高樁碼頭施工方案一、項(xiàng)目概況本工程為沿海地區(qū)高樁碼頭建設(shè)項(xiàng)目，主要承擔(dān)貨物裝卸、倉儲(chǔ)及船舶?？抗δ?。工程總占地面積約50,000平方米，設(shè)計(jì)年吞吐量500萬噸，采用高樁梁板式結(jié)構(gòu)體系，包含碼頭平臺(tái)、引橋、護(hù)岸及航道疏浚等子項(xiàng)。碼頭平臺(tái)長300米，寬35米，共設(shè)100個(gè)樁位，樁基采用Φ600mm預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（直樁80根）及Φ1000mm鋼管樁（斜樁20根），樁長30-45米，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制橫梁、縱梁及疊合面板組合體系。引橋長180米，寬15米，采用排架式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為Φ1200mm鉆孔灌注樁。工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均風(fēng)速15m/s，最大波高，50年一遇高水位，極端低水位，地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地土層分布為：①淤泥層（厚3-5m）→②粉質(zhì)黏土層（厚2-4m）→③中粗砂層（厚5-8m）→④強(qiáng)風(fēng)化巖層（厚≥10m），持力層為中風(fēng)化巖層，地基承載力特征值≥2500kPa。二、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌，持有一級(jí)建造師證書及5年以上碼頭工程管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：主導(dǎo)施工技術(shù)方案編制與實(shí)施，高級(jí)工程師職稱施工管理組（3人）：分管樁基、上部結(jié)構(gòu)、附屬工程施工組織質(zhì)量安全組（2人）：實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全管理物資設(shè)備組（2人）：負(fù)責(zé)材料采購、設(shè)備調(diào)度及倉儲(chǔ)管理后勤保障組（2人）：統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)臨建、人員食宿及醫(yī)療應(yīng)急專業(yè)施工班組樁基班組（25人）：含樁工、測(cè)量工、泥漿工，配備2套專業(yè)打樁設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)班組（15人）：負(fù)責(zé)鋼管樁加工、防腐及安裝預(yù)制構(gòu)件班組（20人）：承擔(dān)梁板預(yù)制、運(yùn)輸及安裝作業(yè)混凝土班組（18人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)混凝土施工機(jī)電安裝班組（12人）：負(fù)責(zé)碼頭設(shè)備、電氣及附屬設(shè)施安裝（二）施工總體部署施工分區(qū)A區(qū)（碼頭平臺(tái)）：劃分為3個(gè)流水段（1-100m/101-200m/201-300m）B區(qū)（引橋工程）：分為引橋段與接岸段，采用平行作業(yè)C區(qū)（預(yù)制場(chǎng)區(qū)）：設(shè)置于后方陸域，占地8000㎡，配置3條預(yù)制生產(chǎn)線施工流程測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)→航道疏浚→樁基施工（先直樁后斜樁）→樁帽澆筑→預(yù)制構(gòu)件安裝（橫梁→縱梁→面板）→現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)施工→面層混凝土澆筑→附屬設(shè)施安裝→竣工驗(yàn)收資源投入計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備（見表1）設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率/能力用途打樁船DZJ30002艘最大錘擊能3000kJ預(yù)應(yīng)力管樁及鋼管樁施打旋挖鉆機(jī)SR3602臺(tái)最大鉆孔直徑2m引橋灌注樁施工起重船200t浮吊1艘最大吊距35m預(yù)制構(gòu)件安裝混凝土攪拌船HZS601艘60m3/h水上混凝土澆筑履帶吊250t2臺(tái)主臂長52m陸上構(gòu)件吊裝振動(dòng)錘DZ902臺(tái)激振力900kN鋼管樁沉樁泥漿處理系統(tǒng)ZJ-2002套處理量80m3/h鉆孔灌注樁泥漿凈化勞動(dòng)力計(jì)劃：高峰期配置120人，其中特種作業(yè)人員（起重工、焊工、樁機(jī)操作工等）占比35%，均持證上崗材料供應(yīng)：鋼筋（HRB400E）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線（Φs15.2）、高性能混凝土（C30/C40/C50）、鋼板（Q355B）等主材提前15天進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)范進(jìn)行見證取樣送檢，合格率需達(dá)100%（三）施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路工期（總工期335日歷天）施工準(zhǔn)備：第1-15天（含臨建搭設(shè)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)）航道疏浚：第16-30天（挖泥量12萬m3，采用2000m3/h絞吸式挖泥船）樁基工程：第31-120天（日均完成1.2根樁，含檢測(cè)周期）上部結(jié)構(gòu)：第101-240天（預(yù)制構(gòu)件廠提前30天啟動(dòng)生產(chǎn)）附屬工程：第221-300天（含系船柱、橡膠護(hù)舷、電氣管線安裝）驗(yàn)收整改：第301-335天（分部分項(xiàng)驗(yàn)收、竣工資料編制）進(jìn)度保障措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