2025年煤礦采煤機(掘進機)操作復審模擬題及答案一、單項選擇題（每題1分，共20題）1.采煤機啟動前，操作人員應首先確認周圍（）米范圍內(nèi)無無關人員及障礙物。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：根據(jù)《煤礦機電設備操作規(guī)程》，采煤機啟動前需檢查2米范圍內(nèi)的作業(yè)環(huán)境，確保人員安全和設備運行空間。2.掘進機截割頭升降時，油缸伸縮速度應控制在（）mm/s以內(nèi)，避免設備劇烈震動。A.50B.100C.150D.200答案：B解析：掘進機液壓系統(tǒng)設計規(guī)范要求，截割頭升降速度過快會導致機身失衡，標準控制值為100mm/s。3.采煤機截割部齒輪箱油溫超過（）℃時，必須立即停機檢查。A.60B.70C.80D.90答案：C解析：齒輪箱油溫過高會加速潤滑油劣化和齒輪磨損，《煤礦機械安全規(guī)程》規(guī)定上限為80℃。4.當工作面瓦斯?jié)舛冗_到（）%時，采煤機必須立即停止割煤并切斷電源。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B解析：《煤礦安全規(guī)程》明確，工作面瓦斯?jié)舛取?.0%時，采煤機應停止作業(yè)，防止瓦斯積聚引發(fā)事故。5.掘進機開機前，必須檢查噴霧系統(tǒng)壓力，內(nèi)噴霧壓力不得低于（）MPa。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案：C解析：內(nèi)噴霧是抑制截割粉塵的關鍵，《煤礦粉塵防治規(guī)定》要求內(nèi)噴霧壓力不低于3.0MPa，外噴霧不低于1.5MPa。6.采煤機更換截齒時，必須將隔離開關打到“零”位，并（），防止誤啟動。A.關閉冷卻水B.取下離合器C.懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌D.切斷上一級電源答案：C解析：電氣設備檢修的“停電、驗電、掛牌”制度中，掛牌警示是防止誤操作的必要步驟。7.掘進機在硬巖條件下截割時，截割頭應（），避免負荷過大損壞刀具。A.快速推進B.先橫向截割再縱向切入C.直接垂直切入D.降低轉(zhuǎn)速增大截深答案：B解析：硬巖截割需先通過橫向擺動松動巖層，再逐步加深截深，減少截齒承受的沖擊載荷。8.采煤機牽引速度調(diào)整時，應（），防止牽引部過載。A.突然加速B.根據(jù)煤質(zhì)硬度緩慢調(diào)節(jié)C.保持最高速運行D.僅調(diào)整液壓泵排量答案：B解析：牽引速度需與煤質(zhì)硬度匹配，硬煤降低速度，軟煤可適當提高，避免因負載突變導致機械損傷。9.掘進機液壓系統(tǒng)油液污染度超過（）級時，必須更換濾芯或油液。A.NAS8B.NAS10C.NAS12D.NAS14答案：A解析：液壓系統(tǒng)油液污染度標準（NAS1638）規(guī)定，掘進機液壓系統(tǒng)油液污染度應控制在NAS8級以下，否則會加速泵閥磨損。10.采煤機停機后，應將搖臂（），并將滾筒落至底板，防止自重導致油缸泄漏。A.升至最高位置B.保持截割高度C.緩慢下放D.鎖定在中位答案：C解析：停機后搖臂緩慢下放可避免油缸長期受壓泄漏，同時防止?jié)L筒懸空時意外下落傷人。11.掘進機通過起伏巷道時，機身傾斜角度不得超過（）度，否則需采取支護措施。A.10B.15C.20D.25答案：B解析：掘進機重心較高，傾斜超過15度易發(fā)生傾倒事故，需提前對巷道坡度進行修整。12.采煤機電纜拖拽裝置的張力應控制在（）kN以內(nèi)，防止電纜外皮破損。