2025年復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全培訓(xùn)及警示教育考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.2025年某機(jī)械制造企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，需對(duì)沖壓車間設(shè)備進(jìn)行全面檢查。根據(jù)《機(jī)械制造企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程》（2024版），以下不屬于設(shè)備“三查”內(nèi)容的是（）A.查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)B.查安全防護(hù)裝置是否完好有效C.查操作工人是否持有特種作業(yè)證D.查電氣控制系統(tǒng)是否存在短路隱患答案：C（解析：設(shè)備“三查”指查設(shè)備本體狀態(tài)、查安全防護(hù)裝置、查控制系統(tǒng)可靠性，人員資質(zhì)屬于人員核查范疇）2.某化工企業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前開(kāi)展“六個(gè)一”安全活動(dòng)，其中“一次全員安全培訓(xùn)”的重點(diǎn)內(nèi)容不包括（）A.新修訂的《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》解讀B.近3年同類企業(yè)重大爆炸事故案例分析C.車間5S管理標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法D.新型反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖保護(hù)裝置操作要點(diǎn)答案：C（解析：“六個(gè)一”培訓(xùn)應(yīng)聚焦安全風(fēng)險(xiǎn)防控，5S管理屬于現(xiàn)場(chǎng)管理范疇，非安全培訓(xùn)核心）3.某建材廠窯爐檢修后復(fù)產(chǎn)，進(jìn)行煤氣管道置換時(shí)，檢測(cè)人員在管道末端取樣檢測(cè)。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2024），煤氣置換合格的標(biāo)準(zhǔn)是（）A.氧氣濃度＜1%，一氧化碳濃度＞20ppmB.氧氣濃度＜0.5%，可燃?xì)怏w濃度＜爆炸下限的10%C.甲烷濃度＞95%，硫化氫濃度＜10ppmD.二氧化碳濃度＜5%，氮?dú)鉂舛龋?0%答案：B（解析：煤氣置換需確保氧氣含量低于0.5%，且可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的10%，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)）4.某電子廠復(fù)工后，質(zhì)檢員在操作二次元測(cè)量?jī)x時(shí)，未關(guān)閉設(shè)備電源即進(jìn)行探針更換，導(dǎo)致設(shè)備突然啟動(dòng)造成手指壓傷。該事故直接原因是（）A.設(shè)備防護(hù)裝置缺失B.未執(zhí)行“斷電掛牌上鎖”程序C.企業(yè)安全投入不足D.安全管理制度不健全答案：B（解析：設(shè)備維護(hù)時(shí)未斷電上鎖是導(dǎo)致事故的直接操作失誤）5.某食品廠冷庫(kù)復(fù)產(chǎn)前，需對(duì)氨制冷系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試。根據(jù)《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2024），系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）A.1.0倍B.1.15倍C.1.5倍D.2.0倍答案：C（解析：制冷系統(tǒng)壓力試驗(yàn)需達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓30分鐘無(wú)壓降為合格）6.某建筑工地復(fù)工后，塔式起重機(jī)進(jìn)行首次吊裝作業(yè)。根據(jù)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2024），吊裝前必須進(jìn)行的試驗(yàn)不包括（）A.空載試驗(yàn)B.靜載試驗(yàn)C.動(dòng)載試驗(yàn)D.超載試驗(yàn)答案：D（解析：復(fù)工復(fù)產(chǎn)首次使用只需進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，超載試驗(yàn)屬于定期檢驗(yàn)項(xiàng)目）7.某冶金企業(yè)轉(zhuǎn)爐復(fù)產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)氧槍冷卻水管道有滲漏。根據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001-2024），正確的處置措施是（）A.降低冷卻水壓力繼續(xù)生產(chǎn)，待檢修計(jì)劃時(shí)處理B.立即停爐，更換密封墊片后進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)C.用密封膠臨時(shí)封堵，加強(qiáng)巡檢頻次D.關(guān)閉泄漏點(diǎn)前端閥門(mén)，保持其他支管正常供水答案：B（解析：氧槍冷卻系統(tǒng)滲漏必須停爐處理，修復(fù)后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)驗(yàn)證密封性）8.某物流倉(cāng)庫(kù)復(fù)工后，叉車司機(jī)在搬運(yùn)貨物時(shí)，貨物超高遮擋視線導(dǎo)致碰撞貨架。根據(jù)《工業(yè)車輛安全操作規(guī)范》（GB/T10827.1-2024），貨物堆放高度應(yīng)不超過(guò)（）A.