高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案一、工程概況本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，總建筑面積約28000㎡，地下2層，地上15層，建筑總高度58.6m。其中核心筒區(qū)域樓板模板支撐高度達(dá)9.2m，最大搭設(shè)跨度21.6m，施工總荷載18kN/㎡，屬于典型的高大模板支撐系統(tǒng)工程。根據(jù)規(guī)范要求，本工程模板支撐體系需同時滿足"三高"條件：支撐高度超過8m、搭設(shè)跨度超過18m、施工總荷載大于15kN/㎡，施工過程需執(zhí)行專項方案論證及全過程動態(tài)監(jiān)測制度。結(jié)構(gòu)特征：核心筒區(qū)域采用180mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，配置雙層雙向HRB400E級鋼筋，梁截面尺寸主要為600×1200mm、500×1000mm兩種類型，梁柱節(jié)點采用型鋼暗梁加強。支撐體系地基為經(jīng)過換填處理的碎石墊層，地基承載力特征值fak=180kPa，需進(jìn)行硬化處理并設(shè)置排水坡度。施工條件：施工現(xiàn)場東西兩側(cè)為已建建筑群，南側(cè)臨近市政道路，北側(cè)設(shè)置材料加工區(qū)。垂直運輸采用2臺QTZ80塔吊，混凝土供應(yīng)由距離3km的攪拌站保障，現(xiàn)場配置2套HBT80混凝土輸送泵。施工高峰期需投入木工85人、鋼筋工60人、混凝土工30人，特種作業(yè)人員持證上崗率需達(dá)100%。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊完成支撐體系深化設(shè)計，采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模，重點優(yōu)化以下內(nèi)容：繪制支撐系統(tǒng)平面布置圖（1:50比例），明確立桿縱橫間距（縱向0.9m×橫向0.9m）、水平桿步距（1.5m）、剪刀撐設(shè)置角度（45°-60°）編制節(jié)點構(gòu)造詳圖，包括梁柱節(jié)點加固、掃地桿連接、可調(diào)托撐安裝等關(guān)鍵部位大樣建立模板周轉(zhuǎn)使用計劃，將核心筒區(qū)域劃分為3個流水段，配置3套模板體系循環(huán)使用進(jìn)行分級技術(shù)交底：項目總工程師向施工班組交底支撐體系設(shè)計要點，班組長向作業(yè)人員交底操作工藝，形成書面記錄并簽字確認(rèn)。針對高支模施工特點，編制《關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書》，明確地基處理、支架搭設(shè)、模板安裝等8個分項工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格：立桿：Φ48×3.5mm直縫焊接鋼管，材質(zhì)Q235B，屈服強度≥235MPa，每根長度6m、4m、3m按3:4:3比例配置水平桿：同規(guī)格鋼管，與立桿配套使用模板面板：18mm厚酚醛覆膜多層板，靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa方木：50×100mm落葉松方木，含水率≤18%，順紋抗壓強度≥15MPa對拉螺栓：M16高強度螺栓，抗拉承載力設(shè)計值≥15kN可調(diào)托撐：絲桿直徑≥38mm，調(diào)節(jié)長度200-300mm，承載力≥30kN材料進(jìn)場驗收執(zhí)行"三檢制"：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查（鋼管無彎曲、裂縫、銹蝕，方木無腐朽、蟲蛀），按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢測。建立材料追溯系統(tǒng)，對每批鋼管、扣件進(jìn)行二維碼標(biāo)識，記錄進(jìn)場日期、規(guī)格、檢測結(jié)果等信息。2.3機具準(zhǔn)備配置專用施工機具：測量儀器：全站儀（測角精度2"）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、激光投線儀（±1mm/5m）吊裝設(shè)備：25t汽車吊（作業(yè)半徑12m時起重量5.8t）、塔吊（最大起重量8t）檢測工具：扭矩扳手（量程0-300N·m，精度±5%）、游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）、塞尺（0.02-1mm）混凝土施工設(shè)備：HBT80輸送泵（理論排量80m3/h）、布料機（半徑15m）、插入式振搗棒（Φ50mm、Φ30mm各4臺）對機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試calibration，扭矩扳手每臺班使用前校準(zhǔn)，測量儀器定期送檢，確保在檢定有效期內(nèi)使用。三、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計與施工3.1地基處理施工流程：場地平整→碾壓處理（壓實系數(shù)≥0.94）→澆筑150mm厚C20混凝土墊層（內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)）→設(shè)置50mm高磚砌擋水臺→涂刷養(yǎng)護(hù)劑地基排水系統(tǒng)：沿墊層周邊設(shè)置300mm寬排水溝，坡度1%，每隔20m設(shè)置Φ300mm集水井，配置潛水泵（流量15m3/h）排除積水。在立桿底部鋪設(shè)200×200×5mm鋼板墊塊，分散立桿荷載。