汽車站候車廳擴(kuò)建改造施工方案一、工程概況本工程為XX汽車站候車廳擴(kuò)建改造項(xiàng)目，總建筑面積3200㎡，設(shè)計(jì)旅客最高聚集人數(shù)2800人，按照一級(jí)汽車客運(yùn)站標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。候車廳主體采用全鋼結(jié)構(gòu)框架體系，屋面為鋁鎂錳合金直立鎖邊系統(tǒng)，檐口高度8.6m，室內(nèi)凈高6.2m，柱距9m×12m，設(shè)置12個(gè)檢票口及6個(gè)無(wú)障礙通道。功能分區(qū)包括普通候車區(qū)（1800㎡）、母嬰候車室（120㎡）、商務(wù)候車區(qū)（150㎡）、旅客服務(wù)中心（80㎡）及配套商業(yè)設(shè)施（350㎡），同步實(shí)施智能化導(dǎo)乘系統(tǒng)及節(jié)能改造工程。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核以下內(nèi)容：候車廳使用面積指標(biāo)（1.10㎡/人）及疏散寬度（0.65m/100人）無(wú)障礙設(shè)施設(shè)計(jì)（坡道坡度1:12，扶手高度0.85m）防火分區(qū)劃分（每個(gè)分區(qū)≤2000㎡）及安全出口數(shù)量（≥2個(gè)）暖通系統(tǒng)參數(shù)（換氣次數(shù)6次/h，冬季室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度18℃）編制專項(xiàng)施工方案，包括鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案、高大模板支撐體系方案、玻璃幕墻安裝工藝等6項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù)文件，完成三級(jí)技術(shù)交底工作。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整后劃分5個(gè)功能區(qū)域：材料堆放區(qū)（劃分鋼材區(qū)、板材區(qū)、管材區(qū)，設(shè)置防雨棚及排水溝）加工車間（配置H型鋼切割機(jī)組、焊接工作站、噴涂設(shè)備）周轉(zhuǎn)材料區(qū)（存放腳手架管、模板、支撐體系）辦公生活區(qū)（設(shè)置項(xiàng)目部辦公室、監(jiān)理室、工人宿舍）施工通道（寬度4m，采用200mm厚C20混凝土硬化）安裝3套全站儀進(jìn)行軸線控制，建立±0.000標(biāo)高控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)。2.3資源配置主要材料計(jì)劃：|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|技術(shù)指標(biāo)||---------|---------|------|---------||H型鋼|Q355B，HM300×200|85t|屈服強(qiáng)度≥345MPa||防滑地磚|600×600mm，通體磚|5800㎡|防滑系數(shù)≥0.8，吸水率≤0.5%||中空玻璃|6Low-E+12A+6mm|1200㎡|傳熱系數(shù)≤2.8W/(㎡·K)||鋁單板|2.5mm厚，氟碳噴涂|860㎡|涂層厚度≥40μm|施工機(jī)械設(shè)備：25t汽車吊（吊裝半徑18m，最大起重量5.2t）鋼結(jié)構(gòu)焊接機(jī)器人（焊接效率1.2m/min）激光整平機(jī)（整平精度±3mm/3m）智能張拉設(shè)備（用于膜結(jié)構(gòu)安裝）三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程測(cè)量放線：采用極坐標(biāo)法放樣，設(shè)置龍門樁控制軸線，使用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，允許偏差±15mm。基坑開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，深度3.2m，放坡系數(shù)1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清槽，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)。地基處理：采用級(jí)配砂石換填（厚度800mm），分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.97），承載力特征值≥200kPa。鋼筋混凝土基礎(chǔ)：獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸2000×2000×800mm，C35混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6預(yù)埋螺栓采用M30×600mm，定位誤差控制在±2mm內(nèi)基礎(chǔ)頂面設(shè)置100mm厚C15素混凝土墊層3.2鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工：工廠加工H型鋼構(gòu)件，采用數(shù)控切割下料（精度±1mm）焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊縫等級(jí)一級(jí)，100%UT探傷構(gòu)件除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+中間漆（60μm）現(xiàn)場(chǎng)安裝：吊裝順序：鋼柱→屋面梁→支撐系統(tǒng)→檁條采用雙機(jī)抬吊工藝安裝主鋼梁（最重構(gòu)件12.5t）高強(qiáng)螺栓連接（10.9級(jí)摩擦型），終擰扭矩480N·m屋面檁條采用Z型鋼（C220×75×20×3.0），間距1.5m驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值整體平面彎曲≤L/1500且≤20mm3.3裝飾裝修工程地面工程：基層處理：20mm厚1:3水泥砂漿找平，涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡）防水層：1.5mm厚聚氨酯防水涂料（陰陽(yáng)角做50mm圓?。