青陽(yáng)鎮(zhèn)防腐水池施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于青陽(yáng)鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)內(nèi)，為新建鋼筋混凝土防腐水池，設(shè)計(jì)容積500m3，主要用于儲(chǔ)存和處理工業(yè)廢水。由于廢水含有酸性物質(zhì)（pH值2-4）及少量有機(jī)溶劑，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性，需采用特殊防腐處理工藝確保結(jié)構(gòu)耐久性。根據(jù)同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)，未經(jīng)防腐處理的混凝土水池在該環(huán)境下使用壽命通常不超過(guò)3個(gè)月，因此本項(xiàng)目防腐工程質(zhì)量直接決定整體設(shè)施的安全運(yùn)行周期。1.2主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，池體尺寸15m×10m×4m（長(zhǎng)×寬×深）防腐面積：池底及池壁合計(jì)約460㎡（含陰陽(yáng)角、管道接口等特殊部位）設(shè)計(jì)使用年限：主體結(jié)構(gòu)50年，防腐層質(zhì)保期15年防腐等級(jí)：重度防腐（介質(zhì)長(zhǎng)期浸泡工況）1.3工程范圍包括池體基層處理、防腐體系施工（三布五油工藝）、伸縮縫處理、試水試驗(yàn)及驗(yàn)收等全過(guò)程施工，不含土建結(jié)構(gòu)施工及設(shè)備安裝。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)陰陽(yáng)角圓弧半徑（要求R≥50mm）、管道穿池部位節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、防腐材料型號(hào)等關(guān)鍵參數(shù)樣板施工：在池體一角制作10㎡標(biāo)準(zhǔn)樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收合格（附著力測(cè)試≥5MPa，電火花檢測(cè)30kV無(wú)擊穿）后方可大面積施工技術(shù)交底：編制《防腐施工工藝卡》，對(duì)施工人員進(jìn)行為期3天的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗2.2材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)用量?jī)?chǔ)存要求乙烯基酯樹(shù)脂901型固體含量≥65%，凝膠時(shí)間25-40min800kg25℃以下密封儲(chǔ)存，保質(zhì)期6個(gè)月玻璃纖維布中堿無(wú)捻平紋厚度0.2mm，密度12×10根/cm，重量200g/㎡1500㎡干燥環(huán)境存放，濕度≤60%固化劑MEKP型活性氧含量9.5-11%，無(wú)色透明液體40kg與樹(shù)脂分開(kāi)存放，遠(yuǎn)離火源稀釋劑苯乙烯純度≥99%，揮發(fā)速度60-80g/h80kg密封儲(chǔ)存，防爆型容器膩?zhàn)迎h(huán)氧膩?zhàn)涌箟簭?qiáng)度≥80MPa，附著力≥3MPa200kg陰涼處儲(chǔ)存，保質(zhì)期3個(gè)月2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備環(huán)境控制：搭建防雨棚（高度6m）及強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（換氣量5次/h），安裝溫濕度監(jiān)測(cè)儀（精度±1℃，±5%RH），確保施工環(huán)境溫度15-30℃，相對(duì)濕度≤80%安全設(shè)施：設(shè)置2套應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明≥3h），配備4kg干粉滅火器8具，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍0-1000ppm）施工平臺(tái)：采用滿(mǎn)堂腳手架+防滑腳手板搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)步距1.8m，鋪設(shè)密度1.5㎡/人，護(hù)欄高度1.2m三、主要施工工藝3.1基層處理（關(guān)鍵工序）表面清理：機(jī)械打磨：使用角磨機(jī)（配備鋼絲輪片）去除混凝土表面浮漿、毛刺，露出新鮮骨料缺陷修復(fù)：對(duì)蜂窩、麻面等缺陷，采