3.2支架搭設(shè)搭設(shè)順序：測量放線→擺放掃地桿→逐根樹立立桿→安裝第一步水平桿→設(shè)置臨時拋撐→安裝第二步水平桿→搭設(shè)剪刀撐→安裝可調(diào)托撐關(guān)鍵施工工藝：立桿垂直度控制：采用線墜吊線，偏差≤1/200H且≤50mm掃地桿設(shè)置：距地面200mm處設(shè)置縱橫雙向掃地桿，與立桿剛性連接剪刀撐布置：縱向剪刀撐：沿支架長度方向連續(xù)設(shè)置，間距≤6m，寬度4-6跨橫向剪刀撐：每3跨設(shè)置一道，與縱向剪刀撐形成封閉體系水平剪刀撐：每4步設(shè)置一道，與立桿、水平桿節(jié)點連接節(jié)點連接：所有立桿與水平桿采用直角扣件連接，扣件螺栓擰緊扭矩40-65N·m，每個節(jié)點不少于2個扣件搭設(shè)過程實行"三檢制"：班組自檢（檢查立桿間距、水平桿步距）、質(zhì)檢員專檢（檢查扣件扭矩、剪刀撐角度）、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢（檢查整體穩(wěn)定性），每層搭設(shè)完成后填寫驗收記錄。3.3模板安裝模板體系組成：面板（18mm多層板）+次楞（50×100mm方木，間距200mm）+主楞（雙拼Φ48鋼管）+可調(diào)托撐安裝工藝：測量放線：在立桿上彈出模板標(biāo)高控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)鋪設(shè)主楞：在可調(diào)托撐上放置雙拼鋼管，調(diào)平后固定安裝次楞：橫向鋪設(shè)方木，與主楞用釘子固定（每節(jié)點2顆釘子）鋪設(shè)面板：采用錯縫拼接，接縫寬度≤1.5mm，板縫處粘貼雙面膠條密封節(jié)點處理：梁柱節(jié)點采用定型鋼模板，與周邊木模板連接采用螺栓加固模板安裝允許偏差：軸線位置：≤5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤3mm/2m相鄰板高低差：≤2mm四、鋼筋工程與混凝土澆筑4.1鋼筋施工鋼筋加工：在現(xiàn)場加工區(qū)集中制作，梁柱鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），接頭位置設(shè)置在受力較小區(qū)域（梁端1/3跨度外）。鋼筋綁扎嚴(yán)格控制以下參數(shù)：保護(hù)層厚度：梁25mm、板15mm，采用塑料墊塊（強度≥C30）鋼筋間距：梁縱向鋼筋間距≥25mm，板筋間距誤差±10mm綁扎質(zhì)量：采用20#火燒絲，每個交叉點均綁扎，梁筋采用八字扣，板筋采用順扣鋼筋驗收執(zhí)行"五查"：查規(guī)格、查數(shù)量、查間距、查保護(hù)層、查綁扎牢固度，驗收合格后懸掛"已驗收"標(biāo)識牌。4.2混凝土施工澆筑方案：混凝土強度等級：C35P6，坍落度180±20mm，初凝時間≥6h澆筑順序：采用"分段分層、由南向北、從低到高"的原則，每層厚度≤500mm布料方式：使用布料機布料，避免混凝土直接沖擊模板振搗工藝：采用Φ50振搗棒，插點間距≤500mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止?jié)仓^程控制：設(shè)置3個觀察點，監(jiān)測模板沉降（預(yù)警值10mm）、立桿位移（預(yù)警值5mm）安排木工專人值班，檢查模板接縫、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)漏漿及時封堵按規(guī)范制作混凝土試塊：標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m3一組）、同條件試塊（3組，分別用于7d、14d強度檢測及拆模依據(jù)）養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，夏季高溫時增設(shè)遮陽棚，冬季采用電熱毯保溫，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。五、模板拆除5.1拆除條件嚴(yán)格執(zhí)行拆模審批制度，滿足以下條件方可拆除：混凝土強度：板達(dá)到設(shè)計強度100%（≥35MPa），梁達(dá)到設(shè)計強度100%拆除時間：板澆筑完成后≥28d，梁澆筑完成后≥30d同條件試塊強度報告經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)5.2拆除工藝拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，具體流程：拆除準(zhǔn)備：清理作業(yè)面、設(shè)置警戒區(qū)、配備安全防護(hù)設(shè)施松動可調(diào)托撐：按從跨中向兩端順序，緩慢下調(diào)絲桿拆除面板：先拆非承重板，后拆承重梁模板，嚴(yán)禁硬撬、硬砸拆除支架：自上而下逐層拆除水平桿、立桿，嚴(yán)禁上下層同時拆除材料轉(zhuǎn)運：分類堆放模板、方木、鋼管，碼放高度≤1.5m拆除過程監(jiān)測：設(shè)置2個沉降觀測點，每小時記錄一次數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。六、施工安全保障措施6.1組織保障成立高支模施工安全管理小組：組長：項目經(jīng)理（全面負(fù)責(zé)安全管理）副組長：項目安全總監(jiān)（負(fù)責(zé)日常安全檢查）組員：施工員、質(zhì)檢員、安全員（各負(fù)其責(zé)）實行"一崗雙責(zé)"制度，明確每個崗位的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。