鋼構(gòu)工程施工方案一、工程概況本工程為某工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目，總建筑面積15600㎡，采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度12m，跨度36m，共3連跨。主體鋼結(jié)構(gòu)包括剛架柱、屋面梁、檁條、支撐系統(tǒng)等構(gòu)件，總用鋼量約860噸。工程設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級?；A(chǔ)形式采用樁基承臺基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)表面采用氟碳漆防腐處理，設(shè)計(jì)使用年限15年。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管施工技術(shù)與方案執(zhí)行安全總監(jiān)：監(jiān)督全過程安全管理質(zhì)量工程師：把控構(gòu)件驗(yàn)收與安裝精度施工隊(duì)長：現(xiàn)場作業(yè)班組調(diào)度勞動(dòng)力配置鋼結(jié)構(gòu)安裝班組：2個(gè)班組，每組12人（含2名焊工）起重作業(yè)組：4人（含2名持證信號工）測量放線組：3人（持測量員證書）涂裝作業(yè)組：6人（持高空作業(yè)證）普工班組：8人（配合材料轉(zhuǎn)運(yùn)）（二）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用"先主后次、分段流水"的施工順序：A區(qū)（1-10軸）：優(yōu)先施工，作為樣板段B區(qū)（11-20軸）、C區(qū)（21-30軸）：依次流水作業(yè)每個(gè)施工段劃分3個(gè)作業(yè)面：基礎(chǔ)螺栓復(fù)核→鋼柱安裝→屋面梁吊裝→檁條安裝（三）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備15材料進(jìn)場驗(yàn)收完成鋼柱安裝20垂直度偏差≤H/1000且≤10mm屋面梁安裝25跨中撓度≤L/250檁條及支撐18支撐系統(tǒng)形成整體屋面系統(tǒng)22防水節(jié)點(diǎn)處理完成涂裝工程15干膜厚度≥80μm驗(yàn)收整改10消防驗(yàn)收通過三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)采用TeklaStructures軟件建立三維模型，完成節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)重點(diǎn)深化內(nèi)容：梁柱連接節(jié)點(diǎn)、屋面支撐節(jié)點(diǎn)、檁條與主體連接節(jié)點(diǎn)深化圖紙需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)測量控制網(wǎng)建立布設(shè)3個(gè)一級控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度測量建立±0.000標(biāo)高控制網(wǎng)，誤差控制在±3mm以內(nèi)軸線控制點(diǎn)采用強(qiáng)制對中裝置，設(shè)置防護(hù)圍欄（二）材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場驗(yàn)收主結(jié)構(gòu)采用Q355B鋼材，提供材質(zhì)證明書（爐批號與實(shí)物對應(yīng)）高強(qiáng)螺栓采用10.9級摩擦型，扭矩系數(shù)實(shí)測值控制在0.11-0.15焊接材料：E5015焊條（用于Q355B焊接），烘焙溫度350℃/1h構(gòu)件加工要求構(gòu)件工廠加工允許偏差：柱垂直度：≤L/1000且≤5mm梁撓度：預(yù)起拱值L/5000連接板孔距：±0.7mm出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝單元長度≥2個(gè)軸線距（三）機(jī)械配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t（31m主臂）1臺鋼柱吊裝履帶吊75t（42m主臂）1臺屋面梁吊裝全站儀LeicaTS601臺軸線測量水準(zhǔn)儀TrimbleDini031臺標(biāo)高控制扭矩扳手300-600N·m4把高強(qiáng)螺栓施工焊接設(shè)備ZX7-5006臺現(xiàn)場焊接作業(yè)高空作業(yè)車16m2臺檁條安裝四、主要施工工藝（一）測量放線工程基礎(chǔ)螺栓復(fù)核采用全站儀極坐標(biāo)法復(fù)核螺栓定位，允許偏差：軸線位置：±2mm螺栓間距：±1mm螺栓頂標(biāo)高：+5mm/-3mm對超標(biāo)螺栓采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行糾偏處理鋼結(jié)構(gòu)安裝測量鋼柱安裝：采用雙測站前方交會(huì)