貴州工業(yè)展覽館施工方案一、工程概況1.1項目基本信息貴州工業(yè)展覽館項目位于貴陽市觀山湖區(qū)核心區(qū)域，總建筑面積45200㎡，地下2層、地上5層，建筑高度28.5m，采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。項目定位為集工業(yè)成果展示、科技交流、學(xué)術(shù)研討于一體的綜合性展館，建成后將成為貴州省工業(yè)發(fā)展成就的重要展示窗口。1.2主要功能分區(qū)樓層主要功能建筑面積(㎡)層高(m)B2層地下車庫、設(shè)備機(jī)房98003.6B1層臨時展廳、倉儲區(qū)95004.21層序廳、主展廳、接待區(qū)82005.42-3層專題展廳、互動體驗區(qū)78004.54層學(xué)術(shù)報告廳、會議室52004.55層辦公區(qū)、技術(shù)夾層47003.91.3工程特點與難點大跨度空間結(jié)構(gòu)：1層主展廳采用36m跨度鋼桁架結(jié)構(gòu)，吊裝施工精度要求高復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)：包含VRV空調(diào)系統(tǒng)、智能照明控制系統(tǒng)、多媒體展陳系統(tǒng)等12個專業(yè)系統(tǒng)綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)：需達(dá)到國家綠色建筑二星級標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)能率不低于65%工期緊張：總工期480日歷天，含雨季施工60天、冬季施工30天二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)采用矩陣式管理模式，設(shè)立項目經(jīng)理部，配置5個專業(yè)管理部門：工程技術(shù)部（含BIM中心）施工管理部（含3個施工班組）質(zhì)量安全部物資設(shè)備部成本合約部2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工大區(qū)，采用"平面分區(qū)、立體分層、同步流水"的施工方式：A區(qū)：地下結(jié)構(gòu)及1-2層展廳（先行施工區(qū)）B區(qū)：3-5層功能區(qū)（主體結(jié)構(gòu)跟進(jìn)施工）C區(qū)：鋼結(jié)構(gòu)展廳及屋面系統(tǒng)（后期專業(yè)施工）2.3施工順序規(guī)劃第一階段（1-150天）：地下結(jié)構(gòu)施工及基坑支護(hù)第二階段（120-300天）：主體結(jié)構(gòu)施工及鋼結(jié)構(gòu)安裝第三階段（240-420天）：機(jī)電安裝與裝飾裝修第四階段（380-480天）：系統(tǒng)調(diào)試與竣工清理2.4施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、動態(tài)調(diào)整"原則，主要劃分：材料加工區(qū)（設(shè)置鋼筋加工棚30m×15m、木工加工棚25m×12m）材料堆放區(qū)（分類設(shè)置鋼材、水泥、砂石料堆場）機(jī)械設(shè)備區(qū)（布置QTZ80塔吊2臺、施工電梯3部）辦公生活區(qū)（采用集裝箱式臨建，占地800㎡）三、主要施工方法3.1地基與基礎(chǔ)工程基坑支護(hù)：采用"排樁+錨索"支護(hù)體系，Φ800鉆孔灌注樁@1200mm，樁長18m，設(shè)置3道錨索樁基工程：采用Φ600鉆孔灌注樁，有效樁長28m，單樁承載力特征值1800kN，共286根地下室結(jié)構(gòu)：底板厚度800mm，采用C35P8抗?jié)B混凝土，分6塊跳倉澆筑墻體采用大模板體系，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不低于6次后澆帶設(shè)置：沿長向每40m設(shè)置1道溫度后澆帶，寬800mm3.2主體結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程：梁柱節(jié)點采用BIM放樣技術(shù)，確保鋼筋排布準(zhǔn)確直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，其余采用綁扎搭接鋼筋保護(hù)層厚度：梁柱30mm、板20mm、基礎(chǔ)50mm模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞支撐體系采用盤扣式腳手架，立桿間距≤1.2m，步距1.5m模板起拱：跨度≥4m的梁板按跨度的1.5‰起拱混凝土工程：主體結(jié)構(gòu)采用C40混凝土，梁柱節(jié)點采用同強度等級混凝土采用泵送澆筑，布料桿覆蓋半徑15m，確保混凝土連續(xù)供應(yīng)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.3鋼結(jié)構(gòu)工程鋼桁架加工：在工廠分段加工，最大分段重量控制在25t以內(nèi)采用數(shù)控切割下料，焊接采用CO?