設(shè)置3名專職安全員，佩戴紅袖章進(jìn)行現(xiàn)場巡查，重點檢查：特種作業(yè)人員持證上崗情況安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)質(zhì)量施工荷載控制情況6.2防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置臨邊防護(hù)：在支撐體系周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)平臺：搭設(shè)寬度≥1.2m的操作平臺，鋪設(shè)50mm厚木板，固定牢固垂直交通：設(shè)置之字形人行通道，坡度1:3，踏步高度150mm，寬度300mm用電安全：實行"三級配電兩級保護(hù)"，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱照明線路與動力線路分設(shè)，燈具高度≥2.5m，使用36V安全電壓電動工具配備漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）6.3監(jiān)測監(jiān)控建立"三位一體"監(jiān)測體系：沉降監(jiān)測：在支架頂部設(shè)置12個監(jiān)測點，采用水準(zhǔn)儀測量，初始值取3次平均值位移監(jiān)測：在立桿頂部設(shè)置測斜儀，監(jiān)測水平位移應(yīng)力監(jiān)測：在關(guān)鍵節(jié)點安裝應(yīng)變片，實時監(jiān)測桿件內(nèi)力監(jiān)測頻率：搭設(shè)階段：每搭設(shè)2層監(jiān)測1次澆筑階段：每小時監(jiān)測1次養(yǎng)護(hù)階段：每天監(jiān)測1次監(jiān)測預(yù)警值：沉降：15mm（報警值）、20mm（停止作業(yè)值）水平位移：10mm（報警值）、15mm（停止作業(yè)值）應(yīng)力：設(shè)計值的80%（報警值）、100%（停止作業(yè)值）七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織成立應(yīng)急指揮部：總指揮：項目經(jīng)理副總指揮：項目副經(jīng)理成員：各部門負(fù)責(zé)人下設(shè)5個應(yīng)急小組：搶險組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援疏散組：負(fù)責(zé)人員疏散醫(yī)療組：負(fù)責(zé)傷員救治通訊組：負(fù)責(zé)信息傳遞后勤組：負(fù)責(zé)物資保障7.2應(yīng)急物資儲備應(yīng)急物資：救援設(shè)備：液壓千斤頂（50t）、切割機、撬棍防護(hù)用品：安全帽、安全帶、急救箱照明設(shè)備：應(yīng)急燈、手電筒（備用電池）通訊設(shè)備：對講機（4臺）、應(yīng)急電話7.3應(yīng)急響應(yīng)坍塌事故應(yīng)急處置：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷現(xiàn)場電源，設(shè)置警戒區(qū)搶險組利用液壓千斤頂支撐穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止二次坍塌醫(yī)療組對傷員進(jìn)行初步救治，撥打120送醫(yī)技術(shù)組分析事故原因，制定加固方案通訊組及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報告情況高處墜落應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域檢查傷員意識、呼吸、脈搏，實施初步急救撥打120急救電話，同時報告應(yīng)急指揮部保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查八、質(zhì)量驗收8.1驗收程序?qū)嵭?分階段驗收"制度：地基處理驗收：檢查混凝土墊層強度、平整度、排水設(shè)施支架搭設(shè)驗收：分3個階段（掃地桿層、中部架體、頂部架體）模板安裝驗收：檢查拼縫、標(biāo)高、截面尺寸混凝土澆筑前驗收：綜合檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件混凝土結(jié)構(gòu)驗收：檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度報告8.2驗收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵項目驗收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度：≤1/200H且≤50mm扣件扭矩：40-65N·m（抽檢數(shù)量5%，合格率100%）模板接縫寬度：≤1.5mm混凝土表面平整度：≤8mm/2m結(jié)構(gòu)尺寸偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm驗收記錄采用《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》專用表格，參加驗收人員簽字確認(rèn)，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。九、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制施工進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路如下：地基處理：5d（第1-5天）支架搭設(shè)：12d（第6-17天）模板安裝：8d（第18-25天）鋼筋綁扎：7d（第22-28天）混凝土澆筑：2d（第29-30天）養(yǎng)護(hù)：28d（第31-58天）模板拆除：5d（第59-63天）設(shè)置3個關(guān)鍵控制點：支架搭設(shè)完成（第17天）、混凝土澆筑（第30天）、模板拆除（第63天），每個控制點組織進(jìn)度考核，確?？偣て?3d完成。十、勞動力計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃，配置以下勞動力：木工：85人（高峰期），分