2025年質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)能力考試(六西格瑪黃帶)模擬試題及答案(廣東茂名)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.六西格瑪管理的核心目標(biāo)是：A.提高員工滿意度B.減少過(guò)程變異，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)C.增加企業(yè)利潤(rùn)D.優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)答案：B解析：六西格瑪以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減少過(guò)程變異（即波動(dòng)）來(lái)提升過(guò)程能力，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效率的持續(xù)改進(jìn)，其他選項(xiàng)為間接結(jié)果。2.以下哪項(xiàng)是DMAIC中“測(cè)量（Measure）”階段的主要輸出？A.改進(jìn)方案驗(yàn)證報(bào)告B.過(guò)程能力分析報(bào)告C.問(wèn)題陳述與目標(biāo)設(shè)定D.控制計(jì)劃答案：B解析：測(cè)量階段的核心是量化當(dāng)前過(guò)程狀態(tài)，通過(guò)收集數(shù)據(jù)計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)（如Cp、Cpk），輸出過(guò)程能力分析報(bào)告。問(wèn)題陳述在定義階段完成，改進(jìn)方案在分析和改進(jìn)階段，控制計(jì)劃在控制階段。3.某電子元件尺寸規(guī)格為20±0.5mm，測(cè)量50個(gè)樣本的標(biāo)準(zhǔn)差為0.1mm，均值為20.1mm。則過(guò)程能力指數(shù)Cp為：A.1.0B.1.5C.1.67D.2.0答案：C解析：Cp=(USL-LSL)/(6σ)=(20.5-19.5)/(6×0.1)=1/0.6≈1.67。4.以下工具中，用于識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問(wèn)題的是：A.因果圖B.帕累托圖C.直方圖D.散點(diǎn)圖答案：B解析：帕累托圖基于“80/20原則”，通過(guò)排序缺陷頻率，幫助識(shí)別對(duì)結(jié)果影響最大的關(guān)鍵問(wèn)題。5.六西格瑪黃帶的主要職責(zé)是：A.領(lǐng)導(dǎo)跨部門(mén)改進(jìn)項(xiàng)目B.執(zhí)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集與簡(jiǎn)單分析C.設(shè)計(jì)復(fù)雜統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)D.制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略答案：B解析：黃帶是六西格瑪基礎(chǔ)級(jí)人員，負(fù)責(zé)在綠帶/黑帶指導(dǎo)下完成數(shù)據(jù)收集、基礎(chǔ)工具應(yīng)用（如檢查表、直方圖）等工作。6.某車(chē)間產(chǎn)品不良率為0.3%，對(duì)應(yīng)的六西格瑪水平約為：A.3σB.4σC.5σD.6σ答案：C解析：六西格瑪水平與缺陷率對(duì)應(yīng)關(guān)系（考慮1.5σ偏移）：3σ≈66807ppm（6.68%），4σ≈6210ppm（0.621%），5σ≈233ppm（0.0233%），6σ≈3.4ppm（0.00034%）。0.3%即3000ppm，接近4σ（6210ppm）與5σ（233ppm）之間，但更接近5σ（實(shí)際計(jì)算需查表，此處近似選C）。7.以下數(shù)據(jù)類(lèi)型中，屬于計(jì)量值數(shù)據(jù)的是：A.產(chǎn)品外觀缺陷數(shù)（0/1）B.零件長(zhǎng)度（mm）C.客戶(hù)滿意度等級(jí)（優(yōu)/良/中）D.合格/不合格數(shù)量答案：B解析：計(jì)量值數(shù)據(jù)是連續(xù)型數(shù)據(jù)（如長(zhǎng)度、重量），計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)是離散型（如缺陷數(shù)、等級(jí)）。8.控制圖的主要作用是：A.分析過(guò)程是否穩(wěn)定B.展示數(shù)據(jù)分布形態(tài)C.識(shí)別變量間相關(guān)性D.確定關(guān)鍵輸入變量答案：A解析：控制圖通過(guò)監(jiān)控過(guò)程數(shù)據(jù)的波動(dòng)范圍（上下控制限），判斷過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（即穩(wěn)定）。9.因果圖（魚(yú)骨圖）的“骨”代表：A.可能的原因類(lèi)別B.