⑥連續(xù)運行30分鐘，監(jiān)測油溫是否正常（不超過60℃）。5.簡述電機軸承異響的可能原因及排查方法。答：可能原因：①軸承潤滑脂不足或變質(zhì)；②軸承磨損或滾珠破損；③軸承安裝過緊或過松；④電機軸彎曲或與負載軸不同心。排查方法：①停機后打開端蓋，檢查潤滑脂狀態(tài)（顏色、粘稠度）；②手動轉(zhuǎn)動軸承，感受是否卡阻或有異響；③用千分尺測量軸承內(nèi)圈與軸的配合間隙；④使用對中儀檢測電機與負載軸的同軸度；⑤更換同型號軸承后試運轉(zhuǎn)，確認異響是否消除。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某班組在維修刮板機時，發(fā)現(xiàn)鏈條磨損嚴重，部分鏈環(huán)變形，鏈節(jié)間距超過標準值。問題：簡述處理流程及注意事項。答：處理流程：①停機斷電：切斷刮板機電源，懸掛警示牌并上鎖；②檢查評估：測量鏈環(huán)磨損量（標準：鏈環(huán)直徑磨損≤10%），統(tǒng)計變形鏈節(jié)數(shù)量；③拆卸舊鏈：松開張緊裝置，拆除連接環(huán)，將舊鏈條從機頭、機尾抽出；④更換新鏈：選擇與原鏈條型號、強度一致的新鏈條，安裝連接環(huán)并確保連接銷固定；⑤張緊調(diào)試：調(diào)整張緊裝置至鏈條下垂度符合要求（一般為兩鏈輪中心距的2%～3%）；⑥試運轉(zhuǎn)：空載運行30分鐘，檢查鏈條運行是否平穩(wěn)、無卡阻；負載運行時監(jiān)測電機電流及鏈條異響情況。注意事項：①新舊鏈條不得混合使用，避免受力不均；②連接環(huán)安裝時需確認開口方向與鏈條運行方向一致，防止脫扣；③張緊后需再次檢查各連接螺栓緊固情況；④試運轉(zhuǎn)期間操作人員需站在安全距離外，禁止接觸運行中的鏈條。案例2：維修人員在處理給煤機皮帶撕裂故障時，未完全切斷電源，導(dǎo)致皮帶突然啟動，造成人員擦傷。問題：分析事故原因及預(yù)防措施。答：事故原因：①安全意識不足：維修前未嚴格執(zhí)行“停電、掛牌、上鎖”制度，未確認電源完全切斷；②操作流程違規(guī)：未使用專用鎖具鎖定控制開關(guān)，未由專人保管鑰匙；③監(jiān)護缺失：作業(yè)過程中無專人監(jiān)護，未能及時制止違規(guī)行為。預(yù)防措施：①強化安全培訓(xùn)：定期開展“停電掛牌上鎖”專項培訓(xùn)，明確“誰作業(yè)、誰停電、誰上鎖”原則；②完善管理制度：配備專用鎖具及警示