連廊陽光板施工方案一、工程概況本工程為連廊陽光板頂棚施工項(xiàng)目，位于建筑三層1/L～U軸及對稱位置的兩處來賓通廊。連廊陽光板頂棚采用雙層蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外層選用20mm厚蜂窩陽光板，內(nèi)層采用16mm厚蜂窩陽光板，熱保溫系數(shù)達(dá)0.982，表面經(jīng)特殊抗紫外線處理，具備抗老化、透光率穩(wěn)定及強(qiáng)度持久的特性。每處通廊頂棚總長度42.68m，投影寬度7.465m，起拱高度1.821m，總投影面積637㎡。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用60mm×60mm×3mm鍍鋅方鋼作為主骨架支撐，通過鋁材壓條與平頭螺栓實(shí)現(xiàn)陽光板固定。為解決溫差導(dǎo)致的冷凝水問題，在東西向主龍骨內(nèi)填充分子篩形成真空保溫層。頂棚東西方向分三塊布置，中間板塊垂直投影寬度2.889m，兩端板塊2.288m；南北方向按1m標(biāo)準(zhǔn)分格，端頭板塊寬度0.91m，排版方式采用從中間向兩端對稱布板原則。根據(jù)施工計(jì)劃，本工程需在冬季（12月1日至次年1月31日）完成，施工期間需采取封閉保溫措施，確保冬期施工質(zhì)量。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備測量放線以裝飾裝修階段統(tǒng)一測定的軸線控制線和建筑標(biāo)高50線為基準(zhǔn)，將控制線引測至三層樓面上，使用線墜吊至陽光板頂棚屋面預(yù)留洞口四周反梁，彈出中心線及標(biāo)高控制線。采用水準(zhǔn)儀校核反梁上表面標(biāo)高，允許偏差±5mm，若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)偏差超過10mm，需采用高強(qiáng)度等級水泥砂漿找平處理。深化設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行排板優(yōu)化，繪制詳細(xì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖（詳見圖4.3-2）。重點(diǎn)深化內(nèi)容包括：弧形骨架加工尺寸及連接節(jié)點(diǎn)陽光板裁切尺寸及接縫位置伸縮縫預(yù)留寬度（按溫度變形系數(shù)0.0675mm/m·℃計(jì)算，最大預(yù)留5.4mm）排水坡度設(shè)計(jì)（≥2%）材料確認(rèn)提交陽光板及輔材的技術(shù)參數(shù)報(bào)設(shè)計(jì)單位審批，主要包括：陽光板：透光率≥85%，抗沖擊強(qiáng)度≥60kJ/m2，熱變形溫度≥120℃鍍鋅方鋼：鋅層厚度≥85μm，屈服強(qiáng)度≥235MPa密封膠：中性硅酮耐候膠，位移能力±25%，耐溫范圍-40℃~150℃（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求外層陽光板20mm蜂窩板320㎡雙面抗UV涂層，邊緣密封內(nèi)層陽光板16mm蜂窩板320㎡透光率≥80%，阻燃等級B1級主骨架方鋼60×60×3mm鍍鋅方鋼4.2t符合GB/T13912鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)次龍骨40×40×2mm鍍鋅方鋼2.8t直線度偏差≤1mm/m鋁材壓條定制6063-T5型材860m表面陽極氧化處理密封膠中性硅酮耐候膠120支固化時(shí)間≤24h，彈性恢復(fù)率≥90%膨脹螺栓M8×80不銹鋼1500套抗拉承載力≥20kN分子篩3A分子篩150kg粒徑3-5mm，含水量≤1%（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)采用滿堂紅鋼管腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.8m，掃地桿距地200mm。腳手板采用50mm厚木腳手板，鋪設(shè)嚴(yán)密并固定牢固。為保護(hù)下方自動步道，在腳手架底部滿鋪20mm厚夾板及防水布。冬施防護(hù)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，外層采用彩鋼板，內(nèi)層掛防火巖棉被，棚內(nèi)設(shè)置2臺燃油熱風(fēng)機(jī)（功率20kW），確保施工環(huán)境溫度不低于5℃。