司機(jī)眼睛高度B.貨架第一層高度C.2米D.3米答案：A（解析：貨物堆放高度需確保司機(jī)視線不受遮擋，以眼睛高度為限）9.某鋰電池生產(chǎn)企業(yè)復(fù)產(chǎn)前，對(duì)涂布機(jī)的NMP（N-甲基吡咯烷酮）回收系統(tǒng)進(jìn)行檢查。根據(jù)《鋰電池工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51377-2024），NMP濃度檢測(cè)報(bào)警值應(yīng)設(shè)置為（）A.爆炸下限的10%B.職業(yè)接觸限值的80%C.50ppmD.100mg/m3答案：A（解析：可燃溶劑類氣體檢測(cè)報(bào)警值應(yīng)設(shè)置為爆炸下限的10%（一級(jí)報(bào)警）和20%（二級(jí)報(bào)警））10.某礦山企業(yè)井下復(fù)工前，需對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2024），井下作業(yè)面風(fēng)速應(yīng)控制在（）A.0.15-4m/sB.0.25-6m/sC.0.5-8m/sD.1-10m/s答案：A（解析：金屬非金屬礦山井下最低風(fēng)速0.15m/s（無(wú)瓦斯），最高4m/s）11.某制藥廠潔凈車間復(fù)產(chǎn)時(shí)，使用酒精（75%）進(jìn)行設(shè)備表面消毒。根據(jù)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50457-2024），酒精存放量不應(yīng)超過(guò)（）A.1日使用量B.3日使用量C.5日使用量D.7日使用量答案：A（解析：易燃液體在潔凈車間存放量不超過(guò)1日用量，需專柜上鎖管理）12.某印刷企業(yè)復(fù)工后，凹版印刷機(jī)的溶劑（乙酸乙酯）揮發(fā)濃度超標(biāo)。根據(jù)《印刷業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB41616-2024），車間內(nèi)非甲烷總烴濃度限值為（）A.10mg/m3B.20mg/m3C.30mg/m3D.50mg/m3答案：B（解析：2024版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定印刷車間非甲烷總烴濃度限值為20mg/m3）13.某船舶修造企業(yè)復(fù)工后，進(jìn)行船體焊接作業(yè)。根據(jù)《船舶建造安全規(guī)程》（GB30035-2024），有限空間內(nèi)焊接時(shí)，二氧化碳濃度應(yīng)控制在（）A.＜0.5%B.＜1%C.＜1.5%D.＜2%答案：B（解析：有限空間焊接作業(yè)二氧化碳濃度需低于1%，氧氣濃度保持19.5%-23.5%）14.某?；穫}(cāng)庫(kù)復(fù)產(chǎn)前，對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)的靜電接地裝置進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T3097-2024），接地電阻應(yīng)不大于（）A.4ΩB.10ΩC.30ΩD.100Ω答案：A（解析：?；穬?chǔ)罐靜電接地電阻需≤4Ω，管道法蘭跨接電阻≤0.03Ω）15.某電力企業(yè)變電站復(fù)工后，進(jìn)行倒閘操作。根據(jù)《電力安全工作規(guī)程》（GB26860-2024），單人操作時(shí)必須執(zhí)行的程序是（）A.唱票復(fù)誦B.錄音錄像C.監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督D.操作票雙簽名答案：B（解析：2024版規(guī)程允許經(jīng)批準(zhǔn)的單人操作，但必須全程錄音錄像備查）16.某造紙廠復(fù)產(chǎn)后，造紙機(jī)烘缸軸承溫度異常升高（85℃）。根據(jù)《造紙機(jī)械安全要求》（GB26539-2024），烘缸軸承正常工作溫度應(yīng)不超過(guò)（）A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C（解析：造紙機(jī)烘缸軸承溫度限值為80℃，超過(guò)需停機(jī)檢查潤(rùn)滑情況）17.某水泥企業(yè)窯尾電除塵器復(fù)產(chǎn)前，需進(jìn)行內(nèi)部檢查。根據(jù)《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50295-2024），進(jìn)入電除塵器前必須執(zhí)行的步驟是（）A.關(guān)閉高壓電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌B.開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng)30分鐘C.檢測(cè)一氧化碳濃度＜20ppmD.以上都是答案：D（解析：有限空間作業(yè)需斷電、通風(fēng)、氣體檢測(cè)三步驟）18.某汽車制造廠涂裝車間復(fù)產(chǎn)時(shí)，調(diào)漆間可燃?xì)怏w報(bào)警儀突然報(bào)警（顯示濃度為爆炸下限的15%）。正確的處置流程是（）A.立即停止作業(yè)，關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，查找泄漏點(diǎn)B.啟動(dòng)應(yīng)急排風(fēng)，人員佩戴防毒面具排查泄漏C.降低調(diào)漆速度，繼續(xù)作業(yè)并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)D.通知維修人員2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理答案：B（解析：一級(jí)報(bào)警（10%-20%LEL）應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)，人員佩戴防護(hù)裝備排查）19.