A.2B.5C.8D.10答案：B解析：電纜拖拽張力過大會導致內(nèi)部芯線斷裂或外皮磨損，標準值為不超過5kN。13.掘進機截割電機溫度超過（）℃時，應立即停機并檢查冷卻系統(tǒng)。A.85B.95C.105D.115答案：C解析：電機絕緣等級通常為F級（最高允許溫度155℃），但為延長壽命，運行溫度應控制在105℃以下。14.采煤機噴霧系統(tǒng)的冷卻水壓低于（）MPa時，不得啟動截割電機。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B解析：冷卻水壓不足會導致電機散熱不良，《采煤機使用說明書》規(guī)定啟動前水壓需≥1.0MPa。15.掘進機司機操作時，視線應始終關注（），確保截割方向符合巷道設計。A.控制臺儀表B.截割頭與煤巖壁的相對位置C.液壓油位D.后配套運輸設備答案：B解析：截割方向控制是保證巷道成型的關鍵，司機需實時觀察截割頭與輪廓線的偏差。16.采煤機過斷層時，截割速度應降低至正常速度的（），并減少截深。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：A解析：斷層處巖石硬度大，降低速度至50%可減少截齒磨損和設備振動。17.掘進機停機后，必須將（），防止誤觸操作手柄導致設備移動。A.截割頭落地B.液壓泵關閉C.緊急停止按鈕按下D.操作手柄復位并鎖定答案：D解析：操作手柄復位鎖定是防止非操作人員誤啟動的重要措施。18.采煤機牽引部液壓油位低于油標（）刻度時，應及時補充同型號油液。A.1/3B.1/2C.2/3D.滿油答案：B解析：油位低于1/2會導致液壓泵吸空，產(chǎn)生氣蝕損壞，需保持在1/2至2/3之間。19.掘進機檢修時，必須斷開（），并對液壓系統(tǒng)卸壓，防止殘余壓力傷人。A.隔離開關B.斷路器C.急停按鈕D.液壓鎖答案：A解析：隔離開關斷開后，設備主電源切斷，是檢修的安全前提。20.采煤機司機接班時，應首先檢查（），確認上一班設備運行記錄中的異常情況已處理。A.油脂加注記錄B.瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)C.設備運行日志D.噴霧流量答案：C解析：交接班需重點核對運行日志，確保隱患閉環(huán)管理。二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.采煤機啟動前的“五確認”包括（）。A.確認瓦斯?jié)舛炔怀轇.確認冷卻水壓力正常C.確認電纜無破損D.確認人員全部撤至安全區(qū)域答案：ABCD解析：啟動前需確認環(huán)境（瓦斯、人員）、系統(tǒng)（冷卻水）、設備（電纜）狀態(tài)均符合要求。2.掘進機液壓系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象有（）。A.系統(tǒng)壓力不足B.油缸動作緩慢C.油液溫度過高D.截割頭不轉(zhuǎn)動答案：ABC解析：截割頭不轉(zhuǎn)動多為機械傳動故障，液壓系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)為壓力、動作速度和溫度異常。3.采煤機截齒磨損超限的判斷標準包括（）。A.合金頭脫落B.齒體磨損超過原長度1/3C.齒尖磨損鈍化D.齒座變形答案：ABC解析：齒座變形屬于齒座故障，截齒磨損主要看合金頭和齒體磨損量。4.掘進機割煤時需注意的安全事項有（）。A.禁止截割頭帶負荷啟動B.截割過程中觀察頂板支護情況C.隨時清理機身周圍浮煤D.停機時必須切斷電源答案：ABCD解析：帶負荷啟動會損壞截割電機，頂板觀察防止冒頂，清理浮煤避免影響設備移動，斷電防止誤啟動。