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文檔簡介
天水市秦州大道污水管網(wǎng)工程施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標(biāo)本工程位于天水市秦州區(qū)秦州大道沿線,屬渭河沿岸河谷沖擊平原帶,是解決區(qū)域污水排放問題、提升城市環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。工程西起秦州大道西端,自西向東敷設(shè),全長約2.8公里,采用三級鋼筋混凝土管(DN800~DN1500)及PE雙壁波紋管(DN300~DN400)組合管網(wǎng)系統(tǒng),設(shè)計服務(wù)年限50年,建成后將實現(xiàn)沿線12個社區(qū)及3.2平方公里區(qū)域的污水全收集、全處理。1.2地質(zhì)水文條件地層分布(自上而下):①素填土:厚0.5~1.2m,松散結(jié)構(gòu),含植物根系②黃土狀土:厚5.0~6.0m,中壓縮性,具濕陷性,含水量18~22%③礫石層:厚1.5~3.0m,粒徑20~80mm,級配不良,局部夾砂層④軟塑粘土:厚2.0~4.0m,天然含水率32%,承載力特征值80kPa地下水位埋深6.5~8.2m,屬潛水類型,受藉河補(bǔ)給,雨季可能上升0.5~1.0m1.3主要工程量管道類型規(guī)格長度(m)接口形式基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土管DN800×80mm650承插式橡膠圈C20混凝土帶基鋼筋混凝土管DN1000×100mm820承插式橡膠圈C20混凝土帶基鋼筋混凝土管DN1200×120mm780企口式橡膠圈C25混凝土帶基鋼筋混凝土管DN1500×150mm350企口式橡膠圈C25混凝土帶基PE雙壁波紋管DN300420承插式彈性密封中粗砂墊層PE雙壁波紋管DN400580承插式彈性密封中粗砂墊層圓形磚砌檢查井Φ1250mm32座-C15混凝土墊層矩形工作井6m×4m2座-沉井結(jié)構(gòu)二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程工程劃分為三個施工段:西段(K0+000~K0+950):采用明挖施工,含DN800~DN1000管道及12座檢查井中段(K0+950~K1+800):穿越秦州大道主干道段,采用泥水平衡頂管施工(DN1200)東段(K1+800~K2+800):居民區(qū)密集區(qū),采用明挖與非開挖結(jié)合工藝施工順序遵循"先深后淺、先主管后支管、先地下后地上"原則,頂管段優(yōu)先施工,雨季前完成所有地下管道敷設(shè)。2.2施工平面布置材料堆放區(qū):設(shè)置3處集中堆放點(diǎn),鋼筋混凝土管堆放高度≤2層,PE管采用專用支架存放加工區(qū):配置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺,模板堆放區(qū)硬化處理(150mm厚C20混凝土)臨時設(shè)施:項目部占地600㎡(含辦公室、宿舍、材料庫),施工便道寬4m(級配砂石+150mm厚混凝土)排水系統(tǒng):每50m設(shè)置集水坑(1m×1m×1.2m),配置Φ100污水泵4臺(揚(yáng)程≥15m)2.3施工進(jìn)度計劃前期準(zhǔn)備:15天(含圖紙會審、管線探測、施工方案審批)西段施工:45天(含溝槽開挖、管道安裝、回填)中段頂管:60天(工作井施工30天,頂進(jìn)施工30天)東段施工:50天(含支管接入、檢查井砌筑)系統(tǒng)調(diào)試:15天(閉水試驗、沖洗消毒)總工期:180天(含20天備用期)三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立:采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng),水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng),每50m設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)管線定位:以設(shè)計中線為基準(zhǔn),放出管道中心線及開挖邊線,撒白灰標(biāo)識,每隔20m打設(shè)控制樁,樁頂釘設(shè)鐵釘高程控制:溝槽底部每隔10m設(shè)置高程控制樁,標(biāo)注管底設(shè)計高程,允許偏差±10mm3.2明挖管道施工3.2.1溝槽開挖開挖方式:采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖,人工配合清底(預(yù)留20cm土層),坡度按1:1.2放坡(黃土狀土段),礫石層段采用1:1.5放坡支護(hù)措施:溝槽深度>5m時采用鋼板樁支護(hù)(拉森Ⅲ型,長度6m,間距0.5m),設(shè)置一道橫向支撐(Φ150mm鋼管)排水措施:溝槽兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝,每50m設(shè)置集水坑,采用Φ100污水泵連續(xù)排水,保持地下水位低于槽底50cm3.2.2地基處理黃土狀土段:采用20t壓路機(jī)碾壓(壓實度≥93%),局部松散區(qū)域采用級配砂石換填(厚度30cm)軟塑粘土層:采用Φ500水泥土攪拌樁處理(樁長4m,間距1.2m,水泥摻量15%),處理后地基承載力≥120kPa礫石層段:鋪設(shè)20cm厚中粗砂墊層,平板振動器振搗密實3.2.3管道安裝鋼筋混凝土管安裝采用汽車吊(16t)吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在管道重心位置,吊裝時用專用吊具(嚴(yán)禁穿心吊)接口處理:清理承口凹槽,橡膠圈涂刷硅油潤滑劑,采用手動葫蘆(5t)緩慢拉入,接口間隙均勻(10~15mm)管道穩(wěn)固:安裝后用中粗砂回填管側(cè)三角區(qū),采用木楔臨時固定,管內(nèi)設(shè)置臨時支撐(間距5m)PE雙壁波紋管安裝插口順?biāo)鞣较虬惭b,承口逆水流方向,采用人工推入法(DN300)或手拉葫蘆(DN400)橡膠圈安裝前檢查無氣泡、裂紋,接口完成后進(jìn)行外觀檢查,確保無扭曲、位移管道敷設(shè)后24小時內(nèi)不得受外力擾動,雨季施工時立即回填至管頂以上1倍管徑高度3.3頂管施工(中段K0+950~K1+800)3.3.1工作井與接收井施工結(jié)構(gòu)形式:采用沉井結(jié)構(gòu)(6m×4m×8m),C30混凝土,壁厚80cm,刃腳高度1.2m沉井下沉:采用排水下沉法,人工挖土(分層厚度≤1.5m),糾偏采用偏心壓重法(偏差≤50mm)封底處理:沉至設(shè)計標(biāo)高后,鋪設(shè)30cm厚級配砂石墊層,澆筑50cm厚C25混凝土封底,設(shè)置Φ100排水盲管3.3.2泥水平衡頂管施工設(shè)備配置:主頂油缸:2臺×200t,行程1.5m頂管機(jī):Φ1200mm泥水平衡機(jī)頭,刀盤扭矩320kN·m泥漿系統(tǒng):制漿機(jī)(2m3/h)、泥漿泵(流量80m3/h,壓力1.2MPa)頂進(jìn)施工:初始頂進(jìn):前5m控制頂速≤20mm/min,每30cm測量一次軸線偏差正常頂進(jìn):頂速控制在30~50mm/min,出土量與理論值偏差≤5%泥漿管理:采用膨潤土泥漿(比重1.05~1.15),注漿壓力0.1~0.3MPa,形成2~3cm泥漿套軸線控制:采用激光導(dǎo)向系統(tǒng),每50cm測量一次,偏差控制:軸線≤50mm,高程≤30mm糾偏采用組合千斤頂法,單次糾偏角度≤0.5°,避免急糾3.4檢查井施工磚砌檢查井:采用Mu10燒結(jié)普通磚,M10水泥砂漿砌筑,內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿抹面(厚度20mm)混凝土檢查井:C30混凝土澆筑,鋼筋保護(hù)層厚度30mm,采用定型鋼模板(分兩節(jié)澆筑,接縫處設(shè)止水帶)與管道連接:采用中介層作法,管道外壁涂刷聚氯乙烯粘接劑并撒粗砂,再用C20細(xì)石混凝土澆筑(長度50cm)3.5溝槽回填回填材料:管底至管頂50cm采用中粗砂(壓實度≥95%),管頂以上50cm至地面采用素土(壓實度≥93%)回填工藝:分層回填(厚度≤30cm),采用小型壓路機(jī)(1.5t)及蛙式打夯機(jī)配合,管道兩側(cè)對稱回填特殊處理:PE管回填時管腔采用中粗砂人工密實,鋼筋混凝土管接口處采用水撼砂法回填四、關(guān)鍵技術(shù)措施4.1濕陷性黃土處理預(yù)處理措施:溝槽開挖后立即采用塑料布覆蓋(搭接寬度≥50cm),防止雨水入滲對槽底黃土進(jìn)行沖擊碾壓(25kJ沖擊壓路機(jī),碾壓8遍),壓實度≥94%管道基礎(chǔ)增強(qiáng):在混凝土帶基下鋪設(shè)30cm厚灰土(灰:土=2:8),分層夯實(壓實度≥95%)每隔10m設(shè)置一道混凝土截水環(huán)(寬度50cm,高度30cm),防止縱向滲漏4.2地下水控制降水方案:采用輕型井點(diǎn)降水(Φ50mm井點(diǎn)管,間距1.2m,深度9m),真空度維持在60kPa以上排水系統(tǒng):溝槽內(nèi)設(shè)雙坡排水溝(坡度0.3%),集水坑采用Φ800mm鋼筋籠圍護(hù),外包土工布(滲透系數(shù)1×10?3cm/s)應(yīng)急措施:配備2臺備用污水泵(功率7.5kW),遇暴雨時啟用,確保槽底無積水4.3管道接口質(zhì)量控制接口類型質(zhì)量控制要點(diǎn)檢驗方法承插式橡膠圈橡膠圈壓縮量15~25%,接口間隙均勻塞尺檢查,注水試驗企口式橡膠圈安裝前檢查橡膠圈幾何尺寸,接口平整度≤3mm/m鋼尺測量,外觀檢查PE管彈性密封插口插入深度標(biāo)記清晰,橡膠圈無扭曲拉力試驗(≥1.5MPa)4.4頂管施工質(zhì)量控制正面土壓控制:根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整土壓力(軟