鋼架屋施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備鋼材：采用Q235鋼或16Mn鋼，應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)外觀質(zhì)量，表面不得有裂紋、重皮、麻點(diǎn)等缺陷，劃痕深度應(yīng)≤0.5mm。每60t同牌號(hào)、同規(guī)格鋼材需送檢一組力學(xué)性能試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.30。連接材料：焊條選用E43XX型或E50XX型，應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)要求，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用。焊條使用前需經(jīng)烘干處理，烘干溫度350℃，保溫1.5小時(shí)，存入80-100℃保溫筒隨用隨取。高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45（噴砂處理），扭矩系數(shù)偏差控制在±10%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明書并進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。涂料：防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。防火涂料需符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》（GB14907）要求，涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（二）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)（切割精度±0.5mm）、門式起重機(jī)（MG50/10t，檢查制動(dòng)性能、鋼絲繩磨損量、限位裝置）、門式埋弧焊機(jī)（焊接速度350-450mm/min）、型鋼矯正機(jī)、超聲波探傷儀（CTS-9003，靈敏度校準(zhǔn)、探頭頻率2.5MHz）等。檢測(cè)工具：扭矩扳手（200-600N·m，扭矩示值誤差±3%）、全站儀（LeicaTS60，三維坐標(biāo)放樣點(diǎn)位精度±2mm）、水準(zhǔn)儀、鋼尺（經(jīng)計(jì)量部門檢定）、角尺、塞尺、焊縫量規(guī)等。輔助工具：卡具、夾具、楔鐵、滑輪、倒鏈、千斤頂、電弧氣刨、鋼絲刷、卡環(huán)、繩夾等。（三）場(chǎng)地準(zhǔn)備功能分區(qū)：劃分原材料堆放區(qū)（硬化處理+100mm碎石墊層）、加工區(qū)（設(shè)置200mm高鋼平臺(tái)）、拼裝區(qū)（30m×20m，平整度誤差≤5mm）、成品區(qū)（防雨棚+墊木架空）。臨時(shí)設(shè)施：搭建臨時(shí)辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)，設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每日記錄基礎(chǔ)沉降數(shù)據(jù)，累計(jì)沉降超5mm時(shí)暫停施工。吊裝場(chǎng)地：規(guī)劃吊機(jī)行走路線，地基需壓實(shí)處理，拼裝區(qū)預(yù)留至少一榀鋼屋架的拼裝平臺(tái)場(chǎng)地，構(gòu)件堆放區(qū)靠近吊裝區(qū)域，按吊裝順序分類堆放，下設(shè)墊木。（四）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核圖紙，重點(diǎn)核查鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、構(gòu)件加工尺寸及安裝精度要求，繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，辦理設(shè)計(jì)變更核定手續(xù)。BIM應(yīng)用：建立BIM模型進(jìn)行碰撞檢測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)機(jī)電管線與鋼結(jié)構(gòu)的空間沖突點(diǎn)，形成碰撞報(bào)告并制定優(yōu)化方案。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確H型鋼梁焊接工藝參數(shù)（如Q355B鋼材采用E5015焊條，焊接電流控制在180-220A），對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗。二、主要施工工藝（一）鋼結(jié)構(gòu)制作放樣下料采用1:1比例實(shí)樣放樣，預(yù)留切割余量（手工切割3mm，數(shù)控切割1.5mm），并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留焊接受縮量（千分之一）和起拱量（跨度的0.2%）。腹板下料采用多頭直條切割，翼緣板采用數(shù)控切割，保證坡口角度偏差≤1°，切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除，機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞。構(gòu)件加工H型鋼組立：腹板與翼緣板組裝間隙≤0.8mm，垂直度偏差≤1.5mm/m，采用門式埋弧焊機(jī)，船形焊位置，焊接速度350-450mm/min，層間溫度控制在150-250℃。矯正處理：翼緣板采用機(jī)械矯正，矯正后允許偏差≤1.5mm/m；腹板采用火焰矯正，加熱溫度≤900℃（嚴(yán)禁用水急冷）。鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸精確，腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔，鉆孔后清除毛刺?？傃b配采用仿形裝配法，先在裝配臺(tái)上按實(shí)樣搭焊上弦、下弦、腹桿等定位角鋼，將連接板和墊板放在實(shí)樣上對(duì)號(hào)入座，然后放置上、下弦角鋼及腹桿，找正對(duì)齊后卡緊定位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180°，以其為模胎復(fù)制裝配另一榀半片屋架，對(duì)稱裝配所有弦桿與腹桿，型鋼背對(duì)齊，用夾具夾緊后定位焊，完成一榀屋架的裝配。