黃河水閘施工方案一、工程概況本工程為黃河流域某中型水閘新建項目，位于黃河下游沖積平原段，主要功能包括防洪排澇、灌溉引水及生態(tài)調(diào)節(jié)。水閘設(shè)計為4孔開敞式結(jié)構(gòu)，單孔凈寬8m，閘室總長度36m，底板高程▽28.5m，閘頂高程▽42.0m，設(shè)計過閘流量350m3/s，校核流量420m3/s。工程區(qū)域地質(zhì)條件復雜，表層為厚3-5m的粉細砂層，下部為黏土層，地下水位埋深1.5-2.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分主體工程區(qū)：包括閘室段、上下游連接段及消能設(shè)施，采用封閉式施工管理施工輔助區(qū)：設(shè)置混凝土攪拌站（HZS90型，生產(chǎn)能力90m3/h）、鋼筋加工廠（30m×60m）、模板堆放區(qū)及材料倉庫臨時設(shè)施區(qū)：布置施工營地（容納200人）、辦公區(qū)及機械設(shè)備停放區(qū)，配備完善的排水系統(tǒng)和消防設(shè)施（二）施工流程規(guī)劃前期準備階段：施工測量放線→場地平整→臨時道路修建→圍堰施工→降水系統(tǒng)布置主體施工階段：基坑開挖→地基處理→底板混凝土澆筑→閘墩施工→上部結(jié)構(gòu)施工→閘門及啟閉設(shè)備安裝收尾階段：圍堰拆除→場地恢復→設(shè)備調(diào)試→竣工驗收（三）資源配置計劃機械設(shè)備配置土方機械：挖掘機6臺（PC220型）、推土機4臺（SD22型）、自卸汽車20輛（20t）混凝土設(shè)備：攪拌站1座、混凝土輸送泵3臺、振搗器20臺（插入式及平板式）起重設(shè)備：履帶吊2臺（50t、100t）、汽車吊1臺（25t）排水設(shè)備：深井泵10臺（Φ300mm）、潛水泵20臺（Φ150mm）人力資源配置管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員6人、安全員4人、質(zhì)檢員3人技術(shù)工人：鋼筋工30人、木工40人、混凝土工35人、焊工15人、機械操作工25人普工：60人，高峰期總?cè)藬?shù)約245人三、主要施工方法（一）施工測量與放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)5個永久控制點，采用水準儀按三等水準精度建立高程控制網(wǎng)放樣方法：閘軸線采用極坐標法放樣，底板輪廓線采用直角坐標法放樣，設(shè)置控制樁并做好保護措施測量頻率：基礎(chǔ)施工期間每3天復核一次，主體結(jié)構(gòu)施工期間每周復核一次，雨后必須進行復測（二）圍堰工程施工圍堰設(shè)計：采用土石組合圍堰，頂寬5m，頂高程▽32.0m，迎水坡1:2.5，背水坡1:2.0，迎水面鋪設(shè)復合土工膜（兩布一膜，PE膜厚1.5mm）防滲施工工藝：填筑材料：選用黏性土（黏粒含量≥25%），含水量控制在18-22%施工方法：采用進占法填筑，分層厚度30cm，推土機平倉，振動碾壓實（壓實度≥93%）防滲處理：迎水面土工膜采用埋鋪法施工，搭接寬度10cm，熱熔焊接，鋪設(shè)完成后壓筑30cm厚黏土保護層圍堰拆除：主體工程完成后采用分段拆除，優(yōu)先拆除背水側(cè)土方，采用挖掘機配合自卸汽車外運至指定棄渣場（三）基坑開挖與降水開挖工藝：分層開挖：分3層開挖，每層深度2.5m，采用1:2.0放坡，坡面噴射5cm厚C15混凝土護面機械開挖：選用反鏟挖掘機開挖，預留20cm保護層采用人工清理排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)置截水溝（寬50cm，深60cm），坑底設(shè)置排水溝和集水井（Φ80cm，深1.5m）降水措施：輕型井點：沿基坑周邊布設(shè)單排井點，間距1.5m，井管深6m，配備真空泵抽水深井降水：在基坑四角設(shè)置4口深井，井深25m，Φ300mm井管，采用潛水泵連續(xù)抽水，確保地下水位降至開挖面以下0.5m（四）地基處理不良地基處理：對基坑底部淤泥質(zhì)土層采用換填處理，換填深度1.5m，選用級配砂石（含泥量≤5%），分層壓實（壓實度≥95%）防滲處理：閘室底板下鋪設(shè)土工膜（兩布一膜），周邊與閘室混凝土錨固，接縫采用熱熔焊接，焊接質(zhì)量采用氣壓檢測（壓力0.2MPa，保壓30min）地基加固：對閘室基礎(chǔ)采用水泥土攪拌樁處理，樁徑500mm，樁長9m，間距1.2m，呈梅花形布置，單樁承載力特征值≥150kN（五）混凝土工程施工配合比設(shè)計：底板混凝土：C25W4F150，水泥選用P.O42.5R，砂率38%，粉煤灰摻量20%閘墩混凝土：C30W6F200，水泥選用P.O42.5R，砂率35%，外加劑采用聚羧酸系高效減水劑模板工程：材料選用：底板采用1.5cm厚竹膠板，閘墩采用1.8cm厚酚醛覆膜膠合板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管安裝要求：模板接縫采用雙面膠密封，錯臺≤2mm，垂直度偏差≤1/3000，模板拆除強度要求：側(cè)?！?.5MPa，底?！?0%設(shè)計強度鋼筋工程：材料要求：鋼筋進場需進行力學性能檢驗，HRB400E級鋼筋抗拉強度標準值≥540MPa連接方式：直徑≥25mm的鋼筋采用直螺紋連接，其余采用綁扎連接，搭接長度≥35d安裝要求：保護層厚度偏差±5mm，鋼筋間距偏差±10mm，預埋件位置偏差≤10mm混凝土施工：澆筑工藝：底板采用分塊澆筑（塊長≤15m），閘墩采用分層澆筑（層厚