金壇粉墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備主體材料粉刷石膏：面層型粉刷石膏、底層型粉刷石膏，進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，確保初凝時(shí)間≥60分鐘，終凝時(shí)間≤8小時(shí)。水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)生產(chǎn)日期，確保在保質(zhì)期內(nèi)，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。砂子：選用中砂，含泥量≤3%，使用前過(guò)5mm孔徑篩網(wǎng)，去除雜質(zhì)及超粒徑顆粒。界面劑：選用水泥基界面處理劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。膩?zhàn)樱耗退湍佔(zhàn)?，干燥時(shí)間≤5小時(shí)，打磨性≤20g/200次。乳膠漆：環(huán)保型乳膠漆，VOC含量≤120g/L，游離甲醛≤0.1g/kg，提供產(chǎn)品環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。輔助材料玻纖網(wǎng)：規(guī)格為160g/㎡，耐堿斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm。嵌縫帶：牛皮紙嵌縫帶，寬度50mm。白乳膠：聚醋酸乙烯酯乳液，固含量≥50%。護(hù)角條：PVC材質(zhì)，規(guī)格20×20mm，長(zhǎng)度2m/根。（二）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1電動(dòng)攪拌器功率500W2臺(tái)攪拌料漿2砂磨機(jī)砂紙機(jī)3臺(tái)墻面打磨3激光投線儀水平/垂直雙模式1臺(tái)找規(guī)矩、彈線4靠尺2m鋁合金5根檢查平整度5抹子鐵抹子、塑料抹子各10把抹灰、壓光6灰板300×400mm8塊盛放料漿7滾筒短毛滾筒（9寸）10個(gè)涂刷乳膠漆8毛刷2-3寸羊毛刷15把陰陽(yáng)角涂刷9腳手架門式腳手架6套高空作業(yè)10配電箱帶漏電保護(hù)2個(gè)施工用電（三）作業(yè)條件基層墻體已驗(yàn)收合格，垂直度偏差≤5mm/2m，平整度偏差≤4mm/2m。門窗框安裝完畢，與墻體間隙已用發(fā)泡劑填塞并打膠密封。墻面預(yù)埋管線、配電箱等安裝完成，洞口用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。施工環(huán)境溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤85%，通風(fēng)良好。施工前對(duì)作業(yè)面進(jìn)行成品保護(hù)，地面鋪設(shè)塑料薄膜，家具、設(shè)備用彩條布覆蓋。二、施工工藝（一）工藝流程基層處理→澆水濕潤(rùn)→界面處理→貼餅沖筋→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)→刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌灼帷⒚嫫帷?yàn)收（二）操作要點(diǎn)1.基層處理混凝土墻面：采用電錘鑿毛處理，鑿毛深度3-5mm，密度≥5點(diǎn)/㎡，然后用高壓水槍沖洗表面浮灰，油污處用10%火堿溶液刷洗，再用清水沖洗至pH值中性。磚砌體墻面：清除表面殘存砂漿、灰塵，用鋼絲刷清理磚縫，澆水濕潤(rùn)至吸水深度8-10mm。加氣混凝土墻面：表面粉塵用刷子清掃干凈，澆水濕潤(rùn)至表面無(wú)水印，缺棱掉角處用1:1:6水泥混合砂漿（摻20%白乳膠）分層修補(bǔ)，每層厚度≤7mm?；鶎尤毕萏幚恚嚎锥粗睆健?0mm時(shí)，用1:3水泥砂漿（摻5%防水劑）填塞；直徑＞30mm時(shí)，先鑿成喇叭口，用細(xì)石混凝土（C20）澆筑，表面再抹砂漿找平。2.界面處理混凝土及加氣混凝土墻面涂刷界面劑，采用滾涂法施工，厚度0.5-1mm，涂刷均勻，不得漏涂。界面劑用量控制在0.3-0.5kg/㎡，涂刷后2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序。不同材質(zhì)交界處（如混凝土與磚砌體），先粘貼玻纖網(wǎng)，寬度≥200mm（每邊各100mm），用白乳膠粘貼牢固，再涂刷界面劑。3.貼餅沖筋貼餅：采用1:3水泥砂漿制作灰餅，規(guī)格50×50mm，間距1.2-1.5m，按墻面垂直度、平整度要求找規(guī)矩，水平方向拉通線控制灰餅標(biāo)高，垂直方向用線墜校正。