焊接工藝焊接順序：先焊下弦桿及腹桿與下弦連接板的焊縫（先外側(cè)后內(nèi)側(cè)），再焊上弦桿及腹桿與上弦連接板的焊縫（先外側(cè)后內(nèi)側(cè)），最后焊腹桿墊焊縫及其他部位焊縫，屋架焊完一側(cè)面后翻轉(zhuǎn)180°焊接另一面。焊縫質(zhì)量：梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透坡口焊，根部間隙3-5mm，設(shè)置引弧板（長(zhǎng)度≥100mm），一級(jí)焊縫100%UT探傷，二級(jí)焊縫20%UT探傷，合格等級(jí)Ⅲ級(jí)，焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm。除銹涂裝采用機(jī)械打磨除銹，表面處理達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）規(guī)定的Sa2-Sa3級(jí)，粗糙度達(dá)到GB/T13288規(guī)定的m級(jí)。涂裝采用滾筒涂刷，2底2面，底漆為環(huán)氧漆，面漆為聚氨酯漆，涂層干漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求，雙肢型鋼內(nèi)側(cè)不得漏涂，涂裝后在構(gòu)件指定位置標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)處理對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實(shí)，地腳螺栓采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm，頂面標(biāo)高偏差+5/-3mm。灌漿料采用無(wú)收縮CGM-4型，抗壓強(qiáng)度28d≥60MPa，灌漿層厚度≥100mm，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃棉被，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用電伴熱養(yǎng)護(hù)。定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀按二等三角測(cè)量精度建立首級(jí)控制網(wǎng)，測(cè)角中誤差≤8"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/30000，放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。吊裝施工吊裝分區(qū)：一區(qū)（1-10軸）采用2臺(tái)起重機(jī)雙機(jī)抬吊，最大吊件重量28t（主鋼梁）；二區(qū)（11-20軸）單機(jī)吊裝，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力驗(yàn)算確定位置）。吊具選擇：150t履帶吊配備18m主臂，鋼絲繩安全系數(shù)K=8.5，吊具使用前檢查完好情況。起吊程序：試吊（離地300mm停留10min）→旋轉(zhuǎn)（角速度≤0.5rad/min）→就位（臨時(shí)固定采用4根纜風(fēng)繩），就位后立即進(jìn)行固定，確保鋼架連接牢固、穩(wěn)定。連接與固定焊接連接：吊裝好的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接固定，焊接順序從中心向四周擴(kuò)展，先焊腹板與翼緣板連接焊縫，后焊加勁肋焊縫，采用對(duì)稱施焊法減少變形。螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓安裝分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）、終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩），扭矩值計(jì)算T=K×P×d（K=0.13，P=190kN，M20螺栓T=500N·m），終擰后采用扭矩扳手復(fù)查，復(fù)擰扭矩值應(yīng)在設(shè)計(jì)扭矩的±10%范圍內(nèi)。（三）屋面施工屋面結(jié)構(gòu)安裝屋面檁條采用冷彎“C”型薄壁型鋼檁條，材質(zhì)為Q345B，連續(xù)熱浸鍍鋅，鍍鋅量不小于275g/㎡，檁條與主鋼結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接，間距誤差±5mm。安裝屋面水平支撐，支撐連接板采用樣桿劃出位置，定位點(diǎn)焊后焊接固定，焊后清除熔渣及飛濺物。屋面防水與保溫屋面防水采用雙層AMPLETEFRP采光板，外板1.5mm，內(nèi)板1.2mm，透光率不小于75%，板型采用NS-R360度機(jī)械鎖邊屋面板，帶滑動(dòng)支座（無(wú)外露螺釘）。屋面保溫鋪設(shè)100厚歐文斯克寧帶夾筋增強(qiáng)鋁箔貼面離心玻璃棉（16Kg/m3），鋪設(shè)應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，防止冷橋產(chǎn)生。（四）墻面施工墻面檁條安裝：墻面檁條采用冷彎型鋼，安裝垂直度偏差≤h/250且≤15mm，水平度偏差≤l/1000且≤10mm，檁條間距按設(shè)計(jì)要求布置，誤差±5mm。墻面板安裝：墻面外板采用0.6mm厚彩色鍍鋁鋅板氟碳涂層，板型YX66-205-820，帶滑動(dòng)支座，鍍鋁鋅量AZ150，墻面內(nèi)板為0.5厚灰白色熱鍍鋅板，板型YX15-225-900，鍍鋅量Z180，PE聚酯涂層，安裝時(shí)應(yīng)確保板縫順直，固定牢固。三、質(zhì)量控制措施（一）加工質(zhì)量控制構(gòu)件尺寸偏差鋼柱長(zhǎng)度偏差：±3mm（總長(zhǎng)度≤12m）；梁彎曲矢高：L/1000且≤10mm；腹板垂直度：h/250且≤3mm。屋架跨度偏差：l≤24m時(shí)+3.0/-7.0mm，l>24m時(shí)+5.0/-10.0mm；屋架跨中拱度：設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000，設(shè)計(jì)未規(guī)定起拱10.0/-5.0mm。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查：焊縫表面無(wú)裂紋、夾渣、氣孔，焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度≤100mm。無(wú)損檢測(cè)：一級(jí)焊縫100%UT探傷，二級(jí)焊縫20%UT探傷，發(fā)現(xiàn)Ⅲ級(jí)缺陷需進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)≤2次。