烘干機(jī)滾筒更換專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為XX工業(yè)園區(qū)A棟3號(hào)車間烘干機(jī)滾筒更換項(xiàng)目，涉及設(shè)備型號(hào)為HZG-1500型回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，滾筒直徑1.5m，長(zhǎng)度6m，凈重3.8噸。設(shè)備已連續(xù)運(yùn)行8年，因滾筒內(nèi)壁磨損厚度達(dá)原設(shè)計(jì)23%，且出現(xiàn)3處軸向裂紋（最長(zhǎng)裂紋長(zhǎng)度120mm），需進(jìn)行整體更換作業(yè)。施工范圍包括舊滾筒拆除、新滾筒安裝、傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試及安全防護(hù)恢復(fù)等內(nèi)容，計(jì)劃總工期72小時(shí)（含設(shè)備靜置固化時(shí)間）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)新滾筒技術(shù)參數(shù)（含材質(zhì)Q345R、壁厚16mm、法蘭面平面度≤0.1mm/m），確認(rèn)與原設(shè)備基礎(chǔ)匹配性編制《滾筒吊裝受力分析報(bào)告》，明確吊點(diǎn)設(shè)置（距兩端1.2m處設(shè)置4個(gè)M24吊耳，抗拉強(qiáng)度≥200kN）繪制《設(shè)備拆卸流程圖》，標(biāo)注關(guān)鍵工序（如軸承座定位標(biāo)記、齒輪嚙合間隙測(cè)量點(diǎn)）技術(shù)交底開展三級(jí)交底：項(xiàng)目總工→施工組長(zhǎng)→作業(yè)人員，重點(diǎn)明確滾筒軸線偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（徑向≤0.5mm/m，軸向≤1mm）焊接工藝參數(shù)（J507焊條，直流反接，電流180-220A，層間溫度≤250℃）吊裝警戒區(qū)域劃分（半徑10m，設(shè)置3處監(jiān)護(hù)崗）（二）資源配置人員配置（共12人）|崗位|人數(shù)|資質(zhì)要求|職責(zé)范圍||--------------|------|---------------------------|------------------------------||項(xiàng)目經(jīng)理|1|機(jī)電一級(jí)建造師|總體協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督||機(jī)械工程師|1|機(jī)械專業(yè)中級(jí)職稱|技術(shù)指導(dǎo)、精度控制||起重工|2|特種設(shè)備作業(yè)證Q2|吊裝指揮、索具檢查||焊工|2|壓力容器焊接合格證|滾筒法蘭焊接、密封面處理||鉗工|3|機(jī)械裝配中級(jí)證書|軸承安裝、間隙調(diào)整||安全員|1|注冊(cè)安全工程師|風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、防護(hù)措施落實(shí)||普工|2|崗前安全培訓(xùn)合格|輔助搬運(yùn)、場(chǎng)地清理||設(shè)備廠家技術(shù)員|1|原廠認(rèn)證工程師|控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)|設(shè)備材料主要施工機(jī)械：25T汽車吊（主臂長(zhǎng)度18m，作業(yè)半徑5m時(shí)額定起重量8.5T）5T手拉葫蘆（2臺(tái)，含3m鏈條）數(shù)顯百分表（0-10mm，精度0.01mm）法蘭面找平儀（激光投線儀，水平精度±0.02mm/m）材料準(zhǔn)備：新滾筒（含出廠合格證、材質(zhì)單）耐高溫密封膠（310℃，5kg/桶）軸承潤(rùn)滑劑（二硫化鉬鋰基脂，NLGI2級(jí)）防銹底漆（環(huán)氧富鋅，干膜厚度80μm）安全防護(hù)設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m）、安全警示帶（紅白相間，寬度50mm）配備應(yīng)急物資：4kg干粉滅火器6具、急救箱（含止血帶、燒傷敷料）個(gè)人防護(hù)：防沖擊眼鏡、隔熱手套、防滑安全鞋（防靜電等