法，每根柱子設(shè)置4個(gè)監(jiān)測點(diǎn)屋面梁安裝：使用全站儀天頂距法測量撓度，每跨設(shè)置5個(gè)監(jiān)測截面測量成果實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），留存測量記錄（二）鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程鋼柱吊裝吊點(diǎn)設(shè)置：采用兩點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)位置設(shè)在柱頂1/3柱高處吊裝工藝：柱底設(shè)置鋼楔臨時(shí)固定雙纜風(fēng)繩校正垂直度（纜風(fēng)繩角度≤45°）采用4組調(diào)節(jié)螺栓固定（每組螺栓預(yù)緊力500N·m）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：柱垂直度偏差≤H/1000且≤10mm，累計(jì)偏差≤15mm屋面梁吊裝吊具選擇：采用專用扁擔(dān)梁吊裝，吊索與水平面夾角≥60°吊裝順序：先安裝屋脊梁，后安裝斜梁，形成穩(wěn)定單元臨時(shí)固定：每榀梁設(shè)置4個(gè)纜風(fēng)繩，采用3t手拉葫蘆調(diào)節(jié)連接工藝：高強(qiáng)螺栓初擰（終擰扭矩的50%）→焊接連接→終擰（扭矩值按規(guī)范計(jì)算）（三）焊接工程焊接工藝參數(shù)手工電弧焊：電流180-220A，電壓24-28V，焊接速度150-180mm/min氣體保護(hù)焊：保護(hù)氣體80%Ar+20%CO?，流量15-20L/min預(yù)熱溫度：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，預(yù)熱至80-120℃焊接質(zhì)量控制焊前清理：采用角磨機(jī)去除坡口20mm范圍內(nèi)鐵銹、油污焊接順序：采用對稱焊接法，減少焊接變形焊后處理：200℃后熱保溫30min，用石棉布覆蓋緩冷無損檢測：梁柱節(jié)點(diǎn)100%UT探傷，其余部位20%抽檢（四）高強(qiáng)螺栓施工摩擦面處理采用噴砂除銹，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45安裝前用鋼絲刷清理浮銹，嚴(yán)禁涂抹油脂接觸面間隙處理：≤1mm時(shí)不予處理，1-3mm時(shí)加墊板，＞3mm時(shí)重新制孔螺栓緊固工藝初擰：采用扭矩扳手，扭矩值300N·m終擰：按"從中間向兩邊"順序，扭矩值580N·m（經(jīng)現(xiàn)場扭矩系數(shù)測定）檢查：終擰后標(biāo)記，48h內(nèi)進(jìn)行扭矩復(fù)擰檢查（復(fù)擰扭矩偏差±10%）（五）屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝采用高空散裝法，使用專用檁條吊具（承載力2t）安裝順序：先安裝屋脊檁條，后向兩側(cè)安裝連接方式：檁托板與剛架采用M12普通螺栓連接（扭矩200N·m）屋面防水施工壓型鋼板鋪設(shè)：逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，搭接長度≥150mm固定方式：采用自攻螺釘（間距≤300mm），配防水墊圈屋脊節(jié)點(diǎn)：設(shè)置200mm寬泛水板，密封膠嵌縫（厚度≥5mm）五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制進(jìn)場驗(yàn)收制度鋼材：每批抽檢3組力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率）焊接材料：每100kg為一批，抽檢藥皮含水量（≤0.15%）高強(qiáng)螺栓：每3000套為一批，抽檢扭矩系數(shù)（6套/批）材料追溯管理建立材料二維碼追溯系統(tǒng)，記錄：材料爐批號→構(gòu)件編號→安裝位置檢驗(yàn)報(bào)告編號→操作人員→檢驗(yàn)人員不合格材料單獨(dú)存放，設(shè)置紅色標(biāo)識牌（二）過程質(zhì)量控制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)基礎(chǔ)螺栓：采用"全站儀+水準(zhǔn)儀"雙控測量，允許偏差±2mm鋼結(jié)構(gòu)安裝：實(shí)行"三測"制度（安裝前復(fù)測、安裝中監(jiān)測、安裝后驗(yàn)收）焊接質(zhì)量：設(shè)置焊接質(zhì)量追溯卡（記錄焊接參數(shù)、環(huán)境溫度）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)|項(xiàng)目|允許偏差|檢驗(yàn)方法||------|----------|----------||柱垂直度|H/1000且≤10mm|全站儀+吊線錘||屋面坡度|±5%設(shè)計(jì)值|水準(zhǔn)儀測量||高強(qiáng)螺栓終擰扭矩|±10%設(shè)計(jì)值|扭矩扳手檢查||涂層厚度|-25μm