30-50cm），混凝土入倉溫度控制≤27℃振搗要求：插入式振搗器移動間距≤30cm，振搗時間15-30s，避免漏振和過振養(yǎng)護措施：采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，保持混凝土表面濕潤溫度控制：原材料降溫：骨料堆采用遮陽棚覆蓋，夏季采用地下水噴霧降溫澆筑溫度控制：高溫季節(jié)安排夜間澆筑（22:00-6:00），混凝土運輸車輛采用遮陽棚內(nèi)部降溫：大體積混凝土（厚度≥1.5m）預埋D50冷卻水管，通水降溫，進出水溫差控制≤10℃（六）金屬結(jié)構(gòu)安裝閘門安裝：門體檢查：出廠前進行靜平衡試驗，傾斜度≤1/1000門高，且≤8mm安裝工藝：采用100t履帶吊整體吊裝，調(diào)整門體垂直度（偏差≤1/2000），止水橡皮壓縮量控制在2-4mm密封試驗：設(shè)計水頭下，每米止水長度滲漏量≤0.1L/s啟閉機安裝：設(shè)備檢查：卷揚式啟閉機（QPQ-2×160kN）安裝前進行空載試運行，制動輪徑向跳動≤0.3mm安裝要求：機架安裝水平偏差≤0.5mm/m，鋼絲繩纏繞整齊，無跳槽現(xiàn)象試運行：無水情況下進行全行程啟閉試驗3次，運行平穩(wěn)，無異常噪音焊接質(zhì)量控制：焊縫檢測：重要焊縫100%進行超聲波檢測，Ⅰ級焊縫比例≥20%，采用射線檢測復核焊接工藝：焊工持證上崗，焊接環(huán)境溫度低于0℃時采取預熱措施（預熱溫度≥150℃）四、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路控制圍堰施工→基坑開挖→地基處理→底板澆筑→閘墩施工→閘門安裝→設(shè)備調(diào)試總工期控制：480日歷天，其中主體工程360天，設(shè)備安裝及調(diào)試60天，驗收準備60天（二）進度保障措施組織保障：成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會，實行周計劃、日調(diào)度制度資源保障：主要材料提前15天進場，機械設(shè)備備用率≥20%，高峰期實行兩班制施工技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行進度模擬，提前解決施工沖突，推廣應(yīng)用混凝土快速養(yǎng)護技術(shù)五、質(zhì)量安全與環(huán)境保護（一）質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標：單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%，杜絕重大質(zhì)量事故控制措施：原材料控制：水泥、鋼筋等主要材料實行"三檢制"（進場檢驗、取樣送檢、使用前復核）工序控制：實行"首件認可制"，每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序試驗檢測：建立工地試驗室，混凝土試塊留置頻率：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊（二）安全生產(chǎn)管理安全目標：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，爭創(chuàng)"安全文明標準化工地"防護措施：高處作業(yè)：設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m），腳手架搭設(shè)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求施工用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA消防安全：施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m21組），易燃易爆物品單獨存放，設(shè)置警示標志應(yīng)急管理：編制防汛應(yīng)急預案，配備應(yīng)急物資（沙袋2000袋、救生衣50件、應(yīng)急照明10套），每季度組織一次應(yīng)急演練（三）環(huán)境保護措施水環(huán)境保護：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）大氣污染防治：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺，運輸車輛加蓋篷布噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，避免夜間施工六、驗收與移交（一）驗收程序分部工程驗收：共劃分8個分部工程，每個分部工程完成后組織驗收階段驗收：包括基礎(chǔ)處理驗收、主體結(jié)構(gòu)驗收、設(shè)備安裝驗收等關(guān)鍵節(jié)點竣工驗收：工程完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收（二）資料歸檔技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計變更、施工日志、測量記錄等試驗資料：原材料檢驗報告、混凝土試驗報告、焊接檢測報告等驗收資料：隱蔽工程驗收記錄、分部工程驗收簽證、質(zhì)量評定資料等七、施工注意事項汛期施工措施：每年6-9月為黃河主汛期，需提前完成圍堰加固，儲備足夠的防汛物資，建立24小時值班制度冬季施工措施：當室外溫度低于0℃時，混凝土采用熱水拌合（≤8