在防護(hù)棚四角設(shè)置測溫點(diǎn)，每4小時(shí)記錄一次溫度。臨時(shí)設(shè)施設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化地面+100mm木方墊隔）、加工區(qū)（配置切割平臺及除塵設(shè)備）、工具房（配備消防器材及應(yīng)急照明）。臨時(shí)用電采用三相五線制，設(shè)置二級配電箱并安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流30mA）。三、施工措施（一）施工流程測量放線→主骨架安裝→次骨架安裝→外層陽光板鋪設(shè)→外層密封處理→內(nèi)層陽光板鋪設(shè)→內(nèi)層密封處理→檐口收邊→清潔驗(yàn)收（二）關(guān)鍵施工工藝1.測量放線使用全站儀復(fù)核軸線偏差，誤差控制在±3mm內(nèi)。采用水準(zhǔn)儀引測標(biāo)高控制線，在反梁上彈出1m控制線，用水準(zhǔn)儀校核各點(diǎn)標(biāo)高，累計(jì)偏差不超過±10mm。根據(jù)排板圖在主骨架上標(biāo)記陽光板安裝位置線，線寬≤0.5mm，清晰可見。2.主骨架安裝預(yù)埋件處理：檢查屋面反梁預(yù)埋件位置，采用膨脹螺栓固定200×200×8mm預(yù)埋鋼板，螺栓間距≤200mm，抗拔力≥15kN。焊接前清除預(yù)埋件表面浮銹，焊接采用E4303焊條，焊縫高度6mm，長度≥100mm，焊后進(jìn)行防腐處理（兩道環(huán)氧富鋅底漆+一道氯化橡膠面漆）。骨架吊裝：主骨架在地面組裝成6m長單元，采用汽車吊吊裝就位。安裝順序?yàn)橄葍啥撕笾虚g，臨時(shí)固定采用M12螺栓，調(diào)整垂直度偏差≤1/1000且不大于5mm，標(biāo)高偏差±3mm。主骨架焊接完成后，拉通線檢查直線度，允許偏差≤3mm/20m。3.次骨架安裝次骨架與主骨架采用螺栓連接，螺栓規(guī)格M8×30，擰緊扭矩35-40N·m。次骨架間距按1m設(shè)置，安裝前在主骨架上彈出位置線，確保間距偏差±5mm。采用水平儀檢查次骨架頂面平整度，允許偏差±2mm/2m。4.陽光板安裝板材裁切：使用圓鋸機(jī)切割陽光板，鋸片轉(zhuǎn)速≥3000r/min，進(jìn)給速度5-10m/min。切割前需將板材固定在專用平臺上，確保切口平直，邊緣無毛刺。裁切尺寸允許偏差±2mm，對角線偏差≤3mm。外層安裝：從中間向兩端對稱鋪設(shè)，板材搭接長度≥100mm，搭接方向順?biāo)鞣较颉２捎娩X材壓條固定，壓條長度比板寬長50mm，每塊板兩端及中間各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，螺栓間距≤300mm。安裝時(shí)在壓條與板材間加3mm厚EPDM橡膠墊，螺栓擰緊至橡膠墊輕微壓縮為宜。內(nèi)層安裝：內(nèi)層板與外層板錯縫布置，接縫偏移量≥300mm。板材邊緣與主骨架間距預(yù)留10mm伸縮縫，采用專用密封膠條填充。固定方式同外層板，但螺栓扭矩減小10%，防止板材受壓變形。5.密封處理接縫打膠：采用中性硅酮耐候膠密封，打膠前清除接縫處灰塵和油污，粘貼美紋紙控制膠縫寬度（10-15mm）。膠槍移動速度均勻（300mm/min），確保膠縫飽滿連續(xù)，表面用專用工具壓平，固化前不得觸碰。端頭處理：陽光板兩端頭采用鋁質(zhì)封口帶密封，封口帶寬度≥50mm，用丁基膠帶粘結(jié)，再用自攻螺釘固定（間距≤150mm）。對于弧形部位，封口帶應(yīng)沿弧線方向裁剪，確保貼合緊密。6.檐口處理檐口采用2mm厚鋁板收邊，鋁板折彎角度90°，折彎半徑≥5mm。收邊板與骨架采用角碼連接，間距300mm，接縫處打膠密封。檐口排水坡度設(shè)置為3%，端部設(shè)50mm高擋水板。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收（一）鋼結(jié)構(gòu)工程主骨架安裝垂直度：≤H/1000且≤10mm（H為骨架高度）標(biāo)高偏差：±5mm間距偏差：±10mm焊縫質(zhì)量：一級焊縫需100%超聲波檢測，二級焊縫抽檢20%次骨架安裝平整度：≤2mm/2m間距偏差：±5mm螺栓扭矩：35-40N·m（用扭矩扳手檢測，抽檢比例10%）（二）陽光板安裝板材安裝搭接長度：≥100mm板縫直線度：≤3mm/5m板面平整度：≤5mm/2m固定點(diǎn)數(shù)量：每塊板不少于4個(gè)密封質(zhì)量膠縫寬度：10-15mm，偏差±2mm膠縫表面：光滑連續(xù)，無氣泡、斷縫水密性：雨后或淋水試驗(