預(yù)制混凝土檢查井施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核井位坐標(biāo)、井筒尺寸及管道接口參數(shù)。采用全站儀按設(shè)計(jì)要求放出井位軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)定高程控制點(diǎn)，確保井位偏差不超過±15mm，高程誤差控制在±10mm范圍內(nèi)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)，如地基承載力需達(dá)到100kN/m2以上，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。1.2材料準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件：井室采用C40抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P8），鋼筋骨架為HRB400級(jí)鋼筋，吊環(huán)埋深不小于30倍鋼筋直徑。構(gòu)件表面平整度誤差≤2mm，預(yù)留孔位置偏差控制在±5mm內(nèi)。輔助材料：準(zhǔn)備M10防水水泥砂漿、Φ10mm橡膠密封圈、C15墊層混凝土、級(jí)配砂石（含泥量＜5%）等，所有材料需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置16T汽車吊（配備長度6m吊具）、全站儀、水準(zhǔn)儀、插入式振搗器（Φ50mm）、蛙式打夯機(jī)、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)等設(shè)備。吊裝索具需進(jìn)行1.5倍額定荷載試驗(yàn)，測(cè)量儀器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。二、基坑開挖與支護(hù)2.1測(cè)量放線按設(shè)計(jì)井徑加兩側(cè)各500mm工作面確定開挖邊界，使用白灰撒出基坑輪廓線。沿井位周邊設(shè)置4個(gè)控制樁，采用“十字交匯法”復(fù)核井位中心坐標(biāo)，確保與管道軸線偏差≤10mm。2.2基坑開挖開挖方式：深度≤3m時(shí)采用放坡開挖（坡率1:0.5），超深時(shí)設(shè)置鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m）。機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。排水措施：在基坑四角設(shè)置Φ600mm集水井（深1m），配備Φ50mm潛水泵連續(xù)排水，確保地下水位低于基底500mm以下。2.3基底處理采用輕型動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力，若發(fā)現(xiàn)軟弱土層需換填300mm厚級(jí)配砂石，分層夯實(shí)（每層虛鋪250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）?；灼秸日`差控制在±20mm內(nèi)，做好邊坡穩(wěn)定監(jiān)測(cè)（監(jiān)測(cè)頻率1次/2小時(shí)）。三、基礎(chǔ)施工3.1墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)。表面按設(shè)計(jì)找坡（一般0.5%），高程偏差控制在±5mm。墊層周邊比井室結(jié)構(gòu)寬出200mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（覆蓋薄膜保濕）。3.2防水層施工在墊層表面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，轉(zhuǎn)角處加鋪1層玻纖布（寬度300mm）。防水層應(yīng)延伸至基坑邊坡100mm高度，接縫處采用熱熔法搭接（搭接寬度≥100mm），經(jīng)閉水試驗(yàn)（24小時(shí)無滲漏）后方可進(jìn)行下道工序。四、井室安裝施工4.1吊裝準(zhǔn)備待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后開始吊裝。在預(yù)制井室上標(biāo)注吊裝重心點(diǎn)，采用四點(diǎn)吊裝法（吊索與水平面夾角60°）。吊裝前清理企口表面雜物，涂刷1:2水泥漿（水灰比0.4）。4.2井室拼裝第一節(jié)安裝：吊放至墊層中央，調(diào)整垂直度（偏差≤1%井高），采用鋼楔臨時(shí)固定。通過墊設(shè)鐵片精確控制高程，確保井口標(biāo)高誤差≤±10mm。企口連接：在接縫處填塞1:2防水水泥砂漿（內(nèi)摻5%膨脹劑），使用Φ10mm鋼筋搗實(shí)，形成寬50mm、高30mm的防水三角帶。相鄰節(jié)段錯(cuò)縫安裝，接縫寬度控制在10-15mm。