螺栓連接質(zhì)量高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45（噴砂處理），安裝時(shí)從中心向四周擴(kuò)展，分初擰、終擰，終擰扭矩值應(yīng)在設(shè)計(jì)扭矩的±10%范圍內(nèi)，采用扭矩扳手復(fù)查。（二）安裝精度控制測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，首級(jí)控制網(wǎng)按二等三角測(cè)量精度建立，分區(qū)控制網(wǎng)測(cè)角中誤差≤8"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/30000，構(gòu)件安裝采用全站儀三維坐標(biāo)放樣，點(diǎn)位精度±2mm。鋼柱安裝：垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，同一跨鋼梁標(biāo)高差≤10mm，柱底腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離偏差≤3mm。屋架安裝：跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度≤h/250且≤15mm，受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲≤L/1000且≤10mm。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：實(shí)行“三檢制”，自檢（操作人員填寫《鋼結(jié)構(gòu)加工自檢記錄表》）、互檢（班組間交叉檢查）、專檢（質(zhì)檢員使用專業(yè)工具檢測(cè)，填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》）?？⒐を?yàn)收：工程完工后，施工單位提交竣工資料（包括設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、材料合格證明等），由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收文件。四、安全保證措施（一）高空作業(yè)防護(hù)防護(hù)設(shè)施：設(shè)置雙層防護(hù)棚（上層50mm厚木板，下層20mm厚鋼板），臨邊作業(yè)安裝1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板，張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。操作平臺(tái)：寬度≥0.8m，腳手板滿鋪綁扎，荷載限值2kN/m2，作業(yè)人員系雙保險(xiǎn)扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。吊裝作業(yè)：設(shè)置半徑15m警戒區(qū)，配備4名信號(hào)工（持特種作業(yè)證），風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)，吊物下方嚴(yán)禁站人。（二）焊接作業(yè)安全防火措施：焊接區(qū)域設(shè)置防火毯（耐火極限1小時(shí)），配備4具ABC干粉滅火器（4kg/具），清理作業(yè)面易燃易爆物品，高處動(dòng)火采用遮擋措施。防護(hù)用品：焊工配備防塵面罩（過(guò)濾效率≥95%）、絕緣手套（耐電壓500V）、防護(hù)眼鏡，焊接煙塵控制安裝移動(dòng)式焊煙凈化器（風(fēng)量800m3/h）。（三）用電安全管理臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，接地電阻≤4Ω，配電箱配置總配電箱（630A斷路器）→分配電箱（250A漏電保護(hù)器）→開(kāi)關(guān)箱（30mA動(dòng)作電流，0.1s動(dòng)作時(shí)間）。電動(dòng)工具：每臺(tái)設(shè)置獨(dú)立開(kāi)關(guān)箱，電纜線采用YCW-3×6+1×4橡套電纜，定期檢查絕緣性能。（四）應(yīng)急預(yù)案高空墜落救援：設(shè)置救生吊籃（承載300kg）、急救箱（含脊柱固定板），發(fā)生墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，組織救援，撥打急救電話。火災(zāi)事故處理：初期火災(zāi)采用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，火勢(shì)較大時(shí)，立即組織人員疏散，關(guān)閉電源，撥打火警電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路材料采購(gòu)（15d）→構(gòu)件加工（30d）→基礎(chǔ)施工（20d）→鋼柱安裝（10d）→主梁安裝（15d）→次結(jié)構(gòu)安裝（12d）→屋面系統(tǒng)施工（18d）→墻面施工（15d）→竣工驗(yàn)收（10d），總工期約145日歷天。（二）進(jìn)度保障措施資源保障：鋼材儲(chǔ)備量滿足15d連續(xù)施工需求，備用2名持證焊工，施工高峰期投入勞動(dòng)力100人（鋼結(jié)構(gòu)工20人、焊工15人、起重工5人、普工60人）。技術(shù)保障：復(fù)雜節(jié)點(diǎn)采用預(yù)拼裝技術(shù)，減少現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整時(shí)間，提前7d完成材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定。制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工措施（增加1個(gè)作業(yè)班組，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間至20:00），每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工瓶頸問(wèn)題。六、環(huán)保與文明施工（一）揚(yáng)塵控制加工區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下，車輛出場(chǎng)前經(jīng)過(guò)沖洗平臺(tái)（長(zhǎng)15m，配置高壓水槍），輪胎附著土≤5g。（二）噪聲管理晝間噪聲≤70