陽(yáng)泉門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況本工程為陽(yáng)泉市某工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房項(xiàng)目，總建筑面積5600㎡，采用門(mén)式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)體系。主廠房跨度24m，柱距6m，檐口高度8.5m，屋脊高度10.2m，共3連跨，縱向長(zhǎng)度96m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），建筑耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)。1.1結(jié)構(gòu)材料特性主剛架：采用Q345B級(jí)H型鋼，截面規(guī)格HM400×200×8×13（柱）、HM350×175×7×11（梁），鋼材屈服強(qiáng)度≥345MPa，伸長(zhǎng)率≥20%檁條系統(tǒng)：屋面檁條采用C250×75×20×2.5冷彎薄壁型鋼，墻面檁條采用C200×70×20×2.0，材質(zhì)Q235B鍍鋅（鋅層厚度≥80μm）連接材料：10.9級(jí)大六角頭高強(qiáng)度螺栓（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45），普通螺栓采用4.6級(jí)，焊條選用E50系列（Q345B）及E43系列（Q235B）1.2圍護(hù)系統(tǒng)參數(shù)屋面系統(tǒng)：0.6mm厚YX51-380-760型彩鋼板（外板，海藍(lán)色彩涂）+100mm厚離心玻璃棉卷氈（容重16kg/m3）+0.476mm厚YX15-225-900型彩鋼板（內(nèi)板，白色彩涂），屋脊處設(shè)置600mm寬采光帶墻面系統(tǒng)：0.5mm厚YX25-210-840型彩鋼板（外板，白灰色）+75mm厚玻璃棉保溫層+0.376mm厚內(nèi)層彩鋼板，墻面開(kāi)設(shè)1.5m×2.1m塑鋼窗（間距6m）及3m×3m電動(dòng)提升門(mén)（每跨1樘）二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，A段（1-10軸）、B段（11-20軸）、C段（21-32軸），每個(gè)施工段配置獨(dú)立的吊裝班組（6人/組）和安裝班組（10人/組），采用平行作業(yè)方式推進(jìn)。2.2施工流程規(guī)劃graphLRA[基礎(chǔ)復(fù)測(cè)]-->B[構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收]B-->C[主鋼構(gòu)地面組裝]C-->D[主鋼構(gòu)吊裝]D-->E[檁條支撐安裝]E-->F[屋面系統(tǒng)施工]F-->G[墻面系統(tǒng)施工]G-->H[門(mén)窗安裝]H-->I[涂裝收尾]2.3主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車(chē)起重機(jī)25t（4節(jié)臂）1臺(tái)主鋼構(gòu)吊裝汽車(chē)起重機(jī)16t1臺(tái)檁條及圍護(hù)系統(tǒng)吊裝履帶式起重機(jī)50t1臺(tái)屋面梁整體吊裝全站儀TS-021臺(tái)軸線及標(biāo)高控制扭矩扳手300-2000N·m4把高強(qiáng)螺栓施擰剪板機(jī)Q11-4×20001臺(tái)彩板切割壓型機(jī)YX25-210型2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)彩板加工三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)與處理測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用軸線控制法，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)（坐標(biāo)精度±5mm），使用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度進(jìn)行閉合測(cè)量基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目：地腳螺栓定位偏差：允許偏差±5mm（采用鋼卷尺及游標(biāo)卡尺檢查）基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：±10mm（水準(zhǔn)儀測(cè)量，每柱基4個(gè)測(cè)點(diǎn)）基礎(chǔ)表面平整度：≤5mm/2m（2m靠尺檢查）墊板設(shè)置規(guī)范：采用Q235鋼板切割加工（100×100×10mm），每組墊板數(shù)量≤3塊，墊板總面積≥柱底面積的1/4，墊板間采用M10螺栓連接固定3.2鋼構(gòu)件加工與驗(yàn)收構(gòu)件加工精度控制：主剛架焊接變形控制：采用門(mén)式埋弧焊機(jī)對(duì)稱(chēng)焊接，焊后24h內(nèi)進(jìn)行200℃×1h去應(yīng)力退火H型鋼翼緣板垂直度：≤b/100（b為翼緣寬度），且≤3mm構(gòu)件長(zhǎng)度偏差：±3mm（當(dāng)長(zhǎng)度＞12m時(shí)±5mm）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