5.采煤機牽引部異響的可能原因有（）。A.齒輪嚙合不良B.軸承損壞C.液壓油中混入空氣D.牽引速度過快答案：ABC解析：牽引速度過快會導致過載，但不會直接引起異響，異響多由機械部件磨損或液壓系統(tǒng)氣蝕導致。6.掘進機噴霧系統(tǒng)失效的可能原因包括（）。A.噴嘴堵塞B.水泵故障C.管路泄漏D.油液污染答案：ABC解析：油液污染影響液壓系統(tǒng)，與噴霧系統(tǒng)無關。7.采煤機停機后需完成的操作有（）。A.將滾筒落到底板B.關閉冷卻水C.切斷隔離開關D.清理機身上的煤塵答案：ACD解析：冷卻水需在電機完全冷卻后關閉，避免熱應力損壞部件。8.掘進機通過聯(lián)絡巷時，司機應（）。A.降低行走速度B.觀察巷道幫部支護C.保持機身與巷道中線平行D.加速通過減少停留答案：ABC解析：聯(lián)絡巷跨度大、支護薄弱，需低速通過并觀察支護狀態(tài)。9.采煤機過煤柱時的操作要點包括（）。A.提前降低牽引速度B.調(diào)整滾筒截深至0.3-0.5mC.開啟內(nèi)外噴霧降塵D.隨時監(jiān)測電機電流答案：ABCD解析：煤柱硬度大，需降低速度和截深，同時監(jiān)測電流防止過載，噴霧控制粉塵。10.掘進機司機的“三知四會”要求包括（）。A.知設備結構B.知設備性能C.會操作D.會排除故障答案：ABCD解析：“三知”即知結構、知性能、知原理；“四會”即會操作、會維護、會檢查、會排除故障。三、判斷題（每題1分，共10題）1.采煤機可以帶負荷啟動截割電機。（）答案：×解析：帶負荷啟動會導致電機電流過大，燒毀繞組，必須空載啟動。2.掘進機截割頭未落地時，允許進行行走操作。（）答案：×解析：截割頭懸空時行走會導致機身重心偏移，易發(fā)生傾倒事故。3.采煤機司機可以在設備運行中調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。（）答案：×解析：運行中調(diào)整壓力可能導致系統(tǒng)壓力突變，損壞液壓元件，需停機調(diào)整。4.掘進機液壓油可以與其他設備液壓油混用，只要粘度相同。（）答案：×解析：不同品牌或型號的液壓油添加劑不同，混用可能導致油液性能下降。5.采煤機噴霧系統(tǒng)僅用于降塵，無需冷卻電機。（）答案：×解析：采煤機截割電機和牽引電機的冷卻依賴噴霧系統(tǒng)的冷卻水，具有降塵和冷卻雙重作用。6.掘進機司機操作時可以離開操作臺，但需保持設備在視線范圍內(nèi)。（）答案：×解析：司機必須堅守操作臺，隨時應對突發(fā)情況，禁止擅自離崗。7.采煤機電纜夾損壞后，可以臨時用鐵絲綁扎代替。（）答案：×解析：鐵絲綁扎無法保證電纜隨動性，可能導致電纜過度彎曲或拉斷，必須使用專用電纜夾。8.掘進機在傾角18度的巷道中作業(yè)時，無需采取防滑措施。（）答案：×解析：傾角超過15度時，掘進機需使用防滑裝置（如地錨）防止下滑。9.采煤機更換截齒時，只需斷開截割電機電源，無需關閉總電源。（）答案：×解析：更換截齒屬于檢修作業(yè)，必須切斷總電源并掛牌，防止其他系統(tǒng)誤動作。10.掘進機停機后，操作手柄可以保持在任意位置。（）答案：×解析：手柄必須復位并鎖定，防止誤觸導致設備意外啟動。四、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述采煤機開機前“十檢查”的具體內(nèi)容。