)預(yù)制構(gòu)件廠儲(chǔ)備30%的備用產(chǎn)能，應(yīng)對(duì)工期壓力配置2套備用發(fā)電機(jī)（250kW），保障臺(tái)風(fēng)季臨時(shí)供電與氣象部門建立預(yù)警聯(lián)動(dòng)機(jī)制，提前72小時(shí)調(diào)整水上作業(yè)計(jì)劃三、主要施工技術(shù)方案（一）測(cè)量控制體系平面控制：采用GPS-RTK系統(tǒng)（精度±10mm）建立三級(jí)控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（含2個(gè)強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩），每半月進(jìn)行一次網(wǎng)形復(fù)測(cè)高程控制：按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求布設(shè)4個(gè)深埋水準(zhǔn)點(diǎn)，采用電子水準(zhǔn)儀（精度±0.3mm/km）進(jìn)行往返觀測(cè)樁位放樣：使用全站儀極坐標(biāo)法，放樣偏差≤5mm，沉樁過程中采用雙測(cè)站校核，斜樁角度偏差控制在±0.5°內(nèi)（二）樁基工程施工預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工沉樁工藝：采用“錘擊法”，樁錘選用柴油錘（型號(hào)D36），落距控制在1.8-2.2m，最后三陣貫入度≤5mm/10擊質(zhì)量控制：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，接樁采用鋼端板焊接（E5015焊條，焊縫高度≥8mm），焊接后自然冷卻≥10分鐘方可繼續(xù)沉樁檢測(cè)要求：采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)樁身完整性（抽檢比例20%），高應(yīng)變法檢測(cè)單樁豎向承載力（抽檢比例5%）鋼管樁施工制作加工：工廠預(yù)制，采用數(shù)控切割下料，坡口角度55°±5°，接長采用埋弧自動(dòng)焊，焊縫進(jìn)行100%UT探傷防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+玻璃纖維布（2層）+氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）沉樁工藝：對(duì)斜樁采用“導(dǎo)向架+振動(dòng)錘”聯(lián)合沉樁，導(dǎo)向架定位偏差≤30mm，振動(dòng)錘激振力根據(jù)地質(zhì)條件動(dòng)態(tài)調(diào)整（砂層段取80%額定功率）鉆孔灌注樁施工（引橋基礎(chǔ)）護(hù)筒埋設(shè)：采用Φ1300mm鋼護(hù)筒，入土深度≥2.5m，頂部高出施工水位，泥漿比重控制在1.15-1.25g/cm3成孔工藝：旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔，中風(fēng)化巖層采用牙輪鉆頭，鉆進(jìn)速度控制在0.5-1.0m/min，孔底沉渣厚度≤50mm混凝土澆筑：導(dǎo)管法水下澆筑，導(dǎo)管埋深2-6m，混凝土坍落度200±20mm，初凝時(shí)間≥6h，連續(xù)澆筑中斷時(shí)間≤30min（三）上部結(jié)構(gòu)施工預(yù)制構(gòu)件工程生產(chǎn)工藝：橫梁（C40混凝土，尺寸××）、縱梁（C40混凝土，尺寸××）采用長線臺(tái)座法預(yù)制，面板（C30混凝土，厚度200mm）采用疊合澆筑工藝，蒸汽養(yǎng)護(hù)（升溫速率≤20℃/h，恒溫溫度60±5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72h）安裝精度：橫梁軸線偏差≤10mm，頂面高程偏差±5mm，縱梁安裝后跨中撓度≤L/2000（L為跨度），面板接縫高差≤2mm連接節(jié)點(diǎn)：橫梁與樁帽采用Φ25鋼筋焊接連接（單面焊10d），節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑C45微膨脹混凝土（膨脹率0.02%-0.03%），設(shè)置冷卻水管（通水降溫≤25℃/d）現(xiàn)澆混凝土施工碼頭面層：分倉澆筑（每倉≤200㎡），采用激光整平機(jī)攤鋪，真空吸水（真空度≥0.08MPa），覆蓋薄膜+土工布養(yǎng)護(hù)14天，切縫深度為板厚1/3，間距5m×5m靠船構(gòu)件：采用定型鋼模板（面板厚度6mm，背楞[10槽鋼]），混凝土澆筑分層厚度≤300mm，振搗采用插入式振搗棒（頻率12000次/min），表面壓光2遍（四）附屬設(shè)施施工系船柱安裝：350kN鋼質(zhì)系船柱采用后埋法施工，預(yù)留孔尺寸Φ300mm×600mm，采用無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）灌注，安裝后平面位置偏差≤15mm，頂面高程偏差±10mm橡膠護(hù)舷：DA-A300×2000型橡膠護(hù)舷通過螺栓固定于預(yù)制護(hù)舷座上，安裝前檢查護(hù)舷壓縮量（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求），接縫處采用密封膠嵌填軌道安裝：QU80起重機(jī)軌道采用膨脹螺栓固定，軌道中心線偏差≤3mm，頂面高程偏差±2mm，接頭處設(shè)置2mm間隙，采用魚尾板連接四、質(zhì)量安全環(huán)境保證措施（一）質(zhì)量控制體系原材料控制建立材料臺(tái)賬，實(shí)行“二維碼”追溯管理，鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告混凝土采用高性能配合比（摻加粉煤灰+礦粉雙摻技術(shù)，摻量分別為20%、15%），坍落度損失每小時(shí)≤30mm，氯離子含量≤0.06%施工過程控制實(shí)行“三檢制”（班組自檢→技術(shù)復(fù)核→監(jiān)理驗(yàn)收），關(guān)鍵工序（如樁基施工、構(gòu)件安裝）留存影像資料混凝土試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每工作班留