╀佡N層：采用干硬性水泥砂漿（配比1:4），鋪設(shè)600×600mm防滑地磚，留縫2mm填縫：采用無(wú)收縮水泥基填縫劑，表面做防水處理墻面工程：普通區(qū)域：200mm厚輕質(zhì)隔墻→15mm厚1:3水泥砂漿→耐水膩?zhàn)印鈮θ槟z漆（一底兩面）檢票口：12mm厚鋼化玻璃隔斷，不銹鋼邊框（30×30mm方管）母嬰室：采用環(huán)保硅藻泥墻面，設(shè)置防撞扶手（高度0.6m及0.85m）吊頂工程：公共區(qū)：鋁合金方板吊頂（600×600mm，厚度0.8mm），暗藏LED燈帶設(shè)備區(qū)：鋁合金穿孔吸音板（NRC≥0.8），安裝檢修馬道3.4設(shè)備安裝工程暖通系統(tǒng)：安裝組合式空調(diào)機(jī)組（制冷量850kW），采用四管制系統(tǒng)送風(fēng)方式：旋流風(fēng)口（公共區(qū)）+散流器（功能室），風(fēng)速控制在2.5m/s新風(fēng)量按30m3/(h·人)設(shè)計(jì)，設(shè)置PM2.5過(guò)濾裝置電氣系統(tǒng)：照明設(shè)計(jì)：普通區(qū)300lux，檢票口500lux，采用智能照明控制系統(tǒng)應(yīng)急照明：連續(xù)照明時(shí)間≥90min，設(shè)置EPS應(yīng)急電源消防系統(tǒng)：安裝智能煙感探測(cè)器（間距≤15m），噴淋頭采用快速響應(yīng)型（K=80）智能化系統(tǒng)：安裝12塊P2.5全彩LED顯示屏（3.6m×1.8m）部署56路高清監(jiān)控?cái)z像頭，覆蓋所有功能區(qū)域設(shè)置智能導(dǎo)乘系統(tǒng)，含16臺(tái)自助查詢終端四、質(zhì)量控制措施4.1結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量：每批焊接試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、沖擊）采用磁粉探傷（MT）檢測(cè)角焊縫，超聲波探傷（UT）檢測(cè)對(duì)接焊縫焊接變形控制：采用反變形法（預(yù)變形量1.5°），焊接后24h內(nèi)不得雨淋混凝土工程：采用商品混凝土（坍落度180±20mm），每50m3留置一組試塊模板支撐系統(tǒng)采用盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m），進(jìn)行承載力驗(yàn)算后澆帶保留時(shí)間≥42d，采用微膨脹混凝土（強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)）4.2裝飾工程質(zhì)量控制地磚鋪貼：采用"十字卡"控制縫寬，使用2m靠尺檢查平整度（偏差≤2mm）玻璃幕墻：三性試驗(yàn)（氣密性、水密性、抗風(fēng)壓）檢測(cè)合格，硅酮結(jié)構(gòu)膠剝離試驗(yàn)合格吊頂工程：吊桿間距≤1.2m，起拱高度1/200，接縫高低差≤1mm建立質(zhì)量通病防治臺(tái)賬，針對(duì)墻面開裂、地面空鼓、吊頂不平三大類28項(xiàng)常見(jiàn)問(wèn)題制定專項(xiàng)預(yù)防措施。五、安全保障體系5.1安全管理架構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，設(shè)置3名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)防護(hù)：設(shè)置雙層防護(hù)挑網(wǎng)（首層6m，以上每隔10m設(shè)置）鋼結(jié)構(gòu)安裝人員配備雙鉤安全帶，使用防墜器臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆消防安全管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配置20組滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)，辦理動(dòng)火許可證，配備看火人油漆庫(kù)房設(shè)置防爆燈具，安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器機(jī)械安全：起重機(jī)械安裝后進(jìn)行載荷試驗(yàn)（1.25倍額定荷載）施工電梯設(shè)置防墜安全器（每半年校驗(yàn)一次）電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)觸電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）5.3應(yīng)急管理編制12項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等事故處理程序，配備應(yīng)急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、擔(dān)架、急救藥品等）應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明≥120min）消防應(yīng)急包（包含破拆工具、自救呼吸器）每月組織一次應(yīng)急演練，每季度修訂應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急響應(yīng)小組（響應(yīng)時(shí)間≤15min）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵線路如下：基礎(chǔ)工程（45d）→鋼結(jié)構(gòu)吊裝（30d）→屋面工程（25d）→裝飾裝修（60d）→設(shè)備安裝（40d）→調(diào)試驗(yàn)收（20d）設(shè)置5個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：鋼結(jié)構(gòu)封頂（第75日歷天）屋面防水完成（第100日歷天）地面工程完工（第150日歷天）設(shè)備安裝完成（第190日歷天）竣工驗(yàn)收（第210日歷天）采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)滯后工序采取增加資源投入、調(diào)整作業(yè)班次等趕工措施。七、文明施工與環(huán)保措施7.1文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板封閉出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池、高壓沖洗設(shè)備）材料堆放實(shí)行"三區(qū)一標(biāo)"管理（分區(qū)、分類、分規(guī)格，掛牌標(biāo)識(shí)）7.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，木工房設(shè)置隔聲棚揚(yáng)塵治理：安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀，裸土覆蓋率100%，霧炮機(jī)配合施工廢水處理：食堂設(shè)置隔油池，廁所設(shè)置化糞池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)固廢管理：設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶，建筑垃圾回收率≥85%八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020裝飾工程：符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018設(shè)備安裝：符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20168.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)檢驗(yàn)批完成后由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收分部工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)