關(guān)鍵問(wèn)題C.數(shù)據(jù)來(lái)源D.改進(jìn)措施答案：A解析：因果圖的主骨是問(wèn)題（結(jié)果），大骨是原因類(lèi)別（如人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)），中骨和小骨是具體原因。10.以下哪項(xiàng)不屬于六西格瑪改進(jìn)的關(guān)鍵成功因素？A.高層領(lǐng)導(dǎo)支持B.僅依賴(lài)統(tǒng)計(jì)工具C.跨部門(mén)協(xié)作D.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策答案：B解析：六西格瑪強(qiáng)調(diào)“工具+團(tuán)隊(duì)+文化”，僅依賴(lài)工具會(huì)忽略人的主觀能動(dòng)性和流程優(yōu)化，是常見(jiàn)誤區(qū)。11.某工序需測(cè)量50個(gè)樣本的直徑，應(yīng)使用的抽樣方法是：A.分層抽樣B.簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣C.系統(tǒng)抽樣D.整群抽樣答案：B解析：若工序無(wú)明顯分層特征（如不同班次、設(shè)備），簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣可保證樣本代表性。12.直方圖呈現(xiàn)“雙峰型”，最可能的原因是：A.數(shù)據(jù)收集錯(cuò)誤B.過(guò)程存在兩個(gè)不同分布的來(lái)源（如兩臺(tái)設(shè)備）C.過(guò)程能力過(guò)高D.規(guī)格限設(shè)置不合理答案：B解析：雙峰型直方圖通常由兩個(gè)不同分布的數(shù)據(jù)集疊加導(dǎo)致（如兩臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品混合測(cè)量）。13.以下關(guān)于流程西格瑪水平的說(shuō)法，正確的是：A.西格瑪水平越高，過(guò)程變異越小B.西格瑪水平僅適用于制造流程C.西格瑪水平計(jì)算無(wú)需考慮規(guī)格限D(zhuǎn).西格瑪水平與缺陷率成正相關(guān)答案：A解析：西格瑪水平（Z值）=（規(guī)格限-均值）/σ，Z越大，σ越?。ㄗ儺愋。毕萋试降停ㄘ?fù)相關(guān)），且適用于所有流程（如服務(wù)、管理）。14.在定義階段（Define），項(xiàng)目章程的核心內(nèi)容不包括：A.問(wèn)題陳述（What）B.目標(biāo)陳述（Target）C.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃D.項(xiàng)目范圍（Scope）答案：C解析：項(xiàng)目章程包括問(wèn)題、目標(biāo)、范圍、團(tuán)隊(duì)、進(jìn)度等，數(shù)據(jù)收集計(jì)劃在測(cè)量階段制定。15.某企業(yè)通過(guò)六西格瑪改進(jìn)將產(chǎn)品合格率從95%提升至98%，對(duì)應(yīng)的缺陷率降低了：A.3個(gè)百分點(diǎn)B.30%C.60%D.無(wú)法計(jì)算答案：C解析：原缺陷率5%（0.05），改進(jìn)后2%（0.02），降低幅度=（0.05-0.02）/0.05=60%。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.六西格瑪DMAIC流程包括以下哪些階段？A.定義（Define）B.測(cè)量（Measure）C.分析（Analyze）D.改進(jìn)（Improve）E.控制（Control）答案：ABCDE解析：DMAIC是定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制的完整閉環(huán)。2.以下屬于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的有：A.產(chǎn)品重量（g）B.批次不合格數(shù)C.客戶(hù)投訴次數(shù)D.零件直徑（mm）E.表面劃痕數(shù)量答案：BCE解析：計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)是離散的“個(gè)數(shù)”（如不合格數(shù)、投訴次數(shù)、劃痕數(shù)），計(jì)量型是連續(xù)的測(cè)量值（重量、直徑）。3.因果圖的使用步驟包括：A.明確要分析的質(zhì)量問(wèn)題（結(jié)果）B.確定主要原因類(lèi)別（如5M1E）C.頭腦風(fēng)暴列出所有可能原因D.對(duì)原因進(jìn)行驗(yàn)證和排序E.直接制定改進(jìn)措施答案：ABCD解析：因果圖需先明確問(wèn)題，分類(lèi)原因，收集潛在原因，驗(yàn)證后排序，最后才是制定措施，E屬于后續(xù)步驟。4.過(guò)程能力分析的前提條件是：A.過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（穩(wěn)定）B.