東城普通水磨石地面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，明確水磨石地面的具體做法（如基層類型、水磨石面層厚度、分格尺寸、顏色搭配等），重點(diǎn)確認(rèn)與地漏、門口、設(shè)備基礎(chǔ)等部位的交接處理方式。根據(jù)設(shè)計要求繪制分格排版圖，標(biāo)注分格條材質(zhì)（玻璃條或銅條）、尺寸及位置，確保排版對稱美觀，分格縫順直。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工流程、各工序技術(shù)參數(shù)（如水泥石子漿配合比、磨石遍數(shù)、養(yǎng)護(hù)時間等）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)分格條固定、研磨順序、打蠟工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備主要材料清單及要求|材料名稱|規(guī)格要求|質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)||----------------|-----------------------------------|-------------------------------------------||水泥|P.O42.5級普通硅酸鹽水泥|強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，安定性合格，出廠日期≤3個月||石子|白云石或大理石米，粒徑4～12mm|含泥量≤1%，顏色均勻，無風(fēng)化、雜質(zhì)||分格條|玻璃條（寬10mm，厚5mm）或銅條|挺直平整，無彎曲、斷裂||顏料|無機(jī)礦物顏料（如氧化鐵紅、炭黑）|耐堿、耐光，與水泥相容性好||草酸|工業(yè)級，含量≥98%|易溶于水，無明顯雜質(zhì)||蠟|地板蠟（固體或液體）|附著力強(qiáng)，表面光滑，無異味|材料驗(yàn)收與存放材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（如水泥強(qiáng)度、石子含泥量等）。水泥、石子等材料應(yīng)堆放在防雨、防潮的倉庫內(nèi)，顏料需單獨(dú)密封存放，避免受潮或混入雜質(zhì)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號用途1水磨石機(jī)250型電動磨石機(jī)面層研磨2攪拌機(jī)JS500型攪拌水泥石子漿3抹子鐵抹子、木抹子基層找平、面層壓光4靠尺2m鋁合金靠尺檢查基層平整度5分格條固定工具小錘、鋼釘、靠尺固定分格條6養(yǎng)護(hù)工具噴霧器、塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)7打蠟工具拋光機(jī)、蠟拖地面打蠟及拋光（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理清理基層表面的灰塵、油污、浮漿及雜物，用鋼絲刷或高壓水槍沖洗干凈。檢查基層平整度，偏差較大處需用1:3水泥砂漿找平，表面平整度允許偏差≤5mm/2m?；鶎尤魹榛炷两Y(jié)構(gòu)，需提前7天灑水養(yǎng)護(hù)，確保表面干燥度≤8%（可用含水率測試儀檢測）。施工環(huán)境室內(nèi)溫度需≥5℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)良好。雨天或基層有明水時不得施工。墻面、頂棚裝修已完成，門窗安裝完畢，避免交叉作業(yè)污染地面。施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。二、施工工藝流程（一）基層處理與找平彈線分格根據(jù)排版圖在基層表面彈出分格線，用墨斗彈線標(biāo)記分格條位置，確保線條順直、間距均勻（常規(guī)分格尺寸為1000mm×1000mm或800mm×800mm）。若設(shè)計有圖案，需按比例放大樣，彈出輪廓線。涂刷結(jié)合層在清理干凈的基層上涂刷水泥漿結(jié)合層，配合比為水泥:水=1:0.4（重量比），涂刷厚度1～2mm，涂刷均勻無漏涂，隨刷隨鋪找平層，避免結(jié)合層干燥后起砂。找平層施工采用1:3水泥砂漿（水泥:中砂）鋪設(shè)找平層，厚度15～20mm。鋪設(shè)時用靠尺刮平，木抹子搓毛，表面平整度偏差≤4mm/2m。找平層施工完成后需灑水養(yǎng)護(hù)3天，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序。（二）分格條固定分格條安裝按彈線位置固定分格條，玻璃條用1:1水泥砂漿（內(nèi)摻少量建筑膠）粘貼，銅條用水泥漿固定，固定高度為分格條高度的1/2，露出部分需平直一致。分格條交接處應(yīng)切成45°角，拼接嚴(yán)密，不得出現(xiàn)縫隙。養(yǎng)護(hù)與檢查分格條固定后灑水養(yǎng)護(hù)24小時，檢查其牢固性，用小錘輕敲無松動，偏差超過2mm處需重新調(diào)整。（三）水泥石子漿鋪設(shè)材料配比與攪拌彩色水磨石：水泥:石子:顏料=1:1.5:0.02（重量比），顏料需提前與水泥干拌均勻，確保色澤一致。普通水磨石：水泥:石子=1:1.5～2.0（重量比），石子粒徑按“大八厘”（8～12mm）或“中八厘”（4～8mm）分類使用。采用機(jī)械攪拌，攪拌時間≥2分鐘，確保石子均勻裹漿，坍落度控制在30～50mm。鋪設(shè)面層將攪拌好的水泥石子漿倒入分格區(qū)內(nèi)，用鐵抹子攤平，厚度比分格條高5～10mm，然后用滾筒（直徑100mm，長300mm）在表面來回碾壓，直至漿面出漿，石子分布均勻。邊角處用抹子仔細(xì)找平，避免漏漿或石子堆積。表面壓光待水泥石子漿初凝前（手指輕按無明顯痕跡），用鐵抹子進(jìn)行第一次壓光，將表面石子壓入漿中；終凝前（一般2～3小時后）進(jìn)行第二次壓光，確保表面平整、密實(shí)，無砂眼、氣泡。