建筑工程施工質量控制節(jié)點檢查表（通用工具模板）一、適用范圍與應用場景本檢查表適用于各類新建、改建、擴建建筑工程項目的施工質量控制，涵蓋從地基基礎到裝飾裝修的全過程關鍵節(jié)點。具體應用場景包括：施工單位自檢：施工班組完成分項工程后，對照檢查表進行質量自查，保證符合設計及規(guī)范要求；監(jiān)理單位驗收：監(jiān)理工程師對施工單位報驗的節(jié)點進行現場核查，作為質量驗收依據；建設單位抽查：建設單位項目管理人員對關鍵施工環(huán)節(jié)進行隨機檢查，監(jiān)督工程質量管控落實情況；第三方檢測機構復核：第三方機構在特定節(jié)點（如地基檢測、結構實體檢測）使用檢查表記錄檢測數據，形成質量評估報告。特別適用于房建、市政、公路、橋梁等建筑工程中涉及結構安全、使用功能的關鍵質量控制節(jié)點，如基坑支護、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、防水施工等。二、檢查表使用全流程（一）檢查前準備明確檢查節(jié)點：根據施工進度及規(guī)范要求，確定本次檢查的具體節(jié)點（如“地下室底板鋼筋綁扎”“主體結構三層梁板混凝土澆筑”等），對照《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）及相關專業(yè)驗收規(guī)范，梳理該節(jié)點的“主控項目”和“一般項目”。準備資料與工具：資料：施工圖紙、設計變更文件、施工方案、技術交底記錄、材料合格證及復試報告（如鋼筋、水泥、防水材料等）；工具：卷尺（5m/50m）、靠尺（2m）、塞尺、回彈儀、坍落度筒、力矩扳手、相機（拍攝現場影像資料）等。組建檢查小組：明確檢查人員（施工單位質檢員、施工班組長、監(jiān)理工程師、建設單位專業(yè)工程師*等），分配檢查職責（如實測實量、資料核查、影像記錄等）。（二）現場檢查實施資料核查：檢查施工技術資料是否完整（如鋼筋隱蔽驗收記錄、模板預檢記錄、混凝土澆筑申請表等）；核對材料進場報驗資料與實物是否一致（如鋼筋規(guī)格、型號、數量與復試報告是否匹配，預拌混凝土配合比通知單與現場施工是否一致）。實物檢查：主控項目：對涉及結構安全、使用功能的關鍵指標進行100%檢查，如鋼筋連接質量（按批次見證取樣送檢，檢查接頭力學功能試驗報告）、混凝土強度（檢查同條件養(yǎng)護試塊留置是否符合要求，澆筑過程坍落度實測值）、防水層厚度（用測厚儀檢查是否符合設計厚度）等；一般項目：對非關鍵指標進行抽樣檢查（按規(guī)范要求的抽樣數量），如模板接縫平整度（用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm）、鋼筋間距（用卷尺抽查3個斷面，允許偏差±10mm）、墻面垂直度（用線墜和靠尺檢查，允許偏差≤8mm）。問題記錄：對檢查中發(fā)覺的不合格項，詳細記錄“部位、問題描述、規(guī)范標準值、實測偏差值”，如“柱-5軸鋼筋保護層厚度：設計值25mm，實測18mm，偏差-7mm（超出規(guī)范允許偏差-5mm~+10mm）”；拍攝問題部位影像資料（需標注拍攝時間、部位、問題描述），作為整改依據。（三）檢查結果判定與反饋結果判定：主控項目：全部符合規(guī)范要求，判定為“合格”；若有1項及以上不合格，判定為“不合格”，不得進行下道工序施工；一般項目：抽樣合格率≥80%，判定為“合格”；合格率＜80%，判定為“不合格”，需進行整改后復檢。編制檢查報告：檢查完成后，24小時內編制《質量控制節(jié)點檢查記錄表》（見模板表格），由檢查小組人員簽字確認（施工單位質檢員、監(jiān)理工程師、建設單位專業(yè)工程師*）；對不合格項，下發(fā)《整改通知書》，明確“整改責任人、整改期限、復查要求”（一般整改期限不超過3個工作日，重大質量問題需停工整改）。（四）整改與復查整改落實：施工單位根據《整改通知書》要求，制定整改方案（如鋼筋保護層不足需采取墊塊加密、模板變形需進行加固等），經監(jiān)理工程師*審核后實施，整改過程留存影像資料。復查確認：整改完成后，施工單位提交《復查申請表》，檢查小組按原檢查標準進行復查，合格后在《整改通知書》上簽署“復查合格”，方可進入下道工序；若復查仍不合格，需重新制定整改方案，擴大整改范圍。（五）資料歸檔檢查記錄表、整改通知書、復查申請表、影像資料等整理成冊，作為工程竣工資料的一部分歸檔保存，留存期不少于工程合理使用年限。三、質量控制節(jié)點檢查表模板（一）通用表頭工程名稱××小區(qū)二期1#樓施工單位××建筑工程有限公司建設單位××房地產開發(fā)有限公司監(jiān)理單位××工程監(jiān)理有限公司檢查節(jié)點主體結構三層梁板鋼筋綁扎檢查日期×年×月×日天氣情況晴，氣溫25℃檢查依據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）（二）分項檢查記錄表（以“主體結構梁板鋼筋綁扎”為例）序號檢查項目檢查內容與標準檢查方法檢查結果（合格/不合格）實測偏差值（mm）問題描述整改責任人整改期限復查結果1主控項目-鋼筋品種規(guī)格必須符合設計圖紙要求（如HRB400EΦ18150）核對清單、尺量合格-----2主控項目-鋼筋連接機械連接接頭按50%比例抽查，力學功能合格目測、查報告合格-----3主控項目-鋼筋間距允許偏差±10mm（設計梁筋間距200mm）尺量3個斷面不合格+15（斷面1）梁跨中1/3處間距偏大張×2日合格4一般項目-鋼筋保護層梁25mm、板15mm，允許偏差±5mm剝離、尺量合格-3（板底）----5一般項目-綁扎質量扎絲扣無漏綁，彎鉤彎折長度符合135°要求目測、彎尺檢查合格-----6資料核查鋼筋出廠合格證、復試報告、隱蔽驗收記錄齊全查資料合格-----（三）檢查結論□合格，同意進入下道工序施工□不合格，需整改后復查（整改內容：________________________________________）檢查人員簽字：施工單位質檢員_________監(jiān)理工程師_________建設單位專業(yè)工程師*_________四、使用過程中的關鍵要點（一）規(guī)范依據優(yōu)先檢查必須嚴格遵循國家及行業(yè)現行規(guī)范（如GB50300、GB50204、GB50208等），不得隨意降低標準；若設計文件要求高于規(guī)范，以設計文件為準。（二）數據真實可追溯實測實量數據需現場記錄，不得事后補填；影像資料需清晰反映問題部位，拍攝角度、日期、標注信息需完整，保證問題可追溯、整改可驗證。（三）責任到人閉環(huán)管理不合格項整改需明確“責任人”（如鋼筋問題由鋼筋班組長李×負責），整改期限需結合問題嚴重程度合理設定（一般問題≤3日，重大問題≤7日），復查合格后方可閉環(huán)，嚴禁“未整改即施工”。（四）動態(tài)更新節(jié)點清單根據工程進展（如深基坑、高支模、裝配式結構等特殊工藝），