數(shù)據(jù)呈正態(tài)分布C.規(guī)格限已明確D.樣本量足夠大（通常n≥30）E.必須使用控制圖答案：ABCD解析：過(guò)程不穩(wěn)定時(shí)，能力指數(shù)無(wú)意義；數(shù)據(jù)需正態(tài)（或經(jīng)轉(zhuǎn)換）；需明確規(guī)格限；樣本量足夠保證統(tǒng)計(jì)有效性?？刂茍D是判斷穩(wěn)定性的工具，但非唯一條件。5.六西格瑪黃帶應(yīng)掌握的基礎(chǔ)工具包括：A.檢查表（CheckSheet）B.假設(shè)檢驗(yàn)（HypothesisTest）C.帕累托圖（ParetoChart）D.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）E.直方圖（Histogram）答案：ACE解析：黃帶需掌握基礎(chǔ)工具（檢查表、帕累托圖、直方圖），假設(shè)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)屬于綠帶/黑帶高級(jí)工具。三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.六西格瑪管理僅適用于制造企業(yè)，服務(wù)業(yè)無(wú)法應(yīng)用。（）答案：×解析：六西格瑪可應(yīng)用于所有流程，包括服務(wù)、醫(yī)療、行政等。2.控制圖中出現(xiàn)“連續(xù)7點(diǎn)上升”，說(shuō)明過(guò)程可能存在特殊原因波動(dòng)。（）答案：√解析：控制圖判異準(zhǔn)則之一：連續(xù)7點(diǎn)單調(diào)上升/下降，表明過(guò)程受特殊原因影響。3.帕累托圖的橫軸是缺陷類(lèi)型，縱軸可以是缺陷數(shù)量或頻率。（）答案：√解析：帕累托圖橫軸為分類(lèi)（如缺陷類(lèi)型），縱軸為計(jì)數(shù)（數(shù)量）或頻率（百分比）。4.過(guò)程能力指數(shù)Cp=1時(shí)，過(guò)程剛好滿足規(guī)格要求，無(wú)缺陷產(chǎn)生。（）答案：×解析：Cp=1時(shí)，過(guò)程能力勉強(qiáng)，考慮1.5σ偏移后，缺陷率約為0.27%（即2700ppm），仍有缺陷。5.數(shù)據(jù)分層的目的是避免不同來(lái)源的數(shù)據(jù)混合導(dǎo)致分析誤差。（）答案：√解析：分層可將數(shù)據(jù)按類(lèi)別（如班次、設(shè)備）分開(kāi)，避免“混合分布”掩蓋真實(shí)問(wèn)題。6.六西格瑪水平Z=4對(duì)應(yīng)的缺陷率低于Z=3。（）答案：√解析：Z值越大，缺陷率越低（Z=3≈66807ppm，Z=4≈6210ppm）。7.直方圖的形狀可以反映過(guò)程的中心位置、離散程度和分布形態(tài)。（）答案：√解析：直方圖通過(guò)柱形高度和寬度展示數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)（中心）、波動(dòng)（離散）及是否正態(tài)（形態(tài)）。8.因果圖中的“人”指操作員工，不包括管理人員。（）答案：×解析：“人”的類(lèi)別包括所有影響過(guò)程的人員，如操作員工、管理人員、技術(shù)人員等。9.黃帶需要獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目。（）答案：×解析：黃帶在綠帶/黑帶指導(dǎo)下參與項(xiàng)目，不獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)。10.測(cè)量階段只需收集數(shù)據(jù)，無(wú)需驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。（）答案：×解析：測(cè)量階段需進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA），確保數(shù)據(jù)可靠，否則后續(xù)分析無(wú)意義。四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述六西格瑪DMAIC中“分析（Analyze）”階段的主要任務(wù)和常用工具。答案：分析階段的主要任務(wù)是通過(guò)數(shù)據(jù)和流程分析，確定影響關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的根本原因（RootCause）。常用工具包括：因果圖（魚(yú)骨圖）用于梳理潛在原因；帕累托圖識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)原因；散點(diǎn)圖分析變量間相關(guān)性；分層法分離不同來(lái)源的影響；假設(shè)檢驗(yàn)（如t檢驗(yàn)、卡方檢驗(yàn)）驗(yàn)證原因與結(jié)果的顯著性；過(guò)程流程圖（ProcessMap）識(shí)別流程中的浪費(fèi)或瓶頸。2.說(shuō)明過(guò)程能力指數(shù)Cp與Cpk的區(qū)別及適用場(chǎng)景。