塑粘土層0.8~1.2bar,礫石層1.2~1.5bar)軸線偏差校正:當(dāng)偏差>30mm時采用分區(qū)注漿法糾偏,注漿壓力控制在0.3~0.5MPa管節(jié)連接:設(shè)置2cm厚遇水膨脹止水條,接口間隙填充彈性密封膏,滲漏量≤10mL/(m·h)五、質(zhì)量保證體系5.1原材料控制鋼筋混凝土管:進(jìn)場檢驗出廠合格證、力學(xué)性能報告,外觀檢查無裂縫、蜂窩,每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行抗?jié)B試驗PE管:檢查環(huán)剛度(≥8kN/m2)、縱向回縮率(≤3%),采用電火花檢測儀檢測防腐層(電壓15kV無擊穿)防水材料:橡膠圈邵氏硬度60±5,拉伸強(qiáng)度≥16MPa,扯斷伸長率≥500%5.2過程檢驗溝槽開挖:每50m檢查槽底高程(允許偏差±30mm)、中線每側(cè)寬度(不小于設(shè)計值)管道安裝:高程允許偏差±10mm,軸線偏差≤30mm/10m,相鄰管節(jié)錯口≤3mm閉水試驗:分段進(jìn)行(長度≤1km),試驗水頭2m,浸泡24小時后,滲水量≤2.4L/(m·d)(DN1200管)5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)分部工程:主控項目合格率100%,一般項目合格率≥90%隱蔽工程:驗收簽證后方可進(jìn)行下道工序,留存影像資料(每50m不少于3張)竣工資料:包含測量記錄、試驗報告、隱蔽驗收記錄等12類資料,按規(guī)范要求組卷六、安全文明施工6.1安全管理措施防護(hù)設(shè)施:溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距≤2m,下設(shè)20cm高擋腳板工作井周邊設(shè)置雙層防護(hù)(內(nèi)側(cè)鋼護(hù)欄,外側(cè)防護(hù)網(wǎng)),懸掛"當(dāng)心墜落"警示牌用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)(動作電流≤30mA)頂管施工區(qū)域照明采用防水燈具(IP65),照度≥50lux特種設(shè)備:起重機(jī)作業(yè)前檢查鋼絲繩(斷絲數(shù)≤10%)、吊鉤(無裂紋),設(shè)置專人指揮頂管設(shè)備定期檢查液壓系統(tǒng)(壓力≤額定值1.1倍),安全閥靈敏可靠6.2文明施工措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車臺(8m×4m),車輛沖洗率100%噪音管理:晝間噪音≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需施工時辦理夜間施工許可交通疏導(dǎo):占用非機(jī)動車道施工時,保留1.5m寬通道,設(shè)置交通導(dǎo)向牌(間距50m),配備交通協(xié)管員2名七、環(huán)境保護(hù)措施7.1廢水處理施工廢水:設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),投加PAC絮凝劑(投加量200mg/L),處理后回用(用于灑水降塵)生活污水:采用一體化污水處理設(shè)備(處理能力5m3/d),COD去除率≥80%,達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)7.2固廢處理建筑垃圾:分類存放(可利用、不可利用),可利用部分回收率≥80%,其余運(yùn)至指定消納場生活垃圾:設(shè)置分類垃圾桶(可回收、廚余、其他),由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)(頻率1次/天)7.3生態(tài)恢復(fù)臨時占地恢復(fù):施工完成后拆除臨時設(shè)施,翻松表土(深度30cm),撒播草籽(狗牙根與黑麥草混播)植被保護(hù):對施工范圍內(nèi)胸徑≥10cm的樹木采用鋼管圍護(hù)(直徑1.5m),樹干包裹保濕布八、應(yīng)急預(yù)案8.1溝槽坍塌應(yīng)急預(yù)警指標(biāo):監(jiān)測到邊坡位移>5mm/天,或出現(xiàn)裂縫寬度>10mm應(yīng)急措施:立即停止施工,疏散人員,采用速凝混凝土(初凝時間≤15min)回填坍塌段,設(shè)置鋼板樁加固(長度9m)8.2管道接口滲漏應(yīng)急處理方法:表面滲漏采用環(huán)氧樹脂封堵,嚴(yán)重滲漏時采用"哈夫節(jié)"搶修(安裝時間≤2小時)備用物資:儲備不同規(guī)格哈夫節(jié)(DN300~DN1500)各2套,速凝水泥500kg8.3暴雨防汛應(yīng)急預(yù)警響應(yīng):接到暴雨預(yù)警后1小時內(nèi)完成擋水墻(50cm高沙袋)、排水設(shè)備檢查應(yīng)急隊伍:組建20人防汛突擊隊,配備雨衣、
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