：外觀質(zhì)量：無(wú)裂紋、重皮、氣泡等缺陷，切割面粗糙度Ra≤25μm涂層質(zhì)量：底漆干膜厚度≥60μm（環(huán)氧富鋅底漆），附著力≥5MPa（劃格法測(cè)試）高強(qiáng)螺栓：螺紋損傷≤1牙，螺母轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯3.3主鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝3.3.1地面組裝工藝胎架搭設(shè)：采用300×300×2000mm鋼馬凳（間距2m）搭設(shè)組裝平臺(tái)，用水準(zhǔn)儀抄平（誤差≤2mm），頂部鋪設(shè)20mm厚鋼板作為工作臺(tái)面屋面梁組裝：將兩段梁體吊至胎架，使用臨時(shí)螺栓（數(shù)量為永久螺栓的1/3）連接采用全站儀檢查梁體起拱度（設(shè)計(jì)值L/500），偏差控制在±5mm內(nèi)高強(qiáng)螺栓終擰：分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）、終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩）兩次進(jìn)行，扭矩值按T=K×P×d計(jì)算（K取0.13，P為預(yù)拉力，d為螺栓直徑）構(gòu)件翻身加固：采用四點(diǎn)吊（吊點(diǎn)位置設(shè)在離端部1/4L處），吊索與水平面夾角≥60°，設(shè)置2道纜風(fēng)繩控制翻身方向3.3.2吊裝施工要點(diǎn)吊裝穩(wěn)定性控制：鋼柱吊裝：采用雙吊點(diǎn)（上吊點(diǎn)距柱頂1/3L，下吊點(diǎn)距柱底1/3L），起吊角度控制在75°-85°屋面梁吊裝：采用專(zhuān)用吊具（帶旋轉(zhuǎn)裝置），吊點(diǎn)設(shè)置在梁端1.5m處及跨中位置，起吊后梁體水平度偏差≤10mm安裝精度控制：柱垂直度：≤H/1000（H為柱高），且≤15mm（采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)）屋面梁撓度：在1.05倍設(shè)計(jì)荷載作用下，短期撓度≤L/250，卸載后殘余變形≤L/1000跨距偏差：±10mm（采用全站儀在柱頂測(cè)量）3.3.3支撐系統(tǒng)安裝柱間支撐：采用Φ114×4無(wú)縫鋼管，安裝時(shí)先調(diào)整垂直度（偏差≤1°），再焊接節(jié)點(diǎn)板（角焊縫高度hf=8mm，連續(xù)焊接）屋面支撐：十字交叉支撐采用L50×5角鋼，安裝時(shí)預(yù)緊力控制在15-20kN（通過(guò)花籃螺栓調(diào)節(jié)）隅撐安裝：在斜梁下翼緣每檁距設(shè)置1道隅撐（L40×4角鋼），與檁條連接采用M12普通螺栓，角度偏差≤3°3.4圍護(hù)系統(tǒng)施工技術(shù)3.4.1檁條安裝工藝檁條間距控制：屋面檁條間距1.5m，墻面檁條間距1.2m，安裝時(shí)采用拉線法定位（通線偏差≤3mm）拉條設(shè)置：當(dāng)檁條跨度＞6m時(shí)，在跨中設(shè)置一道剛性拉條（Φ12圓鋼），在屋脊處設(shè)置斜拉條（與檁條夾角45°）檁條連接：采用M10×30自攻螺釘（屋面）及M8×25自攻螺釘（墻面），每節(jié)點(diǎn)不少于2顆，擰緊后螺釘尾部外露2-3絲3.4.2屋面系統(tǒng)安裝屋面板鋪設(shè)：從A段1軸開(kāi)始，向C段32軸方向鋪設(shè)，板與板搭接長(zhǎng)度150mm（屋面坡度＞1/10時(shí)）采用專(zhuān)用咬邊機(jī)咬合（咬合深度≥15mm），每天施工完成后采用防水膠帶密封板端采光帶安裝：沿屋脊線設(shè)置，寬度600mm，與屋面板搭接200mm，搭接處鋪設(shè)丁基防水膠帶采用自鉆自攻螺釘（帶防水墊圈）固定，間距300mm，螺釘排列成直線（偏差≤5mm）天溝安裝：采用2mm厚鍍鋅鋼板壓制（寬度500mm），對(duì)接處采用搭接焊（搭接長(zhǎng)度50mm）天溝坡度≥2%，排水口間距≤12m，安裝后進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)（水位30mm，滲漏量≤0.5L/m2·h）3.4.3墻面系統(tǒng)安裝墻板安裝順序：從檐口向下安裝，先安裝轉(zhuǎn)角板，后安裝標(biāo)準(zhǔn)板，板間搭接寬度100mm（水平方向）門(mén)窗洞口處理：洞口周邊設(shè)置加強(qiáng)檁條（C型鋼規(guī)格加大一級(jí)）門(mén)窗框與鋼構(gòu)件之間采用EPDM橡膠條密封，縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充包邊泛水安裝：采用0.6mm厚彩鋼板壓制，屋脊泛水高度≥300mm，檐口泛水寬度≥200mm泛水板與墻面/屋面間隙采用密封膠填充（耐候硅酮膠，寬度10mm，厚度5mm）四、質(zhì)量控制體系4.1原材料質(zhì)量控制鋼材驗(yàn)收：每批鋼材需提供質(zhì)量證明書(shū)（含力學(xué)性能、化學(xué)成分），按爐批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）焊接材料：焊條需經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒內(nèi)，使用時(shí)間≤4h，超過(guò)需重新烘干（次數(shù)≤2次）緊固件：高強(qiáng)螺栓按批進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