級(jí)ESD10^6-10^9Ω）三、施工流程及操作要點(diǎn)（一）舊滾筒拆除（計(jì)劃用時(shí)12h）系統(tǒng)隔離執(zhí)行LOTO程序：切斷主電源（懸掛"禁止合閘"警示牌），關(guān)閉蒸汽閥門（加裝盲板，編號(hào)MB-01），排空滾筒內(nèi)殘留物料（使用壓縮空氣吹掃，壓力0.4MPa）拆除附屬系統(tǒng)：進(jìn)出料溜槽（M16螺栓，扭矩45N·m）齒輪罩殼（注意保存調(diào)整墊片，厚度分別為2.3mm、1.8mm）測(cè)溫?zé)犭娕迹ㄓ涗洶惭b位置，標(biāo)記TC-1至TC-4）吊裝固定汽車吊站位：距設(shè)備基礎(chǔ)3.5m，支腿墊設(shè)20mm厚鋼板（面積1.2m×1.2m）吊裝索具：選用Φ24mm鋼絲繩（破斷拉力32T，安全系數(shù)6.5），采用雙吊點(diǎn)四點(diǎn)吊裝法，繩扣角度≤60°預(yù)緊檢查：緩慢起吊至離地200mm，停留5min檢查吊耳焊接處有無(wú)裂紋（使用著色滲透檢測(cè)）滾筒水平度（氣泡水平儀顯示偏差≤0.5°）拆卸關(guān)鍵工序軸承座拆除：測(cè)量并記錄原始間隙（軸端竄動(dòng)量0.8mm，徑向游隙0.15mm）采用液壓拉馬（噸位50T）拆卸軸承，嚴(yán)禁直接敲擊滾筒分離：割除法蘭連接螺栓（M20×80，共24組），使用防粘劑（WD-40）預(yù)處理銹死螺栓安裝頂推裝置（50T液壓千斤頂，行程150mm），緩慢分離滾筒與托輪組（同步率誤差≤0.5mm/min）（二）新滾筒安裝（計(jì)劃用時(shí)24h）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)托輪組檢查：測(cè)量托輪直徑（左1：Φ500.2mm，右1：Φ499.8mm，允許差≤0.3mm）調(diào)整托輪軸線平行度（使用百分表，兩端差值≤0.15mm）基礎(chǔ)面處理：鏟除舊灌漿層（深度≥50mm），露出新鮮混凝土面布設(shè)鋼筋網(wǎng)（Φ10mm，間距150mm×150mm），與原基礎(chǔ)植筋連接（植入深度10d）滾筒就位吊裝精度控制：采用"雙吊點(diǎn)+溜尾"工藝，主吊控制高度，輔助吊（5T叉車）調(diào)整角度落位時(shí)使用導(dǎo)向錐（錐度1:50），確保法蘭孔對(duì)位偏差≤2mm臨時(shí)固定：安裝4組定位螺栓（對(duì)角分布），預(yù)緊扭矩80N·m架設(shè)百分表監(jiān)測(cè)（軸向、徑向各2點(diǎn)），記錄初始偏差值精調(diào)作業(yè)軸線找正：徑向調(diào)整：通過(guò)托輪下調(diào)整墊片（0.1mm/0.2mm/0.5mm組合），使全跳動(dòng)≤0.3mm軸向調(diào)整：調(diào)節(jié)止推軸承間隙，控制竄動(dòng)量0.5-0.8mm法蘭連接：螺栓分3次緊固（初擰30%→復(fù)擰60%→終擰100%），扭矩值280N·m涂抹密封膠（寬度12mm，厚度3mm），膠層連續(xù)無(wú)氣泡（三）傳動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)（計(jì)劃用時(shí)16h）齒輪嚙合調(diào)整測(cè)量齒頂間隙（標(biāo)準(zhǔn)值2.8-3.2mm），使用鉛絲法（直徑1.5mm，長(zhǎng)度50mm）調(diào)整齒輪箱水平度（縱向≤0.1mm/m，橫向≤0.2mm/m）齒面接觸斑點(diǎn)：沿齒高≥40%，沿齒長(zhǎng)≥50%軸承裝配加熱安裝：軸承內(nèi)圈采用油浴加熱（溫度100-120℃，時(shí)間30min），使用紅外測(cè)溫儀監(jiān)控游隙控制：調(diào)心滾子軸承（22320CA）原始游隙0.35mm，安裝后控制在0.15-0.2mm軸承端蓋螺栓分2次緊固，扭矩45N·m，止退墊片翻邊固定潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗油路：使用煤油沖洗潤(rùn)滑油管（壓力0.3MPa），出口處放置200目濾網(wǎng)檢查清潔度油脂加注：軸承座加注量為腔體容積的1/3（約1.2kg/座）齒輪箱更換L-CKD220齒輪油（用量18L，油位至油標(biāo)2/3處）四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻次滾筒水平度≤0.2mm/m合像水平儀安裝后法蘭面平面度≤0.1mm精密水平尺+塞尺焊