氣體保護(hù)焊預(yù)拼裝偏差控制在±3mm內(nèi)吊裝施工：選用250t汽車吊主吊，50t汽車吊輔助吊裝吊裝順序：先安裝主桁架，后安裝次桁架及支撐系統(tǒng)采用"雙機(jī)抬吊+纜風(fēng)繩穩(wěn)定"工藝，起吊角度控制在60°以內(nèi)焊接質(zhì)量控制：焊工需持AWSD1.1認(rèn)證證書一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷焊接環(huán)境溫度低于0℃時采取預(yù)熱措施（預(yù)熱溫度≥80℃）3.4裝飾裝修工程地面工程：展廳地面采用200mm厚C25混凝土基層+5mm環(huán)氧樹脂自流平報告廳采用600×600mm防靜電地板，安裝高度300mm（含架空線槽）衛(wèi)生間采用300×300mm防滑地磚，排水坡度2%墻面工程：展廳墻面采用雙層12mm厚防火石膏板隔墻，內(nèi)填50mm隔音棉石材墻面采用"干掛法"施工，不銹鋼掛件厚度≥3mm玻璃幕墻采用單元式中空Low-E玻璃，空氣層厚度12mm吊頂工程：公共區(qū)域采用鋁合金龍骨+600×600mm鋁扣板吊頂展廳采用上人型輕鋼龍骨吊頂，承載能力≥150kg/㎡報告廳采用GRG造型吊頂，曲面弧度誤差控制在±5mm內(nèi)四、主要施工管理措施4.1進(jìn)度管理四級進(jìn)度計劃體系：總進(jìn)度計劃（控制節(jié)點）月進(jìn)度計劃（細(xì)化到分項工程）周進(jìn)度計劃（明確到作業(yè)面）每日碰頭會（協(xié)調(diào)當(dāng)日問題）關(guān)鍵線路控制：地下結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→鋼結(jié)構(gòu)安裝→機(jī)電調(diào)試→竣工驗收設(shè)置12個關(guān)鍵控制點，延誤預(yù)警值3天趕工措施：準(zhǔn)備2套模板體系，實現(xiàn)流水施工高峰期投入作業(yè)人員650人（其中技術(shù)工人320人）關(guān)鍵工序采用兩班制連續(xù)施工（夜間施工辦理許可）4.2質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程合格率100%優(yōu)良率≥90%杜絕重大質(zhì)量事故，爭創(chuàng)貴州省"黃果樹杯"三檢制實施：班組自檢（填寫自檢記錄表）工序交接檢（辦理交接驗收單）專業(yè)質(zhì)檢員專檢（簽署質(zhì)量評定表）BIM技術(shù)應(yīng)用：建立全專業(yè)BIM模型（建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾）進(jìn)行碰撞檢測（累計消除碰撞點1286處）三維可視化技術(shù)交底（關(guān)鍵工序3D模擬）4.3安全管理安全防護(hù)重點：深基坑支護(hù)監(jiān)測（設(shè)置12個沉降觀測點、8個位移觀測點）高支模體系（搭設(shè)前編制專項方案并組織專家論證）起重吊裝作業(yè)（設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號工）安全教育培訓(xùn)：三級安全教育（公司、項目、班組）特種作業(yè)人員持證上崗（持證率100%）每日安全技術(shù)交底（班前5分鐘）應(yīng)急管理：編制12項專項應(yīng)急預(yù)案（含火災(zāi)、坍塌、觸電等）配備應(yīng)急物資（急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等）每季度組織1次應(yīng)急演練4.4成本管理成本控制目標(biāo)：人工成本控制在18%以內(nèi)材料損耗率≤3%（鋼材≤1.5%，混凝土≤2%）機(jī)械利用率≥75%節(jié)約措施：鋼筋集中加工，節(jié)約損耗2%模板周轉(zhuǎn)次數(shù)提高至8次（標(biāo)準(zhǔn)6次）商品混凝土采用泵送余料回收利用（制作小型構(gòu)件）五、專項施工方案5.1大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案吊機(jī)選型：主吊：250t汽車吊（36m主臂工況，額定起重量45t）輔助吊：50t汽車吊（負(fù)責(zé)構(gòu)件翻身、遞送）吊裝穩(wěn)定性驗算：最大單榀桁架重28.5t，吊點設(shè)置4個（經(jīng)受力驗算）吊裝半徑18m時，250t吊機(jī)額定起重量42t，安全系數(shù)1.47吊裝精度控制：設(shè)置臨時支撐體系（間距6m，采用Φ200×8鋼管）采用全站儀實時監(jiān)測（每榀桁架安裝偏差≤3mm）焊接順序：從中間向兩端對稱施焊，減少焊接變形5.2機(jī)電安裝工程專項方案管線綜合布置：利用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合優(yōu)化，凈高控制標(biāo)準(zhǔn)：展廳≥3.6m通道≥2.4m機(jī)房≥2.2m關(guān)鍵設(shè)備安裝：冷水機(jī)組（單臺重8.5t）：采用液壓千斤頂滑移法安裝冷卻塔：設(shè)置減震支座（減震效率≥90%）多媒體設(shè)備：預(yù)留設(shè)備基礎(chǔ)（平整度誤差≤2mm）系統(tǒng)調(diào)試：分階段調(diào)試：單機(jī)調(diào)試→分系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：風(fēng)量平衡測試（偏差≤10%）、溫度控制精度（±1℃）智能系統(tǒng)調(diào)試：128個監(jiān)控點位、56個信息接口聯(lián)調(diào)5.3綠色施工專項方案環(huán)境保護(hù)措施：施工揚塵控制：設(shè)置PM2.5在線監(jiān)測儀，超標(biāo)自動啟動霧炮噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（設(shè)置隔音圍擋）廢水處理：三級沉淀池（處理能力50m3/h）節(jié)能與資源利用：太陽能臨時照明系統(tǒng)（安裝容量15kW）雨水回收系統(tǒng)（收集面積2000㎡，用于灑水降塵）建筑垃圾分類回收率≥85%（設(shè)置6類分類收集點）綠色建材應(yīng)用：本地建材使用率≥60%高強鋼筋應(yīng)用率100%（HRB400E級以上）新型模板體系（鋁合金模板應(yīng)用面積8000㎡）六、施工資源投入計劃6.1主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率進(jìn)場時間塔式起重機(jī)QTZ802臺55kW第1個月施工電梯SC200/2003臺2×30kW第4個月汽車吊250t1臺-第7個月混凝土輸送泵HBT802臺110kW第2個月鋼筋彎曲機(jī)GW404臺3kW第1個月6.2主要材料供應(yīng)計劃鋼材：總用量2850t（含鋼結(jié)構(gòu)1280t），分8批進(jìn)場，每批檢驗合格后方可使用混凝土：總用量18500m3（C30-C40各強度等級），采用商品混凝土，塌落度180±20mm防水材料：1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（地下）、1.2mm厚TPO防水卷材（屋面）6.3勞動力投入計劃施工階段管理人員技術(shù)工人普工高峰期人數(shù)地下結(jié)構(gòu)35180120335主體結(jié)構(gòu)42240160442裝飾裝修45280130455機(jī)電安裝3822080338七、竣工驗收與交付7.1驗收流程分階段驗收：地基基礎(chǔ)驗收（第150天）主體結(jié)構(gòu)驗收（第300天）消防專項驗收（第450天）竣工驗收（第470天）驗收資料準(zhǔn)備：工程技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告等）質(zhì)量評定資料（分部分項工程評定表）竣工圖（含電子版BIM模型）7.2竣工交付標(biāo)準(zhǔn)功能指標(biāo)：各展廳溫度控制：夏季26±2℃，冬季20±2℃室內(nèi)噪聲：≤40dB（背景噪聲）照明系統(tǒng)：展廳照度≥300lux，均勻度≥0.7觀感質(zhì)量：墻面平整度≤3mm/2m地面坡度偏差≤5mm/2m吊頂接縫直線度≤3mm7.3成品保護(hù)措施保護(hù)范圍：已安裝完成的門窗