（每3000套為一批），抗滑移系數(shù)試驗(yàn)每2000m2摩擦面一組4.2工序質(zhì)量控制要點(diǎn)工序名稱(chēng)控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率鋼柱安裝垂直度≤H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀100%檢查高強(qiáng)螺栓連接終擰扭矩偏差±10%扭矩扳手每節(jié)點(diǎn)抽查10%屋面坡度設(shè)計(jì)值±5%水準(zhǔn)儀每20m測(cè)1點(diǎn)彩板安裝搭接長(zhǎng)度≥100mm鋼卷尺每10塊板檢查1處涂層厚度干膜厚度≥120μm測(cè)厚儀每10m2測(cè)3點(diǎn)4.3質(zhì)量通病防治措施焊接變形控制：采用合理焊接順序（從中心向四周擴(kuò)展）厚板焊接采用多層多道焊（每層厚度≤5mm）焊后24h內(nèi)進(jìn)行150℃×2h后熱消氫處理屋面漏水防治：板間搭接采用二次咬邊工藝螺釘處加裝雙層防水墊圈（EPDM材質(zhì)）屋脊處增設(shè)擋水板（高度≥150mm）檁條失穩(wěn)防治：嚴(yán)格控制檁條間距（偏差≤5mm）拉條預(yù)緊力統(tǒng)一采用扭矩扳手控制（扭矩值25-30N·m）檁條與剛架連接節(jié)點(diǎn)采用雙螺栓固定五、安全生產(chǎn)管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源類(lèi)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高空墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)物體打擊較大劃分吊裝警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)起重傷害重大起重機(jī)作業(yè)前進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（各機(jī)構(gòu)運(yùn)行3次）觸電事故較大臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)5.2高空作業(yè)安全防護(hù)操作平臺(tái)：采用定型化鋼平臺(tái)（1.2m×2.0m），腳手板滿(mǎn)鋪（間隙≤50mm），平臺(tái)兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿安全帶使用：采用雙鉤五點(diǎn)式安全帶，高掛低用（安全帶固定點(diǎn)高出作業(yè)面≥1.5m）垂直運(yùn)輸：設(shè)置專(zhuān)用物料提升機(jī)（載重≤500kg），嚴(yán)禁人員乘運(yùn)，吊籠門(mén)設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖裝置5.3季節(jié)性施工措施雨季施工：構(gòu)件堆放場(chǎng)地設(shè)置排水坡度（≥3%），底部墊高300mm焊接作業(yè)需采取防雨措施（搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚）雨后復(fù)工前檢查基礎(chǔ)沉降（每天測(cè)量1次，連續(xù)3天）冬季施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，焊接前需對(duì)母材預(yù)熱至80-120℃高強(qiáng)螺栓施擰環(huán)境溫度不低于-10℃，扳手應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理彩板安裝前清除表面冰霜，溫度低于0℃時(shí)不進(jìn)行咬邊作業(yè)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路控制主鋼構(gòu)安裝：總工期25天（A段7天、B段8天、C段10天）圍護(hù)系統(tǒng)施工：總工期30天（屋面15天，墻面15天，平行作業(yè)）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)完成：第3天鋼柱安裝完成：第10天屋面系統(tǒng)封閉：第35天竣工驗(yàn)收：第60天6.2進(jìn)度保障措施資源保障：鋼材儲(chǔ)備量≥30天用量施工人員高峰期配置50人（管理人員8人，作業(yè)人員42人）備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問(wèn)題對(duì)焊工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)（考核通過(guò)率100%方可上崗）編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（含3D節(jié)點(diǎn)詳圖）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)：主控項(xiàng)目：鋼材力學(xué)性能、高強(qiáng)螺栓扭矩、焊縫質(zhì)量（一級(jí)焊縫100%UT探傷）一般項(xiàng)目：構(gòu)件安裝偏差、涂層厚度、表面平整度圍護(hù)系統(tǒng)分項(xiàng)：主控項(xiàng)目：屋面坡度、防水性能、彩板搭接長(zhǎng)度一般項(xiàng)目：板面清潔度、接縫直線度、螺釘排列整齊度7.2竣