答案：Cp（過(guò)程能力指數(shù)）=（USL-LSL）/(6σ)，反映過(guò)程潛在能力（不考慮均值偏移）；Cpk（過(guò)程能力指數(shù)）=min[(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)]，反映過(guò)程實(shí)際能力（考慮均值與規(guī)格中心的偏移）。當(dāng)過(guò)程均值與規(guī)格中心重合（無(wú)偏移）時(shí)，Cp=Cpk；若存在偏移，Cpk≤Cp。適用場(chǎng)景：Cp用于評(píng)估過(guò)程固有變異（如設(shè)備精度），Cpk用于評(píng)估過(guò)程實(shí)際表現(xiàn)（如考慮調(diào)整后的均值）。3.列舉5種六西格瑪常用的基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)工具，并說(shuō)明其主要用途。答案：（1）檢查表：系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)，記錄缺陷類(lèi)型、頻率（如記錄每天產(chǎn)品外觀缺陷數(shù)量）；（2）直方圖：展示數(shù)據(jù)分布形態(tài)（如判斷是否正態(tài)、是否存在異常分布）；（3）帕累托圖：識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問(wèn)題（如80%的缺陷由20%的原因?qū)е拢?；?）因果圖：梳理潛在原因，明確問(wèn)題根源（如分析產(chǎn)品尺寸超差的人、機(jī)、料等原因）；（5）控制圖：監(jiān)控過(guò)程穩(wěn)定性（如判斷生產(chǎn)過(guò)程是否受特殊原因影響）。4.某企業(yè)計(jì)劃開(kāi)展六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目，簡(jiǎn)述項(xiàng)目啟動(dòng)前需完成的準(zhǔn)備工作。答案：（1）高層承諾：獲得管理層支持，明確六西格瑪戰(zhàn)略定位；（2）培訓(xùn)規(guī)劃：根據(jù)人員角色（黃帶、綠帶）制定培訓(xùn)計(jì)劃；（3）流程識(shí)別：選擇關(guān)鍵流程（如高成本、高缺陷流程）作為改進(jìn)對(duì)象；（4）資源配置：確定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)（包括黃帶、綠帶、黑帶）、預(yù)算和時(shí)間；（5）測(cè)量系統(tǒng)驗(yàn)證：確保數(shù)據(jù)收集工具（如測(cè)量設(shè)備）的準(zhǔn)確性和可靠性；（6）基準(zhǔn)設(shè)定：明確當(dāng)前流程績(jī)效（如合格率、缺陷率），作為改進(jìn)基線。五、案例分析題（共25分）廣東茂名某石化企業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯顆粒，近期客戶(hù)投訴“粒徑不符合規(guī)格（1.5-2.5mm）”的問(wèn)題增多。質(zhì)量部門(mén)收集了100個(gè)樣本的粒徑數(shù)據(jù)（單位：mm），部分?jǐn)?shù)據(jù)如下：1.8,2.1,2.3,1.6,2.0,2.4,1.7,2.2,1.9,2.5（注：完整數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計(jì)，均值μ=2.05mm，標(biāo)準(zhǔn)差σ=0.2mm，不合格數(shù)23個(gè)）。請(qǐng)根據(jù)以上信息，完成以下分析：（1）計(jì)算該過(guò)程的西格瑪水平（Z值），并判斷過(guò)程能力是否滿足要求（假設(shè)規(guī)格中心為2.0mm，允許1.5σ偏移）。（8分）（2）繪制帕累托圖的步驟是什么？若23個(gè)不合格樣本中，“粒徑過(guò)?。ǎ?.5mm）”有5個(gè)，“粒徑過(guò)大（＞2.5mm）”有18個(gè)，說(shuō)明關(guān)鍵問(wèn)題是什么。（7分）（3）使用因果圖分析“粒徑過(guò)大”的可能原因（至少列出4個(gè)類(lèi)別，每個(gè)類(lèi)別至少2個(gè)具體原因）。（10分）答案：（1）西格瑪水平計(jì)算：規(guī)格下限LSL=1.5mm，規(guī)格上限USL=2.5mm，均值μ=2.05mm，σ=0.2mm。無(wú)偏移時(shí)，Z_USL=(USL-μ)/σ=(2.5-2.05)/0.2=2.25；Z_LSL=(μ-LSL)/σ=(2.05-1.5)/0.2=2.75?？紤]1.5σ偏移后，Z水平=min(Z_USL,Z_LSL)+1.5=2.25+1.5=3.75（或按另一種計(jì)算方式：Z=(USL-LSL)/(2σ)-|μ-T|/σ，T=2.0mm，|μ-T|=0.05mm，Z=(1.0)/(0.4)-0.05/0.2=2.5-0.25=2.25，加1.5偏移后為3.75）。通常六西格瑪項(xiàng)目要求Z≥4（對(duì)應(yīng)缺陷率≤6210ppm），而此處缺陷率=23/100=23%（230000ppm），遠(yuǎn)高于6210ppm，過(guò)程能力不滿足要