接前后齒輪嚙合間隙2.8-3.2mm壓鉛法調(diào)整后軸承溫升≤40℃紅外測(cè)溫儀試運(yùn)行時(shí)（二）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接質(zhì)量外觀檢查：無(wú)咬邊（深度≤0.5mm）、氣孔（直徑≤1mm，100mm內(nèi)≤2個(gè)）無(wú)損檢測(cè)：法蘭對(duì)接焊縫100%MT檢測(cè)（Ⅰ級(jí)合格），T型接頭20%UT檢測(cè)（Ⅱ級(jí)合格）試運(yùn)行指標(biāo)空負(fù)荷運(yùn)行4h：振幅≤0.15mm（軸承座處）噪音≤85dB（距離設(shè)備1m處）帶負(fù)荷試車（物料量80%設(shè)計(jì)值）：出口溫度波動(dòng)≤±5℃?zhèn)鲃?dòng)功率穩(wěn)定（額定值15kW，波動(dòng)范圍±0.5kW）五、安全保證措施（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制危險(xiǎn)源LEC風(fēng)險(xiǎn)值控制措施高空墜落15設(shè)置1.2m高安全護(hù)欄，作業(yè)人員雙鉤安全帶物體打擊20工具系防墜繩，下方嚴(yán)禁站人吊裝傾覆25吊裝前試吊，風(fēng)速≥10.8m/s停止作業(yè)火災(zāi)爆炸12動(dòng)火點(diǎn)5m內(nèi)無(wú)易燃物，配備滅火毯（二）應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案觸電急救：配備2套絕緣手套、絕緣靴，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急電源開關(guān)（帶漏電保護(hù)30mA/0.1s）吊裝事故：準(zhǔn)備2臺(tái)應(yīng)急千斤頂（30T），制定滾筒墜落緩沖方案（沙坑深度1.2m）應(yīng)急演練施工前組織桌面推演，重點(diǎn)模擬吊裝索具斷裂應(yīng)急響應(yīng)流程（停機(jī)→警戒→人員疏散→設(shè)備固定）焊接火災(zāi)處置（初期火災(zāi)使用滅火器，擴(kuò)大火災(zāi)啟動(dòng)廠區(qū)消防系統(tǒng)）六、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)長(zhǎng)關(guān)鍵路徑1舊滾筒拆除D08:00D020:0012h是2基礎(chǔ)處理D020:00D12:006h否3新滾筒吊裝就位D12:00D110:008h是4法蘭焊接D110:00D120:0010h是5傳動(dòng)系統(tǒng)安裝D120:00D28:0012h是6精度調(diào)試D28:00D216:008h否7試運(yùn)行D216:00D38:0016h是七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)竣工資料包含《設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄》《隱蔽工程驗(yàn)收單》《焊接檢測(cè)報(bào)告》等18項(xiàng)資料技術(shù)文件需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、廠家三方簽字確認(rèn)最終驗(yàn)收連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行72h，滿足滾筒徑向跳動(dòng)≤0.4mm/m軸承最高溫度≤75℃（環(huán)境溫度35℃時(shí)）烘干效率達(dá)到設(shè)計(jì)值98%以上（含水率≤0.5%）質(zhì)保承諾新滾筒質(zhì)保期18個(gè)月（含正常磨損量≤0.3mm/年）提供4次免費(fèi)巡檢（首次運(yùn)行1個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月、12個(gè)月）八、注意事項(xiàng)特殊工況處理雨天施工：設(shè)置防雨棚（高度8m，覆蓋面積20㎡），焊接區(qū)域使用局部加熱除濕（露點(diǎn)≤-4℃）夜間作業(yè)：配備3套泛光燈（照度≥500lux），設(shè)置聲光報(bào)警裝置工具管理實(shí)施"工具清點(diǎn)制度"：作業(yè)前登記（如扭矩扳手編號(hào)TW-07，校準(zhǔn)有效期至2025