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，抗?jié)B混凝土增加抗?jié)B試塊（每500m31組）測(cè)量監(jiān)控：每日對(duì)樁位、模板、構(gòu)件安裝進(jìn)行復(fù)核，形成測(cè)量成果表并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁基工程：樁身完整性Ⅰ類樁≥90%，承載力檢測(cè)合格率100%混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤5mm/2m，軸線位置偏差≤15mm，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%鋼結(jié)構(gòu)：焊縫一次合格率≥98%，涂層厚度偏差±10μm（二）安全生產(chǎn)管理危險(xiǎn)源管控辨識(shí)一級(jí)危險(xiǎn)源3項(xiàng)（水上作業(yè)、起重吊裝、高處作業(yè)），設(shè)置專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備AED除顫儀、救生衣、防墜器等應(yīng)急裝備水上施工區(qū)設(shè)置4座救生平臺(tái)（每50m1座），配備救生圈（帶救生浮索）及應(yīng)急照明安全防護(hù)措施高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)，腳手板采用防滑鋼板（厚度≥3mm），臨邊防護(hù)欄桿高度≥1.2m，橫桿間距≤500mm起重作業(yè)實(shí)行“十不吊”原則，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號(hào)指揮員（持特種作業(yè)證）臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s安全教育培訓(xùn)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行“三級(jí)安全教育”（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗每月組織1次應(yīng)急演練（防臺(tái)風(fēng)、防溺水、高處墜落救援等），演練記錄存檔備查（三）環(huán)境保護(hù)措施水污染控制施工船舶設(shè)置油水分離器（處理能力0.1m3/h），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，鉆孔泥漿采用封閉式運(yùn)輸至指定處理廠碼頭前沿設(shè)置3道圍油欄（長500m），防止油污泄漏擴(kuò)散大氣污染防治易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐車運(yùn)輸，堆場(chǎng)設(shè)置6m高防風(fēng)抑塵網(wǎng)，配備霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m）施工現(xiàn)場(chǎng)非作業(yè)區(qū)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）噪聲控制高噪聲設(shè)備（打樁船、振動(dòng)錘）設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)（距施工區(qū)50m）每日監(jiān)測(cè)2次，確保晝間≤70dB，夜間≤55dB五、施工平面布置（一）總平面布置原則功能分區(qū)明確：劃分為施工區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)、辦公區(qū)、預(yù)制區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置6m寬環(huán)形消防通道減少二次搬運(yùn)：材料堆場(chǎng)距作業(yè)點(diǎn)≤100m，混凝土攪拌站靠近碼頭前沿布置安全距離達(dá)標(biāo)：臨時(shí)宿舍距明火作業(yè)區(qū)≥50m，易燃易爆品倉庫單獨(dú)設(shè)置（距其他區(qū)域≥30m）（二）主要區(qū)域布置預(yù)制場(chǎng)區(qū)：設(shè)置6條預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)線（長130m/條）、3條梁板預(yù)制生產(chǎn)線，配置2臺(tái)10t龍門吊（軌距20m），構(gòu)件存放區(qū)采用3層疊放，設(shè)置防傾覆支撐材料倉庫：鋼筋棚（30m×15m）采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，設(shè)置防雨棚及通風(fēng)系統(tǒng)；水泥罐（3個(gè)×100t）配備自動(dòng)上料系統(tǒng)及料位計(jì)辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建（宿舍20間、辦公室8間），配備太陽能熱水器、污水處理設(shè)備，綠化率≥20%（三）臨時(shí)用電用水用電容量：總功率500kW，設(shè)置2臺(tái)315kVA變壓器，備用發(fā)電機(jī)（250kW）保障停電時(shí)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)用水系統(tǒng)：從市政管網(wǎng)接入DN150供水管，設(shè)置3個(gè)50m3蓄水池（含消防儲(chǔ)備水），供水管網(wǎng)覆蓋所有施工區(qū)域六、應(yīng)急預(yù)案（一）臺(tái)風(fēng)防御措施預(yù)警響應(yīng)：收到藍(lán)色預(yù)警后12小時(shí)內(nèi)完成船舶錨泊（雙錨固定，錨鏈長度≥水深5倍），人員撤離至陸上安全區(qū)現(xiàn)場(chǎng)加固：起重機(jī)吊臂收回并固定，模板、腳手架等臨時(shí)設(shè)施采用纜風(fēng)繩加固，配電箱切斷總電源（二）水上事故應(yīng)急溺水救援：配備2艘救生艇（掛機(jī)功率30HP），救生員（持證）24小時(shí)值班，救援物資（救生衣、急救箱）置于明顯位置油污泄漏：儲(chǔ)備吸油氈（2000m2）、圍油欄（500m），泄漏