答案：（1）檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠；（2）檢查各潤滑點油位是否符合要求；（3）檢查截齒是否齊全、磨損是否超限；（4）檢查噴霧系統(tǒng)壓力、流量是否達標；（5）檢查電纜及拖纜裝置是否完好；（6）檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，油溫是否正常；（7）檢查滾筒及搖臂有無卡阻；（8）檢查瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?.0%；（9）檢查周圍2米范圍內(nèi)是否有無關人員；（10）檢查設備運行日志，確認上一班隱患已處理。2.掘進機割煤時，如何防止截割頭過載？答案：（1）根據(jù)煤巖硬度調(diào)整截割速度，硬巖降低速度至0.5-1.0m/min，軟煤可提高至2.0-3.0m/min；（2）控制截割深度，硬巖截深不超過0.3m，軟煤不超過0.6m；（3）采用“先頂部后底部、先兩側(cè)后中間”的截割順序，減少單次截割阻力；（4）觀察電機電流，超過額定值80%時立即退刀；（5）截割過程中避免同時進行升降和回轉(zhuǎn)操作，減少復合載荷。3.采煤機牽引部液壓系統(tǒng)油溫過高的原因及處理措施。答案：原因：（1）液壓油不足導致循環(huán)散熱不良；（2）油液污染，粘度降低，內(nèi)泄漏增大；（3）冷卻器堵塞或冷卻水流量不足；（4）液壓泵或馬達磨損，容積效率下降，能量損失轉(zhuǎn)化為熱量。處理措施：（1）檢查油位，補充至標準刻度；（2）檢測油液污染度，更換濾芯或油液；（3）清理冷卻器管路，增大冷卻水流量；（4）檢修或更換磨損的液壓泵、馬達。4.掘進機過斷層時的安全操作要點。答案：（1）提前探查斷層產(chǎn)狀（走向、傾角、落差），制定專項措施；（2）降低截割速度至正常的1/3-1/2，截深控制在0.2-0.3m；（3）優(yōu)先采用震動截割（短時間高頻率擺動截割頭）松動巖石，避免強行硬割；（4）加強頂板支護，斷層帶每割1米立即支護，防止冒頂；（5）監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，斷層附近易積聚瓦斯，超過1.0%立即停機；（6）檢查截齒磨損情況，每割3-5米停機更換磨損截齒。5.采煤機司機在操作過程中需重點觀察的參數(shù)有哪些？答案：（1）瓦斯?jié)舛龋撼^1.0%立即停機；（2）電機電流：截割電機電流不超過額定值的90%，牽引電機不超過85%；（3）油溫：截割部齒輪箱油溫≤80℃，液壓系統(tǒng)油溫≤70℃；（4）冷卻水壓力：≥1.0MPa，流量≥200L/min；（5）滾筒位置：與頂?shù)装濉⒚罕诘木嚯x，確保截割高度符合要求；（6）電纜拖拽狀態(tài)：張力≤5kN，無扭曲或擠壓。五、案例分析題（每題10分，共3題）案例1：某煤礦MG500/1180-WD型采煤機在割煤過程中，截割電機溫度持續(xù)升高至105℃，司機未及時停機，最終導致電機燒毀。問題：分析溫度升高的可能原因及司機的違規(guī)行為。答案：可能原因：（1）冷卻水壓力不足（＜1.0MPa），散熱效果差；（2）冷卻水管路堵塞，水流不暢；（3）截割負荷過大（牽引速度過快或截深過大），電機過載發(fā)熱；（4）電機內(nèi)部繞組絕緣老化，內(nèi)阻增大產(chǎn)熱。司機違規(guī)行為：（1）未實時監(jiān)測電機溫度（正常應≤105℃但需提前預警）；（2）發(fā)現(xiàn)溫度異常后未立即降低牽引速度或停機檢查；（3）未檢查冷卻水系統(tǒng)狀態(tài)，未采取散熱措施；（4）違反《操作規(guī)程》中“電機溫度超限時必須停機”的規(guī)定。案例2：某掘進機司機在交接班時，未檢查液壓油位，開機后液壓泵發(fā)出異響，30分鐘后系統(tǒng)壓力驟降，無法推動截割頭。問題：分析故障原因及正確的交接班流程。答案：故障原因：（1）液壓油位