沖筋：灰餅達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行沖筋，筋寬50mm，厚度同灰餅，用與抹灰層相同砂漿施工，沖筋后用2m靠尺檢查垂直度和平整度，偏差≤2mm。4.抹灰施工底層灰：采用底層型粉刷石膏，配合比為水:石膏:砂=0.5:1:1（重量比）。先將水倒入攪拌桶，加入石膏攪拌2分鐘，再加入砂子繼續(xù)攪拌3分鐘，靜置5分鐘后二次攪拌。抹灰厚度8-10mm，用灰板和抹子將料漿抹于墻面，緊貼沖筋用H形尺刮平，木抹子搓毛。中層灰：底層灰干燥6小時(shí)后施工，采用面層型粉刷石膏，水灰比0.4:1，攪拌方法同底層。抹灰厚度3-5mm，抹壓平整，確保與底層結(jié)合牢固。面層灰：中層灰干燥24小時(shí)后施工，采用面層型粉刷石膏，厚度2-3mm。待料漿初凝前（手指按壓無(wú)明顯壓痕），用鐵抹子分兩遍壓光，第一遍橫向壓光，第二遍縱向壓光，確保表面光滑平整，無(wú)抹痕、氣泡。5.養(yǎng)護(hù)抹灰完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，每天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，禁止灑水。6.刮膩?zhàn)拥谝槐槟佔(zhàn)樱翰捎媚退佔(zhàn)?，厚?.5-1mm，橫向滿刮，用刮板收光，陰陽(yáng)角處用專用工具捋直。第二遍膩?zhàn)樱旱谝槐槟佔(zhàn)痈稍?小時(shí)后施工，縱向滿刮，厚度0.3-0.5mm，與第一遍方向垂直，確保找平效果。局部修補(bǔ)：對(duì)墻面平整度偏差＞2mm處，增加膩?zhàn)颖閿?shù)，每遍厚度≤0.5mm，直至平整度符合要求。7.打磨膩?zhàn)油耆稍锖螅ā?4小時(shí)）進(jìn)行打磨，使用360目水砂紙，打磨方向與膩?zhàn)庸文ǚ较虼怪?，打磨后用雞毛撣清理表面粉塵。打磨后墻面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤2mm，表面無(wú)劃痕、砂痕。8.涂料施工底漆施工：采用輥涂法，底漆稀釋率≤10%，攪拌均勻后施工，厚度50-80μm，用量0.15-0.2kg/㎡，干燥時(shí)間≥2小時(shí)。第一遍面漆：底漆干燥后施工，稀釋率≤5%，滾筒蘸料后在料桶邊緣輕滾，避免滴料，涂刷方向先橫向后縱向，確保均勻無(wú)漏涂，厚度80-100μm，用量0.2-0.25kg/㎡。第二遍面漆：第一遍面漆干燥4小時(shí)后施工，涂刷方向與第一遍垂直，厚度100-120μm，用量0.25-0.3kg/㎡。陰陽(yáng)角處用羊毛刷補(bǔ)涂，避免輥痕。三、材料配比與用量（一）主要材料配合比材料名稱配合比（重量比）水灰比攪拌時(shí)間適用范圍底層粉刷石膏石膏:砂=1:10.5:15分鐘底層抹灰面層粉刷石膏純石膏0.4:13分鐘面層抹灰修補(bǔ)砂漿水泥:砂=1:30.5:14分鐘孔洞修補(bǔ)界面劑原液:水=1:1-2分鐘基層處理膩?zhàn)映善纺佔(zhàn)?水=1:0.4-3分鐘墻面找平（二）材料用量估算（按100㎡墻面計(jì)）材料名稱單位用量備注底層粉刷石膏kg500厚度10mm面層粉刷石膏kg200厚度5mm中砂m30.3底層抹灰用界面劑L50含損耗耐水膩?zhàn)觡g150刮2-3遍乳膠漆底漆L15一遍乳膠漆面漆L30兩遍玻纖網(wǎng)㎡120含搭接嵌縫帶m50接縫處理四、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)粉刷石膏、乳膠漆等進(jìn)行抽樣送檢，主要性能指標(biāo)符合下表要求：|材料|檢驗(yàn)項(xiàng)目|標(biāo)準(zhǔn)要求||------|----------|----------||粉刷石膏|初凝時(shí)間|≥60min|||終凝時(shí)間|≤360min|||抗壓強(qiáng)度|≥4.0MPa||乳膠漆|VOC含量|≤120g/L|||耐洗刷性|≥5000次||膩?zhàn)觸粘結(jié)強(qiáng)度|≥0.6MPa|||耐水性|≥48h無(wú)異常|基層處理：表面應(yīng)平整、清潔，無(wú)油污、浮灰，不同材質(zhì)交界處玻纖網(wǎng)粘貼牢固，寬度符合要求。檢查方法：觀察、手摸檢查，檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處。抹灰層質(zhì)量：表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/2m，陰陽(yáng)角方正≤3mm，無(wú)空鼓、裂縫。