某飲料廠復(fù)產(chǎn)后，無(wú)菌灌裝機(jī)的臭氧滅菌系統(tǒng)故障。根據(jù)《飲料生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB12695-2024），連續(xù)生產(chǎn)時(shí)臭氧濃度應(yīng)保持在（）A.5-10ppmB.10-20ppmC.20-30ppmD.30-50ppm答案：A（解析：無(wú)菌灌裝環(huán)境臭氧濃度需維持5-10ppm，確保滅菌效果且無(wú)人員傷害）20.某煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)復(fù)工前，對(duì)藥物混配車間進(jìn)行安全檢查。根據(jù)《煙花爆竹工程設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（GB50161-2024），藥物混配間內(nèi)電氣設(shè)備必須采用（）A.增安型B.隔爆型C.本質(zhì)安全型D.正壓型答案：B（解析：煙花爆竹藥物混配場(chǎng)所屬于1區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，需使用隔爆型電氣設(shè)備）二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.復(fù)工復(fù)產(chǎn)前，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人只需組織召開(kāi)一次安全會(huì)議即可，無(wú)需親自帶隊(duì)檢查現(xiàn)場(chǎng)。（）答案：×（解析：主要負(fù)責(zé)人必須帶隊(duì)開(kāi)展全面安全檢查）2.有限空間作業(yè)時(shí)，為提高效率，可將通風(fēng)機(jī)放置在有限空間內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（）答案：×（解析：通風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在有限空間外部，避免電機(jī)火花引發(fā)爆炸）3.設(shè)備試運(yùn)行時(shí)，操作人員可以站在設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的正前方觀察運(yùn)行狀態(tài)。（）答案：×（解析：必須站在安全觀察位，避免運(yùn)動(dòng)部件甩出傷人）4.復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全教育培訓(xùn)中，新員工和轉(zhuǎn)崗員工需接受24學(xué)時(shí)安全培訓(xùn)，老員工可只進(jìn)行4學(xué)時(shí)復(fù)訓(xùn)。（）答案：√（解析：根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》，非高危企業(yè)新員工24學(xué)時(shí)，老員工每年至少8學(xué)時(shí)，復(fù)工復(fù)產(chǎn)復(fù)訓(xùn)可壓縮至4學(xué)時(shí)）5.電焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度可以超過(guò)5米，只要做好絕緣防護(hù)。（）答案：×（解析：電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度嚴(yán)格限制在5米以內(nèi)，防止電壓降過(guò)大引發(fā)事故）6.?；穫}(cāng)庫(kù)復(fù)產(chǎn)時(shí)，不同類別的?；房梢耘R時(shí)混放，只要分區(qū)標(biāo)識(shí)清楚。（）答案：×（解析：?；繁仨殗?yán)格按相容性分類存放，禁止混放）7.高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可以將安全帶掛在活動(dòng)的腳手架欄桿上。（）答案：×（解析：安全帶必須掛在固定、承重的結(jié)構(gòu)件上，禁止掛在活動(dòng)部件）8.燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前，只需檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，無(wú)需進(jìn)行爐膛吹掃。（）答案：×（解析：必須進(jìn)行5-10分鐘爐膛吹掃，防止燃?xì)夥e聚爆炸）9.機(jī)械加工車間復(fù)工后，設(shè)備的急停按鈕可以暫時(shí)屏蔽，待調(diào)試完成后恢復(fù)。（）答案：×（解析：急停裝置必須保持有效，禁止任何形式的屏蔽）10.企業(yè)可以將復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全培訓(xùn)資料復(fù)印后，讓員工自行簽字確認(rèn)，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)考核。（）答案：×（解析：必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)筆試或?qū)嵅倏己?，確認(rèn)培訓(xùn)效果）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述2025年復(fù)工復(fù)產(chǎn)“六個(gè)一”安全措施的具體內(nèi)容。答案：①召開(kāi)一次安全專題會(huì)議（企業(yè)主要負(fù)責(zé)人主持，分析安全風(fēng)險(xiǎn)）；②制定一套復(fù)產(chǎn)方案（明確各環(huán)節(jié)安全措施和責(zé)任人）；③開(kāi)展一次全面檢查（覆蓋設(shè)備、工藝、環(huán)境、人員等全要素）；④組織一次全員培訓(xùn)（包括新規(guī)解讀、事故案例、應(yīng)急技能）；⑤進(jìn)行一次應(yīng)急演練（針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)演練）；⑥落實(shí)一批隱患整改（對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)行閉環(huán)管理）。