yàn)無滲漏（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，需提供焊縫檢測報(bào)告、扭矩檢測記錄、標(biāo)高復(fù)測記錄陽光板安裝驗(yàn)收需提供材料合格證、密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告、抗風(fēng)壓性能檢測報(bào)告竣工驗(yàn)收整體完工后進(jìn)行：外觀檢查：板面清潔，無劃痕、破損，膠縫平整功能測試：淋水試驗(yàn)（持續(xù)1h，水壓力0.05MPa）淋水試驗(yàn)后24h檢查室內(nèi)有無滲漏五、安全消防措施（一）高空作業(yè)防護(hù)腳手架搭設(shè)需由持證人員操作，搭設(shè)完成后經(jīng)安全員驗(yàn)收方可使用。作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，作業(yè)工具放入工具袋。嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物，施工荷載不得超過2kN/㎡。安裝陽光板時(shí)，每塊板臨時(shí)固定不少于2個(gè)點(diǎn)，大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。（二）臨時(shí)用電安全配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管。焊接作業(yè)時(shí)，焊機(jī)二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，長度≤30m，不得有接頭。（三）消防管理施工現(xiàn)場配備2組4kg干粉滅火器，材料堆放區(qū)與動火點(diǎn)距離≥10m。焊接作業(yè)需辦理動火證，設(shè)專人看火，配備滅火器材。易燃材料（密封膠、清洗劑等）單獨(dú)存放，保持通風(fēng)良好，與火源保持15m以上安全距離。冬施防護(hù)棚內(nèi)嚴(yán)禁使用明火取暖，熱風(fēng)機(jī)與易燃物距離≥1.5m，設(shè)專人看管。六、成品保護(hù)陽光板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放，支點(diǎn)間距≤1.5m，堆放高度≤1.2m，嚴(yán)禁重壓或碰撞。安裝過程中，板材表面保護(hù)膜應(yīng)保留，僅在接縫處撕開50mm寬，完工后統(tǒng)一清除。施工完成后，嚴(yán)禁在陽光板上行走或堆放材料，如需進(jìn)行后續(xù)作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)30mm厚木板作為保護(hù)墊層。清潔陽光板時(shí)，采用中性清潔劑（pH值6-8），用軟布擦拭，嚴(yán)禁使用鋼絲球或有機(jī)溶劑。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備12月1日-12月5日腳手架搭設(shè)、材料進(jìn)場完成防護(hù)棚搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安裝12月6日-12月20日主骨架安裝、次骨架安裝含焊接探傷檢測外層板安裝12月21日-1月5日板材裁切、固定、密封同步進(jìn)行淋水試驗(yàn)內(nèi)層板安裝1月6日-1月15日內(nèi)層板鋪設(shè)、收邊處理完成分子篩填充清潔驗(yàn)收1月16日-1月20日表面清潔、功能測試組織竣工驗(yàn)收八、質(zhì)量保證措施材料控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，陽光板需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告，每批隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行沖擊性能測試。鍍鋅方鋼需檢查鋅層厚度，采用磁性測厚儀檢測，每批檢測點(diǎn)數(shù)不少于5個(gè)。工序控制實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板段，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后大面積施工。關(guān)鍵工序（焊接、打膠）實(shí)行作業(yè)人員掛牌制，明確質(zhì)量責(zé)任。冬