建筑電氣接地扁鐵施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與驗收扁鐵主材采用Q235B熱鍍鋅扁鋼，規(guī)格為40×4mm（寬度×厚度），每米重量1.26kg，長度6m定尺。材料進(jìn)場需提供出廠合格證、材質(zhì)單及鍍鋅層檢測報告，表面應(yīng)無裂紋、起皮、鋅層脫落等缺陷，厚度偏差控制在±0.3mm范圍內(nèi)。焊接材料匹配E4303型焊條（直徑3.2mm），使用前經(jīng)350℃烘干1小時，存入80-100℃保溫筒備用。輔助材料包括φ10膨脹螺栓、黃綠雙色標(biāo)識漆（磁性漆）、環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及銀粉面漆。緊固件采用熱鍍鋅M8×80膨脹螺栓，配套平墊圈、彈簧墊圈及螺母，每套拉力載荷≥20kN。（二）機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明直流電焊機(jī)ZX7-4002臺扁鐵焊接角磨機(jī)Φ125mm3臺表面處理、焊縫打磨沖擊鉆220V/800W2臺支架安裝鉆孔水平儀精度0.5mm/m1臺扁鐵平直度檢測接地電阻測試儀ZC-81臺接地系統(tǒng)電阻測試卷尺5m/30m各2把尺寸測量（三）作業(yè)條件確認(rèn)土建工程已完成地面墊層施工，墻面抹灰工程結(jié)束，現(xiàn)場標(biāo)高控制線已設(shè)置。施工區(qū)域溫度不低于-5℃，相對濕度≤85%，雨天或風(fēng)速≥8m/s時停止室外作業(yè)。地下管線探明標(biāo)記完成，避免施工損傷給排水、燃?xì)獾入[蔽設(shè)施。二、施工流程（一）定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀放出接地干線走向控制線，偏差≤50mm。在混凝土墻面彈出支架安裝水平線，間距1.5m，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強支架。采用白灰在地面標(biāo)記接地極位置，間距5m，呈梅花形布置，與建筑物基礎(chǔ)距離≥1.5m。（二）支架安裝鉆孔施工使用φ12mm鉆頭鉆孔，孔深≥100mm，植入M10膨脹螺栓后，采用扭矩扳手緊固至40N·m。支架制作采用40×4mm扁鐵彎制成L50×50支架，焊接固定于膨脹螺栓上，支架高出地面200mm，垂直度偏差≤1°。（三）扁鐵敷設(shè)預(yù)制加工直線段扁鐵采用機(jī)械冷彎，彎曲半徑≥6D（D為扁鐵寬度），直角彎處煨制R30mm圓弧過渡。安裝固定扁鐵與支架采用焊接固定（兩側(cè)滿焊，焊長≥80mm），或采用M8螺栓連接（接觸面搪錫處理）。明敷段橫平豎直，水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m。三、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）基本焊接要求搭接長度直線搭接：≥2倍扁鐵寬度（80mm），三面焊接（兩長邊+一短邊）T型連接：主干扁鐵延伸80mm，分支扁鐵與主干貼合長度≥80mm，三面焊接十字交叉：采用疊焊工藝，上下層錯開30mm，各焊三面焊接規(guī)范焊接電流控制在120-150A，電弧電壓24-28V，焊接速度80-120mm/min。多層焊時，層間溫度保持≥150℃，層間清根徹底。（二）特殊節(jié)點處理接地極連接采用L50×5角鋼（長度2.5m）作接地極，頂部焊接150mm長40×4mm過渡扁鐵，與主網(wǎng)扁鐵形成直角連接，兩側(cè)各焊100mm長焊縫。構(gòu)支架引上線從主網(wǎng)垂直引出扁鐵，高出設(shè)備基礎(chǔ)面240mm，中心線偏離基礎(chǔ)中心線120mm，底部用2組膨脹螺栓固定，頂部涂刷150mm長黃綠標(biāo)識（間距50mm，頂端為黃色）。電纜溝過渡由土建預(yù)埋80×6mm鍍鋅鋼板引出，扁鐵與鋼板采用周邊焊接，焊腳高度6mm，內(nèi)側(cè)填充防火巖棉后用蓋板密封。（三）焊縫質(zhì)量控制焊縫表面不得有氣孔、夾渣、咬邊（深度≤0.5mm），焊波均勻，余高1-2mm。焊接完成后24小時內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，用20倍放大鏡檢查裂紋缺陷。四、防腐與標(biāo)識施工（一）表面處理焊接部位用角磨機(jī)打磨至露出金屬光澤，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級。除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝，采用刷涂法施工，干膜厚度用測厚儀檢測，每10m檢測3點，合格率≥90%。（二）防腐涂裝底漆：環(huán)氧富鋅底漆二道，干膜總厚度≥120μm，間隔時間≥4小時。面漆：銀粉漆二道，干膜厚度≥40μm，涂層附著力≥5MPa（劃格法測試）。（三）標(biāo)識系統(tǒng)明敷扁鐵涂刷黃綠雙色漆，寬度比1:1（各20mm），間隔500mm，轉(zhuǎn)角處標(biāo)識連續(xù)。設(shè)備接地引上線在距地面1.5m處設(shè)置接地標(biāo)識牌（200×150mm），注明"接地干線編號：JD-01"。五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一）工序檢驗材料驗收每批扁鐵抽樣3%進(jìn)行鍍鋅層附著力測試（劃格法），鋅層厚度≥85μm（磁性測厚儀檢測）。焊接檢驗隨機(jī)抽取20%焊縫進(jìn)行滲透檢測（PT），Ⅰ級合格。制作3組焊接試片（40×4×300mm）進(jìn)行拉伸試驗，抗拉強度≥375MPa。（二）竣工驗收外觀檢查扁鐵平直度偏差≤5mm/2m，支架間距偏差±50mm，標(biāo)識清晰完整。電氣性能測試接地系統(tǒng)電阻≤4Ω（雨后72小時測試），采用三線法測量，每個接地點測試3次取平均值。資料驗收包含隱蔽工程記錄（含影像資料）、焊接檢測報告、接地電阻測試記錄及材料合格證等12項資料。六、安全文明施工（一）防護(hù)措施作業(yè)人員佩戴焊接面罩（遮光號10-12）、絕緣手套（耐電壓≥500V）及阻燃防護(hù)服。焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置1.5m高防火擋板，配備2具8kg干粉滅火器，動火點距易燃物≥5m。（二）安全管理電焊機(jī)二次線采用YHS-50mm2電纜，長度≤30m，接地電阻≤4Ω。每日開工前進(jìn)行"三查"（查設(shè)備、查防護(hù)、查環(huán)境），填寫《安全檢查記錄表》。（三）環(huán)保要求焊接煙塵采用移動式焊煙凈化器處理，粉塵濃度≤4mg/m3。廢焊條頭、砂輪片等危險廢物分類收集，交由有資質(zhì)單位處置。七、應(yīng)急預(yù)案觸電事故現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時立即拉閘斷電，對傷者實施心肺復(fù)蘇并撥打120?；馂?zāi)事故初期火災(zāi)用干粉滅火器撲救，擴(kuò)大時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并報火警119。八、質(zhì)量記錄《材料進(jìn)場檢驗記錄表》《焊接工藝