2.某機(jī)械加工廠沖壓車間復(fù)產(chǎn)前，需對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行安全檢查。請(qǐng)列出至少5項(xiàng)關(guān)鍵檢查內(nèi)容。答案：①安全防護(hù)裝置（光柵、雙手操作按鈕、急停裝置）有效性；②離合器、制動(dòng)器動(dòng)作可靠性（測(cè)試制動(dòng)時(shí)間≤0.2秒）；③電氣系統(tǒng)接地電阻（≤4Ω）；④潤(rùn)滑系統(tǒng)油位、油質(zhì)（需使用指定標(biāo)號(hào)潤(rùn)滑油）；⑤模具安裝固定情況（螺栓扭矩符合圖紙要求）；⑥設(shè)備運(yùn)行記錄（上次檢修后故障頻次分析）。3.有限空間作業(yè)前需落實(shí)“七步工作法”，請(qǐng)具體說(shuō)明。答案：①風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（確定空間類型、潛在危害因素）；②審批登記（填寫(xiě)《有限空間作業(yè)票》，經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)）；③通風(fēng)置換（自然通風(fēng)30分鐘以上，或強(qiáng)制通風(fēng)每小時(shí)換氣5次）；④氣體檢測(cè)（檢測(cè)氧含量、可燃?xì)怏w、有毒氣體，記錄檢測(cè)時(shí)間和結(jié)果）；⑤裝備檢查（呼吸器、通訊設(shè)備、照明工具、安全繩等完好）；⑥安全交底（向作業(yè)人員告知風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急措施）；⑦監(jiān)護(hù)確認(rèn)（監(jiān)護(hù)人到位，明確聯(lián)絡(luò)方式和應(yīng)急程序）。4.某化工企業(yè)反應(yīng)釜復(fù)產(chǎn)時(shí)發(fā)生物料泄漏，簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)人員的應(yīng)急處置步驟。答案：①立即停止作業(yè)，按下設(shè)備急停按鈕，關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門(mén)；②佩戴正壓式空氣呼吸器，從上風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；③用防爆工具堵塞泄漏點(diǎn)（小泄漏用堵漏夾具，大泄漏設(shè)置警戒區(qū)）；④啟動(dòng)應(yīng)急噴淋系統(tǒng)對(duì)泄漏物料進(jìn)行稀釋（水溶性物料）或用沙土圍堵（非水溶性物料）；⑤通知車間主任和安全部門(mén)，報(bào)告泄漏量、物料性質(zhì)；⑥若泄漏擴(kuò)大或引發(fā)火災(zāi)，立即啟動(dòng)車間級(jí)應(yīng)急預(yù)案，組織人員沿疏散路線撤離至集合點(diǎn)；⑦配合專業(yè)救援隊(duì)伍進(jìn)行后續(xù)處置，做好現(xiàn)場(chǎng)警戒和記錄。5.簡(jiǎn)述企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全教育培訓(xùn)的“三必講”內(nèi)容。答案：①必講安全形勢(shì)（上級(jí)部門(mén)最新要求、行業(yè)事故動(dòng)態(tài)）；②必講崗位風(fēng)險(xiǎn)（本崗位存在的機(jī)械傷害、觸電、中毒等具體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）；③必講應(yīng)急技能（滅火器使用、急救包扎、逃生路線等實(shí)操技能）。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：2025年3月15日，某建材公司石膏板生產(chǎn)線復(fù)工。上午9時(shí)，維修班長(zhǎng)張某帶領(lǐng)2名工人對(duì)成型機(jī)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。張某未關(guān)閉設(shè)備電源，僅通知操作工人“暫時(shí)不要啟動(dòng)”，即進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。操作工人因接電話忘記張某叮囑，誤觸啟動(dòng)按鈕，鏈條突然轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致張某右臂被卷入，經(jīng)搶救截肢。問(wèn)題：分析事故直接原因、間接原因及防范措施。答案：直接原因：①維修作業(yè)未執(zhí)行“斷電掛牌上鎖”程序（LOTO），設(shè)備未斷電即進(jìn)行維修；②操作工人未嚴(yán)格執(zhí)行“啟動(dòng)前確認(rèn)”制度，未檢查設(shè)備內(nèi)是否有作業(yè)人員即啟動(dòng)。間接原因：①企業(yè)安全管理制度執(zhí)行不到位，未將LOTO程序納入復(fù)工復(fù)產(chǎn)強(qiáng)制要求；②安全培訓(xùn)針對(duì)性不足，操作工人未掌握“啟動(dòng)前需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)”的關(guān)鍵要點(diǎn)；③現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管缺失，維修作業(yè)無(wú)專人監(jiān)護(hù)。防范措施：①嚴(yán)格執(zhí)行LOTO程序（斷電→掛牌→上鎖→測(cè)試斷電→作業(yè)→摘鎖→摘牌→恢復(fù)供電）；②設(shè)備啟動(dòng)前實(shí)行“三確認(rèn)”（確認(rèn)維修結(jié)束、確認(rèn)人員撤離、確認(rèn)防護(hù)裝置復(fù)位）；③加強(qiáng)復(fù)工復(fù)產(chǎn)專項(xiàng)