漿砌石擋墻墻背回填專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確回填范圍、分層厚度、壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵參數(shù)。測(cè)量放樣時(shí)，需在擋墻背側(cè)每10米設(shè)置控制樁，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程控制線，并用紅漆標(biāo)注分層回填厚度控制線（每層30cm）。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解反濾層鋪設(shè)工藝、壓實(shí)機(jī)械操作要點(diǎn)及質(zhì)量檢測(cè)方法。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備擋墻砌筑完成后，需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可進(jìn)行回填（常溫下養(yǎng)護(hù)不少于14天）。清理墻背雜物，設(shè)置臨時(shí)排水溝，確?；訜o積水。在墻背2米范圍內(nèi)平整出材料堆放區(qū)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)填料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，測(cè)定最大干密度、最優(yōu)含水率等指標(biāo)，確定壓實(shí)參數(shù)。1.3機(jī)械準(zhǔn)備配備小型振動(dòng)壓路機(jī)（自重≤1.8t）、平板振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)等壓實(shí)設(shè)備，以及裝載機(jī)、自卸汽車等運(yùn)輸機(jī)械。施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保振動(dòng)壓路機(jī)振幅控制在0.5-1.5mm，激振力不大于30kN，避免對(duì)擋墻結(jié)構(gòu)造成損傷。二、材料要求2.1回填土料選用級(jí)配良好的砂卵石或亞粘土，粘粒含量控制在15%-30%，塑性指數(shù)10-20，含泥量≤5%。嚴(yán)禁使用淤泥、凍土、有機(jī)質(zhì)土及粒徑大于10cm的塊石。土料進(jìn)場(chǎng)前需過50mm篩，最大粒徑不超過壓實(shí)層厚的2/3（即≤20cm）。2.2反濾層材料采用"土工布+級(jí)配砂石"復(fù)合反濾結(jié)構(gòu)：第一層為透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s，單位面積質(zhì)量≥200g/㎡），第二層為20cm厚粗砂（粒徑0.5-2mm），第三層為30cm厚卵石（粒徑5-10cm）。砂石材料含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤1%。2.3排水設(shè)施材料泄水孔采用Φ100mmPVC管，管身梅花形鉆孔（孔徑10mm，孔距50mm），進(jìn)口端包裹透水土工布，外傾坡度5%。沉降縫采用2cm厚瀝青木板，填塞深度≥30cm，外側(cè)用瀝青麻絲密封。三、主要施工流程3.1反濾層施工基面處理：清除墻背表面浮漿，灑水濕潤(rùn)后涂刷1:2.5水泥砂漿找平層（厚2cm）。土工布鋪設(shè)：沿墻背橫向鋪設(shè)，搭接寬度≥30cm，采用U型釘（間距50cm）固定，嚴(yán)禁拉扯過緊導(dǎo)致破損。砂石層鋪設(shè)：粗砂層采用人工攤鋪，用2m靠尺找平，厚度誤差控制在±2cm；卵石層采用水撼法施工，灌水至飽和后用振搗棒振搗密實(shí)。3.2分層回填壓實(shí)填料攤鋪：采用水平分層法施工，每層松鋪厚度30cm（人工攤鋪時(shí)增加10%虛鋪系數(shù)）。卸料時(shí)汽車需距墻背1.5m外傾倒，由裝載機(jī)散料，避免機(jī)械直接碾壓墻身。平整碾壓：先用推土機(jī)初平，再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓（行駛速度2-3km/h），碾壓方向由邊緣向中心，重疊寬度≥1/3輪徑，每遍碾壓后檢查表面平整度。邊角處理：距擋墻50cm范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī)（夯擊能量200-300N·m），分三遍夯實(shí)，夯點(diǎn)搭接1/3夯徑。陰陽角部位輔以人工木夯補(bǔ)夯。3.3排水系統(tǒng)施工泄水孔安裝：按2×2m梅花形布置，最低一排泄水孔高出地面30cm?？卓谔幵O(shè)置50cm×50cm×40cm卵石堆囊，確保排水通暢。沉降縫處理：每10-15m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填塞瀝青木板后，外側(cè)用聚硫密封膠嵌縫，深度≥20mm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1壓實(shí)度要求路基范圍：≥95%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）墻背1m范圍內(nèi)：≥93%檢測(cè)頻率：每1000㎡每層測(cè)3點(diǎn)，采用灌砂法檢測(cè)，取樣深度為壓實(shí)層全厚。4.2反濾層驗(yàn)收土工布搭接寬度允許偏差±5cm，無破損、褶皺砂石層厚度偏差±3cm，顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求滲透系數(shù)試驗(yàn)：反濾層綜合滲透系數(shù)≥5×10?3cm/s4.3外觀質(zhì)量回填表面平整度≤15mm/2m泄水孔坡度正確，無堵塞沉降縫順直，填塞密實(shí)，無滲漏五、施工監(jiān)測(cè)措施5.1擋墻變形監(jiān)測(cè)在墻頂每隔20m設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，回填期間每天觀測(cè)1次，穩(wěn)定后每周觀測(cè)1次。當(dāng)沉降速率超過5mm/d或累計(jì)沉降達(dá)30mm時(shí)，立即停止施工并采取卸載措施。5.2壓實(shí)度實(shí)時(shí)監(jiān)控采用核子密度儀進(jìn)行快速檢測(cè)（每500㎡1點(diǎn)），數(shù)據(jù)異常時(shí)用灌砂法復(fù)核。建立壓實(shí)度-含水率關(guān)系曲線，當(dāng)含水率超出最優(yōu)含水率±2%時(shí)，采取晾曬或?yàn)⑺胧┱{(diào)整。5.3隱蔽工程驗(yàn)收每層回填完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收內(nèi)容包括：層厚、壓實(shí)度、表面平整度及反濾層完整性。六、安全文明施工6.1機(jī)械作業(yè)安全壓實(shí)機(jī)械操作人員需持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志夜間施工配備充足照明（照度≥50lux），機(jī)械安裝倒車?yán)走_(dá)及警示燈6.2邊坡穩(wěn)定防護(hù)高邊坡（≥5m）回填時(shí)設(shè)置1:1.5臨時(shí)邊坡，每20m設(shè)置截水溝雨季施工時(shí)，每日收工前將回填面整理成2%坡度，防止表面積水6.3環(huán)保措施土料運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎施工揚(yáng)塵采用霧炮機(jī)控制，PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間≤70dB，夜間≤55dB七、應(yīng)急處置7.1擋墻位移超標(biāo)立即停止回填，在墻前堆載反壓（采用砂袋，高度1.5m），同時(shí)在墻背卸載0.5m，并增設(shè)臨時(shí)錨桿（Φ20鋼筋，長(zhǎng)度3m，間距1.5m）。7.2排水系統(tǒng)堵塞采用高壓水槍沖洗泄水孔，若無效則在堵塞部位鉆孔設(shè)置臨時(shí)排水管（Φ50mm波紋管），待回填完成后注漿封堵。7.3壓實(shí)度不足對(duì)不合格區(qū)域采用沖擊碾壓（能量25kJ）或換填級(jí)配砂石（厚度50cm）處理，重新檢測(cè)合格后方可繼續(xù)施工。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：壓實(shí)度、反濾層材料性能、排水孔坡度一般項(xiàng)目：表面平整度、沉降縫順直度、回填厚度偏差8.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢測(cè)（抽檢比例20%）第三方檢