4.3管道接口處理剛性接口：管道與井室預(yù)留孔連接處鑿毛處理，涂刷界面劑后分層填塞M10防水砂漿，外側(cè)抹出50mm寬八字角。柔性接口：安裝Φ10mm橡膠密封圈，接口間隙用遇水膨脹止水條填充，外側(cè)采用不銹鋼抱箍加固（螺栓扭矩40N·m）。五、流槽與附屬結(jié)構(gòu)施工5.1流槽澆筑采用C25細(xì)石混凝土現(xiàn)澆流槽，表面平整度誤差≤5mm。流槽與管道連接處做成半徑R200mm的圓弧過渡，高度與管內(nèi)底齊平?；炷翝仓蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到70%前禁止行人踩踏。5.2蓋板安裝吊裝要求：使用8T汽車吊吊裝C30預(yù)制蓋板（配筋Φ12@150mm），蓋板與井室頂面間隙填塞M10水泥砂漿（厚度20mm）。接縫處理：蓋板之間留10mm寬縫，采用聚氨酯密封膠嵌縫，表面粘貼200mm寬玻纖布增強(qiáng)層。5.3井筒調(diào)整根據(jù)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高切割井筒，安裝C40混凝土調(diào)整塊（高度100-300mm）。調(diào)整塊與井筒間采用企口連接，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2防水砂漿，確保與路面結(jié)構(gòu)層順接。六、井蓋安裝6.1井筒處理在井筒頂部澆筑300mm寬C30混凝土井圈（厚度150mm），內(nèi)埋Φ16mm錨固鋼筋（間距200mm）。井圈頂面按道路橫坡找坡，坡度與路面一致。6.2井蓋安裝承重等級(jí)：車行道采用D400型球墨鑄鐵井蓋（承載力≥400kN），人行道采用C250型。井蓋與井圈間隙≤3mm，安裝后應(yīng)能承受1.5倍設(shè)計(jì)荷載試驗(yàn)。防沉降處理：采用“井筒反做法”，在井蓋周邊設(shè)置200mm寬瀝青混凝土過渡層，壓實(shí)度≥96%。安裝完成后井蓋標(biāo)高與路面誤差控制在±5mm內(nèi)。七、回填施工7.1回填材料井室周圍500mm范圍內(nèi)采用級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm）回填，其余區(qū)域使用素土（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。凍土區(qū)嚴(yán)禁使用凍土塊回填，含水量控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。7.2分層回填分層厚度：機(jī)械夯實(shí)每層虛鋪250mm，人工夯實(shí)每層200mm。從井室兩側(cè)對(duì)稱回填，高差不超過300mm。壓實(shí)控制：采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)密實(shí)度，井周300mm范圍內(nèi)需達(dá)到95%以上，路面結(jié)構(gòu)層以下采用水撼法密實(shí)。7.3特殊處理地下水位以下回填時(shí)，采用級(jí)配砂石（摻入3%水泥），使用立式?jīng)_擊夯（激振力≥20kN）分層夯實(shí)?；靥钪谅坊鶚?biāo)高后，設(shè)置300mm寬鋼筋混凝土護(hù)圈（配筋Φ12@200mm）。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目井室尺寸：內(nèi)徑偏差±20mm，垂直度≤1%H混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%閉水試驗(yàn)：滿水24小時(shí)滲漏量≤0.05L/(m·h)井蓋高程：與路面高差±5mm8.2一般項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件安裝：接縫平整，砂漿飽滿度≥90%流槽表面：平整度≤5mm/2m，無蜂窩麻面回填土：每層壓實(shí)度檢測(cè)合格率≥90%九、安全文明施工9.1安全防護(hù)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌。吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，構(gòu)件下方設(shè)置安全警戒區(qū)。9.2環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，棄土運(yùn)至指定消納場?，F(xiàn)場堆放的砂石料采用防塵網(wǎng)覆蓋，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍）。9.3應(yīng)急措施配備應(yīng)急搶險(xiǎn)物資（鋼板樁、潛水泵、急救箱等），編制基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案并組織演練。遇暴雨天氣立即停止作業(yè)，對(duì)基坑邊坡進(jìn)行加固處理。十、成品保護(hù)井室安裝后采用彩條布覆蓋，避免日曬雨淋導(dǎo)致混凝土開裂。井蓋