檢查方法：2m靠尺、塞尺、直角尺檢查，檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于5處。涂料工程：顏色均勻一致，無(wú)透底、流墜、起皮，附著力測(cè)試（劃格法）≥1級(jí)。檢查方法：觀察、劃格試驗(yàn)，檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3間。（二）一般項(xiàng)目抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫清晰。膩?zhàn)哟蚰ズ蟊砻鎽?yīng)平整，無(wú)波浪紋、砂痕。涂料涂刷應(yīng)均勻，光澤一致，陰陽(yáng)角順直。（三）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施空鼓、脫落基層處理不當(dāng)，界面劑漏涂，料漿配合比不當(dāng)嚴(yán)格基層處理，界面劑涂刷均勻，控制水灰比，分層抹灰裂縫基層變形，抹灰層過(guò)厚，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)不同材質(zhì)交界處加玻纖網(wǎng)，分層抹灰（每層≤8mm），加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)表面不平整沖筋不規(guī)范，刮抹不均勻嚴(yán)格控制沖筋間距和垂直度，用靠尺刮平涂料流墜涂料稀釋過(guò)度，涂刷過(guò)厚控制稀釋率≤5%，滾筒蘸料均勻，避免厚涂顏色不均涂料攪拌不均，涂刷遍數(shù)不一致涂料攪拌≥5分鐘，確保均勻，嚴(yán)格控制涂刷遍數(shù)五、安全措施（一）施工安全腳手架搭設(shè)必須由持證人員操作，搭設(shè)后經(jīng)安全員驗(yàn)收合格方可使用，腳手板滿鋪，綁扎牢固，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。施工用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。高空作業(yè)（高度≥2m）時(shí)，操作人員系好安全帶，工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用，操作人員佩戴絕緣手套。（二）防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，配備2個(gè)4kg干粉滅火器，放置在明顯位置。油漆、稀料等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)。下班前清理作業(yè)面，關(guān)閉電源，消除火災(zāi)隱患。（三）環(huán)保措施施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑。粉塵作業(yè)時(shí)（如打磨），操作人員佩戴防塵口罩，采用濕法作業(yè)降低粉塵。剩余涂料、膩?zhàn)拥炔牧厦芊獗４?，廢棄料按環(huán)保要求處理，不得隨意排放。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）抹灰工程驗(yàn)收表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm。垂直度：用2m托線板檢查，允許偏差≤3mm。陰陽(yáng)角方正：用直角尺檢查，允許偏差≤3mm?？展模河眯″N輕擊檢查，空鼓面積≤5%，且單個(gè)空鼓面積≤0.01㎡。（二）涂料工程驗(yàn)收顏色：均勻一致，無(wú)明顯色差。外觀：表面平整光滑，無(wú)流墜、起皮、漏涂，陰陽(yáng)角順直。附著力：劃格法測(cè)試，涂層無(wú)剝落（≥1級(jí)）。耐洗刷性：≥5000次無(wú)露底。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，填寫(xiě)驗(yàn)收申請(qǐng)表，報(bào)監(jiān)理單位。監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，檢查資料（材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄等）和實(shí)體質(zhì)量。驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，不合格項(xiàng)限期整改，重新驗(yàn)收。七、成品保護(hù)抹灰層未達(dá)到強(qiáng)度前（≤7天），嚴(yán)禁碰撞、踩踏，禁止在墻面安裝重物。涂料施工完