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)至表面平整度≤2mm/2m除塵處理：先用高壓風(fēng)（0.6MPa）吹掃，再用無(wú)絨布蘸丙酮擦拭，確保表面灰塵含量≤5mg/㎡含水率檢測(cè)：采用塑料薄膜覆蓋法（250mm×250mm），放置24h后測(cè)定薄膜內(nèi)側(cè)凝結(jié)水，要求基層含水率≤6%特殊部位處理：陰陽(yáng)角：用環(huán)氧砂漿抹成R=50mm圓弧管道根部：設(shè)置環(huán)形增強(qiáng)層（寬度300mm）施工縫：鑿除表面浮漿，形成50mm×50mm臺(tái)階狀接槎3.2防腐層施工（三布五油工藝）3.2.1底層施工（一底）配比：乙烯基酯樹(shù)脂:固化劑:稀釋劑=100:2:10（重量比），采用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3min至均勻施工：使用短毛滾筒（φ50mm）均勻涂刷，厚度控制0.2-0.3mm，搭接寬度50mm，用量0.2kg/㎡養(yǎng)護(hù)：25℃環(huán)境下固化24h，期間禁止人員走動(dòng)3.2.2第一層玻璃布施工（一布一油）布料裁剪：按池體尺寸預(yù)裁玻璃布，長(zhǎng)度方向預(yù)留100mm搭接量，陰陽(yáng)角處增加30%富余量鋪貼工藝：涂刷樹(shù)脂膠液（用量0.4kg/㎡）采用"濕鋪法"鋪貼玻璃布，用消泡輥（硬度70ShoreA）沿經(jīng)緯方向反復(fù)碾壓，確保無(wú)氣泡、無(wú)褶皺，樹(shù)脂浸透率100%搭接處理：長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm，接縫錯(cuò)開(kāi)距離≥300mm固化養(yǎng)護(hù)：25℃下養(yǎng)護(hù)48h，固化度檢測(cè)≥80%（巴柯?tīng)栍捕扔?jì)讀數(shù)≥40）3.2.3第二層玻璃布施工（二布二油）重復(fù)3.2.2工序，注意玻璃布鋪貼方向與第一層呈90°交叉，形成正交結(jié)構(gòu)增強(qiáng)體系3.2.4第三層玻璃布施工（三布三油）同第二層工藝，重點(diǎn)加強(qiáng)池底與池壁交接的圓弧部位，采用雙層布局部加強(qiáng)（寬度300mm）3.2.5面層施工（二油）第一道面油：采用中毛滾筒涂刷，用量0.3kg/㎡，重點(diǎn)填補(bǔ)玻璃布表面紋理第二道面油：使用長(zhǎng)柄滾筒連續(xù)涂刷，確保表面平整光滑，總厚度≥1.2mm修飾處理：固化前1h用消泡刷處理表面氣泡，固化后用400目砂紙輕磨表面顆粒3.3特殊部位處理伸縮縫處理：縫內(nèi)填充閉孔泡沫橡膠條（直徑比縫寬大20%）涂刷底膠后粘貼丁基橡膠止水帶（寬度300mm）表面采用"V"型增強(qiáng)層+彈性樹(shù)脂封面，形成柔性過(guò)渡結(jié)構(gòu)管道穿池部位：管道表面噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí)，涂刷專(zhuān)用底漆采用"法蘭盤(pán)+套管"雙重密封，套管與池壁間隙填充環(huán)氧砂漿做"Ω"型增強(qiáng)層，半徑150mm，高度超出最高水位200mm四、質(zhì)量控制措施4.1過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)基層含水率每50㎡1點(diǎn)塑料薄膜覆蓋法≤6%涂層厚度每20㎡1點(diǎn)磁性測(cè)厚儀設(shè)計(jì)值±10%附著力每100㎡1點(diǎn)拉開(kāi)法≥5MPa電火花檢測(cè)全表面30kV電火花檢測(cè)儀無(wú)擊穿現(xiàn)象巴氏硬度每臺(tái)班3點(diǎn)巴氏硬度計(jì)≥404.2質(zhì)量記錄建立《防腐工程質(zhì)量追溯表》，詳細(xì)記錄每道工序施工時(shí)間、操作人員、環(huán)境參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"二維碼"追溯管理，掃描可查看出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告、使用部位等信息隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料，每個(gè)檢驗(yàn)批拍攝不少于5張不同角度照片4.3不合格處理厚度不足：局部加涂至設(shè)計(jì)厚度，搭接寬度≥100mm氣泡缺陷：直徑＜5mm的氣泡可穿刺后修補(bǔ)，直徑≥5mm的需切除100mm×100mm范圍后重新施工附著力不合格：查明原因（基層污染/固化不完全）后，徹底清除不合格區(qū)域，重新進(jìn)行基層處理及防腐施工五、安全文明施工5.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩戴：防毒面具（P-A-1型濾毒罐，每4小時(shí)更換）丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）防靜電工作服（表面電阻10?-10?Ω）護(hù)目鏡（防化學(xué)飛濺型）動(dòng)火管理：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)牌10處焊接作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置防火毯防腐施工區(qū)域50m內(nèi)禁止明火作業(yè)5.2環(huán)境保護(hù)廢氣處理：安裝活性炭吸附裝置（處理風(fēng)量3000m3/h），確保苯乙烯排放濃度≤15mg/m3廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（1m×1m×1.5m）處理后回用，不外排固廢處理：廢棄樹(shù)脂桶、沾油抹布等危險(xiǎn)廢物分類(lèi)存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立《危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單》5.3應(yīng)急管理編制《中毒事故應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱（含中和劑、吸氧裝置）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)應(yīng)急沖洗裝置（水流壓力0.2MPa，持續(xù)供水≥15min）每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括中毒急救、火災(zāi)撲救等科目六、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線(xiàn)路）：基層處理（7d）→底層施工（2d）→第一層布（3d）→第二層布（3d）→第三層布（3d）→面層施工（2d）→養(yǎng)護(hù)（7d）→驗(yàn)收（2d），總工期29d資源配置：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)員2人，質(zhì)量員1人，安全員1人施工人員：分為2個(gè)班組（6人/班），采用兩班制（8:00-20:00）設(shè)備配置：強(qiáng)制攪拌機(jī)2臺(tái)，角磨機(jī)8臺(tái)，測(cè)厚儀2臺(tái)，電火花檢測(cè)儀1臺(tái)進(jìn)度保障：材料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足5d連續(xù)施工需求準(zhǔn)備防雨應(yīng)急物資（塑料布2000㎡，熱風(fēng)槍10臺(tái)）與土建單位協(xié)調(diào)交叉作業(yè)時(shí)間，避免相互干擾七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀(guān)質(zhì)量：表面平整光滑，無(wú)流掛、針孔、褶皺，色澤均勻，搭接縫順直性能指標(biāo)：厚度：1.2-1.5mm（平均厚度≥1.3mm）附著力：≥5MPa（破壞性測(cè)試）耐酸性：10%H?SO?浸泡30d無(wú)起皺、變色不透水性：0.3MPa水壓30min無(wú)滲漏7.2驗(yàn)收流程工序驗(yàn)收：每道工序完成后，施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→簽署《工序交接單》竣工預(yù)驗(yàn)收：施工單位提交《竣工資料》（含28項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)記錄）→監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收正式驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行：觀(guān)感驗(yàn)收（全表面檢查）性能檢測(cè)（隨機(jī)抽取3處進(jìn)行附著力測(cè)試）滿(mǎn)水試驗(yàn)（水位升至設(shè)計(jì)水位，觀(guān)察24h滲漏量≤0.01L/m2·h）驗(yàn)收備案：驗(yàn)收合格后7日內(nèi)辦理《防腐工程驗(yàn)收備案表》，納入工程檔案八、質(zhì)量保修保修范圍：在正常使用條件下，防腐層出現(xiàn)開(kāi)裂、剝離、滲漏等質(zhì)量缺陷保修期限：自竣工驗(yàn)收合格之日起15年響應(yīng)時(shí)間：接到報(bào)修通知后2h內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)