|磁性測厚儀（10點(diǎn)/㎡）|（三）成品保護(hù)措施構(gòu)件防護(hù)已安裝鋼柱設(shè)置防撞隔離帶（高度1.2m）屋面壓型板鋪設(shè)后嚴(yán)禁集中堆放荷載（≤0.5kN/㎡）高強(qiáng)螺栓連接處設(shè)置防護(hù)罩（防止灰塵進(jìn)入）交叉作業(yè)保護(hù)各工序交接實(shí)行"工序交接卡"制度下方作業(yè)設(shè)置水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）涂裝完成區(qū)域設(shè)置禁入標(biāo)識（干燥時(shí)間≥48h）六、安全文明施工（一）危險(xiǎn)源辨識與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級控制措施高空墜落重大設(shè)置1.2m高臨邊防護(hù)，安全帶高掛低用物體打擊較大作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)，工具系防墜繩起重傷害重大吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)火災(zāi)爆炸較大焊接作業(yè)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)接火斗（二）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺要求移動(dòng)式操作平臺：搭設(shè)高度≤10m，腳手板滿鋪且固定牢固高空作業(yè)車：工作斗內(nèi)限載2人，設(shè)置防墜鏈安全繩：采用雙鉤式安全帶，固定在牢固節(jié)點(diǎn)上攀登作業(yè)規(guī)定鋼柱爬梯設(shè)置防墜器（每10m設(shè)一個(gè)休息平臺）嚴(yán)禁利用吊車吊鉤攀登上下遇6級及以上大風(fēng)停止高空作業(yè)（三）文明施工管理現(xiàn)場布置材料堆放區(qū)：鋼材分類碼放，高度≤1.5m，設(shè)置材料標(biāo)識牌加工區(qū)：設(shè)置防雨棚（面積50㎡），配備焊接煙塵凈化器臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱"一機(jī)一閘一漏保"環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（22:00-6:00禁止施工）揚(yáng)塵控制：裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺焊接煙塵：采用移動(dòng)式焊煙凈化器（處理效率≥90%）七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置高空墜落事故立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，撥打120急救電話現(xiàn)場急救：脊柱損傷者采用四人平托法轉(zhuǎn)移保護(hù)現(xiàn)場，24小時(shí)內(nèi)上報(bào)安全監(jiān)督部門起重吊裝事故立即停止吊裝作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)構(gòu)件墜落：采用25t吊車配合鋼絲繩固定，防止二次傾覆人員被困：使用高空作業(yè)車實(shí)施救援（二）應(yīng)急物資儲備物資類型規(guī)格數(shù)量存放位置急救箱含止血帶、繃帶等3個(gè)現(xiàn)場辦公室應(yīng)急照明持續(xù)照明≥4h5臺材料倉庫滅火器4kg干粉型12個(gè)各作業(yè)面擔(dān)架折疊式2副門衛(wèi)室備用電纜50mm2橡皮電纜200m配電房八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收組織架構(gòu)驗(yàn)收組組長：項(xiàng)目經(jīng)理成員：技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表驗(yàn)收依據(jù)：GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（二）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收基礎(chǔ)螺栓連接節(jié)點(diǎn)（防腐處理、灌漿密實(shí)度）屋面防水節(jié)點(diǎn)（搭接長度、密封膠施工質(zhì)量）驗(yàn)收記錄需附影像資料（每個(gè)節(jié)點(diǎn)3張照片）竣工驗(yàn)收資料鋼結(jié)構(gòu)竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)螺栓連接施工記錄（扭矩檢查記錄）鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測記錄（累計(jì)沉降、垂直度）焊縫無損檢測報(bào)告（UT/MT檢測記錄）（三）功能性檢測結(jié)構(gòu)性能檢測屋面活荷載試驗(yàn)：分區(qū)域加載（