（四）養(yǎng)護(hù)與研磨養(yǎng)護(hù)面層施工完成后24小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7天，每天灑水2～3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人或堆放重物。研磨粗磨：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后（約7天），使用250型水磨石機(jī)，安裝60目金剛石磨石，沿分格條方向研磨，直至表面石子均勻暴露，分格條清晰，研磨后用清水沖洗干凈。中磨：粗磨完成后2天，更換120目磨石進(jìn)行中磨，去除粗磨痕跡，表面平整度偏差≤2mm/2m，沖洗后晾干。細(xì)磨：中磨后3天，用240目磨石細(xì)磨，直至表面光滑細(xì)膩，無明顯磨痕，用手觸摸無粗糙感。（五）酸洗與打蠟酸洗配置5%草酸溶液（草酸:水=1:20），用拖把均勻涂刷在水磨石表面，浸泡10～15分鐘后，用240目磨石輕磨1～2遍，去除表面水泥漿膜，露出石子本色。酸洗后用清水反復(fù)沖洗至中性（pH值6～7），晾干表面水分。打蠟擦蠟：將固體蠟加熱融化后，用蠟拖均勻涂抹在表面，厚度控制在0.5～1mm，靜置30分鐘讓蠟充分滲透。拋光：使用拋光機(jī)（轉(zhuǎn)速1500r/min）配合拋光墊進(jìn)行拋光，直至表面出現(xiàn)均勻光澤，無漏蠟、劃痕。三、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量水泥、石子、顏料等材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計要求，復(fù)試合格后方可使用。面層強(qiáng)度與表面質(zhì)量水磨石面層的抗壓強(qiáng)度≥20MPa，表面平整度允許偏差≤2mm/2m，無空鼓（空鼓面積≤5%，且每處空鼓面積≤0.01m2）。分格條質(zhì)量分格條應(yīng)牢固、順直，十字交叉處無錯臺，露出高度一致（偏差≤1mm）。（二）一般項(xiàng)目表面觀感色澤均勻，石子分布合理，無砂眼、孔洞、裂紋，分格縫清晰順直，與墻邊、地漏等交接處平整光滑。打蠟質(zhì)量蠟層均勻，附著力強(qiáng)，表面光滑，無發(fā)花、起皮現(xiàn)象，反光一致。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺分格條直線度≤3mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）+尺量空鼓無空鼓或空鼓面積≤5%小錘輕擊檢查色澤均勻一致，與樣板對比無明顯差異目測檢查四、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)措施用電安全水磨石機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。操作人員需佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋。機(jī)械操作安全水磨石機(jī)操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，開機(jī)前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，研磨時雙手緊握手柄，防止機(jī)器晃動傷人；研磨過程中及時清理磨石碎屑，避免堆積影響操作。高空作業(yè)安全若在腳手架或操作平臺上施工，平臺需搭設(shè)牢固，護(hù)欄高度≥1.2m，腳手板鋪滿綁牢，嚴(yán)禁超載。（二）文明施工措施現(xiàn)場管理材料堆放有序，水泥、石子等分類標(biāo)識，施工垃圾日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁隨意拋灑。研磨廢水需經(jīng)沉淀后排放，避免污染環(huán)境。噪聲控制水磨石機(jī)等設(shè)備采取降噪措施（如安裝隔音罩），夜間（22:00～6:00）禁止施工，確需施工時需辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。成品保護(hù)水磨石面層養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁上人或堆放材料。分格條、打蠟后的地面避免被硬物碰撞或劃傷，必要時覆蓋木板保護(hù)。五、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間備注基層處理3第1天第3天含清理、找平、養(yǎng)護(hù)分格條固定2第4天第5天含彈線、粘貼、養(yǎng)護(hù)水泥石子漿鋪設(shè)4第6天第9天按區(qū)域分段施工養(yǎng)護(hù)7第10天第16天每天灑水2次研磨（粗、中、細(xì)）5第17天第21天每天研磨面積≤200m2酸洗與打蠟3第22天第24天酸洗后需晾干24小時驗(yàn)收1第25天第25天組織監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收六、成品保護(hù)與驗(yàn)收（一）成品保護(hù)日常保護(hù)施工完成后，地面嚴(yán)禁堆放重物或尖銳物體，清潔時使用軟拖把，避免用鋼絲球等硬物擦洗。后期維護(hù)打蠟后1個月內(nèi)定期拋光（每周1次），后續(xù)每3個月打蠟保養(yǎng)1次，保持表面光澤。（二）驗(yàn)收流程自檢：施工單位對照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行自檢，填寫《水磨石地面分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對表面平整度、空鼓、分格條順直度等